DE4223370C1 - Förderleitung für pneumatisch zu förderndes Haufwerk - Google Patents
Förderleitung für pneumatisch zu förderndes HaufwerkInfo
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- B65G53/60—Devices for separating the materials from propellant gas
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Description
Die Erfindung betrifft eine Förderleitung mit wenigstens
einem einen beweglichen Verschlußkörper aufweisenden Ventil
für pneumatisch zu förderndes Haufwerk, insbesondere für
granulatartiges Fördergut wie Sand.
Beispielsweise aus der DE-PS 24 43 552 ist es bekannt, mobile
Vorratsbehälter mittels pneumatischer Förderung mit körnigen
Produkten zu füllen. Ist der gewünschte Füllungsgrad
erreicht, wird ein dicht schließender Kugelhahn im
Übergangsbereich von der Förderleitung in den Behälter
geschlossen. Üblicherweise wird ein Dichtstromförderverfahren
gewählt, damit das Haufwerk langsam in den Behälter einfließt
und aus ihm nur wenig Förderluft abgeführt werden muß.
Der Förderdruck baut sich während der Fördergutbewegung bis
zum Ende der Förderleitung soweit ab, daß das Fördergut mit
nur geringer Geschwindigkeit in den zu füllenden Behälter
gelangt. Die Förderluft strömt ab und kann abgesaugt werden,
wie dies etwa die Schrift zum DE-GM 90 10 408 beschreibt.
Werden Kugelhähne als Ventile beim Erreichen der gewünschten
Füllmenge geschlossen, so steigt der Luftdruck am Kugelhahn
bis auf die Höhe des Luftdruckes am Anfang der Förderleitung
an. Wird das Abschlußventil erneut geöffnet, baut sich dieser
Luftdruck spontan ab und reißt dabei eine größere Menge des
Feststoffes mit. Dies bedeutet beispielsweise bei der
Verwendung solcher Einrichtungen zum Füllen der
Sandvorratsbehälter von Schienenfahrzeugen - wenn diese, wie
heute üblich mit Sandstreuern ohne Sandventile ausgerüstet
sind -, daß
* zu Beginn des Füllvorganges Sand aus dem Bremssystem austritt und sich mit dem oft öligen Umgebungsschmutz vermischt, um dann teuer entsorgt werden zu müssen;
** das Absaugsystem nicht auf den eigentlich geringen Förderluftstrom dimensioniert werden kann, sondern auf den Luftstoß beim Öffnen des Ventils abgestimmt sein muß.
* zu Beginn des Füllvorganges Sand aus dem Bremssystem austritt und sich mit dem oft öligen Umgebungsschmutz vermischt, um dann teuer entsorgt werden zu müssen;
** das Absaugsystem nicht auf den eigentlich geringen Förderluftstrom dimensioniert werden kann, sondern auf den Luftstoß beim Öffnen des Ventils abgestimmt sein muß.
In Kenntnis dieser Gegebenheiten hat sich der Erfinder das
Ziel gesetzt, eine eingangs beschriebene Förderleitung zu
verbessern und diese mit einem Ventil anzubieten, das in
geschlossener Stellung das Produkt in der Förderleitung
zurückhält und einen Druckaufbau am Ventil verhindert.
Zur Lösung dieser Aufgabe führt die Lehre nach dem
Hauptanspruch. Die Unteransprüche geben besonders
günstige Ausgestaltungen an.
Erfindungsgemäß soll der Verschlußkörper des Ventils in
seiner den Leitungsquerschnitt für das Fördergut sperrenden
Schließstellung für die Förderluft durchlässig bleiben. Dazu
hat sich ein Verschlußkörper mit Durchgängen schikanenartig
sich verändernden Querschnitts als Strömungswege für die
Förderluft als günstig erwiesen, wobei diese Schikanen
Sperren für das Fördergut bilden.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist dieser
Verschlußkörper des Ventils aus dem Leitungsquerschnitt der
Förderleitung in eine Öffnungsstellung herausführbar,
beispielsweise zu schwenken oder schraubenlinienartig bzw.
linear zu verschieben.
Im Rahmen der Erfindung liegt ein Verschlußkörper aus
wenigstens teilweise gegeneinander bewegbaren strangartigen
Teilen, welche ein in Förderrichtung mehrlagiges Gebilde aus
einander überdeckenden Filamenten ergeben. Bevorzugt sind
dafür einends festgelegte borstenartige Abschnitte, die
bezüglich ihres Werkstoffes, ihres Profils und der
Besatzdichte des von ihnen gebildeten Bürstenkörpers an die
Eigenschaften des Fördergutes angepaßt zu werden vermögen, um
wirkungsvoll Feststoffe festzuhalten und Förderluft passieren
zu lassen.
Eine günstige Ausführung des Ventils bietet ein den
Verschluß oder Bürstenkörper umgebendes Ventilgehäuse an,
welches die Förderleitung quert; der Einsatz kann sowohl in
deren Endbereich vorgesehen werden als auch an beliebigen
anderen Stellen ihres Verlaufes. Ventile mit erfindungsgemäß
porösem Verschlußkörper können im übrigen auch zu
Förderleitungsweichen und als Vorverschluß zu anderen
Ventilen Verwendung finden, um beispielsweise einen dichten
Abschluß zu gewährleisten.
Als günstig hat es sich erwiesen, das Ventilgehäuse
zylindrisch zu konzipieren sowie in ihm den Verschlußkörper
um das Gehäusezentrum - insbesondere an einer
Betätigungswelle - zwischen Schließ- und Öffnungsstellung
drehbar und in Öffnungsstellung von dem exzentrisch im
Ventilgehäuse angeordneten Querschnitt der Förderleitung
wegschwenkbar vorzusehen. Dabei soll die Betätigungswelle im
scheibenartigen Ventilgehäuse gelagert und an ihr jeweils ein
Ende jener Ventilborsten festgelegt sein.
Erfindungsgemäß ist durch den etwa kreisrunden Querschnitt
des Verschlußkörpers eine Sehne gelegt, welche außerhalb der
Betätigungswelle verläuft und eine Grenzebene für die
Ventilborsten od. dgl. Teile des Verschlußkörpers bildet.
Dabei soll der maximale Abstand der Sehne vom Zylinderumfang
des Ventilkörpers gleich oder etwa größer sein als der
Durchmesser der Förderleitung.
Hierzu ist der Leitungsquerschnitt der Förderleitung
vorteilhafterweise nahe der Seitenwand des Ventilgehäuses,
also im Abstand zur Betätigungswelle, angeordnet.
Der als Verschlußkörper bevorzugte Bürstenkörper lagert
auswechselbar an der Betätigungswelle; die Ventilborsten
liegen einends in einem Wellenring fest, der auf die
Betätigungswelle aufgezogen ist und so problemlos
ausgetauscht zu werden vermag.
Wie bereits angedeutet, ist dieses Ventil günstigenfalls in
einem - eine Füllspitze bildenden - Füllrohr der
Förderleitung integriert. Dieses Füllrohr soll den dichtenden
Anschluß an ein Aufnahmesilo für das Fördergut,
beispielsweise einen Bremssandkasten eines Straßenbahnwagens
vereinfachen, wozu es in an sich bekannter Weise an seiner
Füllspitze von einem Einschubkopf umgeben ist; dieser
begrenzt einen zum Ende der Füllspitze hin offenen Ringraum,
der an eine Entlüftungs- oder Absaugleitung angeschlossen
ist. Die Außenfläche des Einschubkopfes verjüngt sich in
Förderrichtung konisch und erlaubt so ein dichtes Anliegen an
der Kante einer Siloöffnung.
Zur Lagerung der Füllspitze außer Betrieb dient
erfindungsgemäß eine Halterung mit einer die Füllspitze
aufnehmenden Kappe oder Büchseneinrichtung, die eine
Aufnahmeöffnung für den den Kappeninnenraum schließenden
Einschubtopf anbietet. Diese Kappe kann die durch die
Förderleitung strömende - feststofffreie - Luft auffangen
und über den beschriebenen Einschubtopf der Absaugung
zuführen.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Ausbildung
gemäß der Erfindung dargestellt.: diese zeigt in
Fig. 1 einen Längsschnitt durch das Ende einer
pneumatischen Förderleitung mit einem Ven
til in geöffnetem Zustand;
Fig. 2 einen Längsschnitt durch das Förderlei
tungsende mit geschlossenem Ventil;
Fig. 3 den vergrößerten Querschnitt durch Fig. 1
nach deren Linie III-III;
Fig. 4 den vergrößerten Querschnitt durch Fig. 2
nach deren Linie IV-IV.
Eine schlauchartige Förderleitung 10 endet gemäß Fig. 1 an
einem gekrümmten Füllrohr 12 mit freier Füllspitze 14, das
beispielsweise in einem Sanddepotraum einer aus Gründen der
Übersicht nur mit einer Wand 16 angedeuteten Straßenbahn ein
ragt. Das Füllrohr 12 durchsetzt die Wand 16 im Bereich eines
Wanddurchbruches 18, an dessen Durchbruchskante sich ein das
Füllrohr 12 umgebender und an diesem festliegender Einschubtopf
20 mit seiner konischen Außenfläche 22 dichtend anschmiegt.
Dieser zur Füllspitze 14 hin offene Einschubtopf 20 begrenzt
mit seinem Topfboden 24 einen Ringraum 26, der zur Ableitung
aus dem Sanddepotraum ausströmender Luft an eine - hier ra
dial ansetzende - Absaugleitung 28 angeschlossen ist.
In Förderrichtung x vor dem Einschubtopf 20 ist im Füllrohr
12 ein Ventil 29 mit einem scheibenartigen Ventilgehäuse 30
festgelegt, das eine Seitenwand 31 eines Außendurchmessers d
aufweist, welcher größer ist als der vierfache Außendurchmes
ser e des Füllrohres 12.
In einer durch das Zentrum dieses Kreisquerschnitts gelegten
Achse A verläuft eine in der Rückwand 32 des Ventilgehäuses
30 und einer von dessen Frontwand 33 abragenden Büchse 34 ge
lagerte Betätigungswelle 36 mit radialem Handgriff 38,
unterhalb der Betätigungswelle 36 ist in Fig. 3 die Mündung
13 des gekrümmten Füllrohrabschnittes zu erkennen.
Von der Betätigungswelle 36 stehen radiale Ventilborsten 40
ab, deren Enden der zylindrischen Seitenwand 31 des Ventilge
häuses 30 anliegen.
Diese einends in einem Wellenring 41 festliegenden Ventilbor
sten 40 bilden einen Bürstenkörper 42, der mittels der Betä
tigungswelle 36 im Ventilgehäuse 30 um die Achse A gedreht
werden kann. Der dem zylindrischen Ventilgehäuse 40 angepaßte
Bürstenkörper 42 füllt dichtend dessen Querschnitt aus, ist
jedoch - wie vor allem der Querschnitt in Fig. 3, 4 deutlich
werden läßt - an einer Wellenseite in der gewählten Ausfüh
rungsform entlang einer parallel zum Handgriff 38 gerichteten
Sehne S so abgeschnitten, daß er in der in dieser Fig. 3 ge
zeigten Öffnungsstellung die Mündung 13 des Füllrohres 12 und
damit den Durchgang zur Füllspitze 14 freigibt; der Abstand q
der - eine Grenzebene bestimmenden - Sehne S von der Innen
fläche der Seitenwand 31 des Ventilgehäuses 30 ist geringfü
gig größer als der Durchmesser e des Füllrohres 12.
Durch Verschwenken des Handgriffes 38 in vertikale Lage wird
das borstenfreie Feld des Gehäusequerschnitts aus der Mündung
13 hinausgeführt, welche in der in Fig. 4 verdeutlichten
Schließstellung vom Bürstenkörper 42 überdeckt ist; in der
Förderleitung 10 ankommendes granulatartiges Fördergut 44
wird von der Füllspitze 14 ferngehalten, Förderluft jedoch
findet ihren Weg durch den Bürstenkörper 42.
Der Verschluß- oder Bürstenkörper 42 führt im Ausführungsbei
spiel der Fig. 1, 2 eine Rotationsbewegung durch. Bei nicht
wiedergegebenen Ausgestaltungen kann die Überführung des Ver
schlußkörpers 42 auch geradlinig oder schraubenförmig sein.
In Fig. 2 ist die Füllspitze 14 in einer Kappe 46 in
Betriebspausen zwischengelagert, die auf einem bodenwärts
festgelegten Ständer 48 sitzt. Hier wird die durch den
Bürstenkörper 42 sickernde Förderluft entsprechend Linie 50
im Kappeninnenraum 47 zum Ringraum 26 und aus diesem zur
Absaugleitung 28 geführt.
Claims (21)
1. Förderleitung mit wenigstens einem einen beweglichen Ver
schlußkörper aufweisenden Ventil pneumatisch zu fördern
des Haufwerk, insbesondere für granulatartiges Fördergut
wie Sand,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Verschlußkörper (42) des Ventils (29) eine solche
Ausgestaltung aufweist, daß dieser in seiner den
Leitungsquerschnitt für das Fördergut (44) sperrenden
Schließstellung für die Förderluft durchlässig ist.
2. Förderleitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Verschlußkörper (42) als Strömungswege für die
Förderluft Durchgänge schikanenartig sich verändernden
Querschnittes aufweist, welche für das Fördergut gesperrt
sind.
