EP0723916A1 - Einfüll- und Verteilvorrichtung für Flüssigkeiten oder Pasten - Google Patents

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EP0723916A1
EP0723916A1 EP96810049A EP96810049A EP0723916A1 EP 0723916 A1 EP0723916 A1 EP 0723916A1 EP 96810049 A EP96810049 A EP 96810049A EP 96810049 A EP96810049 A EP 96810049A EP 0723916 A1 EP0723916 A1 EP 0723916A1
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EP
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tube
filling
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outlet opening
closing part
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Tiziano Colla
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Water Line SA
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Water-Line SA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B65B39/001—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers with flow cut-off means, e.g. valves
    • B65B39/004—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers with flow cut-off means, e.g. valves moving linearly
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B65B2039/009—Multiple outlets

Definitions

  • the present invention has for its object to provide a filling and distribution device which does not have the above problems. This object is achieved by the combination of features of the claims.
  • the device 1 according to FIGS. 1-3 comprises a filler pipe 2, which is closed at the bottom by a base 3.
  • the tube 2 is preferably made of hardened, rustproof or chromed steel and is ground on the outside.
  • the bottom 3 is welded, soldered or screwed into the lower tube end.
  • a plurality of outlet openings 4 distributed over the circumference are milled into the tube 2.
  • the openings 4 run obliquely downwards on the outside.
  • four openings 4 are provided, and in the variant according to FIG. 2 three openings 4 are provided.
  • the bottom 3 can be designed, for example, as a stopper, with the underside of the openings 4 being milled into this stopper, so that the bottom 3 has a number of grooves 5 on the top corresponding to the number of openings 4, which are aligned with the lower edge of the openings 4 . This avoids dead corners that are difficult to clean.
  • a plate 6 is attached below, which has an annular groove.
  • An elastomeric sealing ring 7 is seated in the annular groove.
  • the plate 6 has a countersink 8 at the bottom in order to keep the contact area with the material to be filled small.
  • a guide sleeve 11 made of steel is guided in a longitudinally displaceable manner.
  • the sleeve 11 has two inner ring grooves, in which plastic sliding rings 12 are inserted. These slide on the outer surface of the tube 2.
  • the sleeve 11 has an outer circumferential groove 13, in which a lifting element (not shown) engages, by means of which the sleeve 11 moves relative to the tube 2 from the open position according to FIG. 1 to the closed position according to FIG. 3 is movable.
  • the lifting element can e.g. be a pneumatic cylinder or a solenoid.
  • the sleeve 11 has an external thread 14 at the bottom, onto which a tubular closing element 15 made of hardened, rustproof or chromed steel is dusted.
  • the inner surface 16 of the organ 15 is ground.
  • the organ 15 has a conical outer surface 17 at the bottom, which together with the inner surface 16 forms a cutting edge 18 at the lower edge. In the lower, closed position according to FIG. 3, the surface 16 seals against the sealing ring 7.
  • the device 1 as a whole is guided to be vertically movable and can be displaced from an upper limit position into a lower fill position by means of a lifting element (not shown), for example a pneumatic cylinder.
  • a lifting element for example a pneumatic cylinder.
  • a height-adjustable, laterally displaceable drip catcher 22 can be inserted under the pipe 2 in order to catch any drips.
  • the sideways movement of the drip catcher 22 can be coupled with the vertical movement of the tube 2, for example via a guide curve and transmission lever.
  • the tube 2 can be connected to a metering device or to e.g. inductive and / or magnetic flowmeter.
  • the device 1 is lowered into a cyclically supplied container 23 in the closed position according to FIG.
  • the sleeve 11 is then raised to the position shown in FIG. 1, a metered quantity of the filling material is filled into the container 23 via the tube 2 and the openings 4, then the organ 15 is lowered again, the device 1 is raised and the drip catch 22 is inserted.
  • the device is also suitable for filling pastes and liquids which contain coarser parts, for example jams, jams, fruit yoghurt, soups with minced vegetables and meat, fruit salad, etc. During the closing process, such parts are cut through by the cutting edge 18. This prevents clogging and jamming of valves and the like.
  • the full pipe cross-section is open to the passage. There are no moving parts inside the pipe.
  • the outlet diameter through the openings 4 can be chosen practically the same as the tube diameter (FIG. 2), so that there are no constrictions at the outlet either. As a result, the tube 2 can have a relatively small diameter.
  • the device is also suitable for filling small containers or containers with a narrow mouth, such as bags, bottles, cans, etc.
  • the closing member 15 can be by the screw connection quickly replace and regrind, only the outer surface 17 is to be sanded. There are no changes in volume inside the tube during the closing process, so that there are no overpressures or underpressures.
  • the double function of the closing and cutting member 15 is realized in a very small space and only requires axial movements, so that the closing and cutting process can be carried out inside the filled container 23.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)

