DE4243358A1 - Magnetowiderstands-Sensor mit künstlichem Antiferromagneten und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents

Magnetowiderstands-Sensor mit künstlichem Antiferromagneten und Verfahren zu seiner Herstellung

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Description

Die Erfindung betrifft einen Magnetowiderstands-Sensor und ein Verfahren zu seiner Herstellung.
In ferromagnetischen Übergangsmetallen wie Nickel (Ni), Eisen (Fe) oder Kobalt (Co) und in Legierungen mit diesen Metallen ist der elektrische Widerstand abhängig von der Größe und Richtung eines das Material durchdringenden Magnetfeldes. Diesen Effekt nennt man anisotropen Magneto­ widerstand (AMR) oder anisotropen magnetoresistiven Effekt. Er beruht physikalisch auf den unterschiedlichen Streuquerschnitten von Elektronen mit unterschiedlichem Spin, die entsprechend als Majoritäts- und Minoritätselek­ tronen des D-Bandes bezeichnet werden. Für magnetoresi­ stive Sensoren wird im allgemeinen eine dünne Schicht aus einem solchen magnetoresistiven Material mit einer Magne­ tisierung in der Schichtebene verwendet. Die Widerstands­ änderung bei Drehung der Magnetisierung bezüglich der Strom­ richtung kann einige Prozent des normalen isotropen Wider­ standes betragen.
Es sind Mehrschichtsysteme bekannt mit mehreren, zu einem Stapel angeordneten ferromagnetischen Schichten, die durch metallische Zwischenschichten voneinander getrennt sind, und deren Magnetisierungen jeweils in der Schichtebene liegen. Die jeweiligen Schichtdicken sind dabei wesentlich kleiner als die mittlere freie Weglänge der Leitungselek­ tronen gewählt. In solchen Schichtsystemen tritt nun zu­ sätzlich zu dem anisotropen magnetoresistiven Effekt in den einzelnen Schichten der sogenannte Giant-magnetoresi­ stive Effekt oder Giant-Magnetowiderstand (Giant-MR) auf, der auf der unterschiedlich starken Streuung von Majori­ täts- und Minoritäts-Leitungselektronen im Volumen der Schichten, insbesondere in Legierungen, sowie an den Grenzflächen zwischen den ferromagnetischen Schichten und den Zwischenschichten beruht. Dieser Giant-MR ist ein isotroper Effekt und kann erheblich größer sein als der anisotrope MR mit Werten von bis zu 70% des normalen isotropen Widerstandes.
Es sind zwei Grundtypen von solchen Giant-MR-Mehrschicht­ systemen bekannt. Bei dem ersten Typ sind die ferromagne­ tischen Schichten über die Zwischenschichten antiferro­ magnetisch aneinander gekoppelt, so daß sich die in den Schichtebenen liegenden Magnetisierungen von zwei benach­ barten ferromagnetischen Schichten ohne äußeres Magnetfeld antiparallel zueinander ausrichten. Ein Beispiel für die­ sen Typ sind Eisen-Chrom-Übergitter (Fe-Cr-Superlattices) mit ferromagnetischen Schichten aus Fe und antiferromagne­ tischen Zwischenschichten aus Cr. Durch ein äußeres Ma­ gnetfeld werden nun die Magnetisierungen von benachbarten ferromagnetischen Schichten gegen die antiferromagneti­ schen Kopplungskräfte gedreht und parallel ausgerichtet. Diese Umorientierung der Magnetisierungen durch das Ma­ gnetfeld hat eine stetige Abnahme des Giant-MR zur Folge, die ein Maß für die Größe des Magnetfeldes ist. Bei einer Sättigungsfeldstärke Hs tritt keine Änderung des Giant-MR mehr auf, weil sämtliche Magnetisierungen dann parallel zueinander ausgerichtet sind. Der Giant-MR hängt dabei lediglich von dem Betrag der Feldstärke ab ("Physical Review Letters", Vol. 61, No. 21, 21. Nov. 1988, Seiten 2472-2475).
Für diesen Typ mit antiferromagnetisch gekoppelten, ferro­ magnetischen Schichten wurden auch theoretische Berechnun­ gen durchgeführt, die eine Abhängigkeit der Strom- und der Transmissionskoeffizienten für an den Grenzflächen ge­ streute Elektronen mit Spin-up und solche mit Spin-down von dem Winkel zwischen den Magnetisierungen in benach­ barten ferromagnetischen Schichten aufzeigen. Aus diesen Berechnungen ergibt sich, daß der Giant-MR bei von 0° auf 180° wachsendem Winkel zwischen den beiden Magnetisierun­ gen stetig zunimmt und am größten bei einem Winkel von 180° ist ("Physical Review Letters", Vol. 63, No. 6, August 1989, Seiten 664 bis 667).
