DE4204794A1 - Vorrichtung zum seitlichen ausrichten von bogen - Google Patents
Vorrichtung zum seitlichen ausrichten von bogenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
- B65H9/10—Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position
- B65H9/103—Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position acting by friction or suction on the article for pushing or pulling it into registered position, e.g. against a stop
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum seitlichen Aus
richten von Bogen, bestehend aus einer Tupferrolle, einem
seitlichen Anschlag sowie einer quer zur Transportrichtung
der Bogen hin- und herbewegbaren Ziehschiene, wobei die
Tupferrolle den Bogen auf die Ziehschiene drückt, so daß
der Bogen gegen den seitlichen Anschlag geführt und damit
nach seiner Seitenkante ausgerichtet wird.
Derartige Vorrichtungen sind z. B. nach der DE 10 15 009
bekannt. Danach ist an einem feststehenden Ziehmarkenge
häuse eine schwingend angeordnete Tupferrolle vorgesehen,
die den auszurichtenden Bogen eine hin- und herbewegbare
Ziehschiene drückt und so gegen einen feststehenden Seiten
anschlag transportiert wird. Dabei führt die Ziehmaschine,
um den Bogen sicher auszurichten, einen Überweg aus, der
durch eine Relativbewegung zwischen Ziehschiene und Bogenun
terseite kompensiert wird.
Die Ziehschiene ist auf Rollen gelagert und wird zwangs
läufig durch einen in eine geschlossene Exzenternut ein
greifenden Hebel bewegt. Die Tupferrolle ist an einem Hebel
befestigt, der drehbar gelagert ist und durch eine einstell
bare Feder belastet werden kann. Damit ist die Möglichkeit
gegeben, durch Verstellen der Federkraft den Anpreßdruck
auf die Ziehschiene zu variieren.
Nachteilig ist, daß bei Bedruckstoffen höherer Flächen
masse (Karton, Blech) und hohen Maschinengeschwindigkeiten
große Ziehkräfte erforderlich sind, die durch eine ent
sprechende Dimensionierung oder Andruckkraft der Tupferrolle
realisiert werden. Die hohe Andruckkraft bedingt jedoch
Kantenverformungen im Bereich der Seitenmarke und Beschädi
gungen an der Bogenunterseite durch die Relativbewegung
zwischen Bogenunterseite und Ziehschiene, die die Qualität
des Verarbeitungsgutes einschränken und die Produktivität
der Gesamtmaschine mindern. Weiterhin ist nach der DD 2 74 785
ein Antrieb für eine pneumatische Saugziehmarke bekannt,
bei der die Saugziehschiene in Wirkverbindung mit einem
ständig umlaufenden und mit Saugluft beaufschlagbaren Loch
band steht, welches die Saugziehschiene und so den von ihr
erfaßten Bogen gegen einen seitlichen Anschlag führt,
während die Rückbewegung mittels einer an der Saugzieh
schiene angelenkten Rückholfeder realisiert wird.
Abgesehen davon, daß Bedruckstoffe höherer Flächenmasse,
die zur Wellenbildung neigen, durch die Saugziehschiene
nicht sicher erfaßt werden, ist die Realisierung einer
derartigen Saugziehmarke aufwendig, die außerdem den Nach
teil hat, daß durch die mittels der Rückholfeder zurück
geführten Saugziehschiene der bereits am Seitenanschlag
ausgerichtete Bogen verschoben wird, was zu Fehlanlagen
und damit zu Produktivitätsverlusten der Gesamtmaschine
führt.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum seitlichen
Ausrichten von Bogen zu schaffen, die einfach im Aufbau
ist und sichert, daß Bogen mit einer hohen Flächenmasse
auch bei großen Arbeitsgeschwindigkeit ohne Konturenver
formungen an dem Seitenanschlag und ohne Beschädigung der
Bogenunterseite ausgerichtet werden.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe bei einer Vorrichtung
gemäß Oberbegriff des ersten Anspruchs dadurch gelöst,
daß die Ziehschiene durch Friktion mit einem oszillierend
angetriebenen Schlitten in Verbindung steht. Die Ziehschiene
ist mit in Führungen des Schlittens gleitenden Führungs
bolzen versehen. Die Führungsbolzen weisen an ihrem freien
Ende eine sich gegen eine Stellmutter und über eine An
drückscheibe gegen den Schlitten abstützende Druckfeder
auf.
Durch die erfindungsgemäße Lösung ist es möglich, Be
druckstoffe mit hoher Flächenmasse, für deren Verarbeitung
große Ziehkräfte, die über eine hohe Andruckkraft der
Tupferrolle realisiert werden, erforderlich sind, so an den
Seitenanschlag zu transportieren, daß einerseits der aus
zurichtende Bogen sicher und ohne Konturenbeschädigung am
Seitenanschlag zur Anlage gelangt, andererseits eine Be
schädigung der Bogenunterseite dadurch zu vermeiden, daß
der notwendige Überhub durch eine Relativbewegung zwischen
Ziehschiene und Schlitten kompensiert wird.
