DE19949713C2 - Magnetoresistives Schichtsystem - Google Patents

Magnetoresistives Schichtsystem

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Abstract

Es wird ein magnetoresistives Schichtsystem mit einer Referenzschicht (2), einer zu der Referenzschicht (2) benachbarten Zwischenschicht (3) und einer zu der Zwischenschicht (3) benachbarten Detektionsschicht (1) vorgeschlagen, das insbesondere zur Verwendung in einem GMR- oder TMR-Sensor, einem Magnetplattenlesekopf oder als magnetisches Speicherelement geeignet ist. Die Detektionsschicht (1) weist dabei zumindest im Bereich ihrer der Zwischenschicht (3) zugewandten Oberfläche eine erste Magnetisierung (m¶1¶) mit einer ersten Magnetisierungsrichtung auf. Weiter weist auch die Referenzschicht (2) zumindest im Bereich ihrer der Zwischenschicht (3) zugewandten Oberfläche eine zweite Magnetisierung (m¶2¶) mit einer zweiten Magnetisierungsrichtung auf. Die Referenzschicht (2) ist ferner zumindest oberflächlich und zumindest bereichsweise mit einer Strukturierung, insbesondere einer parallel zu der zweiten Magnetisierungsrichtung orientierten wellen- oder sägezahnförmigen Topographie versehen, die einer Änderung der zweiten Magnetisierungsrichtung entgegenwirkt. Somit bleibt die zweite Magnetisierungsrichtung unter dem Einfluß eines äußeren Magnetfeldes zumindest weitgehend unverändert, während sich die erste Magnetisierungsrichtung entsprechend der Richtung des äußeren Magnetfeldes verändert.

Description

Die Erfindung betrifft ein magnetoresistives Schichtsystem, wie aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 195 28 245 A1 bekannt.
Stand der Technik
Bekannte magnetoresistive Schichtsysteme oder Sensorelemente, die nach dem sogenannten "Spin-Valve- Prinzip" arbeiten, bestehen üblicherweise aus einer weichmagnetischen Detektionsschicht mit einer parallel zu der Detektionsschicht gerichteten, durch ein äußeres Magnetfeld einstellbaren ersten Magnetisierung m1, einer hartmagnetischen Referenzschicht mit einer vorgegebenen räumlichen Ausrichtung einer zugehörigen, parallel zu der Referenzschicht gerichteten und möglichst unveränderbaren zweiten Magnetisierung m2, sowie einer unmagnetischen metallischen Zwischenschicht. Bei geeigneter Dimensionierung der Schichtdicken und geeigneter Materialwahl zeigt dieses System dann eine Änderung des elektrischen Widerstandes bei einem innerhalb der Ebene der Zwischenschicht fließenden elektrischen Stromes gemäß
R = R0 + Ccosθ
wobei θ den Winkel zwischen den Richtungen der beiden zu der Referenzschicht und der Detektionsschicht zugehörigen Magnetisierungen bezeichnet (GMR-Effekt, "Gigant Magneto Resistance"). Die Widerstandsänderung liegt typischerweise im Bereich zwischen 5% und 10% und kann durch Veränderung der Richtung der Magnetisierung m1, beispielsweise über ein äußeres Magnetfeld, vermessen werden.
Die hartmagnetische Referenzschicht besteht weiter üblicherweise entweder aus einer dünnen Schicht aus relativ hartmagnetischem Material, oder aus zwei übereinander liegenden Schichten in Form einer an die Zwischenschicht angrenzenden, weich- oder relativ hartmagnetischen Schicht und einer antiferromagnetischen Schicht, welche die räumliche Orientierung der Magnetisierung der an die Zwischenschicht angrenzenden magnetischen Schicht festlegt oder stabilisiert.
Die Funktion derartiger magnetoresistiver Sensorelemente beruht darauf, daß die Richtung der Magnetisierung m1 der Detektionsschicht sich möglichst leicht und weitgehend parallel zu einer innerhalb der Ebene der Detektionsschicht liegenden Komponente eines äußeren Magnetfeldes ausrichtet, während die Richtung der Magnetisierung m2 der Referenzschicht von derartigen äußeren Feldern möglichst unbeeinflußt bleiben sollte, damit eine zuverlässige Referenz für die Bestimmung des Winkels θ gewährleistet ist.
