DE4204897A1 - Vorrichtung zum beruehrungslosen ueberwachen eines druckes an einer messstelle innerhalb eines umlaufenden teiles - Google Patents
Vorrichtung zum beruehrungslosen ueberwachen eines druckes an einer messstelle innerhalb eines umlaufenden teilesInfo
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- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
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- B60C23/02—Signalling devices actuated by tyre pressure
- B60C23/04—Signalling devices actuated by tyre pressure mounted on the wheel or tyre
- B60C23/0408—Signalling devices actuated by tyre pressure mounted on the wheel or tyre transmitting the signals by non-mechanical means from the wheel or tyre to a vehicle body mounted receiver
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum berührungslosen
Überwachen eines Druckes gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Vorrichtungen dieser Art sind bekannt geworden, die mittels
Telemetrie arbeiten. Dabei wird im umlaufenden Teil ein druck
abhängiges Signal von einem handelsüblichen Sensor erfaßt und
mittels Funk auf die feste Umgebung übertragen. Die verwendeten
Telemetriesender arbeiten mit Gleichstrom. Die Stromversorgung
erfolgt drahtlos über ein induktives Spulensystem oder per
Batterie. Der Empfänger nimmt das Funksignal auf und wandelt es
in eine dem Sensorsignal proportionale Ausgangsspannung um, die
z. B. in einer Digitalanzeige angegeben wird.
Ganz allgemein basiert die Druckmessung auf der Umwandlung einer
Druckkraft in einen Weg. Zur Umwandlung kommen Membranen, Rohr
federn, Kolben/Zylinder oder Balge in Betracht. Hierbei werden
physikalische Effekte ausgenutzt, um ein Signal zu gewinnen,
beispielsweise Widerstandsänderung durch Verschieben oder
Dehnen, Kapazitätsänderung, Induktivitätsänderung, Hall-Effekt,
Ladungsänderung (Piezoeffekt). Auch Kombinationen sind möglich.
Die bekannten Druckschalter haben zahlreiche Nachteile: Sie sind
meist zu groß, oder nicht in genügendem Maße auf Fliehkraft
belastbar, oder sie erfüllen die Anforderungen bezüglich der
Dichtheit nicht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung gemäß
dem Oberbegriff von Anspruch 1 derart zu gestalten, daß der
Druck an der Meßstelle innerhalb des betreffenden umlaufenden
Teiles genau, zuverlässig und reproduzierbar gemessen werden
kann, daß die Vorrichtung den verschiedenen Anforderungen
genügt, insbesondere genügend klein ist, den auftretenden Flieh
kräften standhält sowie auch im Dauerbetrieb dicht ist. Außerdem
soll sich die Vorrichtung mit geringem Bauaufwand herstellen
lassen und demgemäß preiswert sein.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von
Anspruch 1 gelöst.
Durch Merkmale der Ansprüche 2 und 3 wird eine hohe Schalt
genauigkeit erreicht.
Die Merkmale von Anspruch 4 machen den Drucksensor relativ
unempfindlich gegen Fliehkraft, so daß eine hohe Umfangsge
schwindigkeit zugelassen werden kann.
Durch die Merkmale von Anspruch 5 wird erreicht, daß die Schalt
hysterese von der Umfangsgeschwindigkeit unabhängig ist.
Durch die Merkmale von Anspruch 6 wird erreicht, daß der
Federweg der Rohrfeder optimal genutzt wird und daß die
Schaltpunktverschiebung durch die Oberflächenform gering
ist.
Durch Wahl eines Schalters gemäß Anspruch 8 wird eine
kleine Druckänderung meßbar, ohne eine Wegbegrenzung des
freien Rohrfederendes vornehmen zu müssen.
Durch die Merkmale von Anspruch 9 wird eine Möglichkeit
beschrieben, eine Einstellung des Schaltpunktes vorzu
nehmen.
Durch das Vergießen gemäß Anspruch 10 wird ein robuster
Aufbau des Drucksensors geschaffen.
Die Erfindung ist anhand der Zeichnung näher erläutert.
Darin ist im einzelnen folgendes dargestellt.
Fig. 1 zeigt den entscheidenden, mit-umlaufenden Teil
einer Vorrichtung in einem Schnitt durch deren
Längsachse;
Fig. 2 zeigt den Gegenstand von Fig. 1 in einer
Draufsicht, jedoch ohne Antenne, ohne Deckscheibe,
ohne Widerstand und ohne Gießmasse.
Die Vorrichtung umfaßt einen Grundkörper 1, der in das
hier nicht dargestellte umlaufende Teil einsetzbar ist,
beispielsweise durch Einschrauben. Dieser Grundkörper 1
weist an seinem in der Figur unteren Ende eine Dichtkante
2 auf. Mit dieser Dichtkante wird der Druck an der Meß
stelle gegen den Umgebungsdruck abgedichtet. Man erkennt
ferner im Grundkörper 1 eine Bohrung 3 sowie eine daran
angeschlossene Rohrfeder (Bourdonfeder) 4, die in den
Grundkörper 1 eingeschweißt ist. Im Grundkörper 1 ist eine
Schaltung angeordnet, die eine als Antenne wirkende Spule
5 aufweist, ferner einen Schalter 6, der bevorzugt als
Taster ausgebildet ist.
Die Rohrfeder 4 wirkt mit dem Schalter in der folgenden
Weise zusammen: Die Rohrfeder verformt sich entsprechend
dem in ihr herrschenden Druck. Dabei ist die Anordnung
derart getroffen, daß das freie Ende quasi eine Drehung um
einen Punkt ausführt. Der Schalter 6 wirkt dabei als
öffnender Taster. Seine Längsachse fällt entweder mit der
Längsachse des Grundkörpers 1 zusammen, oder verläuft
parallel hierzu. Die Anordnung der Rohrfeder 4 ist im
übrigen derart getroffen, daß sie den Schalter 6 in
drucklosem Zustand öffnet. Der gewünschte Schaltpunkt wird
vor der Montage derart eingestellt, daß die Rohrfeder 4
den Schalter 6 dann nicht beaufschlagt, wenn sie unter dem
normalen Betriebsdruck steht. Tritt jedoch ein bestimmter
Druckverlust ein, so betätigt sie den Schalter und
unterbricht damit den Stromfluß über die Spule 5. Das
genaue Einstellen läßt sich durch Verdrehen des Schalters
6 in einer Haltescheibe 7 erzielen.
Nach erfolgtem Einstellen wird der Schalter 6 mit dem
Grundkörper 1 vergossen. Desgleichen werden alle übrigen
Einzelteile miteinander vergossen, so daß keine Relativ
bewegung dieser Teile möglich ist, ausgenommen natürlich
die Bewegung der Rohrfeder 4 sowie der bewegten Teile des
Schalters 6.
Durch die Wahl eines an sich bekannten Mikroschalters 6
wird die gesamte Vorrichtung weitgehend fliehkraftunab
hängig. Der Mikroschalter benötigt nämlich nur einen sehr
kleinen Weg (1 bis 2 Mikron). Die beteiligten Massen sind
ebenfalls extrem klein. Deshalb genügt ein Weg der Rohr
feder 4 von etwa 120 Mikron pro 1200 bar als Gesamtweg.
Dadurch ist es möglich, die Rohrfeder relativ steif auszu
bilden und mit dem Schalter in eine Radialebene zur Dreh
achse zu legen. Dadurch hat diese Kombination eine hohe
Eigenfrequenz und ist relativ fliehkraftunabhängig.
Claims (11)
1. Vorrichtung zum berührungslosen Überwachen eines Druckes an
einer Meßstelle innerhalb eines umlaufenden Teiles, z. B.
einer hydraulischen Kupplung, mit den folgenden Merkmalen:
- 1.1 Es ist ein Grundkörper (1) vorgesehen, der in das umlaufende Teil einsetzbar ist;
- 1.2 der Grundkörper (1) umfaßt einen Drucksensor, der den Druck an der Meßstelle aufnimmt;
gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:
- 1.3 Im Grundkörper (1) ist eine Schaltung angeordnet, die eine als Antenne wirkende Spule (5) sowie einen Schalter (6) umfaßt;
- 1.4 der Drucksensor umfaßt eine Rohrfeder (4), deren Rohr achse in einer Ebene liegt;
- 1.5 die Rohrfeder (4) ist derart gestaltet und angeordnet, daß sie bei Verlassen eines bestimmten Druckbereiches den Schalter (6) betätigt;
- 1.6 es ist eine ortsfeste Meßeinrichtung mit einem Initiator vorgesehen, der bei geschlossenem Schalter (6) Impulse von der Spule (5) erhält, und bei geöffnetem Schalter (6) einen Schaltvorgang auslöst.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Schalter einen minimalen Betätigungsweg benötigt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Schalter eine relativ kleine Betätigungskraft benötigt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Schalter kleine bewegte Massen besitzt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schalterachse radial zur Drehachse verläuft und
daß die Ebene, in der die Rohrfeder liegt, ebenfalls
radial zur Drehachse verläuft.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Relativbewegung des freien Rohrfederendes
radial zur Schalterachse minimal ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das freie Rohrfederende bei der zu messenden Druck
änderung ein Mehrfaches des Betätigungsweges zurück
legt.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Schalter ein Vielfaches des Betätigungsweges
als Gesamtweg zuläßt.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Schalter in Richtung der Schalterachse ein
stellbar ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß alle Teile, außer der Rohrfeder und der bewegten
Schalterteile, in einer Vergußmasse eingebettet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924204897 DE4204897C2 (de) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | Vorrichtung zum berührungslosen Überwachen eines Druckes an einer Meßstelle innerhalb eines umlaufenden Teiles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924204897 DE4204897C2 (de) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | Vorrichtung zum berührungslosen Überwachen eines Druckes an einer Meßstelle innerhalb eines umlaufenden Teiles |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4204897A1 true DE4204897A1 (de) | 1993-08-26 |
DE4204897C2 DE4204897C2 (de) | 1997-01-30 |
Family
ID=6452002
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924204897 Expired - Fee Related DE4204897C2 (de) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | Vorrichtung zum berührungslosen Überwachen eines Druckes an einer Meßstelle innerhalb eines umlaufenden Teiles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4204897C2 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19518011A1 (de) * | 1995-05-17 | 1996-11-21 | Karl Heinz Dipl Ing Friedrich | Elektronische Meßeinrichtung zur Erfassung von Undichtigkeiten von Dichtungen für flüssige Medien |
DE19637490C1 (de) * | 1996-09-14 | 1997-11-13 | Voith Turbo Kg | Kupplung zum Verbinden einer Welle mit einer Nabe |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1025853A (en) * | 1963-01-24 | 1966-04-14 | Aspinall S Patent Governor Ltd | Improvements in or relating to fluid-pressure sensitive devices |
DE2730141B2 (de) * | 1977-07-04 | 1980-01-17 | Voith-Turbo Gmbh & Co Kg, 7180 Crailsheim | |
DE2831689A1 (de) * | 1978-07-19 | 1980-02-07 | Hellmuth Liermann | Passives - druckluftanzeigegeraet fuer schlauchlose fahrzeug-reifen |
-
1992
- 1992-02-19 DE DE19924204897 patent/DE4204897C2/de not_active Expired - Fee Related
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DE19518011C2 (de) * | 1995-05-17 | 2000-10-26 | Karl Heinz Friedrich | Elektronische Meßeinrichtung zur Erfassung von Undichtigkeiten von Dichtungen für flüssige Medien |
DE19637490C1 (de) * | 1996-09-14 | 1997-11-13 | Voith Turbo Kg | Kupplung zum Verbinden einer Welle mit einer Nabe |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4204897C2 (de) | 1997-01-30 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: HOFFELD, HARALD, DIPL.-ING., 74564 CRAILSHEIM, DE |
|
8170 | Reinstatement of the former position | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |