DE4209721A1 - Materialien zum trennen von plasma oder serum von gesamtblut - Google Patents

Materialien zum trennen von plasma oder serum von gesamtblut

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Description

Die Erfindung betrifft Materialien zum Trennen von Plasma oder Serum von Gesamtblut.
Medizinische Diagnostiktests werden routinemäßig an Blutanalysenproben durchgeführt, um den klinischen Zustand von Patienten zu bestimmen, indem die Anwesenheit und Konzentration gelöster Blutbestandteile - gewöhnlich als Analyte bezeichnet - chemisch bestimmt werden. Viele dieser Tests werden auf einem festen Träger durchgeführt, wie einem Membran- oder Fasermaterial, wobei sich ein Farbwechsel in Relation zur Konzentration des untersuchten Analyten ergibt. Diese Farbe wird dann visuell oder photometrisch abgelesen.
Bei der Verwendung von Gesamtblut können farbige Blutbestandteile, nämlich Erythrozyten - gewöhnlich als rote Blutzellen bezeichnet - die Testauswertung beeinträchtigen. Aus diesem Grund müssen bekanntermaßen die Erythrozyten vor dem Test aus dem Gesamtblut entfernt werden, der dann mit der restlichen Flüssigkeit durchgeführt wird. Zentrifugation ist eine bekannte Art, Erythrozyten von Plasma oder Serum zu trennen. Dieses Verfahren umfaßt jedoch einen zusätzlichen, zeitaufwendigen Schritt, der nicht für Situationen geeignet ist, in denen eine schnelle Diagnose erforderlich ist. In solchen Fällen benötigt der Arzt ein System, wodurch eine kleine Menge des vom Patienten genommenen Bluts getestet werden kann, ohne daß die Analysenprobe zentrifugiert werden muß. Es ist insbesondere wünschenswert, daß Erythrozyten schnell vom Blut abgetrennt werden können, das beispielsweise nach einem Stich in den Finger entnommen wird, und wodurch das nur leicht gefärbte Plasma für nachfolgende Tests verfügbar bleibt.
Zusätzlich zum Abtrennen der Erythrozyten vom Gesamtblut darf der Trennvorgang keine Hämolyse verursachen, d. h. ein Zerplatzen der Erythrozyten während der Trennung; an­ dererseits könnten Erythrozytenfragmente eine exakte Mes­ sung beeinträchtigen. Die Plasma- oder Serumbestandteile, wie Proteine und Lipide, dürfen durch das Trennmaterial weder denaturiert werden, noch daran gebunden werden. Letztendlich muß die abgetrennte Flüssigkeit über den Trennpunkt hinaus transportiert werden, damit eine aus­ reichende Menge für die nachfolgenden Tests zur Verfügung steht.
Mehrere Ansätze das Problem, schnelle Diagnostiktests oh­ ne Zentrifugation durchzuführen, zu lösen, sind ent­ wickelt worden. In einem Ansatz, wie in den US-PSen 42 56 693 von Kondo et al. und 48 10 394 von Masuda beschrie­ ben, diffundiert Gesamtblut durch aufeinanderfolgende Schichten verschiedener Materialien, wobei jede Schicht getrennte und verschiedene Funktionen ausführt. In einem anderen Ansatz, wie in den US-PSen 44 77 575 und 48 16 224 von Vogel et al. beschrieben, ist eine Trennschicht verwendet worden, bestehend aus Glasmikrofasern mit einer Schüttdichte von 0,1 bis 0,5 g/cm3, um Erythrozyten von Gesamtblut zu trennen.