Bekannte magnetoresistive Sensorelemente erlauben somit das berührungslose Ausmessen von an dem Sensorelement anliegenden äußeren Magnetfeldern hinsichtlich deren Stärke und Richtung oder umgekehrt, beispielsweise zum Einsatz als magnetischer Speicher, die Einstellung einer gewünschten, zeitlich stabilen Magnetisierung der Detektionsschicht durch ein äußeres Magnetfeld.
Hinsichtlich weiterer Details zu magnetoresistiven Schichten und möglicher Anwendungen sei beispielsweise auf C. Tsang et al., "Design, Fabrication and Testing of Spin-Valve Read Heads for High Density Recording", IEEE Trans. Magn., 30, (1994), Seite 3801 ff., verwiesen.
Aus DE 195 28 245 A1 ist ein Magneto-Widerstandskopf mit ei­ nem magnetoresistivem Schichtsystem mit zwei ferromagneti­ schen Schichten bekannt, die durch eine nicht magnetische Metallschicht voneinander getrennt sind. Weiter ist dort vorgesehen, dass eine der ferromagnetischen Schichten eine antiferromagnetische Schicht kontaktiert. In DE 42 43 358 A1 wird ein Magnetowiderstands-Sensor mit einem künstlichen An­ tiferromagneten beschrieben, wobei eine Messschicht mit ei­ ner Magnetisierung in der Ebene der Messschicht und eine Bi­ as-Schicht mit einer festen Magnetisierung in der Ebene der Bias-Schicht vorgesehen ist, die durch eine Zwischenschicht voneinander austauschentkoppelt sind. Weiter ist dort vorge­ sehen, die Bias-Schicht über eine Koppelungsschicht an eine Magnetschicht zu koppeln, und darüber die Richtung der Magne­ tisierung in der Bias-Schicht zu stabilisieren. Schließlich sind aus JP 09 153 650 A, JP 6-69563 A, JP 11 087 803 A, US 5,680,091 und US 5,783,284 jeweils magnetoresistive Schichtanordnungen bekannt, bei denen die gesamte Schichtanordnung, ausgehend von einem strukturierten Substrat, eine dadurch aufgeprägte Strukturierung aufweist.
Vorteile der Erfindung
Das erfindungsgemäße magnetoresistive Schichtsystem hat ge­ genüber dem Stand der Technik den Vorteil, daß damit die Richtung und darüber auch die Stärke der Magnetisierung der Referenzschicht stabilisiert wird, so daß diese Richtung und damit auch die Stärke der Magnetisierung der Referenzschicht auch bei starken äußeren magnetischen Feldern stets unbeein­ flußt bleibt und somit als zuverlässige und zeitlich kon­ stante Referenz zur Verfügung steht. Die äußeren magneti­ schen Felder können dabei sowohl magnetische Störfelder als auch auszumessende oder definiert erzeugte Magnetfelder sein.
Somit wird vorteilhaft vermieden, daß neben einer gewünsch­ ten Veränderung der Richtung der Magnetisierung der Detekti­ onsschicht ein äußeres Magnetfeld auch auf die Referenz­ schicht durchgreift und dort in der Regel zu irreversiblen Änderungen der Richtung der Magnetisierung führt, was bei­ spielsweise die Sensoreigenschaften des magnetoresistiven Schichtsystems erheblich veränderte.
Insgesamt wird daher die Störanfälligkeit und Stabilität der Richtung der Magnetisierung in der Referenzschicht sowie die Meßgenauigkeit, insbesondere hinsichtlich der Winkelgenauigkeit und einer zeitlichen Drift, des erfindungsgemäßen magnetoresitiven Schichtsystems gegenüber dem Stand der Technik deutlich verbessert.
