DE421630C - Kalander fuer Schlauchware - Google Patents
Kalander fuer SchlauchwareInfo
- Publication number
- DE421630C DE421630C DED44631D DED0044631D DE421630C DE 421630 C DE421630 C DE 421630C DE D44631 D DED44631 D DE D44631D DE D0044631 D DED0044631 D DE D0044631D DE 421630 C DE421630 C DE 421630C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- calender
- rollers
- tubular goods
- pairs
- fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C15/00—Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
DEUTSCHES REICH
AUSGEGEBEN AM 14. NOVEMBER 1925
REICHSPATENTAMT
PATENTSCHRIFT
Vr 421630 KLASSE 8 b GRUPPE 19
(D 44631 VHiSb)
Bertram Joseph Dykes in Gleadless b. Sheffield, Engl.
Kalander für Schlauchware. Patentiert im Deutschen Reiche vom 13. Dezember 1923 ab.
Für diese Anmeldung ist gemäß dem Unionsvertrage vom 2. Juni 1911 die Priorität auf Grund
der Anmeldung in England vom 12. Dezember 1922 beansprucht.
Während man bisher an Kalandern für Gewebe die Preßwalzen hintereinander oder
höchstens bis zu dreien übereinander anordnete, werden der Erfindung zufolge mehrere
in gemeinsamem Arbeitsgang arbeitende Walzenpaare übereinander angeordnet, und während
man bisher nicht in besonderem Maße für die Erhaltung des Synchronismus zwischen
den Spann- und den Preßwalzen Sorge trug, sondern sich z. B. mit Riemen- oder
Schnurantrieb für die Spannvorrichtungen begnügte, sind hier über und zwischen den
Walzenpaaren Spannvorrichtungen angeordnet, deren durch Zahnräder angetriebene Führungswalzen mittels Schlitten einstellbar
sind.
Diese Bauart bietet den Vorteil, daß das Gewebe durchaus gleichmäßig gespannt und
somit faltenlos durch die Maschine hindurchgeführt wird, und zwar einerseits, weil infolge
der Lage der Preßwalzenpaare vertikal untereinander das Gewebe in der Richtung seines Gewichtes, also durchaus frei, durch
die Walzen geht, und andererseits weil die Spannvorrichtungen genau synchron mit den
ίο Preßwalzen arbeiten bzw. entsprechend einstellbar sind.
Ein weiterer Vorteil der vertikalen Anordnung liegt darin, daß der Arbeiter das Gewebe
bei dessen Übergang von einem WaI-zenpaar zum nächsten mit Leichtigkeit überblickt.
Ein Kalander gemäß der Erfindung ist
auf der Zeichnung in einer beispielsweisen Ausführungsform dargestellt; und zwar in
Abb. ι Stirnansicht des Kalanders nebst Aufwickelvorrichtung,
Abb. 2 Seitenansicht desselben, von der rechten Seite der Abb. ι gesehen,
Abb. 3 Grundriß zu Abb. i, Abb. 4 Vorderansicht der oberen Spannvorrichtung
mit Schlitten,
Abb. S Seitenansicht, von der rechten Seite der Abb. 4 gesehen,
Abb. 6 Grundriß zu Abb. 4, Abb. 7 Vorderansicht der zweiten (unteren)
Spannvorrichtung/
Abb. 8 Seitenansicht, von der rechten Seite der Abb. 7 gesehen.
In den verschiedenen Abbildungen bezeichnen gleiche Buchstaben stets entsprechende
Teile.
AA sind die Lagerständer, von denen an jeder Seite der Grundplatte B einer befestigt
ist. Die drei Paar Kalanderwalzen sind mit C bezeichnet und die vier Paar Führungswalzen mit D1 die dazu dienen, das Gewebe
in geeigneter Form den Kalanderwalzen C zuzuführen.
Die Kalanderwalzen C werden durch Übersetzungsräder
G von der Haupttriebwelle G2 angetrieben, die — durch Schnecke und
Schraubenrad im Gehäuse E1 — vom Elektromotor
E oder auf andere Weise ihren Antrieb, erhält.
Die hohlen Walzen — von jedem Walzenpaar C eine — laufen beiderseits in festen
Lagern der Ständer ^4, und die Wellen der
anderen Walze jedes Paares drehen sich in Gleitlagern F1, die horizontal eingestellt werden
können durch Schrauben mittels Federlager vermöge der Handräder H durch die
Kegeltriebe H1, so daß der jeweils gewünschte Druck auf das Gewebe bei seinem Durchgang
zwischen den Kalanderwalzen C zur Anwendung gebracht werden kann. Übersetzungsräder
G1 mit besonders langen Zähnen sind auf der einen Seite der Kalanderwalzen
befestigt, um zu sichern, daß die Räder G stets genau ineinander geführt
werden, wenn die Lager F1 nach der einen oder nach der anderen Seite verschoben
werden.
