DE4242493A1 - Vorrichtung zur Entnahme von Farbe - Google Patents
Vorrichtung zur Entnahme von FarbeInfo
- Publication number
- DE4242493A1 DE4242493A1 DE4242493A DE4242493A DE4242493A1 DE 4242493 A1 DE4242493 A1 DE 4242493A1 DE 4242493 A DE4242493 A DE 4242493A DE 4242493 A DE4242493 A DE 4242493A DE 4242493 A1 DE4242493 A1 DE 4242493A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pump
- paint
- ink
- drive
- line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
- B67D7/06—Details or accessories
- B67D7/58—Arrangements of pumps
- B67D7/62—Arrangements of pumps power operated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/08—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
- B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
- B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
- B05B9/047—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump supply being effected by follower in container, e.g. membrane or floating piston, or by deformation of container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/08—Ducts, containers, supply or metering devices with ink ejecting means, e.g. pumps, nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
- B67D7/06—Details or accessories
- B67D7/58—Arrangements of pumps
- B67D7/62—Arrangements of pumps power operated
- B67D7/64—Arrangements of pumps power operated of piston type
- B67D7/645—Barrel pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Entnahme von
Farbe, insbesondere Druckfarbe, aus einem Behälter mit
einer kolbenartig in den Behälter einsetzbaren Folge
platte, die mit einer Vorschubeinrichtung verbunden und
mit einer Öffnung versehen ist, an die eine mittels einer
Antriebseinrichtung antreibbare Pumpe saugseitig ange
schlossen ist, von der druckseitig eine an einem Farb
auslauf endende Farbleitung abgeht.
Bei den bekannten Anordnungen dieser Art ist die Farb
leitung mit einem Absperrventil versehen, das in Abhän
gigkeit vom Farbverbrauch geöffnet und geschlossen wird.
Die Pumpe wird dabei ständig mit einem Antriebsdrehmoment
beaufschlagt, das bei geschlossenem Absperrventil durch
den in der Farbleitung sich aufbauenden Druck aufgehoben
wird. In der geschlossenen Farbleitung steht die Farbe
daher unter einem vergleichsweise hohen Druck an. Die
bekannten Anordnungen sind auf einen Druck bis ca. 160
bar ausgelegt. Drücke dieser Größenordnung führen beim
Öffnen des Absperrventils zu einer vergleichsweise hohen
Fließgeschwindigkeit und dementsprechend zu hohen dynami
schen Beanspruchungen der Farbe mit hoher innerer Reibung
und Wandreibung insbesondere innerhalb der als Zahnrad
pumpe ausgebildeten Pumpe.
Anordnungen dieser Art sind zwar zum Fördern normaler
Druckfarben geeignet. Zum Fördern von nur schwer fließ
fähigen UV-Farben, d. h. Farben, die unter Einwirkung von
UV-Licht trocknen, sind sie jedoch nicht geeignet. Die
Erfahrung hat gezeigt, daß derartige Farben beim Förder
vorgang in der Pumpe fest werden. Diese Farben haben
nämlich die Eigenschaft, nicht nur bei UV-Licht, sondern
auch bei Druck und insbesondere Reibung auszuhärten.
Diese führte dazu, daß UV-Farben bisher nur in Form
vergleichsweise kleiner Gebinde bereitgestellt werden,
die von Hand entleert werden. Die Folge davon ist, daß
eine große Menge Sondermüll in Form der entleerten Klein
behälter anfällt, was zu unerwünschten Entsorgungspro
blemen und -kosten führen kann, von den Herstellungs-,
Transport- und Lagerkosten ganz abgesehen.
Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der
vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung eingangs er
wähnter Art mit einfachen und kostengünstigen Mitteln so
zu verbessern, daß hiermit auch schwer fließfähige UV-
Farben gefördert werden können ohne auszuhärten.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
die der Pumpe zugeordnete Antriebseinrichtung als ein-
und ausschaltbare Antriebseinrichtung ausgebildet ist,
die in Abhängigkeit von der Abgabe von Farbe am
Farbauslaß mit Antriebsenergie beaufschlagbar ist, und
daß die Farbleitung zumindest bei mit Antriebsdrehmoment
beaufschlagter Pumpe vollständig offen ist.