Gleichzeitig ist das erfindungsgemäße Schichtsystem einfach und kostengünstig in der Herstellung, wobei im einzelnen auf jeweils bekannte und gut beherrschbare Herstellungsverfahren zurückgegriffen werden kann.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen.
So ist es besonders vorteilhaft, wenn die Strukturierung der Referenzschicht eine wellen- oder sägezahnförmige Topographie mit uniaxialer Vorzugsrichtung ist, wobei die einzelnen Wellen dieser Topographie vorteilhaft möglichst parallel zu der Richtung der Magnetisierung der Referenzschicht ausgerichtet sind. Diese Form der Strukturierung führt zu einer besonders stabilen und gegenüber Störungen unempfindlichen Richtung der Magnetisierung der Referenzschicht.
Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn mindestens eine zusätzliche Stabilisierschicht vorgesehen ist, die der Referenzschicht benachbart ist, und die zumindest im Bereich der der Referenzschicht zugewandten Oberfläche der Stabilisierschicht zusätzlich einer Änderung der Richtung der Magnetisierung der Referenzschicht entgegenwirkt bzw. die Richtung der Magnetisierung der Referenzschicht stabilisiert. Dies erfolgt vorteilhaft, indem als Stabilisierschicht eine dünne antiferromagnetische Schicht erzeugt wird, die kein resultierendes magnetisches Moment besitzt.
Damit wird diese Stabilisierschicht einerseits nicht durch ein beim Einsatz des magnetoresistiven Schichtsystems ange­ legtes äußeres Magnetfeld beeinflußt, andererseits induziert die Stabilisierschicht aber in an sich bekannter Weise in der benachbarten Referenzschicht die gewünschte Magnetisie­ rung mit definierter Richtung.
Die Richtung der von der antiferromagnetischen Stabilisier­ schicht in die Referenzschicht induzierten Magnetisierung kann dabei vorteilhaft und einfach dadurch eingestellt wer­ den, daß während der Erzeugung der antiferromagnetischen Stabilisierschicht ein äußeres Magnetfeld definierter Rich­ tung angelegt wird, so daß sich die Stabilisierschicht in diesem Magnetfeld beim Abscheiden entsprechend der gewünsch­ ten Richtung von m2 bereits ausrichtet, und nach der Ab­ scheidung aufgrund des fehlenden resultierenden magnetischen Momentes der fertigen Stabilisierschicht durch später anlie­ gende äußere Magnetfelder nicht mehr beeinflußt werden kann.
Die Kombination der Strukturierung der Referenzschicht, d. h. eine entsprechend der gewünschten Magnetisierungsrichtung orientierte Formanisotropie, mit der antiferromagnetischen Stabilisierschicht ist dabei besonders vorteilhaft hinsicht­ lich einer besonders hohen Meßgenauigkeit und Störunempfind­ lichkeit der Referenzschicht gegenüber Magnetfeldern.
Im übrigen kann das erfindungsgemäße Schichtsystem in einfa­ cher Weise auch als TMR-Sensorelement oder TMR- Speicherelement ("Tunnel Magneto Resistance") betrieben wer­ den. Dazu ist lediglich die Zwischenschicht in Form einer dünnen dielektrischen Schicht auszubilden und ein elektri­ scher Strom senkrecht zu der Ebene der Zwischenschicht anzu­ legen. Die Zwischenschicht wirkt in diesem Fall als Tunnel­ barriere, wobei vorteilhaft große Widerstandsänderungen die­ ser Tunnelbarriere für Ströme senkrecht zu der Ebene der Zwischenschicht als Funktion eines äußeren Magnetfeldes auf­ treten.
Insgesamt eignet sich das erfindungsgemäße Schichtsystem vorteilhaft zum Einsatz in einem magnetischen Speicherele­ ment (MRAM = "Magnetic Random Access Memory"), einem Magnet­ plattenleseskopf, einem GMR-Sensor (GMR = "Gigant Magnetic Resistance"), einem TMR-Sensor ("Tunnel Magnetic Resistan­ ce") oder allgemein in einem magnetischen Sensor zur berüh­ rungslosen Erfassung von Weg, Geschwindigkeit und Winkelge­ schwindigkeit, sowie davon abgeleiteter physikalischer Meß­ größen, beispielsweise in Kraftfahrzeugen.
Zeichnungen
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Zeich­ nungen und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläu­ tert. Es zeigen Fig. 1 ein aus dem Stand der Technik be­ kanntes magnetoresistives Schichtsystem, Fig. 2 ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen magneto­ resistiven Schichtsystems und Fig. 3 ein zweites Ausfüh­ rungsbeispiel.
Ausführungsbeispiele
Die Fig. 1 zeigt zunächst eine Prinzipskizze eines aus dem Stand der Technik bekannten magnetoresistiven Schichtsystems mit einer Detektionsschicht 1 aus einem weichmagnetischen Material, die eine Magnetisierung m1 aufweist, die bei­ spielsweise die durch den Pfeil angegebene Richtung hat. Weiterhin weist das Schichtsystem eine Zwischenschicht 3 aus einem elektrisch leitfähigen, nichtmagnetischen Material auf, durch die ein Strom I in der Ebene der Zwischenschicht 3 fließt. Schließlich ist auf der Zwischenschicht 3 auf der der Detektionsschicht 1 gegenüberliegenden Seite eine Refe­ renzschicht 2 aus einem hartmagnetischen Material aufge­ bracht, die eine Magnetisierung m2 aufweist, deren Richtung beispielsweise durch den Pfeil gegeben ist.
Die Fig. 2 zeigt in Weiterführung der Fig. 1 als erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung ein Substrat 10, bei­ spielsweise einen Wafer aus thermisch oxidiertem Silizium, auf dem zunächst in an sich bekannter Weise über eine Sput­ tertechnik eine Bufferschicht 11 aufgebracht worden ist, die 1 nm bis 10 nm dick ist und aus einer Schicht aus Tantal und einer darüber abgeschiedenen Schicht aus NiFe besteht. Dabei sei jedoch betont, daß die Existenz der Bufferschicht 11 für die Erfindung nicht zwingend ist, da auf die Bufferschicht kann je nach Material des Substrates 10 und der darauf wei­ ter abgeschiedenen Schicht des magnetoresistiven Schichtsy­ stems auch verzichtet werden kann.
Weiter ist auf der Bufferschicht 11 eine weichmagnetische Schicht, beispielsweise aus NiFe mit einer Dicke von 0,5 nm bis 10 nm abgeschieden, die als Detektionsschicht 1 des magnetoresistiven Schichtsystems dient. Auf der Detektionsschicht 1 befindet sich dann weiter eine Zwischenschicht 3 aus einem elektrisch leitfähigen, nichtmagnetischen Material wie Kupfer mit einer Dicke von 1 nm bis 10 nm, durch die über nicht dargestellte elektrische Anschlüsse und Bauteile in an sich bekannter Weise ein elektrischer Strom I parallel zu der Ebene der Zwischenschicht 3 geleitet werden kann. Schließlich ist auf der Zwischenschicht 3 eine hartmagnetische Referenzschicht 2 abgeschieden, die beispielsweise aus Co oder NiFe möglichst homogener magnetischer Ausrichtung besteht.
Die Referenzschicht 2 wurde dabei derart aufgebracht, daß während der Abscheidung der Referenzschicht 2 ein äußeres Magnetfeld an das zu erzeugende magnetoresistive Schichtsystem angelegt wurde, so daß sich während der Abscheidung der Referenzschicht 2 eine Magnetisierung m2 der Referenzschicht 2 einstellt, die in ihrer Stärke durch den Betrag von m2 und in ihrer Richtung durch die Richtung der parallel zu der Ebene deer Referenzschicht 2 gerichteten Komponente des äußeren Magnetfeldes charakterisiert ist. In der Fig. 2 ist die Richtung dieser Magnetisierung m2 beispielsweise durch den eingetragenen Pfeil gegeben. Weiterhin erfolgte die Abscheidung der Referenzschicht 2 gleichzeitig derart, daß eine Strukturierung der Referenzschicht 2 in Form einer Wellen- oder sägezahnförmigen Topographie mit uniaxialer Vorzugsrichtung entsteht, wobei die einzelnen Strukturen dieser Topographie lateral möglichst weitgehend parallel zu der Richtung der Magnetisierung m2 ausgerichtet sind.
