DE4207329C2 - - Google Patents
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Description
Die vorliegende Erfindung gehört zum Bereich der Kegelrollenlager
und bezieht sich insbesondere auf einen Kegelrollenkäfig.
Die derzeit verwendeten Kegelrollenlager bestehen aus einem äußeren
Ring, einem inneren Ring und einer Reihe von strahlenförmig
zwischen Innen- und Außenring angeordneten kegelstumpfigen
Rollen. Die Achsen dieser Rollen sind gewöhnlich leicht schräg
angelegt und laufen in einem gemeinsamen Punkt auf der Zentralachse
des Lagers zusammen. Infolge dieser Anordnung und
Gestalt der Rollen entsteht zwischen Rollen und Ringen ein
reiner Wälzkontakt, so daß auch die Radialkomponenten der an
das Lager übertragenen Lasten axial übernommen werden.
Die Hauptaufgabe der Käfige, die in das Innere dieser Art Lager
eingebaut werden, besteht darin, die Rollen in Position zu
halten und dabei die konstante Distanzierung der einzelnen
Rollen zu gewährleisten.
Aus der DE 31 41 813 A1, der US 44 25 011 und der DE
28 28 159 A1 sind derartige Kegelrollenkäfige bekannt. Sie besitzen
jeweils einen inerten und einen parallel hierzu liegenden
äußeren Ringkranz. Beide Ringkränze sind mittels radial angeordneter
Querstege miteinander verbunden, die die Rollen des
Lagers voneinander trennen. Bei dem aus der DE 31 41 813 A1
bekannten Käfig sind an den Querstegen Aushöhlungen vorgesehen.
Im Bereich des äußeren Ringkranzes sind zudem Queröffnungen
vorgesehen, die zwischen den Querstegen angeordnet sind.
Letzteres trifft auch für den aus der DE 28 28 159 A1 bekannten
Käfig zu. Bei dem aus der US 44 25 011 bekannten Käfig sind an
den Querstegen sich radial erstreckende Schmierkanäle
vorgesehen, die in entsprechenden Öffnungen im Bereich des
inneren Ringkranzes münden.
Einer der Zwecke der vorliegenden Erfindung ist die Vorstellung
eines Käfigs, der das Auffangen und die Rückführung des
Schmierfetts, das sich gern im Zentralbereich des Lagers ansammelt,
begünstigt.
Ein weiterer Zweck der Erfindung ist die spezielle Anfertigung
eines Rollenkäfigs, der dank eines "Trichters" zur Sammlung der
Fettpartikel sowie spezieller "Rippen", über die der Käfig verfügt,
die Schmierung im hinteren Teil der Rollen erleichtert,
der gewöhnlich am stärksten beansprucht wird.
Diese Aufgabe wird durch den im Anspruch 1 angegebenen
Kegelrollenlagerkäfig gelöst.
Es folgt nun die Beschreibung des erfindungsgemäßen
Käfigs, in einer bevorzugten, jedoch nicht ausschließlichen
Herstellungsform, wobei die anliegenden Zeichnungen zugrunde
liegen, d. h. im einzelnen:
Abb. 1 ist eine Perspektiv-Teilansicht des der Erfindung
entsprechenden Käfigs;
Abb. 2 ist ein Längs-Querschnitt des Käfigs;
Abb. 3 ist eine Frontansicht des Käfigs;
Abb. 4 ist ein Querschnitt gemäß der Spur IV-IV, Abb. 2.
Bezugnehmend auf Abb. 1 besteht ein Kegelrollenkäfig 10 im
wesentlichen aus einem inneren Ringkranz 11 und einem äußeren
Ringkranz 12, der grundsätzlich parallel zum ersten
liegt und mit diesem durch eine Reihe von Querrippen 13
verbunden ist.
Sowohl vom baulichen als auch vom funktionellen Standpunkt
aus betrachtet (Zuverlässigkeit, Lebensdauer usw.) ist es
von besonderem Vorteil, daß der Käfig aus Polyamid oder
ähnlichem Material hergestellt wurde.
Wie man aus den Abbildungen ersieht, liegt der Käfig 10
zwischen dem inneren (14) und dem äußeren Ring (15) des
Lagers; die Rippen 13, die in gleichem Abstand zueinander
stehen, sind entlang der Mantellinien eines imaginären Kegels,
der die Ringkränze 11 und 12 passiert, angeordnet.
Jede Rippe 13 besitzt unten und in der Nähe des äußeren
Kranzes 12 ein Paar Einbuchtungen oder Seitentaschen 16
zur Sammlung des Fetts (Abb. 1 und 4); das gegenüberliegende
Ende der Rippe 13, das mit dem äußeren Kranz in Berührung
steht, besitzt eine Quer-Palette 6 zur Verteilung
des Fetts entlang der Seitentaschen 16.
Bezüglich Abb. 1 kann man feststellen, daß jede Palette 6
zum Käfigäußeren hinragt, und zwar mit ihrem Unterteil zum
Ansatz des Innenrings hin.
Die untere Umfangsfläche 9 des inneren Kranzes 11 wird in
Entsprechung mit den Rippen 13 durch eine Folge von trichterförmigen
Queröffnungen 18 unterbrochen, die dem Innenring
14 des Lagers zugewandt und auf die Leerräume zwischen
den Rippen 13, in die die Rollen eingesetzt werden,
ausgerichtet sind. Die Öffnungen 18 werden von gekrümmten
Seitenwänden oder Fettsammlern 19 begrenzt, die paarweise
gespreizt zum Lagerinneren hin angeordnet sind, wobei von
den Rippen 17 ausgegangen wird.
Oben besitzt der Kranz 11 eine Reihe von Radialtaschen 20,
die auf die Rippen 13 ausgerichtet sind. Diese Rippen sind
auf der oberen Umfangfläche 8 und auf der inneren Radialfläche
7 des Ringkranzes 11 geöffnet. Die Taschen, die zur
Beseitigung und zum Rücklauf der eventuell auf der Oberfläche
des Außenrings 15 vorhandenen Fettrückstände dienen,
verfügen über einen flachen dreckigen Boden 21, der
dem Lagerinneren zugewandt ist, und zwei Seitenwände 22,
die schräg angeordnet sind und vom Boden 21 aus nach oben
zusammenlaufen. Die Fettansammlungen werden von den Wänden
22 abgeschabt und im Inneren der Tasche 20 abgelagert. Anschließend
rutschen sie entlang dem Boden 21 weiter, bis
sie zum Zentralteil des Lagers hin ausgestoßen und wieder
in Umlauf gebracht werden.
Beim Betrieb (Abb. 2 und 4) rollen die kegelstumpfigen
Rollen 23 in Berührung mit dem Innenring 14 und dem Außenring
15 des Lagers ab; somit wird eine bequeme gegenseitige
Rotation zwischen diesen beiden Elementen ermöglicht.
Die Hauptaufgabe des Käfigs besteht darin, die Entfernung
der Rollen 23 voneinander konstant zu halten.
Während des Betriebes beseitigen die gekrümmten Wände 19 die
Fettpartikel vom Zentralteil des Lagers. Durch die gekrümmte
Anordnung dieser Wände und infolge der Zentrifugalkraft,
die durch die Käfigrotation entsteht, werden diese
beschleunigt und in das Käfiginnere geschleudert. Die Fettpartikel
bleiben beim Transport an der Wand 19 haften,
einige von ihnen dienen zur Schmierung des Vorderteils 24
der Rolle 23. Andere werden entlang der Rippe 17 weiterbefördert
und schmieren, da diese an einem bestimmten
Punkt unterbrochen wird, die seitliche Oberfläche 25 der
Rolle 23. Durch die Zentrifugalwirkung infolge der Rollenrotation
versuchen sie, zu entweichen, und schmieren die
nächste Rolle.
Die Fettpartikel, die am Außenteil des Lagers eintreffen,
werden gesammelt und durch die Paletten 6 in den Taschen
16 angehäuft.
Wie aus Abb. 1 ersichtlich ist, bilden die gekrümmten Querwände
19 zusammen mit den seitlichen Flächen der Rippen 17
eine glatte und durchgehende Oberfläche, so daß das Ablaufen
des Fetts, das auf den Rollen 23 verteilt werden soll,
erleichtert wird.
