DE4131074C2 - Bandspulenfeder für eine Videobandkassette - Google Patents

Description

Die Erfindung befaßt sich mit der Konstruktion einer Haltefeder für die Spulen einer Videobandkassette. Die Haltefeder wird im folgenden Bandspulenfeder genannt und hat folgende, bereits bekannte, Merkmale: Sie besteht im wesentlichen aus einem langgestreckten Streifen eines elastischen Materials und hat einen flachen Zentralabschnitt sowie ein Paar erster geneigter Abschnitte, die symmetrisch von den beiden gegenüberliegenden Enden des Zentralabschnittes abfallen.

Eine derartige Bandspulenfeder für Videobandkassetten ist im allgemeinen an der Innenwandung eines oberen Gehäuseab­ schnittes der Videokassette befestigt. Sie dient dazu, die Achswellen der Bandspulen zu haltern. Bekanntlich wird das Videoband auf diese Achswellen aufgewickelt. Die Halterung ist dabei so ausgelegt, daß die Achswellen der Bandspule nach Zusammenbau des oberen und unteren Gehäuseabschnittes der Videobandkassette gleichförmig bzw. weich gedreht werden können.

Eine derartige Bandspulenfeder ist bereits aus der US-PS 4 770 367 bekannt und im übrigen in den Fig. 6 und 7 vorliegender Anmeldung veranschaulicht. Die dort gezeigte Bandspulenfeder 15 ist als langgestreckter Streifen konstanter Breite (näherungsweise mehr als 8 mm) ausgeformt. Sie hat einen Zentralabschnitt 13 mit einem Paar Montagelö­ chern 13a zu ihrer Befestigung am Kassettengehäuse. An die gegenüberliegenden Enden des Zentralabschnittes 13 schließen sich leicht geneigte Abschnitte 14 an. Insgesamt hat die Bandspulenfeder 15 eine etwa flügelartige Kontur (Fig. 7).

Die bekannte Bandspulenfeder haltert die Achswellen der Videobandspulen gleichmäßig drehbar und zwar aufgrund der Elastizität der Feder und der Stützkraft, die von den geneigten Abschnitten ausgeht. Die bekannte Feder hat folgende Nachteile: Wird die Feder starken Spannungs­ schwankungen ausgesetzt, verliert sie nach einer gewissen Zeit an Elastizität. Sie kann daher die für die Achswellen der Bandspule notwendige Stützkraft verlieren. Bekanntlich wurde versucht, diesem Problem mit einer relativ breiten Feder, wenigstens mehr als 8 mm breit, beizukommen. Diese Lösung führt jedoch zu einem relativ großen Bedarf an Ausgangsmaterial und damit zu höheren Herstellungskosten.

Die ältere Druckschrift DE-A-39 27 956 beschreibt eine Blatt­ feder zur Lagerung der Spulen einer Videokassette. Diese Blattfeder weist im wesentlichen zwei geneigte Abschnitte auf, die sich an einen mittleren Zentralabschnitt hintereinander anschließen.

Aus der Druckschrift DE 89 00 385 U ist eine Bandspulenfeder bekannt, die mit einer über die gesamte Länge der Feder im wesentlichen gleichen, minimalen Breite ausgebildet ist. Bei dieser Bandspulenfeder tritt im eingebauten Zustand das Pro­ blem auf, daß aufgrund mangelnder Torsionssteifigkeit der Fe­ der ungleichmäßig belastete Drehungen der Bandspulenachsen resultieren können.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Haltefeder für eine Videokassette zu schaffen, welche eine gleichmäßige und weiche Drehung der Bandspulenachsen ermöglicht.

Die Aufgabe wird durch die Merkmalskombination des Anspruches 1 gelöst.

Durch die rechteckige Form der Ausbauchungen und die Ausbrei­ tung der Endabschnitte und des Zentralabschnitts wird eine Stabilisierung der Haltefeder und Erhöhung von deren Torsions­ steifigkeit bei dennoch geringer Breite erzielt.

Die Unteransprüche haben bevorzugte Ausgestaltungsformen der Erfindung zum Inhalt.

Bevorzugt weist der Zentralabschnitt in bekannter Weise ein Paar symmetrisch angeordneter Montagelöcher auf (Patentanspruch 2).

