DE4125794A1

DE4125794A1 - Vorrichtung zur vergasung und durchflusssteuerung von verfluessigtem petroleumgas

Info

Publication number: DE4125794A1
Application number: DE4125794A
Authority: DE
Inventors: Masayuki Iwahori
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-08-17
Filing date: 1991-08-03
Publication date: 1992-02-20
Also published as: IT1249987B; GB9116091D0; GB2247940B; KR920004780A; US5192205A; ITTO910648A0; ITTO910648A1; GB2247940A

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Vergasung und Durchflußsteuerung von verflüssigtem Petroleumgas (im folgenden "VPG" genannt) gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 und 3, in einem Apparat wie einem Gas-Feuerzeug für Zigarren und Zigaretten, einem Gasanzünder und einem tragbaren Gas-Schweißgerät. Der Apparat enthält einen Druckbehälter, ein Ventil und eine Düse. Der Druckbehälter enthält VPG, welches einer Vergasung und Durchflußsteuerung unterworfen wird, wenn das Ventil geöffnet wird, und vergastes VPG strömt durch die Düse aus.

Die folgenden Vorrichtungen sind herkömmliche Vorrichtungen zur Vergasung und Durchflußsteuerung von VPG in einem Apparat mit einem Druckbehälter, einem Ventil und einer Düse, wobei der Druckbehälter VPG enthält und das VPG, wenn das Ventil geöffnet wird, einer Vergasung und Durchflußsteuerung unterworfen wird, und vergastes VPG durch die Düse ausströmt.

1) Eine Vorrichtung ist so ausgebildet, daß sie die Vergasung und Durchflußsteuerung von VPG mit Hilfe eines komprimierten, porösen, elastischen Materials durchführt. VPG wird, wenn es durch das komprimierte, poröse, elastische Material strömt, der Vergasung und Durchflußsteuerung unterworfen.
2) Eine Vorrichtung ist so ausgebildet, daß sie die Vergasung und Durchflußsteuerung von VPG nur mit Hilfe eines mikroporösen Films durchführt, wie in der japanischen Patentoffenlegungschrift Nr. 51-1 48 576 (= FR-OS 75 18 161) offenbart. Diese Veröffentlichung zeigt auch eine Ausführungsform, bei welcher ein Raum, Vergasungskammer genannt, an der stromabwärtigen Seite des mikroporösen Films angeordnet ist.

Die oben genannte Vorrichtung (1), welche so ausgebildet ist, daß sie die Vergasung und Durchflußsteuerung von VPG mit Hilfe eines komprimierten, porösen, elastischen Materials durchgeführt, hat den Vorteil, daß es möglich ist, den Durchfluß des VPG einzustellen. Bei dieser Vorrichtung neigt jedoch die Emissionsmenge des vergasten VPG dazu, sich im Laufe der Zeit zu verändern, da die Eigenschaft des elastischen Materials sich im Laufe der Zeit ändert. Es ist deshalb erforderlich, die Flammenlänge bei der Herstellung aufgrund einer Erwartung, wie die Flammenlänge sich im Laufe der Zeit verändern wird, festzulegen. Dies ist sehr schwierig.

Die oben genannte Vorrichtung (2), welche so ausgebildet ist, daß sie die Vergasung und Durchflußsteuerung von VPG nur mit Hilfe eines mikroporösen Films durchführt, wurde im Hinblick darauf entwickelt, die oben genannten Nachteile der Vorrichtung (1) zu beseitigen. Wenn jedoch die Vorrichtung (2) bei einem Apparat, wie einem Gas-Feuerzeug für Zigarren und Zigaretten, einem Gaszünder und einem tragbaren Gas-Schweißgerät angewendet wird, beträgt der effektive Durchdringungsdurchmesser des mikroporösen Films (der Durchmesser eines Abschnittes des mikroporösen Films, durch welchen VPG strömen kann) ungefähr 2 bis 5 mm. Da der effektive Durchdringungsbereich des mikroporösen Films (der Bereich eines Abschnittes des mikroporösen Films, durch welchen Abschnitt VPG strömen kann) zum Quadrat des effektiven Durchdringungsdurchmessers des mikroporösen Films proportional ist, ändern sogar geringe Abweichungen des effektiven Durchdringungsdurchmessers des mikroporösen Films die Strömung des VPG sehr stark. Deshalb verursacht bei der oben genannten Vorrichtung (2), welche so ausgebildet ist, daß sie die Vergasung und Durchflußsteuerung von VPG nur mit Hilfe des mikroporösen Films durchführt, die Ungleichmäßigkeit des effektiven Durchdringungsdurchmessers des mikroporösen Films eine Variation der Emissionsmenge des vergasten VPG. Ferner wird bei der Vorrichtung (2), welche so ausgebildet ist, daß sie die Vergasung und Durchflußsteuerung von VPG nur mit Hilfe des mikroporösen Films durchführt, die Emissionsmenge des vergasten VPG direkt durch die Abweichungen des Dampfdruckes im Druckbehälter beeinflußt, welche durch Anderungen der Umgebungstemperatur (äußere Temperatur) verursacht werden. Wenn die Umgebungstemperatur niedrig ist, neigt die Emissionsmenge des vergasten VPG dazu, zu klein zu werden. Wenn die Umgebungstemperatur hoch ist, neigt die Emissionsmenge des vergasten VPG dazu,zu groß zu werden. Dies kann Nachteile oder Gefahren der Fehlzündung oder das Bilden einer zu kleinen oder zu großen Flamme verursachen.

Die Vergasungskammer der oben genannten Vorrichtung (2) ist ein Raum, welcher an einer stromabwärtigen Seite des mikroporösen Films angeordnet ist, um einen festen effektiven Durchdringungsbereich des mikroporösen Films zu erhalten. Bei dieser Ausführungsform neigt das VPG jedoch dazu, in kleinen Flüssigkeitstropfen zu kondensieren, welche herausströmen können, wenn das Ventil geöffnet wird.

Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, eine Vorrichtung zur Vergasung und Durchflußsteuerung von VPG zu schaffen, welche alle Nachteile des oben genannten Standes der Technik beseitigt.

Ferner soll die Aufgabe gelöst werden, eine Vorrichtung zur Vergasung und Durchflußsteuerung von VPG zu schaffen, welche die Abweichungen der Emissionsmenge von vergastem VPG minimiert, welche durch die Abweichungen des effektiven Durchdringungsbereiches des mikroporösen Films verursacht werden und welche durch die Abweichungen der Umgebungstemperatur verursacht werden. Ferner soll die Vorrichtung immer eine gleichbleibende Emissionsmenge von vergastem VPG liefern, die Emissionsmenge des vergasten VPG soll sich im Laufe der Zeit nicht ändern und das VPG soll vollständig vergast werden. Außerdem soll die Gefahr einer zu großen Flamme, welche durch die Kondensation von VPG verursacht wird, beseitigt werden. Ferner soll die Vorrichtung aus einer kleineren Anzahl von Teilen bestehen und leichter zusammenzubauen sein.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 1 und 3 gelöst.

Die vorliegende Erfindung schafft eine Vorrichtung zur Vergasung und Durchflußsteuerung von VPG, wobei die Vorrichtung an einer stromaufwärtigen Seite des Ventils mit einer Öffnung, welche einen bestimmten Durchmesser hat, und mit einem mikroporösen Film versehen ist, welcher eine hydrophobische Eigenschaft hat. Genauer gesagt schafft die Erfindung eine Vorrichtung zur Vergasung und Durchflußsteuerung von VPG in einem Apparat, welcher einen Druckbehälter, ein Ventil und eine Düse enthält, wobei der Druckbehälter VPG enthält und das VPG einer Vergasung und Durchflußsteuerung unterworfen wird, wenn das Ventil geöffnet wird, und wobei vergastes VPG durch die Düse ausströmt, wobei die Vorrichtung dadurch gekennzeichnet ist, daß sie eine Öffnung enthält, welche einen Durchmesser von ungefähr 30 bis 200 µm hat, und einen mikroporösen Film, welcher eine hydrophobische Eigenschaft aufweist, wobei die Öffnung an einer stromaufwärtigen Seite des Ventils angeordnet ist und der mikroporöse Film an einer stromaufwärtigen Seite der Öffnung.

