DE4210879A1 - Winkel-Falzschließer - Google Patents
Winkel-FalzschließerInfo
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D15/00—Apparatus or tools for roof working
- E04D15/04—Apparatus or tools for roof working for roof coverings comprising slabs, sheets or flexible material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/02—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
- E04F21/18—Implements for finishing work on buildings for setting wall or ceiling slabs or plates
- E04F21/1838—Implements for finishing work on buildings for setting wall or ceiling slabs or plates for setting a plurality of similar elements
- E04F21/1844—Implements for finishing work on buildings for setting wall or ceiling slabs or plates for setting a plurality of similar elements by applying them one by one
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Description
Die Erfindung geht aus von einem Winkel-Falzschließer mit den
im Oberbegriff des Anspruchs 1 enthaltenen Merkmalen.
Zur Abdeckung von Hausdächern oder zur Verkleidung von
Außenwänden von Häusern werden vielfach Verwahrungen ver
wendet. Die Verwahrung besteht aus Blechen, die miteinander
und über eine Hafte mit einer Holzkonstruktion des Daches
bzw. mit der Außenwand eines Hauses verbunden werden. Die
Verbindung der Bleche untereinander erfolgt über eine Falz.
Zu diesem Zweck sind die Bleche an ihren Längsrändern unter
schiedlich ausgeformt. Die einen weisen einen Z-förmig aus
gebildeten Rand und die anderen einen U-förmig ausgebildeten
Rand auf. Der freie Schenkel des Z-förmig ausgebildeten
Randes ist dabei länger als der freie Schenkel des U-förmig
ausgebildeten Randes. Zur Verbindung zwischen den Blechen
wird der freie Schenkel des Z-förmigen Randes um den freien
Schenkel des U-förmigen Randes gebogen, so daß eine Falz
entsteht. Zur Bildung der Falz ist es bekannt speziell aus
gebildete Zangen zu verwenden. Nachteilig bei diesen Zangen
ist, daß die Falz von Hand nur abschnittsweise erzeugt wird.
Bei der Benutzung der Zange ist mit großer Sorgfalt zu ar
beiten, da die Gefahr besteht, daß Falten in der Falz ent
stehen, wenn die Zange nicht richtig angesetzt wird. Dies hat
zur Folge, daß zur Falzbildung sehr viel Zeit erforderlich
ist, da sorgfältig gearbeitet werden muß. Ein weiterer Nach
teil der Verwendung einer Zange kann darin gesehen werden, daß
bei der Verwendung einer Zange eine relativ hohe Kraft erforder
lich ist, welche zur Ermüdung führt.
Dieses Problem wurde bereits früher erkannt und zur Lösung
dieses Problems wurden elektromechanisch angetriebene Winkel-
Falzschließer entwickelt. Die elektromechanisch angetriebenen
Winkel-Falzschließer weisen einen Elektromotor auf, auf dessen
Antriebswelle ein Antriebsrad angeordnet ist, welches auf ihrem
Umfang Kerbungen aufweist. Das Antriebsrad läuft auf den freien
Schenkel des Z-förmigen Randes. Die Kerbung bzw. Rändelung der
Mantelfläche ist notwendig, um die Reibung zwischen dem Antriebs
rad und dem Blech zu erhöhen, so daß der Winkel-Falzschließer
vorwärts gezogen wird. Zur Ausbildung der Falz weist der elektro
mechanisch angetriebene Winkel-Falzschließer Schließkörper auf,
die drehbar gelagert sind. Bei den Schließkörpern handelt es
sich um Kegelstümpfe. Der Winkel-Falzschließer weist dabei
mehrere hintereinander angeordnete Schließkörper auf, wobei
der Neigungswinkel zwischen Mantelfläche und Grundfläche ab
nimmt, so daß der letzte Schließkörper scheibenförmig
ausgebildet ist.
Zur Führung des Winkel-Falzschließers sind Führungsrollen
vorgesehen, welche mit ihren Mantelflächen an dem senkrechten
Schenkel des Z-förmig ausgebildeten Randes laufen.
Will man einem elektromechanisch betriebenen Winkel-Falz
schließer die Verbindungsfalz der Verwahrung ausbilden, so
muß zuerst manuell mittels einer Zange ein Abschnitt mit
einer Falz ausgebildet werden, um den elektromechanischen
Winkel-Falzschließer einführen zu können, damit das Antriebs
rad auf den freien Schenkel des Z-förmig ausgebildeten Randes
zum Eingriff kommt.