Das Gewebe geht zuerst über die Walze Z?1 und von da über die Walze D oben an der
Maschine zu der oberen Spannvorrichtung K, über die es ohne Biegung des Fadens dem
oberen Paar Kalanderwalzen C zuläuft, um dann zur zweiten (unteren) Spannvorrichtung
K1 zu gehen, worauf es wieder ohne Fadenbiegung dem zweiten und dritten Paar
Kalanderwalzen C zuläuft und dann zur Aufwickelrolle M geht, die von der Maschine in
geeigneter Weise angetrieben ist, oder gewünschtenfalls zu einer Faltvorrichtung.
Die obere Spannvorrichtung K wird nach Wunsch auf den Führungsstangen gedehnt
oder zusammengezogen, und die beiden Hälften werden -durch das Klinkengesperre L1
in Stellung gehalten. Die Spannvorrichtung K ist zwischen den Schlitten P geführt,
die mit den Walzen R versehen sind, die vom Getriebe .S von der Triebwelle Q1 aus
angetrieben werden, welche Welle auf ihrer ganzen Länge zwischen den in den Ständern
befindlichen Lagern mit einer Längsnut versehen ist zum Antrieb der darin gleitenden
Kegelräder S1. Auf der anderen Seite führen sich die Schlitten auf der Stange Q. Die
beiden Hälften der Spannvorrichtung K werden durch die Schraubenspindel U und ein
Handrad U1 eingestellt.
Die Spannvorrichtung K1 wird ebenfalls auf den Führungsstangen L ausgedehnt oder
zusammengezogen, wobei ihre beiden Hälften durch die Sperrvorrichtung L1 am Platze gehalten
werden.
Reibrollen V an jeder Hälfte der Spannvorrichtung
erleichtern den Durchgang des Gewebes.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Kalander, für Schlauchware, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Walzenpaare (C) übereinander angeordnet sind und über und zwischen den 'Walzenpaaren Spannvorrichtungen (K1 K1) liegen, deren durch Zahnräder angetriebene Führungswalzen (R) mittels Schlitten (P) einstellbar sind.Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB3382722A GB211996A (en) | 1922-12-12 | 1922-12-12 | Improvements in and relating to calendering machines for treating wool fabrics and the like |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE421630C true DE421630C (de) | 1925-11-14 |
Family
ID=10357952
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED44631D Expired DE421630C (de) | 1922-12-12 | 1923-12-13 | Kalander fuer Schlauchware |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE421630C (de) |
FR (1) | FR574306A (de) |
GB (1) | GB211996A (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111778676A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-10-16 | 新昌县高纤纺织有限公司 | 纺织面料双滚筒热压花装置 |
-
1922
- 1922-12-12 GB GB3382722A patent/GB211996A/en not_active Expired
-
1923
- 1923-12-11 FR FR574306D patent/FR574306A/fr not_active Expired
- 1923-12-13 DE DED44631D patent/DE421630C/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR574306A (fr) | 1924-07-09 |
GB211996A (en) | 1924-03-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2420690B2 (de) | Vorrichtung zum biegen von rohrabschnitten | |
DE2301850C2 (de) | Bandförderanlage zur Beschickung einer Pappe oder Papier verarbeitenden Maschine | |
DE421630C (de) | Kalander fuer Schlauchware | |
DE270874C (de) | ||
DE445029C (de) | Warenfuehrungsvorrichtung fuer Wickelmaschinen | |
DE2143402A1 (de) | Vorrichtung zum Verschieben des Siebes einer Siebdruckmaschine | |
DE292080C (de) | ||
DE1760460C (de) | ||
DE2136790A1 (de) | Maschine zum herstellen von formularen, insbesondere endlosformularen | |
DE585155C (de) | Breitfaerbemaschine und Verfahren zum Nassbehandeln darauf | |
DE405008C (de) | Verstellbare Fuehrungsrinne fuer Walzwerksanlagen | |
DE627524C (de) | Garnbuendelpresse | |
DE583783C (de) | Maschine zum Dublieren und Aufwickeln von Geweben | |
DE574354C (de) | Querdruckmaschine fuer Gewebe | |
DE459818C (de) | Kettenlose Mercerisiermaschine fuer Gewebe mit Regelung der Gewebelaengsspannung | |
DE559829C (de) | Kettenlose Gewebe-Mercerisiermaschine | |
DE2155192B2 (de) | Schiffchen-Stickmaschine | |
DE405672C (de) | Vorrichtung zum Zerschneiden von Schlauchgeweben in Streifen | |
DE198431C (de) | ||
DE272616C (de) | ||
DE379374C (de) | Vorrichtung zum Einstellen des Stickmaschinengatters | |
DE247771C (de) | ||
DE180905C (de) | ||
DE662768C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Ausgleichung der im Einlauffeld bei Spann-, Rahm- und Trockenmaschinen entstehenden Laengsspannung der Maschenware | |
AT30046B (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Nähriemen aus Lederstreifen. |