DE4219991A1 - Vorrichtung zum Schneiden von Werkstücken aus Materialien mit geringem Raumgewicht - Google Patents
Vorrichtung zum Schneiden von Werkstücken aus Materialien mit geringem RaumgewichtInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/006—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor specially adapted for cutting blocs of plastic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/46—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having an endless band-knife or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D15/00—Apparatus or tools for roof working
- E04D15/04—Apparatus or tools for roof working for roof coverings comprising slabs, sheets or flexible material
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung entsprechend dem
einleitenden Teil des Anspruchs 1.
1. Eine derartige Vorrichtung
ist in der DE 39 17 215 C2 beschrieben.
Bei der bekannten Vorrichtung wird als Schneidwerkzeug ein
Widerstandsheizdraht angewendet, dessen beide Enden an
höhenverstellbaren Halteelementen gehalten sind, über die zum
Zweck des bei dieser Vorrichtung notwendige Möglichkeit eines
Längenausgleichs Heizdraht nachgeliefert bzw. eingeholt werden
kann.
Nachteilig bei der bekannten Vorrichtung ist, daß wegen des
Schneidverfahrens durch Anwendung örtlicher Überhitzung des zu
schneidenden Materials nur gewisse Schaumstoffe aus
thermoplastischem Kunststoff verarbeitet werden können. Weitere
Nachteile der bekannten Vorrichtung sind in der Entwicklung
unangenehmer, gesundheitsschädlicher Gase und einer
Entzündungs- und Brandgefahr zu sehen, was den möglichen
Einsatz dieser Vorrichtung weiter eingrenzt.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der
ohne die Gefahr einer Entzündung des zu schneidenden Materials
und Entwicklung giftiger Gase beim Schneidevorgang verschiedene
Materialien - auch und insbesondere nicht-thermoplastische
Materialien - z. B. zu sogenannten Gefälledach-Dämmplatten mit
ein- oder mehrseitiger Neigung der Schnittfläche zur Bodenfläche
geschnitten werden können. Aber auch selbstverständlich andere
Werkstücke mit einer gewünschten Neigung der Schnittfläche zu
einer Referenzfläche - zumeist der Bodenfläche - sollen
geschnitten werden können.
Zur Lösung der vorstehend umrissenen Aufgabe wird die im
kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebene Erfindung
vorgeschlagen.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den
Ansprüchen 2 bis 9 angegeben.
Anhand der Zeichnung wird die Erfindung im folgenden weiter
erläutert.
Die Zeichnung zeigt in schematischer Darstellung eine
Vorderansicht der erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung. Ein
etwa U-förmiger Schneidrahmen 1 weist Antriebs- und
Führungsrollen 2 bis 5 auf, deren geometrische Achsen
wenigstens annähernd mit den Ecken eines Parallelogramms (im
Sonderfall mit den Ecken eines Rechtecks bzw. Quadrats)
zusammenfallen. Die Rollen 2 und 4 sind in dem einen, mit 6
bezeichneten äußeren Rahmenteil drehbar gelagert, die Rollen 3
und 5 sind in dem anderen, mit 7 bezeichneten äußeren
Rahmenteil gelagert. Die Rahmenteile 6 und 7 sind jeweils über
drei in einer von zwei zueinander parallelen Ebenen liegende
Gelenke 8, 9 und 10 bzw. 11, 12 und 13 mit dem einen bzw. dem
anderen Ende des mit 14 bezeichneten, mittleren Rahmengestells
nach Art einer Parallelogranimführung gelenkig verbunden.
Über die Antriebs- und Führungsrollen 2 bis 5 läuft ein endloser
Schneiddraht 28 mit vorbestimmter Geschwindigkeit um.
Das äußere Rahmenteil 6 ist über Verbindungsglieder 15 und 16
mit Stellmuttern 17 bzw. 18 verbunden, die sich auf einer
gemeinsamen Stellspindel 19 führen. Die Stellspindel 19 ist an
einem Ständer 20 eines nicht weiter dargestellten ortsfesten
Gestells, etwa in vertikaler Richtung verlaufend, von einem
nicht dargestellten Motor antreibbar, drehbar gelagert.
Das äußere Rahmenteil 7 ist über Verbindungsglieder 21 und 22
mit Stellmuttern 23 bzw. 24 verbunden, die sich auf einer
gemeinsamen, nur durch deren geometrische Achse dargestellte
Stellspindel 25 führen. Die Stellspindel 25 ist an einem zum
Ständer 20 parallelen Ständer 26 des Gestells, ebenfalls von
einem nicht dargestellten Motor antreibbar, drehbar gelagert.
Die erwähnten Motoren sind unabhängig voneinander ansteuerbar,
so daß über die Stellmuttern 17, 18 bzw. 23, 24 und die
Verbindungsglieder 15. 16 bzw. 21, 22 die Rahmenteile 6 und 7
vollkommen unabhängig voneinander in der Höhe eingestellt
werden können. Auf diese Weise kann dem mit 27 bezeichneten,
wirksamen Schneidbereich des Schneiddrahtes 28 eine
vorbestimmte Neigung zur Ebene der Auflagefläche 29 eines
Bandförderers oder eines ähnlicher Transportmittels 30 gegeben
werden. Während der Bearbeitung eines Werkstückes kann die
Neigung des Schneiddrahtes im Schneidbereich 27
selbstverständlich beliebig geändert werden, indem die Motoren
für die Stellspindeln 19 und 25 entsprechend angesteuert werden.
Zum Ausgleich des sich verändernden Abstandes zwischen den
äußeren Rahmenteilen 6 und 7 beim parallelogrammartigen
Verstellen der Rahmenteile zueinander sind den
Verbindungsgliedern 21, 22 Traglager 31 bzw. 32 zugeordnet, die
einen zusätzlichen, quer zur Längsausdehnung des Rahmenteils 7
verlaufenden, in einer zur Ebene des Schneidrahmens parallelen
Ebene liegenden Freiheitsgrad für das Rahmenteil 7 bieten.
Anstelle der in der Zeichnung dargestellten, in von den
gemeinsamen Ebenen der geometrischen Achsen der Rollen 2 und 4
einerseits und der Rollen 3 und 5 andererseits abweichenden
Ebenen liegenden Achsen der Gelenke 8, 9 und 10 bzw. 11, 12
und 13 ist es selbstverständlich auch möglich, zwei sich
gegenüberliegende Gelenkachsen der Parallelogrammführung in die
geometrischen Achsen der Rollen 2 bzw. 3 zu legen. - Zum
Aufrechterhalten der Spannung des Schneiddrahtes 28 -
insbesondere auch im Hinblick auf sich bei Verstellungen des
Parallelogramms des Schneidrahmens ergebende Änderungen der
Länge des Umlaufweges des Schneiddrahtes - ist zweckmäßig eine
an sich bekannte Spanneinrichtung dem Schneidrahmen 1
zugeordnet.
Die im übrigen in den Ansprüchen 2 bis 9 enthaltenen weiteren
Ausgestaltungen der Erfindung werden hiermit ausdrücklich zum
Inhalt der Beschreibung gemacht; Wiederholung dieser Merkmale
erübrigt sich, da deren Inhalt einem Fachmann bei Kenntnis des
Grundgedankens der Erfindung ohne weiteres verständlich ist.
Claims (10)
1. Vorrichtung zum Schneiden von Werkstücken aus Materialien
mit geringem Raumgewicht, mit gegenüber einer
Referenzfläche, z. B. der Auflagefläche für das Werkstück,
geneigter Schnittfläche, z. B. zum Schneiden von rechteckigen
Gefälledach-Dämmplatten,
- a) mit einem die Auflagefläche bildenden, antreibbaren Transportmittel in Form eines Bandförderers oder dgl. für das Werkstück,
- b) mit einem in seinem schneidwirksamen Bereich im wesentlichen linear ausgedehnten Schneidwerkzeug, das mit einstellbarem Abstand und mit einstellbarer Neigung zur Auflagefläche des Transportmittels in einer quer zur Vorschubrichtung des Transportmittels liegenden Ebene gehalten ist, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
- c) als Schneidwerkzeug ist ein in an sich bekannter Weise in einem etwa U-förmigen Schneidrahmen über Antriebs- und Führungsrollen mit vorbestimmter Geschwindigkeit laufender Schneiddraht vorgesehen,
- d) die beiden, die freien Schenkel des U bildenden äußeren Rahmenteile des Schneidrahmens sind in an sich bekannter Weise über das mittlere Rahmenteil nach Art einer Parallelogrammführung gelenkig miteinander verbunden, so daß die äußeren Rahmenteile entsprechend den Vorgaben der Parallelogrammführung relativ zueinander einstellbar sind,
- e) zur gegenseitigen relativen Einstellung sind die äußeren Rahmenteile des Schneidrahmens mit Stellmitteln verbunden, die unabhängig voneinander in Längsrichtung der äußeren Rahmenteile einstellbar an einem ortsfesten Gestell gelagert sind,
- f) zwischen dem einen äußeren Rahmenteil und den zugeordneten Stellmitteln sind Traglager vorgesehen mit quer zur Längsausdehnung des Rahmenteils verlaufendem, in einer zur Ebene des Schneidrahmens parallelen Ebene liegenden Freiheitsgrad zum Ausgleich der sich bei Parallelverschiebung der äußeren Rahmenteile zueinander ergebenden Breitenänderung des Schneidrahmens.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