Ein weiterer Nachteil des elektromechanischen Winkel-Falz
schließers kann darin gesehen werden, daß dieser bei beengten
Raumverhältnissen nicht mehr eingesetzt werden kann, da der
Winkel-Falzschließer mit seinem Elektromotor relativ raumauf
wendig ist. Endet die Verbindung an einem Hindernis, bei einem
Hindernis kann es sich z. B. um ein Fenster oder desgleichen
handeln, so kann der Winkel-Falzschließer nicht einfach entfernt
werden. Der Winkel-Falzschließer muß in die gesamte bearbeitete
Länge zurückgefahren werden. Ein weiterer Nachteil des Winkel-
Falzschließers, ist, daß dieser für den Betrieb über ein
Elektrokabel mit einer Stromversorgung verbunden sein muß.
Hierdurch ist es notwendig, eine entsprechende Stromver
sorgung bereitzustellen, was unter Umständen mit einem hohen
Aufwand verbunden ist, wenn z. B. Häuserdächer von mehr
stöckigen Häusern mit einer Verwahrung abgedeckt werden
sollen.
Ein weiterer Nachteil des elektromechanischen Winkel-Falz
schließers ist darin zu sehen, daß zur Falzbildung die Man
telfläche eines jeden Schließkörpers zur Anlage mit dem Blech
kommt. Hierdurch entstehen bei der Falzbildung relativ hohe Rei
bungsverluste, die durch eine entsprechende Auslegung der An
triebseinheit kompensiert werden müssen. Da die Reibungsverluste
relativ hoch sind kommt es manchmal zum Durchdrehen des An
triebsrades, was zum Abrieb an dem freien Schenkel des Z-förmig
ausgebildeten Randes führt. Der Benutzer des elektromechanischen
Winkel-Falzschließers muß den Winkel-Falzschließer nachschieben,
was sich relativ schwierig gestaltet, da es an entsprechenden An
griffspunkten fehlt.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde einen Win
kel-Falzschließer auszubilden, der konstruktiv einfach ausgebildet
und zuverlässig arbeitet.
Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Winkel-Falzschließer mit
den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Weitere vorteilhafte Weiter
bildungen des erfindungsgemäßen Winkel-Falzschließers sind Gegen
stand der Unteransprüche.
Der erfindungsgemäße Winkel-Falzschließer zeichnet sich da
durch aus, daß anstelle von kegelstumpfförmigen Schließkör
pern Rollen eingesetzt werden, die geneigt angeordnet sind. Der
Neigungswinkel, unter den die Rollenachse geneigt ist nimmt
bis zur Endschließrolle zu. Durch die geneigten Rollen wird
der überstehende Teil eines Blechs sukzessive gebogen, bis
die Falz ausgebildet ist. Zum manuellen Vorschub des Falz
schließers weist dieser Griffe auf. Um die Falz bzw. den
Rand des umgebogenen Blechs zur Anlage zu bringen ist es
von Vorteil, wenn der Neigungswinkel der Endschließrolle
zwischen 90 und 95° liegt. Bei einer bevorzugten Ausführungs
form beträgt der Neigungswinkel 92°. Es ist von Vorteil,
′wenn der Neigungswinkel größer als 90° ist, da hierdurch
nur ein Teil der Mantelfläche der Rolle zur Anlage kommt
und dadurch die Reibungsverluste gering sind.
Gemäß der vorteilhaften Weiterbildung des Winkel-Falz
schließers nach Anspruch 3 ist die Endschließrolle federnd
gelagert. Dies hat den Vorteil, daß die dicke Zunahme auf
grund einer Hafte ausgeglichen werden kann, ohne daß die
Falzbildung im übermäßigen Maß behindert wird.
Zur federnden Lagerung der Entschließrolle wird diese an
einem Halter angeordnet, der in Führungen geführt wird.
Die Halterung der Schließrollen weist ein Sackloch auf
mit einer Durchgangsbohrung, in dem ein Federelement
angeordnet ist. Der Halter ist über ein Verbindungselement
mit dem Federelement verbunden. Diese Ausbildungsform hat den
Vorteil, daß sie störunanfällig ist und einfach zu realisieren.
Bei den Federelementen kann es sich um eine Druckfeder handeln.
Dies hat den Vorteil, daß im Falle eines Bruchs der Druckfeder
die verbleibenden Windungen der Druckfeder weiterhin im Einsatz
sind. Um einen eventuellen Bruch einer Druckfeder zu vermeiden
ist es zweckmäßig, wenn anstelle der Druckfeder Tellerfedern ver
wendet werden. Durch eine paketweise Anordnung der Tellerfedern
kann die Federkennlinie unbeeinflußt werden. Dies hat den Vor
teil, daß bei unterschiedlichen Dicken eine Hafte eine aus
reichende Anpreßkraft durch die Endschließrolle übertragen wer
den kann.