Ein ungewebter Stoff mit einer Dicke von ungefähr 0,1 bis 0,3 mm ist vorzugsweise zwischen der Öffnung und dem mikroporösen Film angeordnet.

Ein Ventilsitz kann mit einem Durchlaß versehen sein, welcher einen Durchmesser von ungefähr 30 bis 200 µm aufweist, wobei der Durchlaß als Öffnung dient. In diesem Fall wird auf die oben genannte Öffnung verzichtet. Ein ungewebter Stoff mit einer Dicke von ungefähr 0,1 bis 0,3 mm ist vorzugsweise zwischen dem Ventilsitz und dem mikroporösen Film angeordnet.

Die Vorrichtung zur Vergasung und Durchflußsteuerung von VPG gemäß Anspruch 1 arbeitet wie folgt: Wenn das Ventil geöffnet wird, strömt das VPG zuerst durch den mikroporösen Film, welcher eine hydrophobische Eigenschaft hat. Zu diesem Zeitpunkt wird das VPG durch den mikroporösen Film einer Verdampfung und Durchflußsteuerung unterworfen. Bei der vorliegenden Erfindung wird ein mikroporöser Film mit einer hydrophobischen Eigenschaft verwendet. Wenn ein mikroporöser Film mit einer hydrophilen Eigenschaft verwendet wird, durchdringt das VPG in einer flüssigen Phase den mikroporösen Film sehr leicht und deshalb ist die Strömung des VPG wesentlich anders je nach dem, ob das VPG in einer flüssigen Phase oder in einer Dampfphase durch den mikroporösen Film strömt. Dies bedeutet, daß die Wirkung der Durchflußsteuerung durch die Düse, welche später beschrieben wird, nicht ausreichend erreicht wird.

Das VPG, welches der Vergasung und Durchlflußsteuerung durch den mikroporösen Film unterworfen wird, wird ferner einer Durchflußsteuerung durch die Öffnung unterworfen, welche einen Durchmesser von ungefähr 30 bis 200 µm hat. Im allgemeinen ist die Emissionsmenge des vergasten VPG größer, wenn die Umgebungstemperatur steigt und der Dampfdruck im Druckbehälter sich erhöht. Wenn die Umgebungstemperatur sinkt und der Dampfdruck im Druckbehälter abnimmt, ist die Emissionsmenge des vergasten VPG kleiner. Bei der vorliegenden Erfindung steuert die Öffnung die Strömung wirkungsvoller und sie begrenzt die Emissionsmenge des vergasten VPG, wenn die Umgebungstemperatur ansteigt und der Dampfdruck im Druckbehälter sich erhöht. Wenn die Umgebungstemperatur sinkt und der Dampfdruck im Druckbehälter abnimmt, führt die Öffnung bei der vorliegenden Erfindung eine geringere oder keine Durchflußkontrollfunktion aus, und sie läßt vergastes VPG fast frei oder frei durchströmen. Dies kommt daher, weil die Öffnung die Strömung wirkungsvoller steuert, wenn der Unterschied zwischem dem Primärdruck (Druck an einer stromaufwärtigen Seite der Öffnung) und dem Sekundärdruck (Druck an einer stromabwärtigen Seite der Öffnung) steigt, und die Öffnung führt eine geringere oder keine Durchflußsteuerfunktion aus, wenn der Unterschied zwischen dem Primärdruck und dem Sekundärdruck abnimmt. Daher verringert die Öffnung die Abweichungen der Emissionsmenge des vergasten VPG, welche durch Änderungen der Umgebungstemperatur verursacht werden.

Der Durchmesser der Öffnung sollte in einem Bereich von ungefähr 30 bis 200µm sein, da die Vorrichtung der Erfindung bei einem Apparat, wie bei einem Gas-Feuerzeug für Zigarren und Zigaretten, einem Gaszünder und einem tragbaren Gas-Schweißgerät angewendet wird. Wenn der Durchmesser der Öffnung unter ungefähr 30 µm liegt, ist die Rolle, welche die Öffnung bei der Durchflußsteuerung spielt, relativ groß im Vergleich zur Rolle, welche der mikroporöse Film bei der Durchflußkontrolle spielt, und deshalb wird die Strömung des vergasten VPG durch die Abweichungen des Durchmessers der Öffnung stark beeinflußt. Wenn der Durchmesser der Öffnung unter ungefähr 30 µm liegt, kann die Öffnung auch durch Staub oder andere Fremdkörper, welche im VPG enthalten sind, verstopft werden. Wenn der Durchmesser der Öffnung über ungefähr 200 µm liegt, ist es unmöglich, die Strömung des vergasten VPG in solch einem Grad zu steuern, wie er für einen Apparat wie ein Gas-Feuerzeug für Zigarren und Zigaretten, einen Gaszünder und ein tragbares Gas-Schweißgerät geeignet ist.

Die Vorrichtung der Erfindung enthält den mikroporösen Film und die Öffnung. Deshalb führt die Öffnung, selbst wenn Abweichungen in dem effektiven Durchdringungsbereich des mikroporösen Films auftreten, die Durchflußsteuerfunktion aus, wenn die Strömung zu groß ist, und die Öffnung führt eine geringere oder keine Durchflußsteuerfunktion aus und läßt vergastes VPG fast frei oder frei durchströmen, wenn die Strömung zu klein ist. Im Falle, wo die Umgebungstemperatur konstant ist, aber Abweichungen im effektiven Durchdringungsbereich des mikroporösen Films vorhanden sind, erscheinen bei der Vorrichtung, welche so ausgebildet ist, daß sie die Vergasung und Durchflußsteuerung des VPG nur mit Hilfe des mikroporösen Films durchführt, die Abweichungen beim effektiven Durchdringungsbereich des mikroporösen Films direkt als Abweichungen in der Strömung des vergasten VPG, während bei der Vorrichtung gemäß der Erfindung, welche so ausgebildet ist, daß sie die Vergasung und Durchflußsteuerung des VPG mit Hilfe des mikroporösen Films und der Öffnung durchführt, die Öffnung auch die Durchflußsteuerfunktion ausführt und die Abweichungen in der Strömung des vergasten VPG verringert werden.

Bei der Vorrichtung zur Vergasung und Durchflußsteuerung von VPG gemäß der Erfindung ändert sich die Emissionsmenge des vergasten VPG nicht im Laufe der Zeit.

Aus dem oben gesagten wird offensichtlich, daß die Vorrichtung zur Vergasung und Durchflußsteuerung von VPG gemäß der Erfindung immer eine gleichbleibende Emissionsmenge des vergasten VPG ergibt.

Bei der Vorrichtung zur Vergasung und Durchflußsteuerung von VPG gemäß Anspruch 2 enthält die Vorrichtung einen ungewebten Stoff mit einer Dicke von ungefähr 0,1 bis 0,3 mm, welcher zwischen der Öffnung und dem mikroporösen Film angeordnet ist; VPG, welches einer Verdampfung und Durchflußsteuerung durch den mikroporösen Film unterworfen wurde, wird vollständiger vergast, wenn es durch den ungewebten Stoff hindurchströmt, weil das VPG Verdampfungswärme von umgebenden Elementen erhält und sein Druck reduziert wird. Da es nicht notwendig ist, einen Raum vorzusehen, um einen bestimmten effektiven Durchdringungsbereich des mikroporösen Films zu erhalten, ist es möglich, die Gefahr einer zu großen Flamme zu verhindern, welche durch die Kondensation von VPG verursacht wird.

Wenn die Dicke des ungewebten Stoffes unter 0,1 mm liegt, führt der ungewebte Stoff die oben genannte Funktion nicht gut aus. Wenn die Dicke des ungewebten Stoffes über 0,3 mm liegt, kann sich das einmal verdampfte VPG im ungewebten Stoff wieder verflüssigen, und solche kleine Flüssigkeitstropfen können herausströmen, wenn das Ventil geöffnet wird. Dies ist sehr gefährlich.