Abstract

Die Vorrichtung hat ein Einfüllrohr (2), dessen unteres Ende durch einen Boden (3) verschlossen ist. Oberhalb des Bodens (3) hat das Rohr (2) seitliche Austrittsöffnungen (4) für das abzufüllende Gut. Auf der Aussenfläche des Rohres (2) ist ein Schliessorgan (15) verschiebbar, das unten eine Schneidkante (18) hat. Beim Absenken des Schliessorgans (15) schneidet die Schneidkante (18) gröbere, im abgefüllten Gut enthaltene Stücke durch. Das Schliessorgan (15) dichtet in der unteren Endstellung gegen einen Dichtring (7) ab. Die Vorrichtung eignet sich besonders zum Abfüllen von Pasten und Flüssigkeiten, die gröbere Teile enthalten, z.B. Konfitüren, Früche, Joghurt, Suppen mit Einlagen usw. Weil der gesamte Rohrquerschnitt für den Durchfluss frei ist und die Austrittsöffnungen (4) praktisch unverengt sind, kann mit einem relativ kleinen Rohrdurchmesser auch Gut mit relativ groben Bestandteilen, z.B. ganzen Kirschen, abgefüllt werden. <IMAGE>

Description

  • Beim Einfüllen von Pasten oder Flüssigkeiten, welche zerkleinerte Teile enthalten, ergeben sich bei herkömmlichen Einfüllvorrichtungen Probleme vor allem beim Unterbrechen der Gutzufuhr. Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einfüll- und Verteilvorrichtung anzugeben, welche die obigen Probleme nicht aufweist. Diese Aufgabe wird durch die Merkmalskombination der Ansprüche gelöst.
  • Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen erläutert. Darin zeigt:
    • Figur 1
    Einen Axialschnitt durch eine Einfüllvorrichtung in der offenen Stellung,
    Figur 2
    einen Schnitt längs der Linie II-II in Figur 1 durch eine Variante, und
    Figur 3
    die Einfüllvorrichtung nach Figur 1 in der geschlossenen Stellung.
  • Die Vorrichtung 1 nach Figuren 1-3 umfasst ein Einfüllrohr 2, das unten durch einen Boden 3 verschlossen ist. Das Rohr 2 besteht vorzugsweise aus gehärtetem, nichtrostendem oder verchromtem Stahl und ist aussen geschliffen. Der Boden 3 ist ins untere Rohrende eingeschweisst, eingelötet oder eingeschraubt. Unmittelbar oberhalb des Bodens 3 sind ins Rohr 2 mehrere über den Umfang verteilte Austrittsöffnungen 4 gefräst. Die Oeffnungen 4 verlaufen schräg nach unten aussen. Bei der Ausführungsform nach Figuren 1 und 3 sind vier Oeffnungen 4, bei der Variante nach Figur 2 drei Oeffnungen 4 vorgesehen. Der Boden 3 kann zum Beispiel als Stopfen ausgebildet sein, wobei die Unterseite der Oeffnungen 4 in diesen Stopfen miteingefräst wird, sodass der Boden 3 eine der Anzahl Oeffnungen 4 entsprechende Anzahl Rinnen 5 auf der Oberseite hat, welche mit dem unteren Rand der Oeffnungen 4 fluchten. Dadurch werden tote, schwer zu reinigende Winkel vermieden. Auf dem Boden 3 ist unten eine Platte 6 befestigt, die eine Ringnut hat. In der Ringnut sitzt ein elastomerer Dichtring 7. Die Platte 6 hat unten eine Ansenkung 8, um die Kontaktfläche mit dem abzufüllenden Gut gering zu halten.
  • Auf dem Rohr 2 ist eine Führungshülse 11 aus Stahl längsverschiebbar geführt. Die Hülse 11 hat zwei innere Ringnuten, in welche Kunststoff-Gleitringe 12 eingesetzt sind. Diese gleiten auf der Aussenfläche des Rohres 2. Oben hat die Hülse 11 eine äussere Umfangsnut 13, in welche ein nicht dargestelltes Huborgan eingreift, mittels dem die Hülse 11 relativ zum Rohr 2 aus der offenen Stellung nach Figur 1 in die geschlossene Stellung nach Figur 3 verschiebbar ist. Das Huborgan kann z.B. ein Pneumatikzylinder oder ein Hubmagnet sein. Die Hülse 11 hat unten ein Aussengewinde 14, auf welches ein rohrförmiges Schliessorgan 15 aus gehärtetem, nichtrostendem oder verchromtem Stahl aufgestaubt ist. Die Innenfläche 16 des Organs 15 ist geschliffen. Das Organ 15 hat unten eine konische Aussenfläche 17, die zusammen mit der Innenfläche 16 am unteren Rand eine Schneidkante 18 bildet. In der unteren, geschlossenen Stellung nach Figur 3 dichtet die Fläche 16 gegenüber dem Dichtring 7 ab.
  • Die Vorrichtung 1 als Ganzes ist vertikal beweglich geführt und mittels eines nicht dargestellten Huborgans, z.B. eines Pneumatikzylinders, von einer oberen Grenzstellung in eine untere Einfüllstellung verschiebbar. In der oberen Grenzstellung kann ein in der Höhe stationärer, seitlich verschiebbarer Tropfenfänger 22 unter das Rohr 2 eingeschoben werden, um allfällige Tropfen aufzufangen. Die Seitwärtsbewegung des Tropfenfängers 22 kann mit der Vertikalbewegung des Rohres 2 gekoppelt sein, z.B. über eine Führungskurve und Uebertragungshebel.
  • Das Rohr 2 kann oben an eine Dosiereinrichtung oder an ein z.B. induktives und/oder magnetisches Durchflussmessgerät angeschlossen sein. Im Betrieb wird die Vorrichtung 1 in der geschlossenen Stellung nach Figur 3 in einen taktweise zugeführten Behälter 23 abgesenkt. Hierauf wird die Hülse 11 in die Stellung nach Figur 1 hochgefahren, eine dosierte Menge des Füllgutes über das Rohr 2 und die Oeffnungen 4 in den Behälter 23 abgefüllt, anschliessend das Organ 15 wieder abgesenkt, die Vorrichtung 1 angehoben und der Tropfenfänger 22 eingeschoben.
  • Die Vorrichtung eignet sich auch zum Abfüllen von Pasten und Flüssigkeiten, welche gröbere Teile enthalten, z.B. Konfitüren, Marmeladen, Früchtejoghurt, Suppen mit zerkleinertem Gemüse und Fleisch, Fruchtsalat usw. Beim Schliessvorgang werden solche Teile durch die Schneidkante 18 durchtrennt. Dadurch kann keine Verstopfung und kein Klemmen von Ventilen und dergleichen auftreten. Der volle Rohrquerschnitt ist für den Durchgang offen. Im Rohrinnern hat es keine beweglichen Teile. Der Austrittsdurchmesser durch die Oeffnungen 4 kann praktisch gleich dem Rohrdurchmesser gewählt werden (Figur 2), sodass auch am Austritt keine Verengungen auftreten. Dadurch kann das Rohr 2 einen relativ kleinen Durchmesser aufweisen. Damit eignet sich die Vorrichtung auch zum Abfüllen kleiner Behälter oder von Behältern mit enger Mündung, z.B. Beutel, Flaschen, Dosen usw. Weil das Gut durch die Oeffnungen 4 seitlich gegen die Wand des Behälters 23 austritt mit einer Bewegungskomponente nach unten, wird der Rückprall vom Boden stark reduziert, sodass eine höhere Abfüllgeschwindigkeit erreicht und die Schaumbildung reduziert wird. Das Schliessorgan 15 lässt sich durch die Schraubverbindung rasch auswechseln und nachschleifen, wobei lediglich die Aussenfläche 17 zu schleifen ist. Beim Schliessvorgang gibt es keine Volumenveränderungen im Rohrinnern, sodass keine Ueber- oder Unterdrücke entstehen. Die Doppelfunktion des Schliess- und Schneidorgans 15 ist auf engstem Raum realisiert und benötigt nur axiale Bewegungen, sodass der Schliess- und Schneidvorgang im Innern des abgefüllten Behälters 23 durchgeführt werden kann.