Bei den vorstehend genannten Federelementen kann auch eine
Hülsenfeder verwendet werden.
Vorteilhafterweise weist der Winkel-Falzschließer einen Führungs
rollenträger auf, der verschwenkbar gelagert ist. Diese Kon
struktion des Winkel-Falzschließers hat den Vorteil, daß die
Führungsrollen mit dem Träger hochgeschwenkt werden können, so
daß der Winkel-Falzschließer an jedem Ort der zu bildenden Falz
entnommen werden kann. Dies hat den Vorteil, daß der Winkel-Falz
schließer nicht mehr, wie dies beim Stand der Technik ist,
zurückgefahren werden braucht, was die Produktivität steigert,
da keine Zeitverluste aufgrund des Rückfahrens eintreten. In
der Arbeitsstellung ist der Führungsrollenträger arretierbar.
Vorteilhafterweise ist der Winkel-Falzschließer mit zwei Zen
trierrollen ausgebildet, wodurch eine selbsttätige Zentrierung
des Winkel-Falzschließers möglich ist. Die Zentrierung des
Winkel-Falzschließers kann noch weiter verbessert werden, wenn
drei Zentrierrollen vorgesehen sind. Die eine Zentrierrolle
ist an dem Führungsrollenträger angeordnet und die beiden an
deren an dem Träger. Die Zentrierrollen am Träger bilden
mit ihren Achsen im wesentlichen einen rechten Winkel.
Von Vorteil ist es, wenn die Rollenanordnung bezüglich der
Achse der Endschließrolle symmetrisch erfolgt. Dies hat den
Vorteil, daß der Winkel-Falzschließer arbeitsrichtungsun
abhängig ist.
Weitere Vorteile und Merkmale können der nachfolgenden Be
schreibung eines Ausführungsbeispiels entnommen werden.
Hierbei zeigt
Fig. 1 einen Winkel-Falzschließer in der Vorderansicht,
Fig. 2 einen Winkel-Falzschließer in der Seitenansicht von
rechts jedoch ohne Griff,
Fig. 3 einen Winkel-Falzschließer in der Unteransicht,
Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie IV der Fig. 3
jedoch ohne Griffe.
Der Winkel-Falzschließer weist Schließrollen 1, 2, 3 und 4
auf, die an einer Halterung hintereinander angeordnet sind.
Die Schließrollen 1, 2, 3 und 4 sind geneigt angeordnet. Der
Neigungswinkel α beträgt bei der ersten Schließrolle 22, 50,
bei der zweiten 45°, bei der dritten 70°. Die Endschließ
rolle 4 ist um einen Winkel von 92° geneigt. Die Halterung
10 ist mittels Schrauben 11 mit einem Träger 12 verbunden.
Auf dem Führungsrollenträger 13 sind mehrere Führungsrollen
5 angeordnet. Der Führungsrollenträger 13 ist über Stege 14
mit dem Träger 12 verbunden. Der Führungsrollenträger 13 ist
verschwenkbar um die Achse 15 gelagert. In dem Führungsträger
11 ist eine Bohrung 16 ausgebildet, in welche ein Griff 17
einschraubbar ist. An seinem oberen Bereich weist der Füh
rungsträger 11 einen Anschlag 18 auf, welcher der Begrenzung
eines verschwenkbaren Riegels 19 dient. Der Riegel 19 ist
über eine Schraube 20 mit dem Träger 12 verbunden. Zur
Sicherung des Riegels 19 sind Tellerfedern 21 vorgesehen.
Die Tellerfedern 21 des Riegels 19 in Verbindung mit dem
verschwenkbaren Führungsrollenträger 13 haben den Vorteil,
daß unterschiedliche Falzbreiten ausgeglichen werden können,
da keine starre Verbindung zwischen dem Führungsrollenträger
13 und dem Träger 12 geschaffen ist.
Der Träger 12 weist Gewindebohrungen 21 auf, in welche ein
zweiter Griff 22 eingeschraubt werden kann. In der Fig. 1
ist gestrichelt der Griff 22 in einer vertikalen Position
dargestellt. Diese Anordnung hat den Vorteil, daß der Winkel-
Falzschließer auch bei beengten Raumverhältnissen eingesetzt
werden kann. Aus der Fig. 4 ist die Lagerung der Endschließ
rolle 4 ersichtlich. Die Endschließrolle 4 ist an einem
Halter 23 angeordnet, welche in Führungen 24 geführt wird.
Die Führungen 24 sind in der Halterung 10 ausgebildet. In der
Halterung 10 ist ein Sackloch 24 ausgebildet, welches eine
konzentrisch ausgebildete Durchgangsbohrung aufweist, durch
die sich eine Schraube 26 erstreckt. Die Schraube 26 ist
von einem Paket von Tellerfedern 25 umgeben. Am Ende der Schrau
be 26 ist eine Mutter 2.7 vorgesehen, welche zur Anlage mit
den Tellerfedern kommt.