An einem Ausführungsbeispiel soll nachfolgend die Erfindung
näher erläutert werden.
In den Zeichnungen zeigt
Fig. 1 die Draufsicht auf einen Anlegetisch mit Seitenzieh
marken ohne Bogen,
Fig. 2 einen Längsschnitt durch eine Seitenziehmarke.
In Fig. 1 ist ein Anlegetisch 1 mit Seitenziehmarken 2, die
aus jeweils einem Seitenanschlag 3, einer quer zur Bogen
laufrichtung 4 angeordneten Ziehschiene 5 und einer Tupfer
rolle 8 bestehen, sowie Vorderkonturenanschlägen 6 und
Übergabegreifern 7 dargestellt. Die Ziehschiene 5 ist in
einer Aussparung des Anlegetisches 1 seitlich geführt und
innerhalb eines Bereiches, dem maximalen Ziehweg 9, ver
schiebbar so gelagert, daß die Oberfläche des Anlege
tisches 1 vergleicht. Die Oberfläche der Ziehschiene 5
kann mit einem Reibbelag 5.1 versehen sein, der auswechsel
bar ausgeführt ist.
Die Ziehschiene 5 stützt sich auf einen Schlitten 10 ab,
der ebenfalls im Anlegetisch 1 geführt ist, mit einem nicht
dargestellten Antrieb in Verbindung steht und eine oszillie
rende Bewegung ausführt, deren Hub größer ist als der
maximal mögliche Ziehweg 9 der Ziehschiene 5. Die Zieh
schiene 5 ist mit Führungsbolzen 11 versehen, die durch
Führungen 12 des Schlittens 10 greifen und am freien Ende
einen Gewindeansatz aufweisen. Die freien Enden der Füh
rungsbolzen 12 sind jeweils mit einer Druckfeder 14 ver
sehen, die sich gegen eine Andrückscheibe 13 und eine
Stellmutter 15 abstützt.
Der Seitenanschlag 3 ist verstellbar ausgeführt und die
Tupferrolle 8 wird durch nicht dargestellte Mittel im Ma
schinentakt gegen die Ziehschiene 5 gesteuert. Der Anpreß
druck der Tupferrolle 8 gegen die Ziehschiene 5 ist eben
falls einstellbar ausgeführt.
Die Bogen 16 werden durch nicht dargestellte Mittel in
Bogenlaufrichtung 4 dem Anlegetisch 1 zugeführt, gegen die
Vorderkantenanschläge 6 gefördert und dabei nach der Vor
derkante ausgerichtet. Anschließend wird die Tupferrolle 8
gegen die Ziehschiene 5 gesteuert und damit der Bogen 16 an
die Ziehschiene 5 gedrückt, die den Bogen 16 gegen den
Seitenanschlag 3 fördert und damit nach der Seitenkante
ausrichtet.
Die Bewegung der Ziehschiene 5 und damit des nach der Sei
tenkante auszurichtenden Bogens 16 gegen den Seitenanschlag
3 erfolgt dadurch, daß der Schlitten 10 bei seiner Bewegung
in Richtung des Seitenanschlages 3 die Ziehschiene 5 durch
Reibkräfte, deren Größe mit Hilfe der durch die Stellmuttern
15 regulierbare Kraft der Druckfedern 14 dosiert werden
kann, so lange mitnimmt, bis der Bogen 16 an den Seitenan
schlag 3 anstößt. Da der Hub des Schlittens 10 größer
als der maximale Ziehweg 9 der Ziehschiene 5 bemessen ist,
wird dieser Überhub nach Anlage des Bogens 16 am Seitenan
schlag 3 durch eine Relativbewegung zwischen dem Schlitten
10 und der Ziehschiene 5 kompensiert. Damit wird einerseits
ein Gleiten zwischen der Ziehschiene 5 und an der Unterseite
des Bogens 16 vermieden, andererseits eine sichere Anlage
des Bogens 16 mit der Seitenkante am Seitenanschlag 3 gesichert.
Nach Erfassen des nach der Vorder- und Seitenkante ausge
richteten Bogens 16 durch die Übergabegreifer 7, die Tupferrolle
8 hat den Bogen 16 freigegeben, wird die Bewe
gungsrichtung des Schlittens 10 umgesteuert und damit die
Ziehschiene 5 mittels Friktion in die Ausgangslage zurück
bewegt, wobei sich der Schlitten 10 und die Ziehschiene 5
relativ zueinander verschieben, wenn die Ziehschiene 5 das
Ende der im Anlegetisch 1 vorgesehenen Aussparung erreicht
hat.