Claims (8)

  1. Einfüll- und Verteilvorrichtung für Flüssigkeiten oder Pasten, umfassend ein Einfüllrohr (2), das unten durch einen Boden (3) abgeschlossen ist und oberhalb des Bodens (3) mindestens eine seitliche Austrittsöffnung (4) aufweist, sowie ein auf dem Aussenumfang des Rohres (2) vertikal relativ zum Rohr (2) längs verschiebbares, rohrförmiges Schliessorgan (15), das am unteren Stirnende eine Schneidkante (18) aufweist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Schliessorgan (15) an einer das Rohr (2) umhüllenden Führungshülse (11) lösbar befestigt ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Austrittsöffnung (4) nach unten aussen geneigt ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, wobei der Boden (3) innen in Richtung der Austrittsöffnung (4) geneigt ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, wobei die Oberseite (5) des Bodens (3) mit dem unteren Rand der Austrittsöffnung (4) fluchtet.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-5, wobei der Boden (3) einen peripheren Dichtring (7) aufweist, gegen welchen das Schliessorgan (15) in der unteren Grenzstellung abdichtet.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-6, wobei das Rohr (2) längs seiner Achse verschiebbar ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, wobei in der oberen Endstellung des Rohres (2) ein Tropfenfänger (22) seitlich unter das Rohr (2) einfahrbar ist und die seitliche Bewegung des Tropfenfängers (22) mit der Vertikalbewegung des Rohres (2) gekoppelt ist.
EP19960810049 1995-01-25 1996-01-25 Einfüll- und Verteilvorrichtung für Flüssigkeiten oder Pasten Expired - Lifetime EP0723916B1 (de)

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