DE4227181C1 - Abstütz- und Mittenstelleinrichtung - Google Patents
Abstütz- und MittenstelleinrichtungInfo
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61G—COUPLINGS; DRAUGHT AND BUFFING APPLIANCES
- B61G7/00—Details or accessories
- B61G7/08—Adjustable coupling heads
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Agricultural Machines (AREA)
- Springs (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Abstütz- und Mittenstelleinrichtung
mit Elastomerelement, das zwischen zwei parallelen Platten
angeordnet und mit diesen verbunden ist, zum elastischen Ab
stützen und Rückstellen einer Kuppelstange einer Mittelpuffer
kupplung für spurgeführte Landfahrzeuge, wobei die Kuppelstange
fahrzeugseitig um eine vertikale Achse horizontal und um eine
horizontale Achse vertikal begrenzt schwenkbar befestigt ist.
Bei einer derartigen aus der DE-PS 10 17 201 bekannten
Abstütz- und Mittenstelleinrichtung mit Elastomerelement ist das vorge
spannte Elastomerelement (Gummikörper) mit seinen Stirnflächen
zwischen zwei waagerechten Platten abgestützt und von einem
zweiarmigen Lenker getragen. Die Platten, und damit das Elasto
merelement, sind in pendelnd am Lenker angelenkten Armen höhen
verstellbar derart geführt, daß bei lotrechter Bewegung des
Kuppelkopfes die Achse des Elastomerelementes sich senkrecht
zur Kuppelkopfachse einstellt. Durch diese Anordnung ist die
Mittelpufferkupplung federnd abgestützt und wird in der Hori
zontalen gehalten. Gleichzeitig kann die Abstützung ohne unzu
lässige Verspannungen horizontalen Schwenkbewegungen des Kup
pelkopfes sowie vertikalen Auslenkungen zum Ausgleich von Höhen
differenzen zwischen zwei zu kuppelnden Kuppelköpfen folgen.
Diese Anordnung ermöglicht allerdings nur eine Abstützung und
Mittenstellung der Kuppelstange in vertikaler Richtung.
Um ein einwandfreies Kuppeln zweier Mittelpufferkupplungen zu
ermöglichen, ist es aber außerdem notwendig, die Kuppelstange
beim Kuppelvorgang stets in Mittenlage in der Mittellängsebene
zu halten, d. h. eine Mittenrückstellung bei Auslenkungen in
der Horizontalebene zu gewährleisten.
Zu diesem Zweck sind eine große Anzahl von Rückstellsystemen
bekannt, die z. B. hydraulisch oder durch Federkraft die Ein
stellung der Mittenlage in der Horizontalebene ermöglichen.
Da an den Stirnseiten der spurgeführten Landfahrzeuge für die
Mittelpufferkupplungen wenig Einbauraum zur Verfügung steht,
ist es oft schwierig und technisch aufwendig, eine Abstützein
richtung und eine Mittenstelleinrichtung im zur Verfügung ste
henden Einbauraum vorzusehen.
Eine aus der DE-OS 20 61 733 bekannte Abstütz- und Mitten
stelleinrichtung weist ein weitgehend zylindrisches Elasto
merelement auf, das zwischen zwei parallelen Platten vertikal
ausgerichtet und angeordnet ist. Die untere Platte stützt
sich auf einem Basisteil ab, das über Flansche am Rahmen
eines Fahrzeuges befestigt ist. Die obere Platte trägt einen
Sattel, auf dem der Kupplungsarm abgestützt ist. Das Elasto
meterelement ist mit der unteren und oberen Platte verklebt.
Bei seitlichen Bewegungen des Kupplungsarmes wird das Elasto
merelement auf Scherung beansprucht und entsprechend ver
formt. Nach Aufhebung des seitlichen Druckes kehrt der
Kupplungsarm wieder in die zentrierte Lage zurück. Das
Elastomerelement selbst weist einen zylindrischen Grundkörper
mit einem inneren Hohlraum mit einem Durchmesser zwischen
Zweidrittel und Dreiviertel des Außendurchmessers des Elasto
merelementes auf. An der Außenzylinderfläche des Grundkörpers
sind mehrere Vertiefungen ausgebildet, die teils als Druck
entlastungskerbe, teils zur Aufnahme von unelastischen Ringen
verwendet werden.
Wegen der senkrechten Ausrichtung des Elastomerelementes und
der unterhalb des Elastomerelementes angeordneten Abstützung
des selben muß ein entsprechend groß ausgelegter vertikaler
Einbauraum zur Verfügung stehen. Auch scheint für viele An
wendungsfälle ein einfacher ausgebildetes Elastomerelement
durchaus ausreichend.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine technisch
einfache Einrichtung zur Abstützung und Mittenrückstellung
sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Ebene zu schaf
fen, die bei kompakter Bauweise und bei geringer Höhenabmessung
auch in eng bemessenen Einbauräumen an spurgeführten Landfahr
zeugen verwendet werden kann.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 gekennzeichneten
Abstützeinrichtung gelöst.
Zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteran
sprüchen angegeben.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels
mit Bezug auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 eine Abstütz- und Mittenstelleinrichtung in Seitenan
sicht im Teilschnitt;
Fig. 2 die Abstütz- und Mittenstelleinrichtung in Draufsicht;
Fig. 3 ein Elastomerelement in Draufsicht im Teilschnitt;
Fig. 4 das Elastomerelement in Seitenansicht im Teilschnitt;
Fig. 5 das Elastomerelement in Vorderansicht.
Eine erfindungsgemäße Abstütz- und Mittenstelleinrichtung 1
weist ein Elastomerelement 2 auf, das zwischen einer ersten
Platte 3a und einer zweiten Platte 3b angeordnet und mit diesen
verbunden ist. Das Elastomerelement 2 ist in Richtung der Kup
pelachse und in der senkrechten Kuppelebene angeordnet bzw.
ausgerichtet, womit die das Elastomerelement 2 an beiden Stirn
seiten einfassenden Platten 3a, 3b vertikal und in Mittellage
quer zur Fahrzeuglängsrichtung ausgerichtet sind.
Die erste Platte 3a ist drehfest an einem in der vertikalen
Schwenkachse angeordneten Bolzen 4 befestigt. Der Bolzen 4 ist
ebenfalls die Mittelachse für ein sphärisches Gelenk 9 (Flexi
coilgelenk = Stahl-Gummigelenk), in welches die Kuppelstange 8
horizontal, vertikal und auch kardanisch verschwenkbar gelagert
ist. Der Bolzen 4 ist mittels einer Drehsicherung 5 drehfest
mit einem fahrzeugfesten Lagerbock 6 verbunden. Die näher zum
Kuppelkopf angeordnete zweite Platte 3b ist über eine lösbare
Befestigung 7 mit der Kuppelstange 8 verbunden.
Das Elastomerelement 2 ist zweckmäßig unterhalb der Kuppelstan
ge 8 angeordnet, da dann die Kuppelstange 8 höher angeordnet
werden kann. Auch ist das Elastomerelement 2 in dieser Anord
nung weitgehend von Zugbeanspruchungen entlastet.
Das Elastomerelement 2 muß geeignet sein, die betriebsmäßig
geforderten Ausschwenkwinkel in der Vertikalen von etwa +/- 6°
und in der Horizontalen von etwa +/- 15° sicher und über länge
re Zeiträume in die Mittellage zurückzustellen. Die Shore-Här
ten für geeignete Elastomerelemente liegen etwa bei 50 bis 80
Shore.
Das Elastomerelement 2 ist von der zweiten Platte 3b in Rich
tung auf die erste Platte 3a mit abnehmender Querschnittsfläche
ausgebildet und weist z. B. die Gestalt eines Kegel- oder Pyra
midenstupfes auf.
Weiter ist das Elastomerelement 2 an den Stirnseiten mit recht
eckiger oder quadratischer Basisfläche ausbildbar. Bei Ausbil
dung mit rechteckiger Basisfläche ist das Elastomerelement 2
vorteilhaft mit den kurzen Seiten der Basisflächen in der Ver
tikalen und mit den langen Seiten in der Horizontalen angeord
net.
Bezugsziffern
1 Abstütz- und Mittenstelleinrichtung
2 Elastomerelement
3a Platte
3b Platte
4 Bolzen
5 Drehsicherung
6 Lagerbock
7 Befestigung
8 Kuppelstange
9 Gelenk
2 Elastomerelement
3a Platte
3b Platte
4 Bolzen
5 Drehsicherung
6 Lagerbock
7 Befestigung
8 Kuppelstange
9 Gelenk
Claims (5)
1. Abstütz- und Mittenstelleinrichtung mit Elastomerelement,
das zwischen zwei parallelen Platten angeordnet und mit
diesen verbunden ist, zum elastischen Abstützen und Rück
stellen einer Kuppelstange einer Mittelpufferkupplung für
spurgeführte Landfahrzeuge, wobei die Kuppelstange fahrzeug
seitig um eine vertikale Achse horizontal und um eine hori
zontale Achse vertikal begrenzt schwenkbar befestigt ist,
dadurch gekennzeichnet, daß das Elastomerelement (2) in
Richtung der Kuppelachse und in der senkrechten Kuppelebene
ausgerichtet bzw. angeordnet ist, womit die das Elastomer
element (2) an beiden Stirnseiten einfassenden Platten (3a,
3b) vertikal ausgerichtet sind, daß die erste Platte (3a)
drehfest an einem in der vertikalen Schwenkachse der Kuppel
stange (8) angeordneten Bolzen (4) befestigt ist, wobei der
Bolzen (4) seinerseits mittels einer Drehsicherung (5) dreh
fest mit einem fahrzeugfesten Lagerbock (6) verbunden ist
und daß die näher zum Kuppelkopf angeordnete zweite Platte
(3b) mit einer lösbaren Befestigung (7) mit der Kuppelstange
(8) verbunden ist.
2. Abstütz- und Mittenstelleinrichtung mit Elastomerelement,
nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Elastomer
element (2) unterhalb der Kuppelstange (8) angeordnet ist.
3. Abstütz- und Mittenstelleinrichtung mit Elastomerelement,
nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das
Elastomerelement (2) von der zweiten Platte (3b) in Richtung
auf die erste Platte (3a) mit abnehmender Querschnittsfläche
ausgebildet ist.
4. Abstütz- und Mittenstelleinrichtung mit Elastomerelement,
nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, daß das Elastomerelement (2) quer
zur Längsachse eine rechteckige Querschnittsfläche mit kur
zen und langen Seiten aufweist.
5. Abstütz- und Mittenstelleinrichtung mit Elastomerelement,
nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Elastomer
element (2) mit seinen kurzen Seiten in der Vertikalen und
seinen langen Seiten in der Horizontalen angeordnet ist.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4227181A DE4227181C1 (de) | 1992-08-17 | 1992-08-17 | Abstütz- und Mittenstelleinrichtung |
ES93111086T ES2087619T3 (es) | 1992-08-17 | 1993-07-10 | Instalacion de apoyo y centraje. |
DE59302335T DE59302335D1 (de) | 1992-08-17 | 1993-07-10 | Abstützung- und Mittenstelleinrichtung |
EP93111086A EP0583604B1 (de) | 1992-08-17 | 1993-07-10 | Abstützung- und Mittenstelleinrichtung |
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ES (1) | ES2087619T3 (de) |
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- 1993-07-10 DE DE59302335T patent/DE59302335D1/de not_active Expired - Lifetime
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8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
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8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
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8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
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