3. Förderleitung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Verschlußkörper (42) des Ventils (29)
aus dem Leitungsquerschnitt der Förderleitung (10, 12) in
eine Öffnungsstellung herausführbar angeordnet ist.
4. Förderleitung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Verschlußkörper (42) des Ventils
(29) aus wenigstens teilweise gegeneinander bewegbaren
strangartigen Teilen (40) besteht.
5. Förderleitung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die strangartigen Teile (40) einends festgelegt und
mit ihrem freien Ende gegeneinander bewegbar sind.
6. Förderleitung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß der Verschlußkörper (42) des Ventils
(29) Ventilborsten (40) aufweist, die einen Bürstenkörper
bilden.
7. Förderleitung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekenn
zeichnet durch ein den Verschlußkörper (42) umgebendes
Ventilgehäuse (30) des Ventils (29), welches die Förder
leitung (10, 12) quert.
8. Förderleitung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis
7, gekennzeichnet durch ein zylindrisches Ventilgehäuse
(30) in dem der Verschlußkörper (42) um das Gehäusezen
trum (A), insbesondere an einer Betätigungswelle (36),
zwischen Schließ- und Öffnungsstellung drehbar sowie in
Öffnungsstellung von dem exzentrisch im Ventilgehäuse an
geordneten Querschnitt der Förderleitung (10, 12) wegge
schwenkt ist.
9. Förderleitung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß der Leitungsquerschnitt (13) der För
derleitung (10, 12) nahe der Seitenwand (31) des Ventil
gehäuses (30) angeordnet ist.
10. Förderleitung nach Anspruch 6 oder 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Betätigungswelle (36) in dem schei
benähnlichen Ventilgehäuse (30) gelagert und an ihr je
weils ein Ende der Ventilborsten (40) festgelegt ist.
11. Förderleitung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis
10, dadurch gekennzeichnet, daß durch den etwa kreisrun
den Querschnitt des Verschlußkörpers (42) eine Sehne (S)
gelegt ist, welche außerhalb der Betätigungswelle (36)
verläuft und eine Grenzebene für die Ventilborsten (40)
od. dgl. Teile des Verschlußkörpers bildet.
12. Förderleitung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, daß der maximale Abstand (q) der Sehne
(S) vom Zylinderumfang des Ventilkörpers (42) gleich oder
etwas größer ist als der Durchmesser (e) der Förderlei
tung (10, 12).
13. Förderleitung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis
7, gekennzeichnet durch eine geradlinige Bewegung des
Verschlußkörpers (42) zwischen Öffnungs- und Verschluß
stellung.
14. Förderleitung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis
7, gekennzeichnet durch eine schraubenlinienartige Bewe
gung des Verschlußkörpers (42) zwischen Öffnungs- und
Verschlußstellung.
15. Förderleitung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis
14, dadurch gekennzeichnet, daß der Bürstenkörper (42)
auswechselbar an der Betätigungswelle (36) lagert.
16. Förderleitung nach Anspruch 10 oder 15, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Ventilborsten (40) einends in einem
Wellenring (41) festliegen, der auf die Betätigungswelle
(36) aufgezogen ist.
17. Förderleitung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis
16, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkstoff, die Dicke
sowie die Besatzdichte der Ventilborsten (40) den Anfor
derungen durch das Fördergut angepaßt sind.
18. Förderleitung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis
17, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (29) in ein
eine Füllspitze (14) bildendes Füllrohr (12) der Förder
leitung (10) integriert ist.
19. Förderleitung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet,
daß das Füllrohr (12) einen mit ihr einen zur Füllspitze
(14) hin offenen Ringraum (26) begrenzenden Einschubtopf
(20) aufweist, der an eine Entlüftungs- oder Absauglei
tung (28) angeschlossen ist.
20. Förderleitung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet,
daß die Außenfläche (22) des Einschubtopfes (20) sich in
Förderrichtung (x) konisch verjüngt.
21. Förderleitung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis
20, gekennzeichnet durch eine Halterung (46 bis 48) für
das Füllrohr (12) der Förderleitung (10) mit einer die
Füllspitze (14) aufnehmenden Kappe (48), welche eine Auf
nahmeöffnung für den den Kappeninnenraum (47)
schließenden Einschubtopf (20) aufweist.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE4223370A DE4223370C1 (de) | 1992-07-16 | 1992-07-16 | Förderleitung für pneumatisch zu förderndes Haufwerk |
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Applications Claiming Priority (1)
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GB2268792A (en) | 1994-01-19 |
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