DE414211C

DE414211C - Spritz- und Kokillengusslegierung

Info

Publication number: DE414211C
Application number: DEF55424D
Authority: DE
Original assignee: FERTIGGUSS und METALLWERK AKT
Current assignee: FERTIGGUSS und METALLWERK AKT
Priority date: 1924-02-09
Filing date: 1924-02-09
Publication date: 1925-05-26

Description

Spritz- und Kokillengußlegierung. Die bisher für den Spritzguß und Kokillenguß gebräuchlichsten Legierungen mit Zink als Grui@dstoff enthalten neben einem hohen Gehalt an Zink Kupfer und einen Aluminiumzusatz, der den Zweck hat, die Festigkeit der gegossenen Stücke und ihre Dehnung bzw. Warmfestigkeit gegenüber solchen Stücken zu erhöhen, die nur aus einer Zinkkupferlegierung bestehen.
Bei den aus einer Zinkkupferaluminiumlegierung mittels Spritzgusses oder KokillengusseshergestelltenStücken tritt aber der N achteil auf, daß die Festigkeit, vor allem die Dehnung bzw. Zähigkeit allmählich abnimmt und gleichzeitignoch Volumenänderungenauftreten. Diese Nachteile sind nach den von dem Erfinder vorgenommenen Versuchen die Folge davon, daß das zur Legierung zugesetzte Aluminium, das zwar unter sonst gleichen Abkühlungsbedingungen die Löslichkeit von Kupfer in Zink erhöht, nicht imstande- ist, diese erhöhte Löslichkeit bei gewöhnlichen Wärmegraden (lauernd aufrechtzuerhalten.
Die an Kupfer übersättigten Zink-, Kupfer-Aluminium-Mischkristalle sind bestrebt, den Kupferüberschuß mit der Zeit wieder abzustoßen, und zwar tritt diese Erscheinung um so mehr auf, je höher zur Steigerung der Festigkeit der Aluminiumgehalt gewählt worden ist.
Der Zweck cler Erfindung ist daher die Schaffung einer für den Spritzguß und Kokillenguß geeigneten "Zinkkupferlegierung auf der Grundlage von Zink, bei der wohl die durch den Zusatz von Aluminium erreichten Vorteile (Erhöhung der Festigkeit und Dehnung), aber nicht die erwähntenNachteile auftreten.
Erreicht wird dies erfindungsgemäß dadurch, daß dieser Zinkkupferlegierung unter gänzlicher oder teilweiser Fortlassung des Aluminiums eine geringe -Menge Silber zugesetzt wird.
Silber bildet mit Zink bis zu einem Gehalt von einigen Prozenten Mischkristalle und wirkt außerdem noch in sehr erheblichem Maße erhöhend auf die Löslichkeit von Kupfer in Zink hin, wodurch eine wesentliche Erhöhung der Festigkeit und Dehnung der gegossenen Stücke gegenüber solchen aus einer reinen Zinkkupferlegierung erreicht wird. Diese erhöhte Festigkeit und Dehnung bleibt den aus einer Zinkkupferlegierung mit einem geringenZusatz vonSilber mittelsSpritzgusses oder Kokillengusses hergestelltenStücken zum Unterschied von der durch Aluminiumzusatz bewirkten Festigkeitssteigerung dauernd erhalten, und es treten auch keine Volumenänderungen bei den gegossenen Stücken auf. Das Bruchkorn einer solchen Spritzguß- bzw. Kokillengußlegierung entsprechend der Erfindung ist außerordentlich feinkörnig, was ebenfalls die guten Eigenschaften der Legierung erweist.
Der Silberzusatz in der Legierung übersteigt vorteilhafterweise nicht 21/; Gewichtsprozente, ist aber auch bereits bei erheblich geringeren Gehalten, z. B. 1!= b,is i Prozent, «-irksam. Eine Legierung entsprechend der Erfinching enthält also im allgemeinen über 9o Prozent Zink bis 21/2 Prozent Silber, während der Rest von Kupfer gebildet wird, so daß der Kupfergehalt normalerweise etwa 211, bis 71/-- Prozent beträgt.
Zur weiteren Erhöhung der Härte und Festigkeit können die auch sonst für gleiche Zwecke angewendeten Zusätze, z. B. Nickel, zu der Legierung zugesetzt werden.

Claims

PATENT-ANsPRUcH: Zinkkupferlegierung für den Spritzguß und Kokillenguß mit über 85 Prozent Zink, dadurch gekennzeichnet, daB sie einen geringen Gehalt an Silber enthält, der etwa 21/2 Prozent nicht übersteigt.