Im Blick auf Abb. 4 verursacht die Rotation der Rolle 23
die Fettablagerung in der "aktiven" Seitentasche 16, die
sich in Richtung der Rollenrotation schließt. Die Fettpartikel
stellen eine Art hydrodynamischen Keil 26 zwischen
Rolle 23 und Rippe 13 dar und schmieren letztere gleichzeitig
auf sehr wirkungsvolle Weise. Dies ist sehr wichtig,
denn der Käfig 10 wird von den Rollen 23 direkt in
den so geschmierten Kontaktbereich gedrückt.
Wie aus der Beschreibung hervorgeht, werden durch diesen
Käfig, der Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist,
gleichzeitig Fettanhäufungen sowohl vom äußeren Ring durch
Sammeln in den Taschen 20, als auch vom inneren Ring durch
Auffangen mittels der Öffnungen 18 entfernt; die Fettpartikel
werden somit auf wirkungsvolle Weise im Lagerinneren
neu verteilt. Insbesondere der Aufbau des Käfigs fördert
einen umfassenden Fluß von Schmierfett in die Taschen 16,
zum hinteren Teil der Rollen hin, wo die Reibung und Spannung
am stärksten ist.
Claims (8)
1. Kegelrollenlagerkäfig, bestehend aus einem
radial inneren Ringkranz (11) und einem
parallel hierzu angeordneten radial
äußeren Ringkranz (12), die durch eine
Reihe von Querstegen (13), an denen
Aushöhlungen bzw. Seitentaschen (16)
vorgesehen sind, verbunden sind, wobei der
radial innen liegende Ringkranz (11) des
Käfigs (10) jeweils im Bereich zwischen
den Querstegen (13) die untere
Umfangsfläche (9) unterbrechende
Queröffnungen (18) aufweist und auf seiner
oberen Umfangsfläche (8) eine Reihe
zusätzlicher Taschen (20) besitzt, die in
Richtung auf die vom Wälzkörper abgewandte
Stirnfläche (7) des inneren Ringkranzes
(11) geöffnet sind und einen in Richtung
auf diese Stirnfläche (7) schräg abfallend
verlaufenden Boden (21) vorweisen, wodurch
der Austritt von Fett erleichtert wird.
2. Käfig gemäß Anspruch 1,
gekennzeichnet dadurch,
daß die Querstege (13) radial innen
liegend und dem Außenkranz (12) benachbart
Querpaletten (6) zur Verteilung des Fetts
entlang der Seitentaschen (16) besitzen.
3. Käfig nach Anspruch 2,
gekennzeichnet dadurch,
daß besagte Querpaletten (6) mit einem
Ende zum Ansatz des Innenrings (14)
hingewandt sind, wodurch das Auffangen des
Fetts und seine Sammlung in den
Seitentaschen (16) ermöglicht wird.
4. Käfig gemäß Anspruch 1,
gekennzeichnet dadurch,
daß genannte Queröffnungen (18) über
gekrümmte Seitenwände (19) verfügen.
5. Käfig gemäß den Ansprüchen 2, 3 und 4,
gekennzeichnet dadurch,
daß die gekrümmten Seitenwände (19)
zusammen mit Seitenflächen von den
Querstegen zugeordneten Rippen (17) eine
glatte und kontinuierliche Oberfläche
bilden.
6. Käfig gemäß Anspruch 1,
gekennzeichnet dadurch,
daß die Taschen (20) auf dem inneren Kranz
(11) auf die Querstege (13) ausgerichtet
sind, während die Queröffnungen (18) auf
die Leerräume zwischen den Querstegen
(13), in die Rollen eingefügt werden,
ausgerichtet sind.
7. Käfig gemäß Anspruch 1,
gekennzeichnet dadurch,
daß sich die Queröffnungen (18) in
Richtung auf den äußeren Ringkranz (12)
verbreitern.
8. Käfig gemäß der vorhergehenden Ansprüche,
gekennzeichnet dadurch,
daß er aus Polyamid hergestellt ist.
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