Die Vorrichtung zur Vergasung und Durchflußsteuerung des VPG gemäß Anspruch 3 ist die gleiche wie die Vorrichtung von Anspruch 1, mit der Ausnahme, daß der Ventilsitz und die Öffnung miteinander vereinigt sind, und sie funktioniert auf die gleiche Weise wie die Vorrichtung von Anspruch 1. Diese Vorrichtung besteht aus einer kleineren Anzahl von Teilen und ist leichter zusammenzusetzen.

Die Vorrichtung zur Vergasung und Durchflußsteuerung von VPG gemäß Anspruch 4 ist die gleiche wie die Vorrichtung von Anspruch 2 mit der Ausnahme daß der Ventilsitz und die Öffnung miteinander vereinigt sind und sie funktioniert auf die gleiche Weise wie die Vorrichtung von Anspruch 2.

Die Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die Zeichnungen beschrieben, in welchen zwei bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung als Beispiele dargestellt sind. In den Zeichnungen zeigen

Fig. 1 eine Schnittansicht einer Ausführungsform der Vorrichtung gemäß der Erfindung,

Fig. 2 eine vergrößerte Schnittansicht eines Teiles der Vorrichtung von Fig. 1,

Fig. 3 eine Kurve, welche das Verhältnis zwischen der Umgebungstemperatur und der Flammen länge zeigt, in einem Fall, wo eine Öffnung verwendet wird, und in einem Fall, wo keine Öffnung verwendet wird, und

Fig. 4 eine vergrößerte Schnittansicht, ähnlich wie Fig. 2, welche eine andere Ausführungs form der Erfindung darstellt.

Die Vorrichtung zur Vergasung und Durchflußsteuerung des verflüssigten Petroleumgases (VPG) gemäß der Erfindung bildet einen Teil eines Apparates, wie einem Gas-Feuerzeug für Zigarren und Zigaretten, einem Gaszünder und einem tragbaren Gas-Schweißgerät. Der Apparat enthält einen Druckbehälter, ein Ventil und eine Düse. Der Druckbehälter enthält VPG, welches einer Vergasung und Durchflußsteuerung unterworfen wird, wenn das Ventil geöffnet wird, und vergastes VPG strömt durch die Düse aus. Dieser Apparat wird zuerst beschrieben. Der Apparat enthält, wie in Fig. 1 dargestellt, einen Druckbehälter 1, ein Ventilvorrichtungs- Gehäuse 2, welches durch einen O-Ring 3 am Druckbehälter 1 befestigt ist, ein Ventil 6 und einen Ventilsitz 7, welche innerhalb des Ventilvorrichtungs-Gehäuses 2 angeordnet sind, eine Düse 5, welche durch einen O-Ring 8 in das Ventilvorrichtungs-Gehäuse 2 so eingesetzt ist, daß ein Ende der Düse 5 aus dem Ventilvorrichtungs-Gehäuse 2 herausragt, wobei die Düse 5 mit einer Rückbringfeder 4 zum Zurückbringen der Düse 5 in ihre ursprüngliche Position versehen ist.

Die Vorrichtung zur Vergasung und Durchflußsteuerung von VPG gemäß der Erfindung wird im folgenden beschrieben.

Die Vorrichtung zur Vergasung und Durchflußsteuerung von VPG gemäß der Erfindung ist an einer stromaufwärtigen Seite (untere Seite in Fig. 1 und 2) des Ventils 6 mit einem Öffnungselement 9 versehen, welches eine Öffnung oder einen Durchlaß 9a hat, welcher einen Durchmesser von ungefähr 30 bis 200 µm, vorzugsweise ungefähr 120 bis 150 µm hat, und ein mikroporöser Film 11, welcher eine hydrophobische Eigenschaft hat, ist stromaufwärts des Öffnungselementes 9 angeordnet. Der Durchmesser der Öffnung 9a ist innerhalb eines Bereiches von ungefähr 30 bis 200 µm, vorzugsweise ungefähr 120 bis 150 µm festgelegt, im Hinblick auf die Zusammensetzung des VPG, die Eigenschaften des mikroporösen Films 11, den effektiven Durchdringungsdurchmesser (den inneren Durchmesser α eines Halters 12, welcher später beschrieben wird, in Fig. 4) des mikroporösen Films 11, einer gewünschten Emissionsmenge des vergasten VPGs etc. Das Öffnungselement 9 besteht z. B. aus einer Nickellegierung. Der mikroporöse Film 11 besteht z. B. aus Polypropylen und ist mit einer großen Anzahl von Poren versehen, welche eine Größe von ungefähr 0,1 bis 0,01µm haben. Es muß angemerkt werden, daß diese Poren nicht rund zu sein brauchen.

