DE4239974C2 - Verfahren zur Herstellung eines Druckereierzeugnisses - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines wenigstens aus drei Schichten bestehenden Drucke­ reierzeugnisses.

Verfahren zur Herstellung solcher mehrschichtiger Drucke­ reierzeugnisse sind bereits in verschiedenen Ausfüh­ rungsarten bekannt. So läßt sich dem DE-GM 88 14 427 die Möglichkeit entnehmen, wie aus einer mit abtrennba­ ren Führungslochrändern versehenen Endlospapierbahn heraustrennbare Zuschnitte gebildet sind, aus denen in aufeinanderfolgende Bahnabschnitte durch jeweils mehr­ faches Falten ein Korrespondenzteil, ein damit zusam­ menhängender, diesen Korrespondenzteil aufnehmender Briefumschlag und dabei außerdem durch Verdoppelung und Verkleben eines Umschlagteiles ein heraustrennbares Rücklaufelement hergestellt werden kann.

In der DE-OS 39 38 009 geht es um die Ausbildung einer aus Kartonabschnitten und einer Kunststoffolie herzu­ stellenden Zauberkarte, die eine Hülle und einen wenig­ stens teilweise aus der Hülle herausziehbaren Schieber enthält, der zwei miteinander verbundene Schieberflä­ chen aufweist, von denen die eine durchsichtig ist und die andere eine Abbildung trägt. Hierbei wird die Hülle aus einem einzigen Zuschnitt sowie durch ein Gegenein­ anderfalten von Vorder- und Rückseite gebildet und die Vorderwand mit einem Schnitt versehen, durch den unter Ausbildung eines Fensters eine zwischen die beiden Schieberflächen schiebbare Zunge gebildet ist, wobei die Zunge die Bildfläche des Schiebers bedeckt und selbst als Bildfläche ausgebildet ist.

Aus der DE-OS 26 41 308 ist ferner ein verwandelbares, aus einer Papierbahn durch Faltungen in mehrere Teil­ stücke hergestelltes Papiergebilde bekannt, das als Brief, Postkarte oder dergleichen verschickt und durch Umklappen bestimmter Teile in einen Ständer zum Aufneh­ men eines Bildes verwandelt werden kann. Dazu ist ein Mittelstück zur Aufnahme (Aufkleben) eines Bildes mit einem Ausschnitt und einem durch eine lösbare Abdeckfo­ lie geschützten Trockenklebstoff versehen.

Die EP-A-0 376 881 beschreibt eine Post- oder Werbe­ karte, die eine auf ihrer Vorderseite ein Hauptbild tragende, durch Faltungen und Klebungen hergestellte äußere Hülle und ein in der Hülle bewegbares flaches Schieberelement oder dergleichen aufweist. Auf der Vor­ derseite ist wenigstens ein Fenster und im Bereich die­ ses Fensters wenigstens ein Nebenbild vorgesehen. Das Schieberelement kann innerhalb der Hülle zwischen er­ sten und zweiten Positionen verschoben werden, in denen das Nebenbild sichtbar oder unsichtbar ist. Dabei weist die Hülle wenigstens eine umgefaltete Lasche in Form eines Anschlages auf, der mit einer am Schieberelement umgefalteten Lasche zusammenwirkt und verhindern soll, daß das Schieberelement ganz herausgezogen wird.

In der GB-A-21 73 448 wird des weiteren vorgeschlagen, blatt- oder bogenförmiges Material zunächst in einer ersten Richtung mit einem ersten Satz Ziehharmonikafal­ ten und danach in einer etwa rechtwinklig dazu verlau­ fenden zweiten Richtung mit einem zweiten Satz Ziehhar­ monikafalten sowie außerdem mit sich diagonal gegen­ überliegenden steifen Eckteilen zu einer Art Mappe zu formen. Die Mappe kann man dadurch öffnen, daß man mit der einen Hand den einen Eckteil festhält und mit der anderen Hand den anderen Eckteil ergreift und das ganze Gebilde auseinanderzieht.

In der US-PS 40 97 067 geht es ferner um die Herstel­ lung eines durch die Post verschickbaren Couponpackens mit einzulösenden Rabattgutscheinen, Rabattmarken oder dergleichen. Dieser Couponpacken ist im wesentlichen aus einer Vielzahl von Blattmaterialabschnitten gebil­ det, die vielschichtig zusammengefaltet sind.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein wirt­ schaftliches Verfahren zur Herstellung eines wenigstens aus drei Schichten bestehenden, besonders ansprechenden Druckereierzeugnisses anzugeben.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeich­ nenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Indem die Her­ stellung des Druckereierzeugnisses ausgehend von einer Endlosbahn erfolgt, die im Rollendruck bedruckt und an­ schließend gestanzt wird, ist das erfindungsgemäße Ver­ fahren, insbesondere bei hohen Auflagen, besonders wirtschaftlich.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird im folgenden anhand der Zeichnung und der Beschreibung eines erfindungsgemäß hergestellten Druckereierzeugnisses näher erläu­ tert.