Mehrere bekannte Probleme sind mit diesen zwei Ansätzen assoziiert. Erstens ist die Herstellung vielschichtiger Trennmaterialien teuer und schwierig im Vergleich zu der Herstellung einschichtiger Materialien, die die gleichen oder äquivalente diagnostische Funktionen ausführen können. Zweitens sind Papiere oder Packungen, die vollständig aus Glasmikrofasern bestehen, entsprechend weich und benötigen größere Sorgfalt im Umgang im Verhältnis zu vielschichtigen Materialien, Membranen und anderen Fasermaterialien, die üblicherweise bei Diagnostikverfahren verwendet werden. Dieses Kennzeichen - oft als Brüchigkeit bezeichnet - ist besonders ernst zu nehmen bei großen Diagnostikvorrichtungen, bei denen eine automatisierte Handhabung des Materials benötigt wird. Bekanntermaßen kann die Festigkeit des Glasmikrofaserpapiers erhöht werden durch das Zufügen von Bindemitteln, die traditionsgemäß Bindemittel auf Latexbasis waren, wie Polyvinylacetat (PVA) oder Acrylkunststoffe. Von diesen Materialien oder den bei deren Verwendung zugefügten Substanzen, wie Tensiden, ist jedoch bekannt, daß sie in Tests der in der vorliegenden Erfindung erwähnten Art chemische Interferenz verursachen. Weiterhin sind keine speziellen Verbundmaterialien bekannt, die die genannten Materialien umfassen und die Erythrozyten vom Gesamtblut trennen können, ohne chemische Interferenz zu verursachen.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein einschichtiges Material zum Trennen von Erythrozyten von Gesamtblut zur Verfügung zu stellen, das verbesserte Festigkeitscharakteristiken besitzt im Vergleich zu bindemittelfreien Glasmikrofasermaterialien.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, einschichtige Verbundmaterialien zur Bluttrennung zur Verfügung zu stellen, die keine Hämolyse der Erythrozyten während des Trennvorgangs verursachen.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es auch, einschichtige Verbundmaterialien zur Bluttrennung zur Verfügung zu stellen, die die Bestandteile des Plasmas oder Serums nicht binden und nicht denaturieren.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, einschichtige Verbundmaterialien zur Bluttrennung zur Verfügung zu stellen, die wirkungsvoll das abgetrennte Plasma oder Serum von der Trennregion transportieren.
Die vorliegende Erfindung umfaßt eine Mischung mehrerer verschiedener Faserarten, die unter Verwendung der konventionellen Papierherstellungstechnologie zu einem einschichtigen, faserartigen Verbundblatt verarbeitet werden.
Die einzelnen Faserarten bilden keine definierten Schichten, sondern sind unter eine willkürlich dispergierte, faserartige Matrix gemischt. Das Material umfaßt eine Mischung aus Glasmikrofasern, Zellulosefasern und synthetischen Spinnfasern. Wahlweise können synthetische Bindefasern zu der Mischung zugefügt werden, um eine erhöhte Zugfestigkeit zu erreichen. Die erfindungsgemäßen Materialien wurden in unterschiedlichen Dicken hergestellt, typischerweise zwischen 0,175 bis 0,650 mm, und haben eine typische Schüttdichte von ungefähr 0,25 g/cm3.
Die Zellulosefasern stammen von Pflanzenmaterialien, umfassend Holzfasern, Baumwollfasern, Zellulosederivate, wie Viskose- und Zelluloseacetat-, oder andere, kommerziell verfügbare Fasern, wie gewöhnlich bei der Papierherstellung verwendete Fasern.
Der Glasmikrofaserbestandteil besteht aus Alkali-enthaltenden oder Alkali-freien Borsilikatglas- oder reinen Quarzfasern mit einem mittleren Faserdurchmesser von 0,3 bis 0,7 µm. Die Schüttdichte des Glasmikrofaserbestandteils ist geringer als 0,1 g/cm3 und typischerweise ungefähr 0,05 g/cm3. Andere technische Glasfasern mit einem mittleren Durchmesser in diesem Bereich werden als geeignet angesehen.
Die synthetischen Spinnfasern umfassen Polyester-, Polypropylen-, Polyethylen- oder andere kommerziell verfügbare synthetische Textilfasern mit Schmelztemperaturen, die höher sind als die Schmelztemperaturen der synthetischen Fasern, die in der Bindefaserkomponente verwendet werden.
Die synthetischen Bindefasern umfassen Polyester-, Polypropylen-, Polyethylen- oder andere kommerziell verfügbare synthetische Textilfasern, die bei Temperaturen weich werden und schmelzen, die niedrig sind im Verhältnis zu den Schmelzpunkttemperaturen der synthetischen Spinnfasern.