Claims (12)
1. Winkel-Falzschließer, insbesondere zur Bildung einer
Falz an Verwahrungen, mit an einer Halterung angeordneten,
drehbar gelagerten Schließkörpern und mit Führungsrollen zur
Führung des Winkel-Falzschließers, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schließkörper Rollen (1, 2, 3, 4) sind, daß die
Rollen (1, 2, 3, 4) geneigt angeordnet sind, wobei der
Neigungswinkel (α) beginnend mit der ersten Schließrolle
(1) bis zur Endschließrolle (4) zunimmt, und daß Griffe
(17, 22) für den manuellen Vorschub des Schließers vorge
sehen sind.
2. Winkel-Falzschließer nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Neigungswinkel (α) der Endschließ
rolle zwischen 90° und 95° vorzugsweise 92° ist.
3. Winkel-Falzschließer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Endschließrolle (4) federnd
gelagert ist.
4. Winkel-Falzschließer nach Anspruch 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Endschließrolle (4) an einem Halter
(23) angeordnet ist,
saß der Halter (23) in Führungen (24) geführt wird,
daß in der Halterung (10) ein Sackloch (25) ausgebildet
ist in welchem ein Federelement (26) angeordnet ist
und daß der Halter (23) über ein Verbindungselement (27)
mit dem Federelement (26) verbunden ist.
5. Winkel-Falzschließer nach Anspruch 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Federelement eine Druckfeder ist.
6. Winkel-Falzschließer nach Anspruch 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Federelement (26) Tellerfedern sind.
7. Winkel-Falzschließer nach Anspruch 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Federelement eine Hülsenfeder ist.
8. Winkel-Falzschließer nach einem der vorstehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch einen Führungsrollenträger (11),
welcher verschwenkbar gelagert über Stege (14) mit der Halte
rung (12) verbunden ist, und daß der Führungsrollenträger
(13) in seiner Arbeitsstellung arretierbar ist.
9. Winkel-Falzschließer nach Anspruch 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Halterung an einem Träger (12) befestigt
ist, daß an dem Träger (12) weitere Führungsrollen (6) angeordnet
sind, daß auf dem Träger (12) ein verschwenkbarer Riegel
(19) angeordnet ist.
10. Winkel-Falzschließer nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich
net, daß vor der ersten Schließrolle wenigstens zwei
Zentrierrollen angeordnet sind.
11. Winkel-Falzschließer nach Anspruch 10 dadurch gekennzeich
net, daß drei Zentrierrollen vorgesehen sind, wobei eine
Zentrierrolle an dem Führungsrollenträger an die beiden anderen
Zentrierrollen an dem Träger angeordnet sind, deren Achsen i.w.
einen rechten Winkel bilden.
12. Winkel-Falzschließer nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Rollenanordnung be
züglich der Achse der Endschließrolle symmetrisch ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924210879 DE4210879A1 (de) | 1992-04-01 | 1992-04-01 | Winkel-Falzschließer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924210879 DE4210879A1 (de) | 1992-04-01 | 1992-04-01 | Winkel-Falzschließer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4210879A1 true DE4210879A1 (de) | 1993-10-07 |
Family
ID=6455746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924210879 Withdrawn DE4210879A1 (de) | 1992-04-01 | 1992-04-01 | Winkel-Falzschließer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4210879A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10011854A1 (de) * | 2000-03-10 | 2001-09-20 | Edag Eng & Design Ag | Rollfalzkopf und Verfahren zum Erzeugen einer Blechfalzverbindung |
CN112096020A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-12-18 | 北京鼎翰建筑有限公司 | 一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置 |
-
1992
- 1992-04-01 DE DE19924210879 patent/DE4210879A1/de not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10011854A1 (de) * | 2000-03-10 | 2001-09-20 | Edag Eng & Design Ag | Rollfalzkopf und Verfahren zum Erzeugen einer Blechfalzverbindung |
DE10011854B4 (de) * | 2000-03-10 | 2010-08-12 | Edag Gmbh & Co. Kgaa | Rollfalzkopf und Verfahren zum Erzeugen einer Blechfalzverbindung |
DE10011854C5 (de) * | 2000-03-10 | 2013-06-20 | Fft Edag Produktionssysteme Gmbh & Co. Kg | Rollfalzkopf und Verfahren zum Erzeugen einer Blechfalzverbindung |
CN112096020A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-12-18 | 北京鼎翰建筑有限公司 | 一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置 |
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