Bei dem zweiten Typ eines Giant-MR-Mehrschichtsystems sind ferromagnetische Schichten mit zueinander im Mittel paral­ lelen Magnetisierungen in den Schichtebenen durch dia- oder paramagnetische Zwischenschichten aus Metall vonein­ ander getrennt. Die Zwischenschichten sind so dick ge­ wählt, daß die magnetische Austauschkopplung zwischen den Magnetisierungen der ferromagnetischen Schichten möglichst gering ist. Jeweils benachbarte ferromagnetische Schichten weisen unterschiedliche Koerzitivfeldstärken auf. Dadurch werden die in der Sättigung zunächst parallelen Mittel­ werte der Magnetisierungen M1 und M2 von magnetisch wei­ cheren Meßschichten und benachbarten, magnetisch härteren Biasschichten durch ein Magnetfeld H unterschiedlich stark gedreht, und es stellt sich ein vom Magnetfeld H abhängi­ ger Winkel Phi zwischen den Mittelwerten der Magnetisie­ rungen M1 und M2 ein. Die Abhängigkeit der einzelnen Magnetisierungen M1 und M2 vom Magnetfeld H ergibt sich dabei aus den entsprechenden Hysteresekurven des magne­ tisch weicheren bzw. des magnetisch härteren Materials. Zwischen den Koerzitivfeldstärken Hc1 der weichmagneti­ schen und Hc2 der hartmagnetischen Schichten und zwischen -Hc2 und -Hc1 liegt jeweils ein Bereich, in dem die Magne­ tisierung M1 schon in Sättigung ist und die Magnetisierung M2 noch ihren der Sättigung entsprechenden Wert hat und antiparallel zur Magnetisierung M1 gerichtet ist, d. h. Phi = 180°. In diesem Bereich ist das MR-Signal maximal und konstant. Verschiedene Koerzitivfeldstärken |Hc1||Hc2| kann man durch die Wahl unterschiedlicher Materialien oder durch unterschiedliche Herstellungsprozesse bzw. die Wahl unterschiedlicher Dicken des gleichen Materials einstel­ len. Bekannte Schichtstrukturen mit unterschiedlichen Materialien sind beispielsweise NiFe-Cu-Co-Schichtstruktu­ ren und Fe-Cu-Co-Strukturen. Ein auf unterschiedlicher Herstellung oder unterschiedlichen Dicken beruhendes, be­ kanntes Schichtsystem ist ein Co-Au-Co-System ("Journal of Applied Physics", Vol. 70, No. 10, 15. Nov. 1991, Sei­ ten 5864-5866). Das MR-Signal dieser bekannten Schicht­ systeme hängt nun jedoch von ihrer Vorgeschichte ab, d. h. auf welchem Weg und zwischen welchen Werten für das Magnetfeld sowie in welcher Richtung die Hysteresekurven durchlaufen werden. Mit einem solchen Schichtsystem läßt sich daher kein MR-Sensor mit einer eindeutigen Kennlinie realisieren. Außerdem schließt sich bei diesen bekannten Schichtsystemen ein Teil des Magnetflusses der härteren Biasschichten über den weicheren Meßschichten. Dieses magnetische Störfeld verringert die Meßempfindlichkeit des Sensors und hat eine unerwünschte Verschiebung der Sensor­ kennlinie zur Folge.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Magnetowiderstands-Sensor mit einem Schichtsystem aus wenigstens einer Meßschicht und wenigstens einer durch eine Zwischenschicht von der Meßschicht austauschent­ koppelten Biasschicht anzugeben, der eine eindeutige Kennlinie aufweist und bei dem Störfelder der Biasschicht in der Meßschicht weitgehend unterdrückt werden. Insbeson­ dere soll ein linearer Magnetowiderstands-Sensor angegeben werden. Außerdem ist ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Magnetowiderstands-Sensors anzugeben.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst mit den Merkmalen des Anspruchs 1 bzw. des Anspruchs 20. Die Ma­ gnetisierung M der Meßschicht hängt wenigstens in einer Richtung reversibel und damit eindeutig vom zu messenden Magnetfeld ab und die Biasschicht ist mit einer im Meßbe­ reich wenigstens annähernd konstanten Magnetisierung B versehen. Dadurch erhält man ein Widerstandssignal, das eindeutig von dem Magnetfeld abhängt. Um zu verhindern, daß sich ein Teil des Magnetflusses der Biasschicht, ins­ besondere bei großem B, über der Meßschicht schließt, ist nun die Biasschicht an ihrer von der Meßschicht abge­ wandten Seite antiferromagnetisch über eine Kopplungs­ schicht an eine Magnetschicht angekoppelt. Die Bias­ schicht, die Kopplungsschicht und die Magnetschicht bilden einen "künstlichen Antiferromagneten", der nach außen ma­ gnetisch weitgehend neutral ist, d. h. dessen Magnetfluß sich praktisch ganz zwischen der Biasschicht und der Magnetschicht schließt. Ein besonderer Vorteil dieses "künstlichen Antiferromagneten" ist die Stabilisierung der Magnetisierung B der Biasschicht auch bei starken äußeren Magnetfeldern H. Zur Messung des Widerstands des Schicht­ systems sind wenigstens zwei Meßkontakte vorgesehen.
Diese Meßkontakte können in einem Abstand voneinander vorzugsweise auf der obersten Schicht angeordnet sein, so daß der Meßstrom im Mittel parallel zu den Schichtebenen fließt (cip = current-in-planes). In einer anderen Ausfüh­ rungsform sind die Meßkontakte auf der obersten und der untersten Schicht angeordnet, so daß der Meßstrom senk­ recht zu den Schichtebenen fließt (cpp = current-perpen­ dicular-to-planes). Ein Schichtsystem mit derartig ange­ ordneten cpp-Meßkontakten ist aus "Physical Review B", Vol. 46, No. 1 (1992), Seiten 548-551 bekannt.
In einem vorteilhaften, symmetrischen Aufbau ist auf der anderen Seite der Magnetschicht eine weitere Biasschicht angeordnet, die über eine Kopplungsschicht mit der Ma­ gnetschicht antiferromagnetisch gekoppelt ist.
Vorzugsweise ist die Meßschicht mit einer magnetischen Vorzugsachse AM versehen. Die Meßschicht kann allerdings auch aus einem superparamagnetischen Material gewählt sein. Dann ist ihre Magnetisierung M in allen Richtungen reversibel vom Magnetfeld abhängig.
Im Grundzustand, d. h. wenn kein Magnetfeld anliegt, stellt sich eine Grundzustandsmagnetisierung MO der Meßschicht ein. Diese Grundzustandsmagnetisierung MO der Meßschicht ist nun in einer Ausführungsform parallel zur Magnetisie­ rung oder den Magnetisierungen B der Biasschicht bzw. der Biasschichten parallel gerichtet. Dazu wird die Meßschicht entlang einer parallel zur Magnetisierung B gerichteten Vorzugsachse magnetisiert.
In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform sind die Grundzustandsmagnetisierung MO der Meßschicht und die feste Magnetisierung B der Biasschicht wenigstens an­ nähernd senkrecht zueinander gerichtet. Dadurch wird der Arbeitspunkt des Sensors bei nicht vorhandenem Magnetfeld H = 0 in einem Bereich eingestellt, in dem die Kennlinie wenigstens annähernd linear ist und eine maximale Steigung aufweist.
Um die Magnetisierungen MO und B wenigstens annähernd senkrecht zueinander auszurichten, wird die Meßschicht vorzugsweise mit einer magnetischen Vorzugsachse AM ver­ sehen, die wenigstens annähernd senkrecht zur festen Mag­ netisierung B der Biasschicht gerichtet ist, und entlang dieser Vorzugsachse AM magnetisiert.
In einer anderen Ausführungsform wird die sogenannte 90°- Kopplung ausgenutzt. Die Dicke der Zwischenschicht wird auf einen Wert eingestellt, bei dem die magnetische Aus­ tauschkopplung zwischen Meßschicht und Biasschicht ihr Vorzeichen wechselt, d. h. von einer ferromagnetischen in eine antiferromagnetische Kopplung übergeht bzw. umge­ kehrt. Durch die statistischen Schwankungen der Dicke stellt sich nun die Grundzustandsmagnetisierung MO der Meßschicht im Mittel automatisch unter einem Winkel von 90° zur Magnetisierung B der Biasschicht ein.
Bei verschiedenen Materialien und verschiedener Geometrie der Schichten kann es zur Kompensation der entstehenden entmagnetisierenden Felder erforderlich sein, einen etwas von 90° abweichenden Winkel zwischen MO und B einzustel­ len, um den für Linearität und Empfindlichkeit des Sensors optimalen Arbeitspunkt zu erreichen.
Stärkere Abweichungen von der wenigstens annähernd senk­ rechten Ausrichtung der Magnetisierungen MO und B zuein­ ander verschlechtern die Empfindlichkeit und die Lineari­ tät des Sensors.
Eine Ursache für solche störende Abweichungen des Winkels zwischen den beiden Magnetisierungen MO und B von den gewünschten etwa 90° kann sein, wenn sich immer noch ein Rest des magnetischen Flusses der Biasschicht über der Meßschicht schließt. Die Grundzustandsmagnetisierung MO in der Meßschicht wird dann im ungünstigsten Fall dieser magnetostatischen Kopplung von Meßschicht und Biasschicht schon antiparallel zur Magnetisierung B in der Bias­ schicht ausgerichtet, ohne daß ein Magnetfeld anliegt.
In einer besonderen Ausführungsform ist die Meßschicht zur zusätzlichen magnetostatischen Entkopplung von der Biasschicht wenigstens in Richtung der Magnetisierung B der Biasschicht und vorzugsweise ringsum außen kürzer ausgebildet als wenigstens die Biasschicht. Vorzugsweise werden die Übergänge zwischen den Randbereichen ohne Meß­ schicht und dem mittleren Meßbereich mit der Meßschicht fließend gestaltet. Beispielsweise kann die Dicke der Meßschicht in diesen Übergangsbereichen zur Mitte hin kontinuierlich zunehmen.
In einer weiteren Ausführungsform ist zur weiteren magne­ tostatischen Entkopplung die Magnetisierung |B| der Bias­ schicht niedriger gewählt als die Grundzustandsmagnetisie­ rung |MO| der Meßschicht.
Auch aufgrund von entmagnetisierenden Feldern vor allem in den Randbereichen der Schichten und insbesondere in der Biasschicht können Abweichungen von den vorgegebenen Richtungen für die Magnetisierungen MO und B auftreten. Deshalb sind in einer bevorzugten Ausführungsform die Meßkontakte zur Widerstandsmessung in einen inneren Meßbe­ reich des Schichtsystems verlegt, um den Einfluß dieser Randbereiche auf das Meßsignal zu vermeiden.
In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform sind die Schichten länglich ausgebildet, wobei ihre Längsrichtung senkrecht zur Grundzustandsmagnetisierung MO der Meß­ schicht verläuft. Dadurch ist die relative Lage der Grund­ zustandsmagnetisierung MO und der Magnetisierung B zu­ einander besonders stabil. Zudem erreicht man eine hohe Empfindlichkeit des Sensors und verringert die Verschie­ bung seiner Kennlinie, weil die von der Meßschicht bzw. der Biasschicht erzeugten entmagnetisierenden Felder stark abgeschwächt werden und ihr dem zu messenden Magnetfeld entgegenwirkender Einfluß verringert wird.
Zur Magnetflußumlenkung und für eine geringere Domänen­ bildung kann in einer weiteren Ausführungsform wenigstens eine Meßschicht durch zwei Meßschichten mit antiparallel zueinander gerichteten Magnetisierungen ersetzt werden, die durch eine Zwischenschicht getrennt sind. Vorzugsweise sind beide Magnetisierungen gegen die Normalenrichtung zur Magnetisierung B der Biasschicht so geneigt, daß sie einen Winkel kleiner als 180° einschließen. Dadurch wird die Bildung von Domänen in den Meßschichten verringert.
In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform werden die Materialien für die Schichten des Sensors derart gewählt, daß der spezifische Widerstand für denjenigen Elektronentyp, der in der Meßschicht bei parallel zu­ einander gerichteten Magnetisierungen M und B in Meß­ schicht und Biasschicht nur wenig gestreut wird, auch in den anderen Schichten, insbesondere der Magnetschicht des künstlichen Antiferromagneten, und an ihren Grenzflächen möglichst gering ist. Bei einer solchen Wahl erreicht man einen sehr guten Kontrast zwischen dem maximalen und dem minimalen Magnetowiderstandssignal. Als entscheidende Parameter werden dabei die Verhältnisse von spezifischem Widerstand für die Minoritätsträger und spezifischen Widerstand für die Majoritätsträger in den einzelnen Schichten und an ihren Grenzflächen eingestellt. Diese Parameter werden durch die jeweiligen Wirtsmaterialien und Fremdatome als Streuzentren bestimmt. Die parallele Aus­ richtung der Magnetisierungen M und B kann dabei schon im Grundzustand oder erst bei einem parallel zu B an­ liegenden Magnetfeld vorliegen.
Die bisher beschriebenen Ausführungsformen von Schicht­ subsystemen können miteinander kombiniert werden und in einem Stapel aus einer Vielzahl solcher Subsysteme an ge­ ordnet werden. Die Zahl dieser Schichtsubsysteme wird im allgemeinen zwischen 1 und 100 gewählt. Das Basissubsystem ist das System Meßschicht-Zwischenschicht- "künstlicher Antiferromagnet", wobei der "künstliche Antiferromagnet" aus Biasschicht, Kopplungsschicht und Magnetschicht oder im symmetrischen Aufbau aus zwei Biasschichten mit einer dazwischen angeordneten und jeweils über eine Kopplungs­ schicht antiferromagnetisch an die Biasschichten gekop­ pelten Magnetschicht bestehen kann. Die Magnetisierungen B der Biasschichten sind in allen Ausführungsformen gleich gerichtet. Die Grundzustandsmagnetisierungen MO der Meßschichten sind entweder kollinear oder senkrecht zu den Magnetisierungen B der Biasschichten gerichtet. Die Subsysteme sind jeweils durch eine weitere Zwischenschicht voneinander getrennt.
Ein Magnetowiderstands-Sensor gemäß der Erfindung, ins­ besondere der "künstliche Antiferromagnet", kann auf mehreren Wegen hergestellt werden.
Eine Möglichkeit besteht darin, für die Biasschicht und die Magnetschicht des "künstlichen Antiferromagneten" Materialien mit unterschiedlichen Koerzitivfeldstärken zu wählen. Die beiden Schichten werden in einem uniformen Biasmagnetfeld, das größer ist als beide Koerzitivfeld­ stärken, gesättigt. Bei abnehmendem Magnetfeld richtet sich nun die Magnetisierung des magnetisch weicheren Mate­ rials wegen der antiferromagnetischen Austauschkoppelung antiparallel zur Magnetisierung des magnetisch härteren Materials aus.
Eine zweite Möglichkeit ist das Einprägen einer feldindu­ zierten Vorzugsachse in die Biasschicht durch ein Bias­ magnetfeld während der Ablagerung der Schichten in einem Vakuumsystem und ein anschließendes Magnetisieren der Biasschicht entlang dieser Vorzugsachse. Die Magnetisie­ rung der antiferromagnetisch gekoppelten Magnetschicht stellt sich dann von selbst antiparallel zur Magnetisie­ rung B der Biasschicht ein. Es kann allerdings auch um­ gekehrt die Magnetschicht mit einer Vorzugsachse versehen werden und entlang dieser Vorzugsachse magnetisiert wer­ den.
Eine dritte Möglichkeit der Herstellung des künstlichen Antiferromagneten bietet die Wahl zweier magnetischer Materialien mit unterschiedlicher Curietemperatur und wenigstens annähernd gleicher Magnetisierung bei Raum­ temperatur bzw. allgemein der Einsatztemperatur des Sensors für die Biasschicht und die Magnetschicht. Die Biasschicht und die Magnetschicht werden zusammen mit der dazwischen angeordneten Kopplungsschicht auf eine Einprä­ getemperatur gebracht, bei der sich die Magnetisierbar­ keiten der beiden Materialien unterscheiden, und in einem temperaturabhängigen Biasmagnetfeld gesättigt, das wenig­ stens bei der Einprägetemperatur einen von Null verschie­ denen Wert zum Sättigen hat und beispielsweise kontinuier­ lich oder sprunghaft von der Temperatur abhängen kann. Liegt die Einprägetemperatur oberhalb der Einsatztempera­ tur, so wird die Schicht mit der höheren Curietemperatur stärker magnetisiert. Bei einer tiefer als die Einsatz­ temperatur liegenden Einprägetemperatur wird im allgemei­ nen die Schicht mit der niedrigeren Curietemperatur stär­ ker magnetisiert. Bei einer darauffolgenden Temperatur­ änderung auf die Einsatztemperatur wird sich die Magneti­ sierung der stärker magnetisierten Schicht nicht mehr ändern und die Magnetisierung der anderen Schicht wird durch die antiferromagnetische Kopplung antiparallel aus­ gerichtet. Im allgemeinen wird die Einprägetemperatur höher gewählt als die Einsatztemperatur.
Die drei genannten Möglichkeiten der Wahl der Material­ eigenschaften für den "künstlichen Antiferromagneten" können natürlich auch beliebig kombiniert werden.
Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird auf die Zeich­ nung Bezug genommen, in deren
Fig. 1 und 2 jeweils eine Ausführungsform eines Magneto­ widerstands-Sensors gemäß der Erfindung im Quer­ schnitt,
Fig. 3 eine Ausführungsform mit nach innen verlegten Meß­ kontakten in der Draufsicht,
Fig. 4 eine Ausführungsform mit Randbereichen ohne Meß­ schicht im Querschnitt und
Fig. 5 eine Ausführungsform mit zwei benachbarten Meß­ schichten im Querschnitt schematisch dargestellt sind.
Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform eines Magnetowiderstand- Sensors mit einem Schichtsubsystem, das aus einer magneti­ schen Meßschicht 2 und einer magnetischen Biasschicht 6, einer dazwischen angeordneten, nicht magnetischen Zwi­ schenschicht 4, sowie einer an die von der Meßschicht 2 abgewandten Seite der Biasschicht 6 über eine Kopplungs­ schicht 8 antiferromagnetisch angekoppelte Magnetschicht 10 gebildet ist. Alle Schichten bestehen aus einem elek­ trisch leitendem Material, und ihre Dicken sind wesentlich kleiner als die mittlere freie Weglänge der Leitungselek­ tronen. Die Meßschicht 2 weist eine Grundzustandsmagne­ tisierung MO entlang einer Vorzugsachse auf, die mit AM bezeichnet ist und in der Schichtebene der Meßschicht 2 verläuft. Die Biasschicht 6 ist mit einer festen Magneti­ sierung B in ihrer Schichtebene versehen, die wenigstens annähernd senkrecht zur Vorzugsachse AM der Meßschicht 2 gerichtet ist und in der Zeichenebene dargestellt ist. Die Magnetisierung B kann allerdings auch umgekehrt gerichtet sein. Durch die wenigstens annähernd orthogonale Ausrich­ tung der Vorzugsachse AM und damit der Grundzustands­ magnetisierung MO relativ zur Magnetisierung B liegt der Arbeitspunkt des Sensors in dieser bevorzugten Ausfüh­ rungsform in einem wenigstens annähernd linearen Bereich der Kennlinie mit zugleich der größten Steigung. Der Winkel zwischen den beiden Magnetisierungen MO und B kann zur Kompensation von entmagnetisierenden Feldern etwas von 90° abweichen.
Wegen der antiferromagnetischen Kopplung ist die Mag­ netisierung AF der Magnetschicht 10 antiparallel zur Mag­ netisierung B der Biasschicht 6 gerichtet. Die Bias­ schicht 6, die Kopplungsschicht 8 und die Magnetschicht 10 bilden zusammen einen "künstlichen Antiferromagneten", der nach außen weitgehend magnetisch neutral ist, weil der Magnetfluß im wesentlichen nur zwischen der Biasschicht 6 und der Magnetschicht 10 verläuft. Die Richtung der Mag­ netisierung B der Biasschicht 6 ist dadurch auch bei hohen äußeren Feldern sehr stabil.
Wird nun ein in Fig. 1 nicht dargestelltes Magnetfeld in der Schichtebene angelegt, dann ändert sich die Magneti­ sierung M in der Meßschicht 2 aus der Grundzustandsmagne­ tisierung MO und die Magnetisierung B der Biasschicht 6 bleibt im wesentlichen unverändert. Eine Komponente Hv des Magnetfeldes senkrecht zur Vorzugsachse AM der Meß­ schicht 2 dreht die Magnetisierung M der Meßschicht 2 in Richtung zur Magnetisierung B bzw. -B, entsprechend der Feldrichtung . In der Sättigung sind die beiden Magne­ tisierungen M und B dann parallel bzw. antiparallel gerichtet. Dieser Drehprozeß erzeugt ein Ciant-Magneto­ widerstandssignal in Abhängigkeit vom Drehwinkel. Eine Komponente p des Magnetfeldes H parallel zur Vorzugsachse AM dagegen bewirkt eine Domänenwandverschiebung und somit lediglich eine Richtungsumkehr der Magnetisierung M an den Domänenwänden. Ein Magnetowiderstandssignal wird dadurch nicht erzeugt. Bei einem Magnetfeld senkrecht zur Schichtebene finden wegen der hohen entmagnetisierenden Felder in der Meßschicht 2 ebenfalls praktisch keine Drehprozesse statt, und damit wird auch kein Magnetowider­ standssignal gemessen. Der Magnetowiderstands-Sensor ist also im wesentlichen nur empfindlich für die Komponente v des Magnetfeldes , die orthogonal zur Vorzugsachse AM in dieser Ausführungsform bzw. allgemein zur Grundzustands­ magnetisierung MO der Meßschicht 2 gerichtet ist.
Die Magnetisierung B der Biasschicht 6 soll in dem Meß­ bereich des anliegenden Feldes H konstant bleiben und insbesondere sich nicht in der Schichtebene drehen. Dazu kann in einer Ausführungsform in die wenigstens eine Bias­ schicht eine magnetische, uniaxiale Anisotropie, insbeson­ dere eine Kristallanisotropie, eine feldinduzierte Aniso­ tropie oder eine spannungsinduzierte Anisotropie, einge­ prägt werden. Die Biasschicht wird dann entlang der Aniso­ tropieachse magnetisiert.
In einer Ausführungsform gemäß Fig. 2 ist ein "künst­ licher Antiferromagnet" mit einem symmetrischen Aufbau vorgesehen. Die Magnetschicht 10 ist auf einer Seite wieder über die Koppelungsschicht 8 an die Biasschicht 6 antiferromagnetisch angekoppelt. Auf der anderen Seite der Magnetschicht 10 sind nun eine weitere Kopplungsschicht 8′ und darauf eine weitere Biasschicht 6′ angeordnet. Die Bias­ schicht 6′ und die Magnetschicht 10 sind ebenfalls antiferro­ magnetisch gekoppelt, so daß die Magnetisierungen B und B′ der beiden Biasschichten 6 und 6′ parallel zueinander und beide antiparallel zur Magnetisierung AF der Magnet­ schicht 10 gerichtet sind. Auf der Biasschicht 6 ist wieder die Zwischenschicht 4 und auf dieser die Meßschicht 2 an­ geordnet. Auch an die Biasschicht 6′ können sich eine wei­ tere Zwischenschicht und eine weitere Meßschicht anschließen. In der dargestellten Ausführungsform ist die Magnetisierung M der Meßschicht 2 parallel zu den Magnetisierungen B und B′ der Biasschichten 6 und 6′ gerichtet. In diese Lage kann die Magnetisierung M aus der zu B orthogonalen Grundzustandsmagnetisierung MO durch ein Magnetfeld gedreht worden sein oder auch in einer nicht dargestellten Ausführungsform schon im Grundzustand eingestellt sein, beispielsweise durch Einprägen einer entsprechenden Vor­ zugsachse.
Zur Widerstandsmessung sind, vorzugsweise auf der obersten Schicht des Schichtsystems, zwei Meßkontakte in einem Abstand zueinander angeordnet, der vorzugsweise wesentlich größer als die Dicke des Schichtsystems ist (cip). In einer anderen Ausführungsform sind die Meßkontakte auf der Oberseite und der Unterseite des Schichtsystems angeordnet (cpp). Ihr Abstand entspricht dann der Dicke des Schicht­ systems. Typische Dicken des gesamten Schichtsystems liegen zwischen 3 nm und 400 nm und typische Abstände der Meßkontakte in einem Bereich von 3 nm bis 1 mm. Zwischen den beiden - in Fig. 2 nicht dargestellten - Meßkontakten bildet sich in dem gesamten Schichtsystem ein elektri­ scher Strom von Leitungselektronen aus. Dieser Strom läßt sich aus zwei nicht wechselwirkenden Teilströmen super­ ponieren, die sich aus Elektronen unterschiedlichen Spins zusammensetzen. In den magnetisierten Schichten gibt es nun einen Teilstrom von Majoritätselektronen, deren Spins im Mittel parallel zur Magnetisierung der entsprechenden Schicht gerichtet sind, und einen Teilstrom von Minori­ tätsträgern mit im Mittel antiparallel zur Magnetisierung gerichteten Spins. In magnetischen Übergangsmetallen, die vorzugsweise als Materialien für diese Schichten vorge­ sehen sind, sind die Streuquerschnitte der aus Fremdatomen gebildeten Streuzentren für Elektronen mit unterschiedli­ chem Spin unterschiedlich groß. Solche Streuzentren be­ finden sich sowohl innerhalb der magnetischen Schichten als auch an ihren Grenzflächen. Die Streuung der Elektro­ nen in den nicht-magnetischen Zwischenschichten und den Kopplungsschichten ist dagegen spinunabhängig. Somit weisen sowohl die magnetischen Schichten als auch die Grenzflächen zu diesen Schichten für Majoritätselektronen und Minoritätselektronen unterschiedliche spezifische Widerstände RHOMAJ bzw. RHOMIN auf. Das Verhältnis ALPHA = RHOMIN/RHOMAJ des Widerstandes RHOMIN für die Minoritäts­ träger zum Widerstand RHOMAJ für die Majoritätsträger ist abhängig vom Wirtsmaterial und den Defekten.
Um einen möglichst großen Unterschied zwischen minimalem und maximalem Giant-Magnetowiderstandssignal zu erhalten, werden nun die Materialien für die einzelnen Schichten so gewählt, daß die Elektronen mit dem geringeren Widerstand in der Meßschicht 2 bei parallel zueinander gerichteten Magnetisierungen M und B der Meßschicht 2 und der Bias­ schicht 6 auch in allen anderen magnetischen Schichten und an allen Grenzflächen zwischen den Schichten weniger ge­ streut werden. Das erreicht man, indem man die Parameter ALPHA für die Schichten mit zur Meßschicht 2 paralleler Magnetisierung und für ihre Grenzflächen alle größer oder alle kleiner als eins wählt. Das bedeutet in der darge­ stellten Ausführungsform, daß die Parameter ALPHA für die Meßschicht 2, ihre Grenzfläche zur Zwischenschicht 4, für die Biasschicht 6 und ihre beiden Grenzflächen zur Zwi­ schenschicht 4 bzw. zur Kopplungsschicht 8 und für die weitere Biasschicht 6′ und ihre Grenzfläche zur Kopp­ lungsschicht 8′ entweder alle größer oder alle kleiner als eins eingestellt werden.
In der Magnetschicht 10 ist nun die Magnetisierung AF antiparallel zu den Magnetisierungen M, B und B′ der anderen magnetisierten Schichten gerichtet. Elektronen, die in der Meßschicht 2 und den Biasschichten 6 und 6′ Majoritätsträger sind, werden in der Magnetschicht 10 daher zu Minoritätsträgern und umgekehrt. Deshalb werden die Parameter ALPHA für die Magnetschicht 10 und ihre beiden Grenzflächen zu den Koppelungsschichten 8 und 8′ größer als eins gewählt, wenn die ALPHAs der anderen magnetisierten Schichten und ihrer Grenzflächen kleiner als eins sind, und kleiner als eins, wenn die anderen ALPHAs größer eins sind. Vorzugsweise werden die ALPHAs der Meßschicht 2 und der Biasschichten 6 und 6′ sowie ihrer Grenzflächen größer als eins und der Magnetschicht 10 und ihrer Grenzflächen kleiner eins gewählt. Dann trägt zum Strom zwischen den Meßkontakten hauptsächlich nur der Teilstrom der Majoritätsträger bei, wenn die Magnetisierung M parallel zu B ist.
Dreht nun ein äußeres Magnetfeld die Magnetisierung M der Meßschicht 2 in eine zur Magnetisierung B der Bias­ schicht 6 antiparallele Lage, so werden die bisherigen Majoritätselektronen in der Meßschicht 2 zu Minoritäts­ elektronen in den Biasschichten 6 und somit in dem gesam­ ten Schichtsystem stark gestreut. Damit steigt das Giant- Widerstandsignal auf seinen maximalen Wert.
In einer vorteilhaften Ausführungsform gemäß Fig. 3 sind die Schichten als längliche Streifen ausgebildet, deren Längsrichtung senkrecht zur Grundzustandsmagnetisierung MO der Meßschicht 2 und damit auch parallel zur Magne­ tisierung B der Biasschicht 6 verläuft. Durch diese Maß­ nahme werden die dem Meßfeld entgegengesetzt gerichteten entmagnetisierenden Felder deutlich abgeschwächt und somit die Empfindlichkeit des Sensors erhöht sowie eine Ver­ schiebung der Meßkennlinie vermieden. An den Enden 15 und 16 der Meßschicht 2 treten jedoch immer noch entmagneti­ sierende Felder auf, die eine Messung im Bereich dieser Enden 15 und 16 verfälschen. Deshalb sind zwei zur Wider­ standsmessung vorgesehene Meßkontakte 11A und 11B in Längsrichtung um einen Abstand a bzw. b nach innen ver­ setzt. Vorzugsweise sind beide Abstände a und b gleich groß. Die Meßkontakte 11A und 11B sind vorzugsweise auf der Meßschicht 2 angeordnet, können aber auch auf einer Biasschicht oder einer Zwischenschicht angeordnet sein.
In einer nicht dargestellten Ausführungsform mit cpp-Meß­ kontakten können die Meßkontakte ebenfalls in einen inne­ ren Meßbereich verlegt sein.