Diese Maßnahmen stellen sicher, daß die Förderleistung
der Pumpe niemals durch Absperrorgane gegen Null gedros
selt werden kann, bzw. bei Verengung des Leitungs
querschnitts der Pumpendruck über eine zulässige Grenze
erhöht wird. Hierdurch wird einer Aushärtung schwer
fließfähiger UV-Farbe wirksam vorgebeugt. Die erfindungs
gemäßen Maßnahmen ermöglichen dementsprechend erstmals
die Bereitstellung von UV-Farbe in großen oder größeren
Gebinden und deren maschinelle Entleerung. Hierdurch
werden daher im Vergleich zu bisher große Mengen Sonder
müll eingespart sowie eine rationelle und bedienungs
freundliche Arbeitsweise und damit insgesamt eine hohe
Wirtschaftlichkeit erreicht.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbil
dungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den Unteran
sprüchen angegeben. So kann die Farbleitung zweckmäßig
absperrorganlos ausgebildet sein. Dies ergibt eine
besonders einfache Bauweise und verhindert jeden Steue
rungsaufwand zum Öffnen der Farbleitung beim Stillsetzen
der Pumpe. Vielmehr ist die Farbleitung infolge Fehlens
eines Absperrorgans permanent offen. Es wird daher auch
eine hohe Sicherheit erreicht.
Eine weitere vorteilhafte Maßnahme kann darin bestehen,
daß die Pumpe und die Farbleitung so dimensioniert sind,
daß der Druck im Bereich des Pumpenaustritts die kriti
sche Grenze von 20 bar, deren Überschreitung zur Farbaus
härtung führt, nicht überschreitet. Hierzu werden im
Vergleich zur Förderleistung große Leitungsquerschnitte
vorgesehen, so daß die Fließgeschwindigkeit der Farbe in
der Farbleitung höchstens 0,1 m pro Sekunde beträgt. In
folge der geringen Fördergeschwindigkeit ergeben sich in
vorteilhafter Weise auch geringe innere und äußere Rei
bungskräfte.
Eine weitere zweckmäßige Maßnahme kann darin bestehen,
daß die Folgeplatte mittels der Vorschubeinrichtung mit
einer Kraft in den Behälter gepreßt wird, die eine Pres
sung von vorzugsweise 0,25 bar ergibt. Das stellt sicher,
daß die nur schwer fließfähige Farbe zuverlässig der
Pumpe zugeführt wird, was einen gleichmäßigen Pumpenlauf
und damit eine geringe statische und dynamische Beanspru
chung der Farbe in der Pumpe gewährleistet.
Zweckmäßig kann die Öffnung der Folgeplatte nach unten
konisch erweitert sein. Dies ergibt in vorteilhafter
Weise eine trichterförmige Farbführung zur Pumpe hin, wo
durch scharfe Umlenkungen und damit verbundene Beanspru
chungen der Farbe unterbleiben.
In weiterer Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen kann
die der Pumpe zugeordnete Antriebseinrichtung als ein-
und ausschaltbarer Druckluftmotor ausgebildet sein.
Hierdurch wird sichergestellt, daß für die der Fol
geplatte zugeordnete Vorschubeinrichtung und die der
Pumpe zugeordnete Antriebseinrichtung derselbe Energie
träger Verwendung finden können, so daß sich eine ver
gleichsweise einfache Installation ergibt. Die erfin
dungsgemäßen Maßnahmen ermöglichen infolge der Abschal
tung der Antriebseinrichtung innerhalb der Ruhepausen
aber auch die Verwendung eines Elektromotors als An
triebseinrichtung. Diese Variante ist zu bevorzugen, wenn
es auf die Einsparung von Antriebsenergie ankommt bzw.
Druckluft nur in geringen Mengen vorrätig ist.
Vorteilhaft kann die Farbleitung zu einer Umfüllstation
führen, die einen den Farbauslaß untergreifenden Abstell
boden aufweist, der mit einer unterhalb des Farbauslasses
angeordneten Aufnahmeeinrichtung zur Aufnahme eines
gegenüber der Abstellfläche des Abstellbodens versenkten
Tropfenbehälters versehen ist. Diese Fortbildung ermög
licht die einfache, bedarfsgerechte Nachfüllung eines
kleinen, von Hand entleerbaren Nachfüllbehälters aus ei
nem Großgebinde. Der unterhalb des Farbauslasses angeord
nete, gegenüber der Abstellfläche versenkte Tropfbehälter
verhindert in vorteilhafter Weise eine Verschmutzung der
Abstellfläche und ergibt dementsprechend eine hohe Bedie
nungsfreundlichkeit. Selbstverständlich wäre es aber auch
denkbar, die Farbleitung direkt oberhalb eines Farbka
stens enden zu lassen, sofern eine direkte Beaufschlagung
des Farbkastens erwünscht ist.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige
Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den
restlichen Unteransprüchen angegeben und aus der nach
stehenden Beispielsbeschreibung entnehmbar.
Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
anhand der Zeichnung näher erläutert. Die einzige Figur
der Zeichnung enthält eine schematische Ansicht einer
mobilen, erfindungsgemäßen UV-Farbenumfülleinrichtung.
Die der Zeichnung zugrundeliegende Vorrichtung enthält
eine hier fahrbare Palette 1 zur Aufnahme eines UV-Farbe
enthaltenden Großbehälter wie eines Containers 2. Dieser
ist durch Anschläge 3, die zumindest teilweise einstell
bar sind, auf der Palette 1 festlegbar. Die Palette 1 ist
mit einem nach oben abstehenden, galgenförmigen Ständer 4
versehen, der einen mit lotrechter Achse zentral über dem
Container 2 angeordneten Vorschubzylinder 5 trägt, der
hier als doppelt wirkender Pneumatikzylinder ausgebildet
ist. An der ausfahrbaren Kolbenstange 6 des Vorschub
zylinders 5 ist eine Folgeplatte 7 befestigt, die kol
benartig in den Container 2 einsetzbar ist und dem dor
tigen Farbspiegel folgt.
Die Folgeplatte 7 ist mit einer zentralen Öffnung 8
versehen an die eine hier als Zahnradpumpe ausgebildete
Farbpumpe 9 mit ihrer Saugseite angeschlossen ist. Hierzu
ist die Folgeplatte 7 im Bereich ihrer Öffnung 8 mit
einem blockförmigen Aufsatz 10 versehen, über den die
Folgeplatte 7 an der Kolbenstange 6 befestigt ist und an
den die Farbpumpe 9 seitlich angeflanscht ist. Der Auf
satz 10 ist mit einem den Saugeingang der Farbpumpe 9 mit
der Öffnung 8 der Folgeplatte 7 verbindenden Bohrungs
system versehen. Die Öffnung 8 der Folgeplatte 7 ist nach
unten konisch erweitert. Diese konische Öffnung 8 geht in
eine konische Ausnehmung 11 des Aufsatzes 10 über, so daß
sich insgesamt ein trichterartiger Farbeinlauf ergibt.
Die Farbpumpe 9 ist mittels eines Antriebsmotors 12
antreibbar. Dieser ist wie die Farbpumpe 9 fest mit der
Folgeplatte 7 verbunden. Im dargestellten Beispiel ist
der Antriebsmotor 12 einfach an einer von der Farbpumpe 9
abstehenden Platte 13, bei der es sich um die Grundplatte
der Farbpumpe 9 handeln kann, befestigt und über eine An
triebswelle 14 antriebsmäßig mit der Farbpumpe 9 verbun
den. Der Antriebsmotor 12 kann als Elektromotor ausgebil
det sein. Im dargestellten Beispiel ist der Antriebsmotor
12 als Druckluftmotor ausgebildet, der über eine Versor
gungsleitung 15 mit Druckluft versorgbar ist. Diese kann
von derselben Druckluftquelle abgehen, wie eine dem
Vorschubzylinder 5 zugeordnete Versorgungsleitung 16.