Die Erzeugung dieser Strukturierung während der Abscheidung der Referenzschicht 2 unter gleichzeitigem Einsatz eines hinsichtlich seiner Richtung möglichst genau bekannten äußeren Magnetfeldes erfolgt dabei in an sich bekannter Weise, indem das Substrat 10 geeignet schräg gegenüber einer Sputterquelle oder einer Verdampfervorrichtung, beispielsweise einer an sich bekannten CVD- oder MBE- Vorrichtung, ausgerichtet und damit unter definiert vorgegebenem Winkel besputtert oder bevorzugt bedampft wird. In der Fig. 2 ist diese Richtung des Bedampfens durch einen Pfeil angedeutet.
Insgesamt entsteht somit über die Art der Erzeugung der Referenzschicht 2 bereits eine uniaxiale Vorzugsrichtung der dort erzeugten Strukturierung, wobei die Vorzugsrichtung weiter möglichst parallel zu der Richtung der Magnetisierung m2 ausgerichtet ist. Diese Strukturierung der Referenzschicht 2 bewirkt eine deutliche Stabilisierung der Richtung der Magnetisierung m2 nach der Fertigstellung des Schichtsystems gegenüber weitgehend beliebig gerichteten äußeren Magnetfeldern. Somit ist die Richtung der Magnetisierung m2 neben den Materialeigenschaften der Referenzschicht 2 auch durch deren Struktur gegeben.
Bei Betrieb des magnetoresistiven Schichtsystems gemäß Fig. 1 in einem magnetoresistiven Sensorelement wird beispielsweise über ein hinsichtlich seiner Richtung zu analysierendes äußeres Magnetfeld in der Detektionsschicht 1 ein magnetisches Moment bzw. eine Magnetisierung m1 induziert, die zumindest weitgehend parallel zu der Ebene der Detektionsschicht 1 gerichtet ist und außerdem auch zumindest weitgehend parallel zu der Richtung der in der Ebene der Detektionsschicht 1 liegenden Komponente des äußeren Magnetfeldes ist (siehe analog zu Fig. 1). Weiter bleibt die Richtung der bei der Erzeugung der Referenzschicht 2 bereits eingeprägten Magnetisierung m2 von diesem äußeren Magnetfeld weitestgehend unbeeinflußt, so daß der Winkel θ zwischen den Richtungen der Magnetisierungen m1 und m2 ein Maß für die Richtung des äußeren Magnetfeldes ist. Dieser Winkel ist jedoch über den elektrischen Widerstand der Zwischenschicht 2 bei Anlegen eines in der Ebene der Zwischenschicht 2 fließenden elektrischen Stromes I über den GMR-Effekt meßbar.
Die Fig. 3 zeigt als zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung eine Weiterführung des ersten Ausführungsbeispiels. Dazu wurde, bei ansonsten gleichem Aufbau, auf die Referenzschicht 2 eine zusätzliche Stabilisierschicht 4 abgeschieden, die eine Dicke von 1 nm bis 100 nm hat und aus einem antiferromagnetischen Material wie beispielsweise NiO oder IrMn besteht. Die Abscheidung dieser Stabilisierschicht 4 erfolgte nach dem Abscheiden der Referenzschicht 2, wobei das zur Erzeugung der Magnetisierung m2 bei dem Abscheiden der Referenzschicht 2 anliegende äußere Magnetfeld auch während des Abscheidens der Stabilisierschicht unverändert angelegt bleibt.
Somit findet beim Abscheiden der antiferromagnetischen Stabilisierschicht 4 eine einmalige, d. h. irreversible Ausrichtung dieser Stabilisierschicht 4 in dem äußeren Magnetfeld entsprechend der gewünschten Richtung der Magnetisierung m2 statt. Da die Stabilisierschicht 4 weiter nach dem Abschluß der Erzeugung des magnetoresistiven Schichtsystems kein resultierendes magnetisches Moment aufweist und damit keine auch nach außen meßbare Magnetisierung zeigt, ist sie gegenüber angelegten äußeren Magnetfeldern unempfindlich und wird durch diese in ihrer Ausrichtung nicht mehr beeinflußt.
Die bei dem Abscheiden in dem anliegenden Magnetfeld erfolg­ te Ausrichtung der Stabilisierschicht 4 führt jedoch dazu, daß diese in der benachbarten Referenzschicht 2 die räumli­ che Orientierung der Magnetisierung m2 in an sich bekannter Weise zusätzlich stabilisiert und teilweise auch induziert.
Die Wirkung der Stabilisierschicht 4 ergänzt und verstärkt somit die Wirkung der Strukturierung der Referenzschicht 2. Im übrigen überträgt sich die Strukturierung der Referenz­ schicht 2 durch das Abscheiden der Stabilisierschicht 4 auf der Referenzschicht 2 auf diese, was auch in der Stabili­ sierschicht 4 zu einer uniaxialen Vorzugsrichtung parallel zu der Richtung der Magnetisierung m2 führt. Damit ergibt sich eine weitere Verstärkung der erwünschten Stabilisierung der Richtung von m2 gegenüber äußeren Magnetfeldern, was je­ doch mit einem gegenüber Fig. 2 erhöhten Fertigungsaufwand erkauft wird.
Im übrigen ist es bei Einsatz der Stabilisierschicht 4 eben­ so möglich, während der Abscheidung der Referenzschicht 2 das die Richtung der Magnetisierung m2 einprägende äußere Magnetfeld zunächst noch nicht anzulegen, sondern dieses erst beim Abscheiden der Stabilisierschicht 4 einzusetzen. Diese Vorgehensweise ist jedoch eher nachteilig für die Stärke und Homogenität der Ausrichtung Magnetisierung m2 in der Referenzschicht 2.
Die gemäß den Fig. 2 und 3 erläuterten Ausführungsbei­ spiele lassen sich im übrigen auch dahingehend ausführen, daß die Zwischenschicht 3 aus einer dielektrischen Schicht, beispielsweise aus Al2O3, mit einer Dicke von 0,5 nm bis 10 nm ausgebildet wird. In diesem Fall wird an die aufgrund der jeweiligen Materialien zumindest schwach elektrisch leitfähige Detektionsschicht 1 bzw. Referenzschicht 2 jeweils über geeignete, an sich bekannte Kontaktierungen anstelle des zuvor in der Ebene der Zwischenschicht 3 verlaufenden elektrischen Stromes ein senkrecht zu der Ebene der Zwischenschicht 3 gerichteter elektrischer Strom angelegt. Über ein äußeres Magnetfeld können dabei große magnetfeldabhängige Änderungen des elektrischen Widerstandes zwischen der Detektionsschicht 1 und der Referenzschicht 2 erzielt werden. Dieser Effekt ist auch als TMR-Effekt ("Tunnel Magneto Resistance") bekannt und macht ein derartiges magnetoresistives Schichtsystem beispielsweise in magnetischen Speicherelementen oder Magnetplattenleseköpfen einsetzbar.
Bezugszeichenliste
1
Detektionsschicht
2
Referenzschicht
3
Zwischenschicht
4
Stabilisierschicht
10
Substrat
11
Bufferschicht

Claims (10)

1. Magnetoresistives Schichtsystem, insbesondere zur Verwendung in einem GMR- oder TMR-Sensor oder als magneti­ sches Speicherelement, mit einem Substrat (10), einer auf dem Substrat (10) angeordneten Detektionsschicht (1), einer auf der Detektionsschicht (1) angeordneten Zwischenschicht (3) und einer auf der Zwischenschicht (3) angeordneten Refe­ renzschicht (2), wobei die Detektionsschicht (1) zumindest im Bereich ihrer der Zwischenschicht (3) zugewandten Ober­ fläche eine erste Magnetisierung (m1) mit einer ersten Ma­ gnetisierungsrichtung aufweist, und wobei die Referenz­ schicht (2) zumindest im Bereich ihrer der Zwischenschicht (3) zugewandten Oberfläche eine zweite Magnetisierung (m2) mit einer zweiten Magnetisierungsrichtung aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Referenzschicht (2) zumindest ober­ flächlich und zumindest bereichsweise mit einer Strukturie­ rung versehen ist, die einer Änderung der zweiten Magneti­ sierungsrichtung entgegenwirkt.
2. Magnetoresistives Schichtsystem nach Anspruch 1, da­ durch gekennzeichnet, dass die Strukturierung eine wellen­ förmige oder sägezahnförmige Topographie ist, wobei deren Strukturen zumindest weitgehend eine uniaxiale Vorzugsrich­ tung aufweisen und zumindest weitgehend parallel zu der zweiten Magnetisierungsrichtung orientiert sind.
3. Magnetoresistives Schichtsystem nach Anspruch 1, da­ durch gekennzeichnet, dass die Detektionsschicht (1) auf ei­ nem mit einer Bufferschicht (11) versehenen Substrat (10) angeordnet ist.
4. Magnetoresistives Schichtsystem nach Anspruch 1, da­ durch gekennzeichnet, dass die zweite Magnetisierungsrichtung zumindest weitgehend parallel zu der Ebene der Refe­ renzschicht (2) und die erste Magnetisierungsrichtung zumin­ dest weitgehend parallel zu der Ebene der Detektionsschicht (1) orientiert ist.
5. Magnetoresistives Schichtsystem nach Anspruch 1, da­ durch gekennzeichnet, dass die Zwischenschicht (3) ein elek­ trisch leitfähiges Material, insbesondere ein Metall, auf­ weist, oder dass die Zwischenschicht (3) ein dielektrisches Material, insbesondere Al2O3, aufweist.
6. Magnetoresistives Schichtsystem nach Anspruch 1, da­ durch gekennzeichnet, dass die Detektionsschicht (1) zumin­ dest bereichsweise ein weichmagnetisches Material, insbeson­ dere NiFe, aufweist und/oder dass die Referenzschicht (2) zumindest bereichsweise ein hartmagnetisches Material, ins­ besondere Cobalt homogener magnetischer Ausrichtung, auf­ weist.
7. Magnetoresistives Schichtsystem nach Anspruch 1, da­ durch gekennzeichnet, dass die Dicke der Detektionsschicht (1) zwischen 0,5 nm und 10 nm, die Dicke der Zwischen­ schicht (3) zwischen 1 nm und 10 nm und die Dicke der Refe­ renzschicht (2) zwischen 0,5 nm und 10 nm liegt.
8. Magnetoresistives Schichtsystem nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Stabilisierschicht (4) vorgesehen ist, die der Referenzschicht (2) benachbart ist, und die zumindest bereichsweise, insbesondere im Bereich der der Referenz­ schicht (2) zugewandten Oberfläche der Stabilisierschicht (4), einer Änderung der zweiten Magnetisierungsrichtung (m2) der Referenzschicht (2) unter dem Einfluss eines äußeren Ma­ gnetfeldes entgegenwirkt.
9. Magnetoresistives Schichtsystem nach Anspruch 8, da­ durch gekennzeichnet, dass die Stabilisierschicht (4) kein resultierendes magnetisches Moment aufweist und in der Refe­ renzschicht (2) zumindest oberflächlich eine Magnetisierung induziert, deren Magnetisierungsrichtung zu der zweiten Ma­ gnetisierungsrichtung (m2) zumindest näherungsweise parallel ist.
10. Magnetoresistives Schichtsystem nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Stabilisierschicht (4) insbesondere im Bereich der der Referenzschicht (2) zuge­ wandten Oberfläche ein antiferromagnetisches Material, ins­ besondere Nickeloxid oder IrMn, aufweist und eine Dicke von 1 nm bis 100 nm hat.
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