Die vorliegende Erfindung und andere diesbezügliche Aufgaben, Aspekte und Vorteile werden bei der Betrachtung der folgenden Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen offensichtlich werden.
A. Materialien aus 3 Komponenten
Eine erste bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist ein faserartiges, einschichtiges Verbundblatt, umfassend drei Arten von ungeordnet vermischten Fasern: Glasmikrofasern, Zellulosefasern und synthetische Spinnfasern.
Das Verbundblatt wird unter Verwendung eines Papierherstellungsverfahrens mit flüssigen Papierbahnen hergestellt, das viele aufeinanderfolgende Schritte umfaßt, wie in "Pulp and Paper Science and Technology" (Herausgeber E.C. Libby, Bd. 2, New York, McGraw-Hill 1962) und in "Handbook for Pulp and Paper Technologies" (G.A. Smook) beschrieben ist.
Insbesondere werden im Schritt 1 vorbestimmte Mengen an ausgewählten Fasern und Wasser in eine Einstanzmaschine (Pulper) oder in einen Holländer eingebracht, worin die Fasern mit dem Wasser vermischt und im Wasser gleichmäßig dispergiert werden, damit sich eine Aufschlämmung bildet. Zur Beeinflussung physikalischer Parameter, wie Permeabilität, Oberflächeneigenschaften und Faserstruktur, können die Fasern auch mechanisch bearbeitet werden. Im Schritt 2 wird die Aufschlämmung in eine Mischkammer überführt, worin zusätzliches Wasser zugefügt wird und die Fasern homogen vermischt werden. Im Schritt 3 wird die Aufschlämmung in eine Maschinenkammer überführt, in der eine oder mehrere Einstanzgeräte- oder Holländerfüllungen vereinigt werden können, und von der ein Übergang von einem Chargen-(batch-) zu einem kontinuierlichen Verfahren stattfinden kann. Die Konsistenz der Aufschlämmung wird bestimmt und konstant gehalten; es wird weiterhin gerührt, um eine gleichmäßige Verteilung der Fasern zu gewährleisten. In einem wahlweisen Schritt 4 können die Fasern durch eine Stoffmühle geleitet werden, um physikalische Parameter einzustellen. Im Schritt 5 wird die Aufschlämmung auf ein bewegliches Drahtsieb gepumpt, wo Wasser durch Gravitations- und Saugkräfte entfernt wird. Nachdem das Wasser entfernt ist, bilden die Fasern einen Papierfilz mit Merkmalen, die durch die Flußrate der Aufschlämmung, der Maschinengeschwindigkeit und den Drainageparametern festgelegt sind. In einem wahlweisen Schritt 6 kann das Blatt leicht gepreßt werden, um das Papier zu verdichten oder seine Oberflächenmerkmale zu modifizieren. In Schritt 7 wird der Papierfilz durch eine Trocknungsanlage geleitet, die aus erhitzten Walzen besteht, wo das meiste Restwasser entfernt wird. Hitze wird auch zum Schmelzen der Bindefasern angewendet, wobei durch Bindungen zwischen den Fasern eine verbesserte Festigkeit erreicht wird. Im Schritt 8 werden die fertigen Papiermaterialien auf eine Rolle aufgespult.
Der Glasmikrofaserbestandteil umfaßt Alkali-enthaltende oder Alkali-freie Borsilikatglas- oder reine Quarzfasern mit einem mittleren Durchmesser im Bereich von 0,3 bis 0,7 µm.
Der Zellulosefaserbestandteil umfaßt Pflanzensubstanzen, wie Holzfaser und/oder Baumwollfaser, Zellulosederivate, wie Viskosefilament- und/oder Zelluloseacetat-, und/oder andere kommerziell verfügbare Fasern, die gewöhnlich bei der Papierherstellung verwendet werden. Baumwollinterfaser ist bevorzugt vor Holzzellstoffaser, weil sie eine etwas bessere Trennqualität besitzt und als ein reineres Produkt für die klinische Diagnostikverwendung angesehen wird.
Der synthetische Spinnfaserbestandteil umfaßt die Polyesterfaser (PET), Polypropylenfaser (PP), Polyethylenfaser (PE) und/oder andere kommerziell verfügbare synthetische Textilfasern mit so hohen Schmelzpunkttemperaturen, daß die Faserstruktur nicht beeinträchtigt wird, wenn der Papierfilz, d. h. das Faserblatt, durch die erhitzten Walzen im Schritt 7 des Papierherstellungsverfahrens geleitet wird. Die Schmelzpunkttemperatur von Polyesterfasern, Polypropylenfasern und Polyethylenfasern liegt bei ungefähr 475°F, 320°F bzw. 230°F. PET ist bevorzugt, da es die höchsten Trocknungstemperaturen, die bei dem Papierherstellungsverfahren verwendet werden, besser widersteht. PET-Fasern mit 1,5 Denier und 0,25 inch Länge sind bevorzugt gegenüber PET mit anderen Denier-Werten und Faserlängen.
Wenn eine kleine Blutmenge auf die Oberfläche des Faserblattes aufgetragen wird, verbreitet sich die Blutanalysenprobe radial zum Auftragepunkt. Die Glas- und Zellulosefasern sind hydrophil und dienen dazu, das Plasma oder Serum entlang der Oberfläche des Blattes und auch in seine Zwischenräume zu saugen, während die Erythrozyten in der Nähe des Auftragepunktes in den Zwischenräumen zwischen den Fasern zurückgehalten werden, die typischerweise kleiner sind als die Erythrozytengröße. Wenn alternativ ein Ende des Faserblattes mit der Oberfläche der Gesamtblutanalysenprobe in Kontakt gebracht wird, bewirkt das Blatt das Aufsaugen einer kleinen Blutmenge. Das Plasma oder Serum wird entlang des Blattes eine größere Strecke gesaugt als die Erythrozyten, wodurch die Trennung bewirkt wird.
Experimente haben gezeigt, daß die Erythrozyten während dieses Trennungsprozesses keine Hämolyse erleiden, und daß der Trennungsprozeß keine Denaturierung der Plasma- oder Serumbestandteile, wie Proteine und Lipide, oder eine Bindung dieser Bestandteile an irgendwelche Materialien in dem faserartigen Verbund bewirkt.
Die Tabelle 1 zeigt die typische prozentuale Zusammensetzung der Bestandteile, die in einer ersten Testreihe verwendet wurden, wodurch veranschaulicht wurde, daß keine Trennung stattfindet, wenn Glasmikrofasern aus der Fasermischung weggelassen werden.
Tabelle 1
Materialien ohne Glasmikrofasern bewirken keine Trennung
Mehrere Testreihen wurden unter Verwendung verschiedener aus drei Komponenten bestehenden Zusammensetzungen zur Bewertung der Trenneigenschaft des resultierenden einschichtigen Materials durchgeführt, die durch die Gleichmäßigkeit der Trennung, die Breite der Trennzone, der Absorption des Gesamtbluts und der minimalen Hämolyse der Erythrozyten angezeigt wird.
Die Tabelle 2 zeigt die Ergebnisse nach Variieren des mittleren Durchmessers der Glasmikrofasern, wobei die prozentualen Anteile mit 20% für die Glasmikrofasern, 25% für Zellulose- und 55% für die synthetischen Spinnfasern festgelegt waren. Diese Tests zeigen, daß eine Trennung unter Verwendung von Glasfasern mit einem mittleren Durchmesser von 0,32 bis 0,65 µm stattfindet. Keine Trennung fand statt, wenn die Glasmikrofasern einen mittleren Durchmesser von 1,0 µm hatten.
Tabelle 2
Trennung findet statt bei der Verwendung von Glasmikrofaser mit einem mittleren Durchmesser von 0,32 bis 0,65 µm
Die Tabelle 3 zeigt den Effekt des Variierens der prozentualen Anteile an Glasmikrofaser und synthetischer Spinnfaser, wobei der prozentuale Anteil an Zellulose mit 25% konstant gehalten wurde. Die beste Trennung fand statt unter Verwendung von Glasmikrofaser mit einem mittleren Durchmesser von 0,40 µm. Diese Ergebnisse veranschaulichen, daß die optimale Trennung bei einem Glasmikrofasergehalt von 20% stattfindet.
Tabelle 3
Durch Variieren des prozentualen Anteils von Glasmikrofasern mit einem mittleren Durchmesser von 0,40 µm ergibt sich, daß eine mittelmäßige Trenneigenschaft bei einem Gehalt von 20 Gew.-% Glasfaser erhalten wird
Die Tabelle 4 zeigt, daß eine gute Trenneigenschaft erhalten wird, wenn der prozentuale Anteil an Zellulosefaser im Bereich von 30 bis 40%, der prozentuale Anteil an Glasmikrofasern mit einem mittleren Durchmesser von 0,40 µm 20% und der prozentuale Anteil an PET synthetischen Spinnfaser im Bereich von 40-50% ist.
Tabelle 4
Eine gute Trenneigenschaft für Dreikomponentenmaterialien ergibt sich mit 30-40% Zellulosefasern, 20% Glasfasern mit einem mittleren Durchmesser von 0,40 µm und 40-50% PET-Fasern
Auf Grundlage der vorstehenden Ergebnisse wird geschlossen, daß eine Trennung von Erythrozyten vom Gesamtblut durch aus drei Komponenten bestehenden einschichtigen Verbundmaterialien der vorliegenden Erfindung erzielt wird, wenn die folgenden prozentualen Gewichtsanteile der einzelnen Bestandteile verwendet werden: Glasmikrofaser, 20-40% Zellulose, 20-50% und synthetische Spinnfaser, 20-60%. Die einzelnen Prozentsätze werden so gewählt, daß der gesamte Prozentsatz 100% ist.
Eine optimale Trennung, die festgelegt ist durch die Gleichmäßigkeit der Trennung, die Breite der Trennzone, die Absorptionszeit des Gesamtbluts und eine minimale Hämolyse der Erythrozyten, findet statt, wenn der mittlere Durchmesser der Glasmikrofasern 0,4 µm ist und die prozentualen Gewichtsanteile der einzelnen Bestandteile folgende sind: Glasmikrofaser, 20%; Zellulose, 35%; und PET synthetische Spinnfaser, 45%. Dieser prozentuale Anteil an Glasmikrofaser führt zu einer Schüttdichte von weniger als 0,1 g/cm3 an Glasmikrofasermaterial, typischerweise von ungefähr 0,05 g/cm3.
B. Materialien aus 4 Komponenten
Eine zweite bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist ein faserartiges, einschichtiges Verbundblatt mit 4 willkürlich vermischten Faserarten: Glasmikrofasern; Zellulosefasern; synthetische Spinnfasern; und synthetische Bindefasern.
Die für Glasmikrofasern, Zellulosefasern und synthetische Spinnfasern verwendeten Materialien sind die gleichen wie in der ersten bevorzugten Ausführungsform. Die synthetischen Bindefasern umfassen Polyester-, Polypropylen-, Polyethylen- und/oder andere als synthetische Textilfasern kommerziell verfügbare Polymere. Die Bindefasern haben einen Schmelzpunkt, der niedrig ist bezogen auf den Schmelzpunkt der Spinnfasern, so daß die Hitzezufuhr in Schritt 7 des Papierherstellungsverfahrens zum Schmelzen der Bindefasern, aber nicht zum Schmelzen der Spinnfasern führt, wodurch die Fasern untereinander verbunden werden. Die Einlagerung von Bindefasern führt zu einer erhöhten Zugfestigkeit, wodurch die Handhabung erleichtert wird.
Das Material behält seine hydrophilen Eigenschaften (Hydrophilizität), so daß keine oberflächenwirksamen Substanzen zugefügt werden müssen, die die gewünschten Reaktionen möglicherweise beeinträchtigen könnten. Polyesterbindefaser (PBF) ist bevorzugt, weil sie diejenige Bindefaser ist, die der bevorzugten PET-Spinnfaser entspricht.
