DE4206494A1 - Verfahren zum herstellen einer polsterauflage - Google Patents

Verfahren zum herstellen einer polsterauflage

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Polsterauflage gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Nach derartigen Verfahren werden in großem Umfang Polsterauflagen für die Innenausstattung von Kraftfahrzeugen, Wohnwagen und dergleichen hergestellt. Dabei verbindet man die verschiedenen Schichten der Auflagen durch Stepp- bzw. Ziernähte miteinander, die man bei industrieller Massenproduktion nicht als echte Nähte mit Nadel und Faden, sondern in Prägevorrichtungen durch linienförmige Klebung - insbesondere Schmelzklebung - erzeugt. Dabei werden die verschiedenen Schichten der Polsterauflagen, zwischen denen sich jeweils eine Kleberschicht befindet, in einer Prägevorrichtung heißgeprägt, und zwar in der Weise, daß die heißen, stegartigen Prägevorsprünge der Vorrichtung die Schichten komprimieren und den Kleber aktivieren bzw. zum Schmelzen bringen.
Die bisher nach dieser Methode angefertigten nahtförmigen Verbindungen erwiesen sich überraschenderweise als nicht befriedigend, da die Schichten sich gerade im Zentrum der Nähte wieder voneinander lösten, sodaß sich ein unexaktes Prägebild ergab und die Polsterauflagen schnell unansehnlich wurden. Querschnittsuntersuchungen der Prägenähte zeigten, daß nur die Nahtränder ordnungsgemäß verklebt waren, während sich in der Nahtmitte in Nahtlängsrichtung eine unverklebte, tunnelartige Zone erstreckte.
Es stellte sich daher die Aufgabe, diesen Nachteil der bisherigen Verfahrensweise zu beseitigen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein gattungsgemäßes Verfahren gelöst, das die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 angegebenen Merkmale aufweist. In den Unteransprüchen sind bevorzugte Ausführungsformen und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung angegeben.
Überraschend zeigte sich, daß durch die erfindungsgemäße drucklose Vorwärmung des die Polsterauflage bildenden Schichtenstapels die hieran anschließende Heißprägung und damit verbundene Verklebung der Schichten im gesamten Querschnitt der nahtförmigen Bindungsbereiche zu einwandfreien durchgängigen Verklebungen führt. Die auf diese Weise hergestellten Polsterauflagen sind stark strapazierfähig und werden auch nach langer Gebrauchsdauer unverändert höchsten ästhetischen Anforderungen gerecht.
Vorzugsweise werden bei dem erfindungsgemäßem Verfahren Kleber in Form von Schmelzkleberfilmen eingesetzt und zwar insbesondere Schmelzkleberfilme, die aus Polyamid 6 gebildet sind oder Polyamid 6 enthalten. Ferner können Schmelzkleberfilme auf Polyesterbasis vorteilhaft sein. In Anwendungsfällen, in denen die Abführung von Wasserdampf oder Lösungsmitteldämpfen unproblematisch ist, können auch Dispersionskleber bzw. lösungsmittelhaltige Kleber verwendet werden.
Für die Polsterschicht hat sich offenzelliger Polyurethan- Weichschaum - insbesondere auf Polyesterbasis - als vorteilhaft erwiesen. Durch eine aus Kunstfaserwatte gebildete Auflage kann ein zusätzlicher angenehmer Polstereffekt erzielt werden. Als Materialien für die Dekorschicht und die Rückenschicht haben sich bei der Herstellung von Polsterauflagen nach dem erfindungsgemäßen Verfahren besonders textile Flächengebilde aus Baumwoll- und/oder Polyesterfasern bewährt, die unter Berücksichtigung der Anforderungen des jeweiligen Anwendungsfalles in Form von Geweben, Gewirken oder Vliesen zum Einsatz kommen können.

Claims (8)

1. Verfahren zum Herstellen einer Polsterauflage, die eine aus thermoplastischem Kunststoffschaum gebildete Polsterschicht, eine die Polsterschicht an ihrer Sichtseite überdeckende - insbesondere textile - Dekorschicht und eine die Rückseite der Polsterschicht überdeckende - insbesondere textile - Rückenschicht aufweist, wobei zwischen den die Polsterauflage bildenden Schichten Kleber - insbesondere Schmelzkleberfilme - angebracht und die Schichten in einer beheizbaren, stegartige Prägevorsprünge aufweisenden Prägevorrichtung entlang den Prägevorsprüngen in nahtförmigen Bindungsbereichen zusammengepreßt und erhitzt und durch lokale Klebung miteinander verbunden werden, gekennzeichnet durch eine zweistufige Verfahrensweise, wobei die die Polsterauflage bildenden Schichten zunächst im wesentlichen ohne Druckeinwirkung erwärmt und zumindest teilweise erweicht und erst dann durch die stegartigen Prägevorsprünge der Prägevorrichtung linienförmig komprimiert und auf die Aktivierungstemperatur des Klebers erhitzt und in den auf diese Weise erzeugten nahtförmigen Bindungsbereichen bleibend verformt und dauerhaft miteinander verbunden werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Kleber Schmelzkleberfilme verwendet werden und daß die Schichten im ersten Verfahrensschritt in die vorgeheizte Prägevorrichtung eingelegt und in dieser ohne Druckeinwirkung im wesentlichen durch Strahlungs- Wärmeübertragung erwärmt werden, bis zumindest die Schmelzkleberfilme Ihre Erweichungstemperatur annähernd erreicht haben, und daß erst dann im zweiten Verfahrensschritt die Prägevorrichtung auf den üblichen Prägeabstand zusammengefahren wird, so daß die Schichten unter den stegartigen Prägevorsprüngen kompakt zusammengepreßt und durch Kontakt- bzw. Durchdringungs-Wärmeübertragung soweit durchwärmt werden, daß die Schmelzkleberfilme schmelzen und auch die Materialien der Polsterschicht zumindest teilweise ihre Erweichungs- bis Schmelztemperatur erreichen, wobei die Schichten unter den Prägevorsprüngen durchgehend miteinander verklebt bzw. verschmolzen und zu nahtförmigen Bindungsbereichen bleibend verformt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die verwendeten Schmelzkleberfilme aus Polyamid 6 gebildet sind oder Polyamid 6 enthalten.
4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß Schmelzkleberfilme auf Polyesterbasis verwendet werden.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die verwendete Polsterschicht offenzelligen Polyurethan-Weichschaum - insbesondere auf Polyesterbasis - enthält.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die verwendete Polsterschicht an ihrer der Dekorschicht zugewandten Seite eine Auflage aus Kunstfaserwatte aufweist.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß als Dekorschicht ein aus Baumwoll- und/oder Polyesterfasern gebildetes Gewebe, Gewirke oder Vlies verwendet wird.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß als Rückenschicht ein aus Baumwoll- und/oder Polyesterfasern gebildetes Gewebe, Gewirke oder Vlies verwendet wird.
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