Von der Druckseite der Farbpumpe 9 geht eine hier durch
ein Rohr gebildete Farbleitung 17 ab, deren pumpenfernes
Ende einen Farbauslaß 18 bildet. Dieser kann direkt in
einen einer Druckmaschine zugeordneten Farbkasten münden.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel führt die Farblei
tung 17 über den Vorschubzylinder 5 hinweg zu einer neben
dem Vorschubzylinder 5 angeordneten Nachfüllstation 19,
in der ein gegenüber dem Container 2 kleiner Mehrwegbe
hälter 20 immer wieder nachfüllbar ist. Die Nachfüll
station 19 enthält dementsprechend einen mit Abstand un
terhalb des Farbauslasses 18 platzierten, gestellfest an
geordneten Abstellboden 21. Dieser ist hier an einer am
gestellfest angeordneten Vorschubzylinder 5 befestigten,
das Ende der Farbleitung 17 aufnehmenden Halterung befe
stigt. Der Abstellboden 21 ist mit einer koaxial mit dem
Farbauslaß 18 angeordneten Ausnehmung versehen, in die
ein Tropfbecher 22 eingehängt werden kann. Dieser ist
dementsprechend gegenüber der Abstellfläche des Abstell
bodens 21 versenkt und wird bei aufgestelltem Behälter
20 durch diesen abgedeckt. Bei abgenommenen Behälter 20
dient der Tropfbecher 22 dazu, eventuell nachtropfende
Farbe aufzufangen. Um ein stärkeres Nachtropfen von Farbe
zu verhindern, kann der Farbauslaß 18 mittels eines
scheibenförmigen Deckels 22 verschließbar sein, der den
Auslaßquerschnitt der Farbleitung 17 beim Wegfall einer
Farbförderung unter der Wirkung einer Schließfeder ab
deckt und der beim Einsetzen der Farbförderung den
Auslaßquerschnitt entgegen der Wirkung der zugeordneten
Feder freigibt. Diese ist zur Vermeidung eines Druckauf
baus vergleichsweise schwach dimensioniert.
Mit Hilfe des Deckels 22 ist die Farbleitung 17 bei
angetriebener Farbpumpe 9 nicht absperrbar. Eine Absperr
möglichkeit ist hier überhaupt nicht vorgesehen. Die
Farbpumpe 9 arbeitet dementsprechend niemals gegen ein
gedrosseltes oder geschlossenes Absperrorgan. Die Farb
leitung 17 ist dementsprechend bei abgeschalteter Farb
pumpe 9 drucklos. Sofern im Einzelfall ein Absperrventil
vorgesehen ist, wird dieses mit der Inbetriebnahme der
Farbpumpe 9 zwangsläufig voll geöffnet, so daß diese
ebenfalls gegen kein geschlossenes oder gedrosseltes Ab
sperrorgan arbeitet.
Zur Inbetriebnahme der vorliegenden Vorrichtung wird die
Folgeplatte 7 in den Container 2 eingeführt und durch den
Vorschubzylinder 5 mit einer Pressung von etwa 0,25 bar
auf die Farboberfläche gedrückt, so daß die Farbe bis zur
Farbpumpe 9 hochsteigt. Zum Fördern von Farbe wird die
Farbpumpe 9 in Betrieb genommen, indem der zugeordnete
Antriebsmotor 12 eingeschaltet, d. h. mit Antriebsenergie,
hier Druckluft, versorgt wird. Zum Unterbrechen der Farb
förderung werden die Farbpumpe 9 bzw. der zugeordnete An
triebsmotor 12 ausgeschaltet, in dem die Energiezufuhr
zum Antriebsmotor 12 unterbrochen wird. Hierzu ist in der
Versorgungsleitung 15 ein Ventil 24 vorgesehen, das mit
tels eines im Bereich der Nachfüllstation 19 angeord
neten, hier als Drucktaster ausgebildeten Schalters 25
bestätigbar ist. Im dargestellten Beispiel ist der Schal
ter 25 mittels einer elektrischen Signalleitung mit dem
Ventil 24 gekoppelt. Selbstverständlich wäre es aber auch
denkbar, das Ventil 24 selbst als pneumatischen Druckta
ster auszuführen und im Bereich der Nachfüllstation 19
anzuordnen. In jedem Falle kann mit Hilfe eines derarti
gen Schalters die Energiezufuhr zum Antriebsmotor 12
freigegeben bzw. unterbrochen werden und damit der An
triebsmotor 12 ein- und ausgeschaltet und die Farbpumpe 9
in bzw. außer Betrieb gesetzt werden. In der dem Vor
schubzylinder 5 zugeordneten Versorgungsleitung 16 ist im
dargestellten Beispiel ebenfalls ein Absperrventil 25
vorgesehen. Dieses wird zusammen mit dem in der zum An
triebsmotor 12 angeordneten Absperrventil 24 betätigt,
so daß nur bei Betrieb der Pumpe die volle Anpreßkraft
der Folgeplatte auf die Farboberfläche anliegt. Zur
Einsparung von Druckluft wird der Vorschubzylinder 5 beim
Abschalten der Druckluftzufuhr allerdings nicht oder nur
ganz gering entlüftet. In der Regel genügt der durch die
Leckage zwangsläufig sich ergebende Druckabbau, um den
auf die Farbe im Container 2 wirkenden Druck abzusenken.