Die Tabelle 5 zeigt die Trenneigenschaft verschiedener Kombinationen einer aus vier Komponenten bestehenden Mischung, umfassend Zellulosefasern, Glasmikrofasern mit einem mittleren Durchmesser von 0,4 µm, PET-Spinnfasern und bis zu 10% PBF-Bindefasern. Diese Ergebnisse zeigen, daß 20% Glasmikrofaser mit einem mittleren Durchmeser von 0,40 µm vorhanden sein müssen, um eine wenigstens mittelmäßige Trennung zu erreichen. Die beste Trenneigenschaft ergibt sich mit Anteilen von 50% Zellulose, 20% Glasmikrofasern, 20% PET-Spinnfasern und 10% PBF-Bindefasern.
Die Tabelle 6 zeigt, daß, wenn der PBF-Bindefasergehalt variiert wird, eine optimale Trennung bei einem PBF-Bindefasergehalt von 10% stattfindet.
Tabelle 5
Ausgezeichnete Trenneigenschaft für Vierkomponentenmaterialien wurde mit Beispiel 14 erzielt
Tabelle 6
Optimale Trenneigenschaft für Vierkomponentenmaterialien ergibt sich unter Verwendung von 10% PBF
Auf Grundlage der vorstehenden Ergebnisse wird geschlossen, daß eine Trennung von Erythrozyten vom Gesamtblut durch aus vier Komponenten bestehenden einschichtigen Verbundmaterialien der vorliegenden Erfindung erzielt wird, wenn die folgenden prozentualen Gewichtsanteile der einzelnen Bestandteile verwendet werden: Glasmikrofaser, 10-40%; Zellulose, 20-60%; PET-synthetische Spinnfaser, 10-50%; und PBF-synthetische Bindefaser, bis zu 20%. Die einzelnen Prozentsätze werden so gewählt, daß der gesamte Prozentsatz 100% ist.
Eine optimale Trennung, die durch Gleichmäßigkeit der Trennung, Breite der Trennzone, Absorptionszeit des Gesamtbluts und minimale Hämolyse der Erythrozyten bestimmt ist, findet statt, wenn die Gewichtsanteile der einzelnen Bestandteile folgende sind: Glasmikrofaser, 20%; Zellulose, 50%; PET-synthetische Spinnfaser, 20%; und PBF-synthetische Bindefaser, 10%. Der prozentuale Anteil an Glasmikrofasern führt wieder zu einer Schüttdichte von weniger als 0,1 g/cm3 des Glasmikrofasermaterials, typischerweise zu ungefähr 0,05 g/cm3.
Die Tabelle 7 zeigt die Ergebnisse eines Vergleichs der Zugfestigkeit eines faserartigen Verbundblattes, das gemäß der zweiten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung hergestellt wurde, mit der Zugfestigkeit eines Blattes mit ungefähr derselben Dicke, das vollständig aus bindemittelfreier Glasmikrofaser hergestellt wurde. Die Zugfestigkeit ist definiert als die Kraft, die benötigt wird, um einen zwischen zwei Klammern gespannten 2,5 cm breiten Streifen auseinanderzuziehen. Die zwei Blätter hatten ungefähr die gleiche Kapillartransportmobilität oder den gleichen Kapillartransportanstieg, definiert als die Höhe, zu der destilliertes Wasser in 1 Minute in einen 2,5 cm breiten Streifen ansteigt. Andere in Tabelle 7 gezeigte Parameter sind: Gewicht - das spezifische Gewicht eines definierten Materialbereichs; Flußrate - das Wasservolumen, das durch eine Materialprobe mit 5 cm Durchmesser in 1 Minute bei einer konstanten 5 cm Wasserdruckhöhe durchläuft; Naßberstdruck - die Höhe einer Wassersäule, die zum Zerreißen einer durchtränkten Materialprobe mit 5 cm Durchmesser führt; Absorptionszeit - die Zeit, die für die vollständige Absorption eines hängenden Tropfens (ungefähr 50 µl) zitronensauren Bluts in die Materialoberfläche benötigt wird; Trennzone - die Breite der klaren Plasmazone um einen vollständig absorbierten hängenden Tropfen zitronensauren Rinderbluts; und Absorptionsfähigkeit - die Flüssigkeitsmenge, ausgedrückt als prozentualer Gewichtsanteil, im durchtränkten Material.
Tabelle 7
Ein Vierkomponentenverbundblatt weist eine größere Trockenzugfestigkeit auf als ein Glasmikrofaserblatt
Das Verbundblatt besitzt eine Trockenzugfestigkeit von 3,6 pounds/inch in Maschinenrichtung verglichen mit 2,1 pounds/inch für das Glasmikrofaserblatt, entsprechend einer 71%igen Erhöhung, und 2,1 pounds/inch in der Querrichtung verglichen mit 1,6 pounds/inch, entsprechend einer 31%igen Erhöhung. Das Verbundblatt weist eine geringere Absorptionsfähigkeit auf. Da die Absorptionsfähigkeit des Verbundblattes geringer ist als die des Glasmikrofaserblattes, wird ein kleineres Blutvolumen das Verbundblatt durchtränken. Dies ist ein eindeutiger Vorteil im Hinblick auf Anwendungen mit geringem Volumen, wie ein Test von durch einen Stich in den Finger genommenen Analysenproben.
Andere Materialien als synthetische Bindefasern können zu dem Verbund zugefügt werden, um Festigkeit zu gewähren. Diese Materialien umfassen Acryllatex, Polyvinylacetat oder andere Fasern. Solche Materialien können jedoch manchmal die chemischen Reaktionen in einem bestimmten Test und/oder die Trenneigenschaft beeinträchtigen und sind deshalb nicht bevorzugt.
Ein Faserblatt, das gemäß der zweiten bevorzugten Ausführungsform hergestellt wurde, wurde mit einer Reihe von Standardsuspensionen präziser, kugelförmiger Partikel getestet, die einen mit dem Durchmesser von Erythrozyten vergleichbaren Durchmesser besitzen. Bei der Analyse der resultierenden Filtrate unter Verwendung eines Coulter®-Teilchenzählers wurde gefunden, daß ungefähr 98% der Partikel mit einem Durchmesser von 2,1 bis 2,3 µm durch das Blatt zurückgehalten wurden. Da Erythrozyten typischerweise eine Größe von 4 bis 6 µm besitzen, sollte die Trenneffizienz 100% erreichen.

Claims (20)

1. Verbundmaterial zum Trennen von Plasma oder Serum von Gesamtblut, umfassend Glasmikrofasern mit einer Schüttdichte von weniger als 0,1 g/cm3, Zellulosefasern und synthetische Textilspinnfasern, vermischt in einer Schicht.
2. Material nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die das Material darstellenden Glasmikrofasern ausgewählt sind aus Alkali-enthaltendem Borsilikatglas, Alkali-freiem Borsilikatglas und reinem Quarz.
3. Material nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der mittlere Durchmesser der Glasmikrofasern im Bereich von 0,3 bis 0,7 µm liegt.
4. Material nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der prozentuale Gewichtsanteil der Glasmikrofasern im Bereich von ungefähr 20 bis 40%, der prozentuale Gewichtsanteil der Zellulosefasern im Bereich von 20 bis 50% und der prozentuale Gewichtsanteil der synthetischen Textilfasern im Bereich von 20 bis 60% liegt.
5. Material nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der prozentuale Gewichtsanteil der Glasmikrofasern ungefähr 20%, der prozentuale Gewichtsanteil der Zellulosefasern ungefähr 35% und der prozentuale Gewichtsanteil der synthetischen Textilfasern ungefähr 45% beträgt.
6. Material nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mittlere Schüttdichte der vermischten Fasern im Bereich von ungefähr 0,2 bis 0,3 g/cm3 liegt.
7. Material nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die mittlere Schüttdichte der Glasmikrofasern ungefähr 0,05 g/cm3 beträgt.
8. Material nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß es weiterhin umfaßt synthetische Textilbindefa­ sern mit einer Schmelzpunkttemperatur, die geringer ist als die Schmelzpunkttemperatur der synthetischen Textilspinnfa­ sern.
9. Material nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die das Material darstellenden Glasmikrofasern ausgewählt sind aus Alkali-enthaltendem Borsilikatglas, Alkali-freiem Borsilikatglas, und reinem Quarz.
10. Material nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der mittlere Durchmesser der Glasmikrofasern im Bereich von 0,3 bis 0,7 um liegt.
11. Material nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der prozentuale, Gewichtsanteil der Glasmikrofasern im Bereich von ungefähr 10 bis 40%, der prozentuale Gewichtsanteil der Zellulosefasern im Bereich von ungefähr 20 bis 60%, der prozentuale Gewichtsanteil der synthetischen Textilspinnfasern im Bereich von ungefähr 10 bis 50% und der prozentuale Gewichtsanteil der synthetischen Textilbindefasern im Bereich von 1 bis 20% liegt.
12. Material nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der prozentuale Gewichtsanteil der Glasmikrofasern ungefähr 20%, der prozentuale Gewichtsanteil der Zellulosefasern ungefähr 50%, der prozentuale Gewichtsanteil der synthetischen Textilspinnfasern ungefähr 20%, und der prozentuale Gewichtsanteil der synthetischen Textilbindefasern ungefähr 10% beträgt.
13. Material nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die mittlere Schüttdichte der vermischten Fasern im Bereich von ungefähr 0,20 bis 0,30 g/cm3 liegt.
14. Material nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die mittlere Schüttdichte der Glasmikrofasern ungefähr 0,05 g/cm3 beträgt.
15. Verfahren zum Trennen von Plasma oder Serum von Gesamtblut, umfassend:
Bereitstellen eines einschichtigen Verbundblattes, umfassend Glasmikrofasern mit einer mittleren Schüttdichte von weniger als 0,1 g/cm3 und einem mittleren Durchmesser im Bereich von 0,3 bis 0,7 µm, Zellulosefasern und synthetische Textilspinnfasern; und
langsames Auftropfen von Gesamtblut auf eine Seite des Blattes, wobei das vom Blut abgetrennte Plasma oder Serum auf der Oberfläche dieser Seite und im Inneren des Blattes verfügbar wird.
16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Glasmikrofasern eine mittlere Schüttdichte von ungefähr 0,05 g/cm3 besitzen.
17. Verfahren nach Anspruch 15, umfassend: Bereitstellen eines einschichtigen Verbundblattes, das weiterhin synthetische Textilbindefasern mit einer Schmelzpunkttemperatur, die niedriger ist als die Schmelzpunkttemperatur der synthetischen Textilspinnfasern, umfaßt.
18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Glasmikrofasern eine mittlere Schüttdichte von ungefähr 0,05 g/cm3 besitzen.
19. Einschichtiges Verbundmaterial zum Trennen von Plasma oder Serum von Gesamtblut mit einer mittleren Schüttdichte im Bereich von 0,20 bis 0,30 g/cm3, umfassend eine Mischung von:
Glasmikrofasern mit einem mittleren Durchmesser im Bereich von 0,3 bis 0,7 µm, einem prozentualen Gewichtsanteil von ungefähr 20% und einer mittleren Schüttdichte von ungefähr 0,05 g/cm3;
Zellulosefasern mit einem prozentualen Gewichtsanteil von ungefähr 35%; und
synthetische Textilfasern mit einem prozentualen Gewichtsanteil von ungefähr 45%.
20. Einschichtiges Verbundmaterial zum Trennen von Plasma oder Serum von Gesamtblut mit einer mittleren Schüttdichte im Bereich von 0,20 bis 0,30 g/cm3, umfassend eine Mischung von:
Glasmikrofasern mit einem mittleren Durchmesser im Bereich von 0,3 bis 0,7 µm, einem prozentualen Gewichtsanteil von ungefähr 20% und einer mittleren Schüttdichte von ungefähr 0,05 g/cm3;
Zellulosefasern mit einem prozentualen Gewichtanteil von ungefähr 50%;
synthetische Textilspinnfasern mit einem prozentualen Gewichtanteil von ungefähr 20%; und synthetische Textilbindefasern mit einer Schmelzpunkttemperatur, die niedriger ist als die Schmelzpunkttemperatur der synthetischen Textilspinnfasern und in einem prozentualen Gewichtsanteil von ungefähr 10%.
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