Nach einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel sind die Endabschnitte der Bandspulenfeder geneigt (Patentanspruch 3).

Die erfindungsgemäße Bandfeder hat anders als der Stand der Technik, unterschiedlich breite Abschnitte.

Nachstehend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbei­ spielen und der zugehörigen beigefügten Zeichnung noch näher erläutert.

In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1 eine Draufsicht auf die Innenseite des oberen Gehäuseabschnitts einer Videobandkassette;

Fig. 2 einen Ausschnitt aus einer Draufsicht auf das Innere des unteren Gehäuseabschnitts einer Videobandkassette;

Fig. 3 einen Ausschnitt aus einem Schnitt durch eine Videobandkassette;

Fig. 4 eine Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Bandspulenfeder;

Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie A-A der Fig. 4;

Fig. 6 eine Draufsicht auf eine bekannte Bandspulenfe­ der; und

Fig. 7 einen Schnitt längs der Linie B-B der Fig. 6.

Gemäß den Fig. 1-3 ist eine Bandspulenfeder 6 an der Innenwandung des oberen Gehäuseabschnittes 10 einer Videobandkassette befestigt. Die Bandspulenfeder 6 haltert die Bandspulen-Achswellen 12 so, daß sie in zusammengebautem Zustand des oberen Gehäuseabschnittes 10 und eines unteren Gehäuseabschnittes 11 gleichmäßig und weich in der Videokassette gedreht werden können.

Fig. 4 verdeutlicht die in Fig. 1 dargestellte Bandspu­ lenfeder 6. Die Feder 6 besteht im wesentlichen aus einem langgestreckten Streifen aus elastischem Material mit einem flachen, insbesondere ebenen, Zentralabschnitt 1. Im Zentralabschnitt 1 sind symmetrisch zur Mitte der Bandspulenfeder 6 zwei Montagelöcher 1a angeordnet. Über diese Montagelöcher 1a kann die Bandspulenfeder 6 am oberen Gehäuseabschnitt 10 der Videobandkassette befestigt werden. An den einander gegenüberliegenden Enden des Zentralabschnittes 1 ist ein Paar erster geneigter Abschnitte 2 angeformt. Die beiden ersten geneigten Abschnitte sind symmetrisch zueinander ausgebildet. An die beiden äußeren Enden der ersten geneigten Abschnitte 2 ist ein Paar zweiter geneigter Abschnitte 3 angeformt. Wiederum sind die beiden zweiten Abschnitte symmetrisch zueinander angeordnet. Sie haben darüberhinaus einen größeren Neigungswinkel zum Zentralabschnitt 1 als die ersten geneigten Abschnitte 2.

An die äußeren Enden der zweiten geneigten Abschnitte 3 sind schließlich abgerundete Endabschnitte 5 angeformt, ebenfalls wiederum symmetrisch.

Insgesamt hat somit die Bandspulenfeder 6 die in Fig. 5 dargestellte Kontur. Sie besteht also aus mehreren unterschiedlich geneigten Abschnitten.

Zusätzlich ist in den ersten geneigten Abschnitten 2 je eine rechteckige Ausbauchung 4 eingeprägt. Die Ausbauchung 4 hat etwa die Maße 3,5 mm×8 mm. Die beiden Ausbauchun­ gen 4 verstärken die Elastizität der Bandspulenfeder 6 während des Prägeprozesses der Feder in einer Form. Hierdurch können die Breite und die Dicke der Bandspulen­ feder relativ gering gehalten werden. Die Größe, Tiefe und Form der Einprägung 4 wird aufgrund der gewünschten Gesamtelastizität der Bandspulenfeder 6 und der weiteren Parameter, vorgegebene Größe und Material der Bandspulen­ feder, ermittelt.

Ist gemäß dem vorgenannten bevorzugten Ausführungsbeispiel die Ausbauchung 4 etwa 3,5 mm breit und 8 mm lang, dann genügt vorzugsweise bereits eine Breite von 7 mm für die Bandspulenfeder 6, um ihrer Halterungs-, Stütz- und elastischen Vorspannfunktion für eine gleichmäßige und weiche Drehung der Bandspulen-Achswellen 12 zu genügen.

Bei dem in Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel der Bandspulenfeder 6 sind die beiden ersten geneigten Abschnitte 2 um einen Winkel α gegenüber dem Zentralab­ schnitt 1 geneigt. Die beiden zweiten geneigten Abschnitte 3 haben demgegenüber den Neigungswinkel β gegenüber dem Zentralabschnitt 1. Die abgerundeten Endabschnitte 5 schließlich weisen einen Neigungswinkel γ auf. Nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel haben die Neigungswinkel folgende Werte:

α = 14°, β = 21° und γ = 16°.

Die Aufspaltung der Bandspulenfeder 6 in mehrere unter­ schiedlich geneigte Abschnitte, hier die Abschnitte 2 und 3, dient zur Erhöhung der Elastizität der Bandspulenfeder 6 infolge Biegedeformation. Zusätzlich kann durch geeignete Änderung der Biege- bzw. Neigungswinkel unterschiedlichen Parametern der Bandspulenfeder 6, etwa Materialparametern, Größen- und Formparametern, beispiels­ weise Formanforderungen an die Einprägung 4, Rechnung getragen werden.

Die Erfindung stellt also eine Bandspulenfeder zur Verfügung, die nach ihrer Montage in einer Videokassette die Bandspulen-Achswellen weich und gleichmäßig drehbar haltert. Die eingeprägten Ausbauchungen in der Bandspulen­ feder eröffnen viele Konstruktionsvarianten für die geneigten Abschnitte in der Feder. Darüberhinaus kann die Feder schmaler als bekannte Federn gemacht werden. Anmelderseitig durchgeführte Versuche haben zu einer Materialkostenersparnis von etwa 20,5% gegenüber üblichen Bandspulenfedern von 8,8 mm Breite geführt. Gegenüber einer anderen üblichen Bandspulenfeder mit einer Breite von 8,5 mm ergaben sich Materialeinsparungskosten in Höhe von 17,6%. Die erfindungsgemäße Bandspulenfeder ist demnach wirtschaftlicher herstellbar. Sie hat gegenüber dem Stand der Technik den weiteren Vorteil, daß sie ihre Elastizität, insbesondere ihre Vorspann- und Halterungs­ funktion über eine erheblich längere Zeit aufrechterhält als die bekannten Bandspulenfedern, und zwar bei gleich­ bleibend weicher und gleichmäßiger Drehbarkeit der Bandspulen-Achswellen.

Grundsätzlich können die vorgenannten Neigungswinkel α, β und γ auch andere Werte als die konkret genannten haben. Beispielsweise kann der Winkel α größer als der Winkel β sein. Schließlich kann die Ausbauchung 4 grundsätzlich auch im zweiten geneigten Abschnitt 3 vorgesehen sein.

Claims (3)

1. Haltefeder (6) für die Spulen einer Videobandkassette mit den folgenden Merkmalen:

• a) Die Haltefeder (6) besteht i.w. aus einem elasti­ schen Flachband und hat:
• b) Einen Zentralabschnitt (1),
• c) ein Paar erster, gegenüber dem Zentralabschnitt (1) unter einem ersten Winkel (α) geneigter Ab­ schnitte (2), die symmetrisch von den beiden Enden des Zentralabschnitts (1) abfallen,
• d) ein Paar zweiter, gegenüber dem Zentralabschnitt (1) unter einem zweiten Winkel (β) geneigter Ab­ schnitte (3), die symmetrisch von beiden äußeren Enden der ersten Abschnitte (2) abfallen, wobei
• e) in jedem der beiden ersten oder zweiten Abschnit­ te (2; 3) eine rechteckige Ausbauchung (4) einge­ prägt ist, und
• f) ein Paar symmetrisch angeordneter, abgerundeter Endabschnitte (5), die sich an die zweiten Ab­ schnitte (3) anschließen, wobei
• g) der Zentralabschnitt (1) und die Endabschnitte (5) breiter als die ersten und zweiten Abschnitte (2, 3) sind.

2. Haltefeder nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein Paar symmetrisch im Zentralabschnitt (1) angeordneter Montagelöcher (1a).

3. Haltefeder nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch geneigte Endabschnitte (5).