In Fällen, in denen eine schnelle Druckabsenkung ge
wünscht wird, kann selbstverständlich auch eine Entlüf
tung des Vorschubzylinders 5 erfolgen. Wenn der Farbvor
rat im Container 2 erschöpft ist, wird die Folgeplatte 7
durch Zurückziehen der Kolbenstange 6 aus dem Container 2
ausgefahren. Der Vorschubzylinder 5 ist dementsprechend
als doppelt wirkender Zylinder ausgebildet, der in beiden
Richtungen verschiebbar ist.
Bei passivierter Farbpumpe 9 ist die Farbleitung 17, wie
oben schon angedeutet wurde, drucklos. Ebenso steht der
Container 2 nur unter zulässigem Druck, um einen Austritt
der Farbe zwischen Gummidichtung und Behälter zu vermei
den. Bei der Förderung von Farbe muß der Leitungswider
stand in der Farbleitung 17 durch den von der Farbpumpe 9
erzeugten Druck überwunden werden. Zur Vermeidung hoher
Drücke werden die Farbpumpe 9 und die Farbleitung 17 so
dimensioniert und die Fließgeschwindigkeit der Farbe so
gewählt, daß ein Druck von 10 bis 20 bar am Pumpenausgang
reicht, um einen ordnungsgemäßen Farbfluß aufrechtzu
erhalten. Bei einer Pumpenförderleistung von 1,8 l/min.
und einem lichten Durchmesser der Farbleitung 17 von 20 mm
und einer Länge der Farbleitung 17 von 2 m genügt ein
Druck von 10 bar am Pumpenausgang. Die Fließgeschwindig
keit beträgt dabei etwa 0,08 m/sek. Über 0,1 m/sek.
sollte die Fließgeschwindigkeit zur Vermeidung einer
starken inneren Reibung der Farbe nicht ansteigen. Die
Farbpumpe 9 ist zweckmäßig so dimensioniert, daß die ge
wünschte Förderleistung bei einer Drehzahl bis höchstens
200 U/min erreicht wird. Die genannten Maßnahmen stellen
sicher, daß in der Zahnradpumpe relativ niedrige dyna
mische Drücke erzeugt werden, und damit die innere
Reibung und Wärmeentwicklung zwischen UV-Farbe und Pumpe
in solchen Grenzen gehalten wird, so daß eine Aushärtung
und Verfestigung der UV-Farbe nicht eintritt verhindern
somit, daß die Farbe im Verlauf ihrer Förderung
aushärtet. In den Ruhepausen wird dem durch Drucklosig
keit der Farbleitung 17 entgegengewirkt.
Claims (16)
1. Vorrichtung zur Entnahme von Farbe, insbesondere
Druckfarbe, aus einem Behälter (2) mit einer
kolbenartig in den Behälter (2) einsetztbaren Folge
platte (7), die mit einer Vorschubeinrichtung (5)
verbunden und mit einer Öffnung (8) versehen ist, an
die eine mittels einer Antriebseinrichtung (12) an
treibbare Pumpe (9) saugseitig angeschlossen ist,
von der druckseitig eine an einem Farbauslauf (18)
endende Farbleitung (17) abgeht, dadurch gekenn
zeichnet, daß bei der Verarbeitung von UV-Farbe die
der Pumpe (9) zugeordnete Antriebseinrichtung (12)
als ein- und ausschaltbare Antriebseinrichtung
ausgebildet ist, die in Abhängigkeit von der Abgabe
von Farbe am Farbauslaß (18) mit Antriebsenergie
beaufschlagbar ist, und daß die Farbleitung (17)
zumindest bei mit Antriebsdrehmoment beaufschlagter
Pumpe (9) vollständig offen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Farbleitung (17) absperrorganlos
ausgebildet ist.
3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpe (9) und die
Farbleitung (17) so dimensioniert sind, daß der
Druck im Bereich des Pumpenaustritts höchstens 10
bis 20 bar beträgt.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpe (9) und die
Farbleitung (17) so dimensioniert sind, daß die
Fließgeschwindigkeit in der Farbleitung (17)
höchstens 0,1 m/sec beträgt.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpe (9) bei einem
lichten Durchmesser der Farbleitung (17) von 20 mm
eine Förderleistung von 1,8 l/min aufweist.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpe (9) als
Zahnradpumpe ausgebildet ist, die mit einer Drehzahl
von höchstens 200 U/min antreibbar ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Folgeplatte (7)
mittels der Vorschubeinrichtung (5) mit einer Kraft
beaufschlagbar ist, die bei hochviskoser UV-Farbe
eine Pressung von 0,25 bar ergibt.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubeinrichtung
(5) als doppeltwirkender Zylinder ausgebildet ist.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung (8) der
Folgeplatte (7) farbseitig konisch erweitert ist.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Folgeplatte (7) im
Bereich ihrer Öffnung (8) einen die Pumpe (9)
aufnehmenden, mit der Verschiebeeinrichtung (5)
zusammenwirkenden Aufsatz (10) aufweist, der mit
einer in die Öffnung (8) übergehenden, konischen
Ausnehmung (11) versehen ist, an die die Pumpe (9)
angeschlossen ist.
11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die der Pumpe (9) zuge
ordnete Antriebseinrichtung als ein- und
ausschaltbarer Druckluftmotor ausgebildet ist.
12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Farbleitung (17) mit
einem dem Farbauslaß (18) zugeordneten Deckel (23)
versehen ist, der den Farbauslaß (18) bei druckloser
Farbleitung (18) abdeckt.
13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Farbleitung (17) zu
einer Nachfüllstation (19) führt, die einen den
Farbauslaß (18) untergreifenden Abstellboden (21)
aufweist, der mit einer unterhalb des Farbauslasses
(18) angeordneten Aufnahmeeinrichtung zur Aufnahme
eines gegenüber der Abstellfläche des Abstellbodens
(21) versenkten Tropfbehälters (22) versehen ist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch
gekennzeichnet, daß der Tropfbehälter (22) in eine
Ausnehmung des Abstellbodens (21) einhängbar ist.
15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die der Antriebseinrich
tung (12) zugeordnete Energieversorgung mittels
eines Steuerorgans (24) auf- und absteuerbar ist,
das mittels eines vorzugsweise im Bereich der
Nachfüllstation (19) angeordneten Schalters (25) be
tätigbar ist.
16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die der Vorschubeinrich
tung (5) zugeordnete Energieversorgung mittels eines
vorzugsweise als handbetätigter Drucktaster ausge
bildeten Steuerorgans (25) auf- und absteuerbar ist,
das vorzugsweise zusammen mit dem der Antriebsein
richtung (12) zugeordneten Steuerorgan (24)
betätigbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4242493A DE4242493A1 (de) | 1992-12-16 | 1992-12-16 | Vorrichtung zur Entnahme von Farbe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4242493A DE4242493A1 (de) | 1992-12-16 | 1992-12-16 | Vorrichtung zur Entnahme von Farbe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4242493A1 true DE4242493A1 (de) | 1994-06-23 |
Family
ID=6475450
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4242493A Withdrawn DE4242493A1 (de) | 1992-12-16 | 1992-12-16 | Vorrichtung zur Entnahme von Farbe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4242493A1 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000038923A1 (de) * | 1998-12-29 | 2000-07-06 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Pumpfarbwerk |
DE19829195C2 (de) * | 1998-06-30 | 2001-02-22 | Ludwig E Betz Gmbh Druckmaschi | Pumpe zum Fördern von schnellhärtenden Fördermedien |
DE10023997A1 (de) * | 2000-05-17 | 2001-11-22 | Roland Man Druckmasch | Behälterablage für Druckmaschinen |
DE19713938C2 (de) * | 1996-06-11 | 2003-04-30 | Three Bond Co Ltd | Abgabevorrichtung und Abgabeverfahren für ein hochviskoses Material mit konstanter Ausströmrate |
DE102009047862A1 (de) * | 2009-09-30 | 2011-04-07 | Technotrans Ag | Farbfördersystem für hochviskose Medien |
CN108654874A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-10-16 | 重庆市铭鼎机械制造有限公司 | 平衡轴支架喷涂装置 |
-
1992
- 1992-12-16 DE DE4242493A patent/DE4242493A1/de not_active Withdrawn
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS ERMITTELT * |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19713938C2 (de) * | 1996-06-11 | 2003-04-30 | Three Bond Co Ltd | Abgabevorrichtung und Abgabeverfahren für ein hochviskoses Material mit konstanter Ausströmrate |
DE19829195C2 (de) * | 1998-06-30 | 2001-02-22 | Ludwig E Betz Gmbh Druckmaschi | Pumpe zum Fördern von schnellhärtenden Fördermedien |
WO2000038923A1 (de) * | 1998-12-29 | 2000-07-06 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Pumpfarbwerk |
DE19860625A1 (de) * | 1998-12-29 | 2000-07-20 | Koenig & Bauer Ag | Pumpfarbwerk |
US6499399B1 (en) | 1998-12-29 | 2002-12-31 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Pump inker unit |
DE10023997A1 (de) * | 2000-05-17 | 2001-11-22 | Roland Man Druckmasch | Behälterablage für Druckmaschinen |
DE102009047862A1 (de) * | 2009-09-30 | 2011-04-07 | Technotrans Ag | Farbfördersystem für hochviskose Medien |
CN108654874A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-10-16 | 重庆市铭鼎机械制造有限公司 | 平衡轴支架喷涂装置 |
CN108654874B (zh) * | 2018-05-31 | 2020-03-24 | 重庆市铭鼎机械制造有限公司 | 平衡轴支架喷涂装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AT408365B (de) | Betonspritzmaschine | |
DE2300289C2 (de) | Vorrichtung zum Auftragen flüssiger oder pastöser Farbe für Siebdruckmaschinen | |
CH688083A5 (de) | Reinigungs- und Desinfektionsmaschine fuer medizinische Geraete, die enge Kanaele aufweisen, insbesondere fuer Endoskope. | |
WO2011051072A1 (de) | Druckeinstellvorrichtung eines kammerrakelsystems | |
DE1577694A1 (de) | Abgabevorrichtung fuer Farben u.dgl. | |
EP3568375A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum fördern von viskosem material | |
DE202004006534U1 (de) | Versorgungseinrichtung für eine Reinigungsvorrichtung in einer Verarbeitungsmaschine | |
DE4242493A1 (de) | Vorrichtung zur Entnahme von Farbe | |
DE3630416A1 (de) | Spritzgiessmaschine | |
EP0042557A2 (de) | Dosiergerät für schwer fliessfähige Materialien | |
DE4010521C2 (de) | Betonspritzmaschine | |
CH692224A5 (de) | Dosiervorrichtung mit ausziehbarer Dichtung. | |
DE60018315T2 (de) | Verfahren zum Verdichten von Abfällen und Maschine zur Durchführung des Verfahrens | |
EP0663289A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Füllen von Vertiefungen, wie Näpfchen oder Rillen, auf der Mantelfläche eines rotierenden, zylindrischen Körpers | |
EP1254026B1 (de) | Pumpfarbwerk | |
DE19636985C1 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Druckfarbe | |
DE102008011007B4 (de) | Farbschonende Farbversorgung von Druckmaschinen | |
DE4404460C1 (de) | Reinigungs- und Desinfektionsmaschine für medizinische Geräte, die enge Kanäle aufweisen, insbesondere für Endoskope | |
EP1251004B1 (de) | Farbgeber in einer Rotationstampondruckmaschine | |
DE967549C (de) | Abfuell- und Schliessmaschine, insbesondere fuer Tuben | |
DE10236311B4 (de) | Vorrichtung zur Versorgung eines Verbrauchers eines hochviskosen Mediums mit einem solchen | |
DE19723703B4 (de) | Konzentrische Aushebevorrichtung | |
DE1966789A1 (de) | Kolbenpumpe zur foerderung zaehfluessiger pasten | |
AT347343B (de) | Verfahren und vorrichtung zum abfuellen von pastoesem gut in behaelter | |
DE624422C (de) | Verfahren zum Entleeren von Vorratsbehaeltern fuer koernige und pulverfoermige Materialien mittels auf die Oberflaeche wirkender gasfoermiger Druckmittel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8136 | Disposal/non-payment of the fee for publication/grant |