Um den Magnetfluß der Biasschichten 6 über den Meßschich­ ten 2 weiter zu unterdrücken, sind in einer bevorzugten Ausführungsform gemäß Fig. 4 zwei Randbereiche 21 und 25 vorgesehen, in denen keine Meßschicht 2 vorhanden ist, und ein mittlerer Meßbereich 23 mit Meßschichten 2. Diese Ver­ kürzung der Meßschichten 2 wird wenigstens in Richtung pa­ rallel zur Magnetisierung B der Biasschicht 6 und vor­ zugsweise in allen Richtungen vorgenommen, so daß die Biasschichten 6 ringsum über die Meßschichten hinausragen. Die Zwischenschichten 4 sind vorzugsweise so lang wie die Biasschichten 6. Der "künstliche Antiferromagnet" besteht in der dargestellten Ausführungsform aus zwei Biasschich­ ten 6 und 6′ und einer mittleren Magnetschicht 10 mit ei­ ner Magnetisierung AF, die über jeweils eine Kopplungs­ schicht 8 oder 8′ mit den Biasschichten 6 bzw. 6′ anti­ ferromagnetisch gekoppelt ist. Auf jeder Biasschicht 6 und 6′ ist im Meßbereich 23 eine Zwischenschicht 4 und darauf eine Meßschicht 2 angeordnet. Es können natürlich auch wieder mehrere Subsysteme gemäß den in Fig. 1 oder 2 dar­ gestellten Ausführungsformen vorgesehen sein. Die Magneti­ sierungen M der Meßschichten 2 sind, vorzugsweise durch ein nicht dargestelltes äußeres Sättigungsmagnetfeld, pa­ rallel zu den Magnetisierungen B gerichtet.
Zwischen den Randbereichen 21 und 25 und dem Meßbereich 23 ist jeweils ein Übergangsbereich 22 bzw. 24 vorgesehen, in dem die Dicke der Meßschichten 2 von außen nach innen kontinuierlich zunimmt. Während die Biasschichten 6 und die Zwischenschichten 4 in den Übergangsbereichen 22 und 24 wenigstens annähernd genauso dick sind wie in den Randbereichen 21 und 25 sowie im Meßbereich 23, nehmen die Dicken d der Meßschichten 2 in den Übergangsbereichen 22 und 24 unter einem bestimmten Öffnungswinkel von d=0 in den Randbereichen 21 und 25 bis zu einem konstanten Wert d=dM im Meßbereich 23 linear zu.
In einer nicht dargestellten Ausführungsform können zwi­ schen den Randbereichen 21 und 25 und dem Meßbereich 23 jeweils eine Stufe sein, deren Höhen der Gesamtdicke der in den Randbereichen 21 und 25 fehlenden Meßschichten 2 entspricht.
In einer Ausführungsform gemäß Fig. 5 ist wenigstens eine Meßschicht 6 durch zwei Meßschichten 2′ und 2′′ ersetzt. Die Grundzustandsmagnetisierungen MO′ und MO′′ dieser beiden Meßschichten 2′ und 2′′ sind nun, vorzugsweise durch Einprägen entsprechender Vorzugsachsen, antiparallel zu­ einander gerichtet und vorzugsweise gleich groß, d. h. MO′ = -MO′′. Damit bleibt der Magnetfluß der Meßschichten 2′ und 2′′ im wesentlichen auf die Meßschichten 2′ und 2′′ selbst beschränkt und greift nicht auf die benachbarten Biasschichten 6 über. Die Biasschichten 6 sind jeweils mit gleichgerichteten Magnetisierungen B versehen, die zu­ mindest annähernd senkrecht zu den Grundzustandsmagne­ tisierungen MO′ und MO′′ der Meßschichten 2′ bzw. 2′′ ge­ richtet sind.
Wegen Schwankungen in den Richtungen der Vorzugsachsen und einem daraus resultierenden nicht eindeutigen Drehsinn für die Magnetisierungen M′ und M′′ aus den Grundzu­ standsmagnetisierungen MO′ bzw. MO′′ bilden sich im allgemeinen nach Sättigung in den Meßschichten 2′ und 2′′ bei kleineren Feldwerten Domänen. In einer besonderen, nicht dargestellten Ausführungsform sind die Grundzu­ standsmagnetisierungen MO′ und MO′′ der beiden Meß­ schichten 2′ bzw. 2′′ zur Vermeidung dieser Domänenbildung jeweils um einen kleinen Winkel gegen die Normalenrichtung zur Magnetisierung B der Biasschichten 6 in unterschied­ lichem Drehsinn eingestellt, so daß sie einen Winkel von etwas weniger als 180° miteinander einschließen. Dies kann durch Einprägen entsprechend zueinander geneigter Vorzugs­ achsen in die entsprechenden Meßschichten 2′ und 2′′ er­ reicht werden. Dadurch ist für jede der beiden Magnetisie­ rungen M′ und M′′ bei Anliegen eines Magnetfeldes H ein eindeutiger Drehsinn aus der Sättigung vorgegeben.
Als magnetische Materialien für die Meßschichten können beispielsweise Co, Fe, Ni, SmCo oder auch TbFeCo und für die Biasschichten Ni80Fe20 oder auch Ni66CoFe vorgesehen sein. Die Zwischenschichten bestehen vorzugsweise aus Cu, Au, Ag oder Cr.

Claims (21)

1. Magnetowiderstands-Sensor mit
  • a) einem Schichtsystem mit folgenden Merkmalen:
    • a1) Es ist wenigstens eine Meßschicht (2) vorgesehen mit einer wenigstens in einer Richtung reversibel von einem anliegenden Magnetfeld () abhängenden Magneti­ sierung (M) in der Schichtebene, wobei diese Magne­ tisierung (M) bei fehlendem Magnetfeld () einer vor­ gegebenen Grundzustandsmagnetisierung (MO) ent­ spricht;
    • a2) auf wenigstens einer Seite der Meßschicht (2) ist eine Biasschicht (6) mit einer im Meßbereich des Magnetfel­ des () wenigstens annähernd konstanten Magnetisierung (B) in der Schichtebene vorgesehen, die von der Meß­ schicht (2) durch eine Zwischenschicht (4) wenigstens annähernd magnetisch austauschentkoppelt ist;
    • a3) an wenigstens eine Biasschicht (6) ist über eine Kopplungsschicht (8) eine Magnetschicht (10) anti­ ferromagnetisch angekoppelt; und
  • d) Meßkontakten (11A und 11B) an dem Schichtsystem zum Erfassen eines Widerstandssignals, das ein Maß für das anliegende Magnetfeld (H) ist.
2. Magnetowiderstands-Sensor nach Anspruch 1, da­ durch gekennzeichnet, daß an die Magnetschicht (10) an ihrer von der einen Biasschicht (6) abgewandten Seite eine weitere Biasschicht (6′) über eine weitere Kopplungsschicht (8′) antiferromagnetisch ange­ koppelt ist.
3. Magnetowiderstands-Sensor nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß für jede Biasschicht (6, 6′) ein Material mit einer von der Magnetschicht (10) verschiedenen Curietemperatur vorge­ sehen ist.
4. Magnetowiderstands-Sensor nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß für jede Biasschicht (6, 6′) ein Material mit einer von der Magnetschicht (10) verschiedenen Koerzitivfeld­ stärke vorgesehen ist.
5. Magnetowiderstands-Sensor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jede Biasschicht (6, 6′) entlang einer Vorzugsachse magnetisiert ist.
6. Magnetowiderstands-Sensor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet daß die Grundzustandsmagnetisierung (MO) der Meßschicht (2) und die Magnetisierung (B) der Biasschicht (6) wenigstens annähernd senkrecht zueinander gerichtet sind.
7. Magnetowiderstands-Sensor nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundzustandsmagnetisierung (MO) der Meßschicht (2) und die Magnetisierung (B) der Biasschicht (6) paral­ lel zueinander gerichtet sind.
8. Magnetowiderstands-Sensor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialien für die Schichten derart gewählt sind, daß bei einer parallelen Ausrichtung der Magnetisierungen (M und B) der Meßschicht (2) und der Biasschicht (6) der in der Meßschicht (2) am wenigsten gestreute Elektronentyp in mit dem einen Spinzustand auch in allen anderen magne­ tischen Schichten und an deren Grenzflächen weniger ge­ streut wird als der Elektronentyp mit dem anderen Spinzu­ stand.
9. Magnetowiderstands-Sensor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Magnetisierung (B) der Biasschicht (6) betrags­ mäßig kleiner gewählt ist als die Grundzustandsmagneti­ sierung (MO) der Meßschicht (2).
10. Magnetowiderstands-Sensor nach einem der vorhergehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß die Meßschicht (2) und die Biasschicht (6) in einer Längsrichtung senkrecht zur Grundzustandsmagne­ tisierung (MO) der Meßschicht (2) bevorzugt ausgedehnt sind.
11. Magnetowiderstands-Sensor nach einem der vorhergehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß die Meßschicht (2) wenigstens in einer Rich­ tung parallel zur Magnetisierung (B) der Biasschicht (6) kürzer ausgebildet ist als die Biasschicht (6).
12. Magnetowiderstands-Sensor nach Anspruch 11, da­ durch gekennzeichnet, daß die Dicke der Meßschicht (2) in Übergangsbereichen (22 und 24) zwi­ schen Randbereichen (21 bzw. 25) des Schichtsystems ohne die Meßschicht (2) und einem inneren Meßbereich (23) mit der Meßschicht (2) kontinuierlich zunimmt.
13. Magnetowiderstands-Sensor nach einem der vorhergehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß die Meßkontakte (11A und 11B) vom Rand des Schichtsystems beabstandet angeordnet sind.
14. Magnetowiderstands-Sensor nach einem der vorhergehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß die Meßkontakte auf der obersten und/oder der untersten Schicht des Schichtsystems angeordnet sind.
15. Magnetowiderstands-Sensor nach einem der vorhergehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß wenigstens eine Meßschicht (2) durch zwei Meßschichten (2′ und 2′′) ersetzt ist, die durch eine Zwi­ schenschicht (4) austauschentkoppelt sind.
16. Magnetowiderstands-Sensor nach Anspruch 15, da­ durch gekennzeichnet, daß die Grundzustandsmagnetisierungen (MMO′ und MMO′′) der beiden Meßschichten (2′ und 2′′) wenigstens annähernd antiparallel zueinander gerichtet sind, wenn kein Magnetfeld (H) an­ liegt.
17. Magnetowiderstands-Sensor nach Anspruch 16, da­ durch gekennzeichnet, daß die Grund­ zustandsmagnetisierungen (M′ und M′′) der beiden Meß­ schichten (2′ und 2′′) um jeweils wenigstens annähernd den gleichen Winkel gegen die Normalenrichtung zur Magnetisie­ rung (B) der Biasschicht (6) geneigt sind und einen Win­ kel von weniger als 180° miteinander einschließen.
18. Magnetowiderstands-Sensor nach einem der vorhergehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß jede Meßschicht (2′ und 2′′) in Richtung ei­ ner Vorzugsachse magnetisiert ist, wenn kein Magnetfeld anliegt.
19. Magnetowiderstands-Sensor nach einem der vorhergehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß jede Magnetschicht (10) entlang einer Vor­ zugsachse magnetisiert ist.
20. Verfahren zur Herstellung eines Magnetowiderstands- Sensors nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit folgenden Merkmalen:
  • a) Für die Biasschicht (6) und die Magnetschicht (10) werden magnetische Materialien mit unterschiedlicher Curie-Temperatur Tc1 und Tc2 und wenigstens annähernd gleicher Magnetisierung bei einer Einsatztemperatur gewählt;
  • b) die durch die Kopplungsschicht (8) miteinander verbun­ denen Biasschicht (6) und Magnetschicht (10) werden auf eine von der Einsatztemperatur verschiedene Ein­ prägetemperatur (TE) gebracht und in einem temperatur­ abhängigen Biasmagnetfeld (HB) angeordnet, das wenig­ stens bei dieser Einprägetemperatur (TE) einen vorbe­ stimmten Wert hat;
  • c) anschließend werden die Schichten auf die Einsatztempe­ ratur gebracht.
21. Verfahren zur Herstellung eines Magnetowiderstands- Sensors nach einem der Ansprüche 1 bis 19 mit folgenden Merkmalen:
  • a) Für die Biasschicht (6) und die Magnetschicht (10) werden magnetische Materialien mit unterschiedlichen Koerzitivfeldstärken ausgewählt;
  • b) die durch die Kopplungsschicht (8) miteinander verbun­ dene Biasschicht (6) und Magnetschicht (10) werden in einem Sättigungsmagnetfeld gesättigt.
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