den Stellmitteln für die äußeren Rahmenteile des
Schneidrahmens jeweils Antriebsmittel zugeordnet sind, die
unabhängig voneinander und unabhängig von der Bewegung
des Transportmittels ansteuerbar sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Stellmittel an etwa lotrechten Ständern des Gestells
linear verschiebbar gelagert sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Stellmittel an in für die Lagerung eines U-förmigen
Schneidrahmens an sich bekannter Weise rechtinklig
abgeknickten, jeweils einen horizontalen Abschnitt und einen
vertikalen Abschnitt aufweisenden Führungen des Gestells im
Raume verschiebbar gelagert sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das mittlere Rahmenteil mit den äußeren Rahmenteilen über
jeweils mehr als zwei, (ein Gelenkpaar bildende Gelenke,)
vorzugsweise über jeweils drei eine Gelenkgruppe bildende
Gelenke verbunden ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die geometrischen Achsen der Gelenke
der Parallelogrammführung in einer Ebene mit den
geometrischen Achsen der in dem betreffenden äußeren
Rahmenteil einander gegenüberliegenden Antriebs- bzw.
Führungsrollen liegen.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
die geometrischen Achsen zweier in der
Parallelogrammführung sich gegenseitig zugeordneter,
einander gegenüberliegender Gelenke mit der geometrischen
Achse der einen bzw. anderen im Schneidrahmen dem
mittleren Rahmenteil benachbarten bzw. diesem zugeordneten
Antriebs- bzw. Führungsrolle zusammenfallen.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die geometrischen Achsen der
Gelenkpaare bzw. Gelenkgruppen der Parallelogrammführung
in einer Ebene liegen, die einen Abstand zur Ebene der
geometrischen Achsen der betreffenden Antriebs- und
Führungsrollen hat.
9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
8, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneidrahmen eine an
sich bekannte Spanneinrichtung für den Schneiddraht enthält
zum Aufrechterhalten einer vorbestimmten Spannung des
Schneiddrahtes und zum Ausgleich von bei einer
Parallelverschiebung der äußeren Rahmenteile relativ
zueinander gegebenenfalls auftretenden Änderungen der
Länge des Umlaufweges für den Schneiddraht.
10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
9, dadurch gekennzeichnet, daß anstelle eines
Schneiddrahtes als endloses, in einem U-förmigen
Schneidrahmen umlaufendes Schneidwerkzeug ein an sich
bekanntes Bandmesser vorgesehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924219991 DE4219991A1 (de) | 1992-06-19 | 1992-06-19 | Vorrichtung zum Schneiden von Werkstücken aus Materialien mit geringem Raumgewicht |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924219991 DE4219991A1 (de) | 1992-06-19 | 1992-06-19 | Vorrichtung zum Schneiden von Werkstücken aus Materialien mit geringem Raumgewicht |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4219991A1 true DE4219991A1 (de) | 1993-12-23 |
Family
ID=6461313
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924219991 Withdrawn DE4219991A1 (de) | 1992-06-19 | 1992-06-19 | Vorrichtung zum Schneiden von Werkstücken aus Materialien mit geringem Raumgewicht |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4219991A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021147566A1 (zh) * | 2020-01-20 | 2021-07-29 | 泰州市晨虹数控设备制造有限公司 | 一种双摆动线切割机床 |
-
1992
- 1992-06-19 DE DE19924219991 patent/DE4219991A1/de not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021147566A1 (zh) * | 2020-01-20 | 2021-07-29 | 泰州市晨虹数控设备制造有限公司 | 一种双摆动线切割机床 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee | ||
8170 | Reinstatement of the former position | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |