DE4209065C2 - Ventil- und Dosiervorrichtung - Google Patents
Ventil- und DosiervorrichtungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Ventil- und Dosiervorrichtung für Sprüheinrich
tungen, insbesondere robotergetragene Sprüheinrichtungen, mit
- - einem Gehäuse, das einen Dosierzylinder mit einem Dosierkolben und einen mit dem Dosierzylinder koaxial verbundenen Stellzylinder mit einem mit dem Dosierkolben verbundenen, hydraulisch oder pneumatisch betätigbaren Stellkolben aufweist,
- - einem Einlaß und einem Auslaß für ein Sprühfluid an dem Dosierzylinder,
- - einer längs verschiebbaren Ventilnadel, die an dem dem Sprühfluid-Auslaß zugewandten Ende einen Ventilkörper trägt, der mit einem Ventilsitz im Auslaß zusammenwirkt, und
- - einem am gegenüberliegenden Ende der Ventilnadel auf dieser befestigten Ventilkolben, der in einem mit dem Gehäuse verbundenen Ventilzylinder verschiebbar ist und in Öffnungsrichtung des Ventils durch Steuerfluid beaufschlagbar ist.
Beim Versprühen von Klebstoffen oder dergleichen ist neben einer Dosierung
der pro Arbeitsvorgang abgegebenen Klebstoffmenge die Festlegung einer be
grenzten Sprühzeit durch Öffnen und Schließen eines Ventils erforderlich.
Geeignete Dosierpistolen und -ventile sind an sich bekannt. Üblicherweise
befindet sich bei Robotern der Dosierer im rückwärtigen Bereich des oder
der Roboterarme oder gegebenenfalls sogar in einer feststehenden Position,
während ein Ventil in unmittelbarer Nähe der am vorderen Ende des Robo
terarms liegenden Sprühdüse angeordnet ist und mit dem Dosierer über
Schläuche verbunden ist. Das bedeutet nicht nur eine erhebliche Gewichtsbe
lastung des vorderen Endes des Roboterarmes, durch die die Trägheit des
Systems erhöht und die Arbeitsleistung reduziert wird, sondern hat auch wei
tere Nachteile zur Folge. Konstruktiv und fertigungstechnisch ist die Anord
nung aus Dosierer und Ventil verhältnismäßig aufwendig. Das Regelverhalten
ist wegen der räumlichen Trennung der beiden Organe verhältnismäßig ungünstig.
Aus DE-A-39 12 920 ist eine gattungsbildende Vorrichtung zum Abgeben
hochviskoser, pastöser Substanzen bekannt. Diese Vorrichtung weist einen
Dosierzylinder zur Aufnahme der hochviskosen, pastösen Substanz auf, in
dem ein Dosierkolben verschiebbar angeordnet ist, der mit einem hydraulisch
oder pneumatisch betätigbaren Stellkolben in einem Stellzylinder verbunden
ist. Außerdem weist die Vorrichtung eine Halterung auf, in der eine
Düse als Auslaß für die von dem Dosierzylinder abgegebene Substanz aufgenommen
ist. Eine Ventilnadel zum Verschließen der Düse verläuft koaxial zu
dieser durch die Halterung und ist an ihrem von der Düse abgewandten Ende
an einem Ventilkolben befestigt, der beidseitig mit einem Druckmittel beaufschlagbar
in einem mit der Halterung verbundenen Ventilzylinder angeordnet
ist. In der Halterung ist eine schräg von der Seite in die Düse mündende Leitung
ausgebildet, die an ihrem anderen Ende mit der Austrittsöffnung des an
der Halterung angebrachten Dosierzylinders verbunden ist. Die gemeinsame
Längsachse des Dosier- und Stellzylinders und die gemeinsame Längsachse
der Düse und der Ventilnadel verlaufen schräg zueinander, so daß die bekannte
Vorrichtung verhältnismäßig ausgedehnt ist.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der obigen
Art zu schaffen, die verhältnismäßig geringe Abmessungen aufweist, kompakt
ist und ein geringes Gewicht besitzt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Vorrichtung der gattungsgemäßen
Art dadurch gelöst, daß
- - der Sprühfluid-Auslaß koaxial zu dem Dosierzylinder angeordnet ist,
- - die Ventilnadel beide Zylinder und Kolben koaxial durchläuft,
- - der Ventilzylinder auf der äußeren Stirnseite des Stellzylinders koaxial zu letzterem befestigt ist, und
- - der Ventilkolben in Schließrichtung des Ventils durch Federkraft beaufschlagbar ist.
Vorzugsweise ist der Dosierzylinder von einer Stirnseite her in die
dort befindliche Stirnwand des Stellzylinders eingeschraubt, und der Ventil
zylinder befindet sich auf einer Schraubkappe, die das andere Ende des Stell
zylinders verschließt.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand
der beigefügten Zeichnung näher erläutert.
Die einzige Figur ist ein Längsschnitt durch eine Ausführungsform einer er
findungsgemäßen Vorrichtung.
In einem Dosierzylinder 10 ist ein Dosierkolben 12 längsverschiebbar ange
ordnet. Der Dosierkolben 12 ist an seinem links in der Zeichnung liegenden
Ende fest mit einem Stellkolben 14 verbunden, der die Verschiebung des Do
sierkolbens bei einem Dosiervorgang bewirkt. Der Stellkolben 14 ist längs
verschiebbar in einem Stellzylinder 16 angeordnet. Der Dosierzylinder 10 ist
auf der links in der Zeichnung liegenden Seite offen und hier in den mit 18
bezeichneten Boden des Stellzylinders 16 eingeschraubt.
Der Stellzylinder 16 mit dem Stellkolben 14 weist eine erheblich größere
Querschnittsfläche als der Dosierkolben 12 mit dem Dosierzylinder 10 auf, so
daß die von dem Stellkolben auf den Dosierkolben bei einem Dosiervorgang
ausgeübte Kraft mit vorgegebenem Übersetzungsverhältnis verstärkt wird.
An dem links in der Zeichnung liegenden Ende ist der Stellzylinder offen.
Hier ist daher eine Schraubkappe 20 auf den Stellzylinder 16 aufgeschraubt.
Auf der Außenfläche der Schraubkappe 20 befindet sich eine koaxiale, nach
außen vorspringende, ringförmige Wand 22, die einen Ventilzylinder be
grenzt, wie im folgenden näher erläutert werden soll. Auf die umlaufende
Wand 22 ist eine weitere Schraubkappe 24 aufgeschraubt, die eine koaxial
nach außen vorspringende Federkammer 26 umfaßt, in der eine Schrauben
druckfeder 54 liegt. Innerhalb des durch die aufragende Wand 22 gebildeten
Raumes, der hier als Ventilzylinder 28 bezeichnet wird, befindet sich ein
längsverschiebbarer Ventilkolben 30.
Alle zuvor erwähnten Teile liegen koaxial zu einer die gesamte Vorrichtung
durchlaufenden, mit 32 bezeichneten Achse. Entlang dieser Achse verläuft
von dem links in der Zeichnung liegenden Ventilkolben 30 bis zum rechts in
der Zeichnung liegenden Ende des Dosierzylinders 10 eine Ventilnadel 34, die
mit dem Ventilkolben 30 fest verbunden ist. Der Ventilkolben 30 ermöglicht
eine Längsverschiebung der Ventilnadel 34 innerhalb der gesamten Vorrich
tung, wie anschließend näher erläutert werden soll.
Am rechts in der Zeichnung liegenden Ende ist in den Dosierzylinder eine
Sprühdüse 36 eingeschraubt, die eine nach rechts austretende Düsenöffnung
38 und einen an diese nach innen anschließenden Ventilsitz 40 umfaßt. Auf
dem Ventilsitz ruht in der dargestellten, geschlossenen Stellung des Ventils
ein Ventilkörper 42, der am rechts in der Zeichnung liegenden Ende der
Ventilnadel 34 befestigt ist.
Zwischen dem rechts liegenden, kegelförmigen Boden des Dosierzylinders
10 und der Sprühdüse 36 befindet sich eine konzentrische Bohrung 44, die eine
Verbindung zum Transport des Sprühfluids von dem Dosierzylinder 10 zu der
Sprühdüse 36 herstellt. In diese Bohrung 44 tritt radial eine Einlaßbohrung
46 für das Sprühfluid ein.
Wird somit der Dosierkolben 12 nach links in der Zeichnung verschoben, so
wird Sprühfluid durch die Einlaßbohrung 46 angesaugt. Bei Verschiebung des
Dosierkolbens 12 nach rechts in der Zeichnung wird zugleich der Ventilkör
per 42 vom Ventilsitz 40 abgehoben, so daß das Sprühfluid austreten kann.
Ein Rückstrom des Sprühfluids durch die Einlaßbohrung 46 wird verhindert
durch ein nicht gezeigtes Rückschlagventil, einen Kugelhahn oder derglei
chen.
Die Steuerung des Stellkolbens 14 erfolgt mit Hilfe von Steuerfluideinlässen
48, 50, die zunächst radial und sodann achsparallel durch den Boden 18 des
Stellzylinders 16 bzw. durch die Schraubkappe 20 in die beiderseits des
Stellkolbens 14 liegenden Zylinderkammern eintreten.
Demgegenüber ist der Ventilkolben 30 ein einfach wirkender Kolben, der
nur auf der rechts in der Zeichnung liegenden Seite von Steuerfluid durch ei
nen Steuerfluideinlaß 52 beaufschlagbar ist, der zunächst radial und dann
achsparallel durch die Schraubkappe 20 in den durch die ringförmige Wand
22 gebildeten Ventilzylinder 28 eintritt. Von der anderen Seite her, also
nach rechts in der Zeichnung wird der Ventilkolben 30 durch die bereits kurz er
wähnte Schraubendruckfeder 54 beaufschlagt. Wird somit das Steuerfluid am
Steuerfluideinlaß 52 abgeschaltet, so wird das Ventil 40, 42 durch Verschie
bung der Ventilnadel 34 nach rechts in der Zeichnung geschlossen.
Auf dem Stellkolben 14 und dem Ventilkolben 30 befinden sich in üblicher
Weise umlaufende, nicht näher bezeichnete Dichtungen zur Abdichtung ge
genüber der entsprechenden Zylinderwand. Der Dosierkolben 12 weist um
den Umfang herum einen zwischen zwei Dichtungen 56, 58 liegenden Ab
streifring 60 auf, der bei den Verschiebebewegungen des Dosierkolbens das
Sprühmaterial von den Zylinderwänden abstreift.
Als Steuerfluid wird insbesondere Druckluft verwendet.
Claims (2)
1. Ventil- und Dosiervorrichtung für Sprüheinrichtungen, insbesondere ro
botergetragene Sprüheinrichtungen, mit
- - einem Gehäuse (10, 16, 22, 26), das einen Dosierzylinder (10) mit einem Dosierkolben (12) und einen mit dem Dosierzylinder (10) koaxial verbundenen Stellzylinder (16) mit einem mit dem Dosierkolben (12) verbundenen, hydraulisch oder pneumatisch betätigbaren Stellkolben (14) aufweist,
- - einem Einlaß (46) und einem Auslaß (36, 38, 40) für ein Sprühfluid an dem Dosierzylinder (10),
- - einer längs verschiebbaren Ventilnadel (34), die an dem dem Sprühfluid-Auslaß (36, 38, 40) zugewandten Ende einen Ventilkörper (42) trägt, der mit einem Ventilsitz (40) im Auslaß zusammenwirkt, und
- - einem am gegenüberliegenden Ende der Ventilnadel (34) auf diese befestigten Ventilkolben (30), der in einem mit dem Gehäuse (10, 16, 22, 26) verbundenen Ventilzylinder (28) verschiebbar ist und in Öffnungsrichtung des Ventils durch Steuerfluid beaufschlagbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß
- - der Sprühfluid-Auslaß (36, 38, 40) koaxial zu dem Dosierzylinder (10) angeordnet ist,
- - die Ventilnadel (34) beide Zylinder (10, 16) und Kolben (12, 14) koaxial durchläuft,
- - der Ventilzylinder (28) auf der äußeren Stirnseite des Stellzylinders (16) koaxial zu letzterem befestigt ist, und
- - der Ventilkolben (30) in Schließrichtung des Ventils durch Federkraft beaufschlagbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dosierzylinder
(10) an einem den Stellzylinder (16) an einem Ende verschließenden
Boden (18) befestigt ist, daß das andere Ende des Stellzylinders (16) durch
eine Schraubkappe (20) verschlossen ist, und daß der Ventilzylinder (28) auf
der Außenseite der Schraubkappe (20) angeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19924209065 DE4209065C2 (de) | 1992-03-20 | 1992-03-20 | Ventil- und Dosiervorrichtung |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19924209065 DE4209065C2 (de) | 1992-03-20 | 1992-03-20 | Ventil- und Dosiervorrichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4209065A1 DE4209065A1 (de) | 1993-09-23 |
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Family
ID=6454604
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19924209065 Expired - Fee Related DE4209065C2 (de) | 1992-03-20 | 1992-03-20 | Ventil- und Dosiervorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4209065C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6092691A (en) * | 1995-09-30 | 2000-07-25 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Process and arrangement for proportioning viscous material |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5979794A (en) * | 1997-05-13 | 1999-11-09 | Ingersoll-Rand Company | Two-part stream dispensing for high viscosity materials |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GB1470373A (en) * | 1973-06-30 | 1977-04-14 | British Leyland Uk Ltd | Fuel injector |
DE3912920A1 (de) * | 1988-04-20 | 1989-12-28 | Lenhardt Maschinenbau | Vorrichtung zum abgeben hochviskoser, pastoeser substanzen, insbesondere zum auftragen von dicht- und klebstoffen auf karosserieteile im karosseriebau |
-
1992
- 1992-03-20 DE DE19924209065 patent/DE4209065C2/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US6092691A (en) * | 1995-09-30 | 2000-07-25 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Process and arrangement for proportioning viscous material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE4209065A1 (de) | 1993-09-23 |
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