In der Zeichnung zeigen

Fig. 1a bis 1c Aufsichten der drei Schichten des ferti­ gen Druckereierzeugnisses;

Fig. 2a und 2b Aufsichten auf das fertige Druckereier­ zeugnis in zwei verschiedenen Zuständen;

Fig. 3a bis e Seitenansichten des fertigen Druckereier­ zeugnisses in verschiedenen Zuständen;

Fig. 4 Aufsicht der Endlosbahn während der Her­ stellung des Druckereierzeugnisses.

Das in Fig. 3a dargestellte Druckereierzeugnis 1 enthält wenigstens drei übereinander angeordnete und miteinan­ der verbundene Schichten 2, 3 und 4, wobei zwischen den einzelnen Schichten lediglich aus Gründen der An­ schaulichkeit Zwischenräume vorhanden sind.

Wie aus Fig. 4 zu ersehen ist, werden auf einer End­ losbahn 5 wiederholt nacheinander Flächenbereiche be­ druckt, die den einzelnen Schichten 2, 3 und 4 des fer­ tigen Druckereierzeugnisses 1 entsprechen. Die sich wiederholenden Flächenbereiche sind in der Fig. 4 mit 2′ bzw. 4′′ angedeutet. Die dargestellten Flächenbereiche haben die gleichen Bezugszeichen wie die entsprechenden Schichten des fertigen Druckereierzeugnisses. Zum bes­ seren Verständnis des Herstellungsverfahrens sind die untere Schicht 2, die obere Schicht 3 sowie die mitt­ lere Schicht 4 gemäß den Flächenbereichen der Fig. 4 et­ was detaillierter in den Fig. 1a bis 1c dargestellt.

Beim Bedrucken durchläuft die Endlosbahn 5 eine belie­ bige, für den Rollendruck geeignete Druckmaschine, bei­ spielsweise eine 8-Farben-Druckmaschine. Dabei können sowohl die Ober- als auch die Unterseite der Endlosbahn 5 in geeigneter Weise bedruckt werden.

In einem nächsten Verfahrensschritt werden die der mittleren Schicht 4 des fertigen Druckereierzeugnisses 1 entsprechenden Flächenbereiche der Endlosbahn 5 zur Erzeugung von Lamellen 6a, 6b und 6c sowie Gelenk­ verbindungen 9a, 9b, 9c gestanzt. Die Gelenkverbindun­ gen sind dabei nach Art eines Doppelscharniers mit zwei äußeren 9a, 9c und einem inneren Lappen 9b ausgebildet, wobei der innere Lappen einen Ansatz der Lamelle bil­ det. In der Darstellung der Lamellen und Gelenkverbin­ dungen gemäß der Fig. 1c stellen die durchgezogenen Li­ nien Konturstanzungen und die gestrichelten Linien Per­ forationen dar. Die Perforationen bilden Schwenkachsen 7, 8 zwischen dem inneren Lappen 9b und jeweils einem äußeren Lappen 9a, 9c.

Das oben beschriebene aus den Lappen 9a bis 9c beste­ hende Doppelscharnier ist jeweils auf zwei Seiten jeder Lamelle 6a, 6b, 6c vorgesehen. Die durch jeweils zwei Lappen 9a und 9b festgelegte Schwenkachse 7 jeder La­ melle 6a, 6b, 6c verläuft jeweils durch eine Seiten­ kante 6a′, 6b′, 6c′ der Lamellen. Wie aus Fig. 1c zu er­ sehen ist, stehen die seitlich an den Lamellen 6a, 6b, 6c ansetzenden Gelenkverbindungen jeweils mit den Lap­ pen 9a über die Verlängerung der Seitenkanten 6a′, 6b′, 6c′ der Lamellen hinaus. Nach der Stanzung stehen die Lamellen lediglich über die gelenkig verbundenen Lap­ pen 9b und 9c mit dem Rest der mittleren Schicht in Verbindung. Dieser Rest bildet einen alle Lappen 9c verbindenden Rahmen 10.

Im gleichen Verfahrensschritt werden die an die Flä­ chenbereiche der mittleren Schicht 4 angrenzenden Flä­ chenbereiche der oberen Schicht 3 mit einer rechteck­ förmigen Aussparung 11 durch Ausstanzung versehen. Im fertigen Zustand des Druckereierzeugnisses 1 gemäß Fig. 2a gibt diese Aussparung 11 die darunter angeordne­ ten Lamellen 6a, 6b, 6c der mittleren Schicht 4 frei.

Beim fertigen Druckereierzeugnis 1 wird die mittlere Schicht 4 an den Lappen 9a der Gelenkverbindungen mit der unteren Schicht 2 an den Positionen 14 gemäß der Fig. 1a verbunden. Die Verbindung der mittleren Schicht 4 mit der oberen Schicht 3 erfolgt über die Lappen 9c sowie den alle Lappen 9c verbindenden Rahmen 10. Zu diesem Zweck wird auf der Endlosbahn an den entspre­ chenden Stellen der Flächenbereiche ein Bindemittel, beispielsweise Klebstoff, aufgetragen. Das Bindemittel wird dabei zweckmäßig nur auf einer Seite der Endlos­ bahn 5 aufgetragen. Dies kann beispielsweise an den Po­ sitionen 14 der entsprechenden Flächenbereiche der un­ teren Schicht 2 sowie auf den Lappen 9c und den alle Lappen 9c umgebenden Rahmen 10 der Flächenbereiche der mittleren Schicht 4 erfolgen.

Die Endlosbahn wird sodann in einzelne, jeweils aus ei­ nem Flächenbereich für die untere, mittlere und obere Schicht bestehende Bögen geschnitten. Die Endlosbahn wurde zuvor derart bedruckt, daß auf jedem Bogen der Flächenbereich der unteren Schicht 2 an der Linie 13 mit dem der oberen Schicht 3 und der Flächenbereich der oberen Schicht 3 an der Linie 12 mit dem der mittleren Schicht 4 zusammenstößt, s. Fig. 4.

Bei den einzelnen Bögen wird sodann der Flächenbereich der mittleren Schicht 4 um die Linie 12 auf den der oberen Schicht 3 gefaltet, wobei es im Bereich der äu­ ßeren Lappen 9c und den sie umgebenden Rahmen 10 zu ei­ ner dauerhaften Verbindung mit der oberen Schicht 3 kommt. Anschließend werden die beiden zusammengefügten Flächenbereiche der mittleren und oberen Schicht um die Linie 13 auf den Flächenbereich der unteren Schicht 2 gefaltet.

Schließlich wird das gefaltete Druckereierzeugnis auf Endformat geschnitten, wobei insbesondere- die an der Linie 13 zwischen der unteren und oberen Schicht 2, 3 entstehende Faltkante abgeschnitten wird.

Das in den Fig. 2a und 2b gezeigte Druckereierzeugnis 1 kann nun durch eine Relativbewegung der unteren zur oberen Schicht von einem ersten Zustand gemäß Fig. 2a in einen zweiten Zustand gemäß Fig. 2b überführt werden. Zu diesem Zweck sind bereits bei der Ausstanzung der Aussparung 11 bzw. der Lamellen 6a, 6b, 6c und Gelenkverbindungen 9a, 9b, 9c an der in Richtung der Relativ­ bewegung liegenden Kante 2a der unteren Schicht 2 sowie an der gegenüberliegenden Kante 3a, 4a der mittleren und oberen Schicht jeweils eine Ausnehmung 2b, 3b und 4b vorgesehen worden.

Wird nun das Druckereierzeugnis vom Zustand gemäß der Fig. 2a in den der Fig. 2b übergeführt, so werden nach­ folgend die Zustände gemäß den Fig. 3a bis 3e durchlau­ fen, wobei die Zustände der Fig. 3a und 3e denen der Fig. 2a und 2b entsprechen. Bei der im wesentlichen par­ allelen Verschiebung der unteren und oberen Schicht werden die Lamellen 6a, 6b, 6c um ihre Schwenkachsen 7 um 180° geschwenkt. Dies bedeutet, daß im Zustand der Fig. 2a die Vorderseiten der Lamellen 6a, 6b, 6c und im Zustand der Fig. 2b deren Rückseiten sichtbar sind.

Dieser Effekt ermöglicht eine unterschiedliche grafi­ sche Gestaltung von Vorder- und Rückseite der Lamellen.

Dies ist in den Fig. 2a und 2b durch strichpunktierte Linien 18 und 19 angedeutet.

Wenn sich die Lamellen 6a, 6b, 6c bei ihrer Schwenkbe­ wegung in dem in Fig. 3c gezeigten Mittelzustand befin­ den, wird die Sicht durch die Aussparung 11 auf die un­ tere Schicht 2 freigegeben. Dies bietet die Möglichkeit zu einer weiteren graphischen Gestaltung, was in Fig. 1a durch eine strichpunktierte Linie 20 angedeutet ist.

Insbesondere die durch die strichpunktierten Linien 18, 19 und 20 angedeuteten grafischen Gestaltungen werden im ersten Verfahrensschritt auf die Endlosbahn 5 ge­ druckt.

Gerade die Verwendung einer Endlosbahn, die im Rollen­ druck bedruckt wird und auch die ansonsten maschinelle Herstellung des Druckereierzeugnisses gewähren ein, insbesondere bei hohen Auflagen, besonders wirtschaft­ liches Herstellungsverfahren.

Claims (10)

1. Verfahren zur Herstellung eines wenigstens aus drei Schichten (2, 3, 4) bestehenden Druckereierzeugnis­ ses (1), gekennzeichnet durch folgende Verfahrens­ schritte:

• a) Auf einer Endlosbahn (5) werden im Rollendruck wiederholt nacheinander Flächenbereiche be­ druckt, die den einzelnen Schichten (2, 3, 4) des fertigen Druckereierzeugnisses (1) entspre­ chen;
• b) die der mittleren Schicht (4) des fertigen Drucke­ reierzeugnisses (1) entsprechenden Flächenbe­ reiche der Endlosbahn (5) werden zur Erzeugung von Lamellen (6a, 6b, 6c) gestanzt;
• c) sodann wird auf die Endlosbahn (5) ein Bindemit­ tel zur stellenweisen Verbindung der Lamellen (6a, 6b, 6c) mit den den unteren und oberen Schichten (2, 3) entsprechenden Flächenbereichen der Endlosbahn aufgetragen;
• d) die Endlosbahn (5) wird in einzelne, jeweils aus einem Flächenbereich für die untere, mittlere und obere Schicht (2, 3, 4) bestehende Bögen ge­ schnitten, die zum fertigen Druckereierzeugnis (1) gefaltet werden.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Endlosbahn (5) im Rollendruck beidseitig be­ druckt wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Endlosbahn (5) derart bedruckt wird, daß wiederholt ein Flächenbereich der unteren Schicht (2) an einen der oberen Schicht (3) und ein Flächenbereich der oberen Schicht (3) an einen der mittleren Schicht (4) angrenzt.

4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Faltung zum fertigen Druckereierzeugnis der­ art erfolgt, daß zunächst der Flächenbereich der mittleren Schicht (4) auf den der oberen Schicht (3) gefaltet wird und diese sodann auf den Flächenbe­ reich der unteren Schicht (2) gefaltet werden.

5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die sich zwischen der unteren und obe­ ren Schicht (2, 3) ergebende Faltkante abgeschnitten wird, so daß die untere Schicht (2) mit der oberen Schicht (3) beweglich über die mittlere Schicht (4) verbunden ist.

6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß nicht nur die der mitt­ leren Schicht (4) des fertigen Druckereierzeugnisses (1) entsprechenden Flächenbereiche der Endlosbahn (5) zur Erzeugung von Lamellen, sondern auch zur Er­ zeugung von Gelenkverbindungen gestanzt werden, die beim fertigen Druckereierzeugnis (1) die Lamellen (6a, 6b, 6c) mit der unteren und oberen Schicht (2, 3) verbinden.

7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Gelenkverbindungen nach Art eines Doppelscharniers mit zwei äußeren und einem inneren Lappen (9a, 9b, 9c) gestanzt werden, wobei der in­ nere Lappen (9b) einen Ansatz der Lamelle (6a, 6b, 6c) bildet und die beiden zwischen dem inneren Lap­ pen (9b) und den äußeren Lappen (9a, 9c) gebildeten Schwenkachsen (7, 8) durch Perforation hergestellt werden.

8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Lamellen (6a, 6b, 6c) rechteckförmig gestanzt werden.

9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die der oberen Schicht des fertigen Druckereierzeugnisses (1) ent­ sprechenden Flächenbereiche der Endlosbahn (5) der­ art ausgestanzt werden, daß beim fertigen Drucke­ reierzeugnis (1) die Lamellen (6a, 6b, 6c) der mitt­ leren Schicht freigegeben werden.

10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Herstellung des Druckereierzeugnisses (1) maschinell erfolgt.