Die erfindungsgemäße Lösung gestattet es auch, die eine
Ziehmarke 2 zum Ziehen und die andere gleichzeitig zum
Schieben zu verwenden. Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1
wurde beispielsweise die links der Fördereinrichtung
liegende Seitenziehmarke 2 zum Ziehen verwendet, während
die rechte Seitenziehmarke 2, die Bewegungen der Schlitten
10 und damit der Ziehschienen 5 sind synchronisiert, die
Förderung des nach der Seitenkante auszurichtenden Bogens
16 durch eine Schiebebewegung unterstützt, wobei die Rela
tivbewegung zwischen Schlitten 10 und Ziehschiene 5 durch
die Steifigkeit des Bedruckstoffes initiiert wird.
Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen
1 Anlegetisch
2 Seitenziehmarke
3 Seitenanschlag
4 Bogenlaufrichtung
5 Ziehschiene
5.1 Reibbelag
6 Vorderkantenanschlag
7 Übergabegreifer
8 Tupferrolle
9 maximaler Ziehweg
10 Schlitten
11 Führungsbolzen
12 Führung
13 Andrückscheibe
14 Druckfeder
15 Stellmutter
16 Bogen
2 Seitenziehmarke
3 Seitenanschlag
4 Bogenlaufrichtung
5 Ziehschiene
5.1 Reibbelag
6 Vorderkantenanschlag
7 Übergabegreifer
8 Tupferrolle
9 maximaler Ziehweg
10 Schlitten
11 Führungsbolzen
12 Führung
13 Andrückscheibe
14 Druckfeder
15 Stellmutter
16 Bogen
Claims (3)
1. Vorrichtung zum seitlichen Ausrichten von Bogen, bestehend
aus einer Tupferrolle, einem seitlichen Anschlag
sowie einer quer zur Transportrichtung der Bogen hin-
und herbewegbaren Ziehschiene, wobei die Tupferrolle den
Bogen auf die Ziehschiene drückt, so daß der Bogen
gegen den seitlichen Anschlag geführt und damit nach
seiner Seitenkante ausgerichtet wird, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Ziehschiene (5) durch Friktion mit
einem oszillierend angetriebenen Schlitten (10) in Ver
bindung steht.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Ziehschiene (5) mit in Führungen (12) des
Schlittens (10) gleitenden Führungsbolzen (11) versehen
ist.
3. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Führungsbolzen (11) mt einer sich
gegen eine Stellmutter (15) und über eine Andrück
scheibe (13) gegen den Schlitten (10) abstützenden
Druckfeder (14) versehen sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4204794A DE4204794C2 (de) | 1992-02-18 | 1992-02-18 | Vorrichtung zum seitlichen Ausrichten von Bogen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4204794A DE4204794C2 (de) | 1992-02-18 | 1992-02-18 | Vorrichtung zum seitlichen Ausrichten von Bogen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4204794A1 true DE4204794A1 (de) | 1993-08-19 |
DE4204794C2 DE4204794C2 (de) | 1998-08-20 |
Family
ID=6451940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4204794A Expired - Fee Related DE4204794C2 (de) | 1992-02-18 | 1992-02-18 | Vorrichtung zum seitlichen Ausrichten von Bogen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4204794C2 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT500391A1 (de) * | 2002-10-02 | 2005-12-15 | Roland Man Druckmasch | Niederhaltereinrichtung in der bogenanlage |
DE19906500B4 (de) * | 1999-02-17 | 2007-04-26 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum seitlichen Ausrichten |
CN115233586A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-10-25 | 黄飞 | 一种公路施工作业区自适应减速装置及系统 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1015009B (de) * | 1954-06-28 | 1957-09-05 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Vorrichtung zum seitlichen Ausrichten von selbsttaetig zugefuehrten Bogen an Druckmaschinen, insbesondere schnell laufenden Offsetmaschinen |
DE2722439C2 (de) * | 1976-06-11 | 1983-11-10 | VEB Kombinat Polygraph "Werner Lamberz" Leipzig, DDR 7050 Leipzig | Vorrichtung zum seitlichen Ausrichten von Bogen an Druckmaschinen o.dgl. |
DD274785A1 (de) * | 1988-08-15 | 1990-01-03 | Polygraph Leipzig | Antrieb fuer saugziehmarken |
-
1992
- 1992-02-18 DE DE4204794A patent/DE4204794C2/de not_active Expired - Fee Related
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AT500391A1 (de) * | 2002-10-02 | 2005-12-15 | Roland Man Druckmasch | Niederhaltereinrichtung in der bogenanlage |
AT500391B1 (de) * | 2002-10-02 | 2006-11-15 | Roland Man Druckmasch | Niederhaltereinrichtung in der bogenanlage |
CN115233586A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-10-25 | 黄飞 | 一种公路施工作业区自适应减速装置及系统 |
CN115233586B (zh) * | 2022-09-20 | 2024-01-23 | 黄飞 | 一种公路施工作业区自适应减速装置及系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4204794C2 (de) | 1998-08-20 |
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Legal Events
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