In Fig. 2 ist ein ungewebter Stoff 10, der eine Dicke von ungefähr 0,1 bis 0,3 mm hat, zwischen der Öffnung 9a und dem mikroporösen Film 11 angeordnet. Der ungewebte Stoff 10 besteht z. B. aus einer synthetischen Faser wie Polypropylen, Nylon und Polyethylen, einer Naturfaser, einer Glasfaser, etc.

In Fig. 1 und 2 werden das Öffnungselement 9, der ungewebte Stoff 10 und der mikroporöse Film 11 durch einen ringförmigen Halter 12 an ihrem Platz gehalten, welcher mittels einer ringförmigen gebogenene Kante des Ventilsitzes 7 getragen wird.

Ein Ventilsitz 7′, welcher in Fig. 4 dargestellt ist, ist mit einem Durchlaß 9a′ versehen, welcher einen Durchmesser von ungefähr 30 bis 200 µm hat und als eine Öffnung dient. Der Durchlaß 9a′ kann z. B. mit Hilfe eines Laserstrahls gebohrt werden.

Bei der Vorrichtung zur Vergasung und Durchflußsteuerung von VPG gemäß der Erfindung wird, wenn VPG am mikroporösen Film 11 ankommt, das VPG in einer gasförmigen Phase einer Durchflußsteuerung durch den mikroporösen Film 11 unterworfen und bewegt sich zur Öffnung 9a des Öffnungselementes 9. VPG in einer flüssigen Phase wird einer Verdampfung und Durchflußsteuerung durch den mikroporösen Film 11, welcher eine hydrophobische Eigenschaft hat, unterworfen, und verdampftes VPG bewegt sich zur Öffnung 9a des Öffnungselementes 9. Bei der Vorrichtung, welche den ungewebten Stoff 10 enthält, welcher zwischen der Öffnung 9a und dem mikroporösen Film 11 angeordnet ist, wird das VPG, welches durch den mikroporösen Film 11 verdampft wurde, wenn es durch den ungewebten Stoff 10 hindurchströmt, durch umgebende Elemente mit Verdampfungswärme beaufschlagt, insbesondere durch das Öffnungselement 9 und den Ventilsitz 7, und vollständig vergast. Vergastes VPG wird durch die Öffnung 9a einer Durchflußsteuerung unterworfen und durch die Düse 5 ausgestoßen.

Wie oben erwähnt, steuert, wenn die Umgebungstemperatur steigt und der Dampfdruck sich im Druckbehälter erhöht, die Öffnung 9a den Durchfluß effektiver, und sie begrenzt die Emissionsmenge des vegasten VPG. Wenn die Umgebungstemperatur fällt und sich der Dampfdruck im Druckbehälter verringert, führt die Öffnung 9a eine geringere oder keine Durchflußsteuerfunktion aus, und sie läßt vergastes VPG fast frei oder frei hindurchströmen. Der Erfinder führte Versuche durch, welche diese Punkte betrafen und deren Ergebnisse in Fig. 3 dargestellt sind.

Die Versuche wurden mit Hilfe der in Fig. 1 und 2 darge stellten Vorrichtung durchgeführt, bei welcher mikroporöse Filme verwendet wurden, die effektive Durchmesser von 2,5 mm, 2,6 mm und 2,7 mm hatten. Der verwendete Brennstoff war ein VPG, welches Butan und Propan enthielt und einen Dampfdruck von ungefähr 15,62 N/cm² (2 kg/cm²) bei einer Temperatur von 23°C hatte. Die Flammenlängen, welche durch das ausgeströmte Gas gebildet wurden, wurden gemessen. In Fig. 3 zeigt eine Linie 20 einen Fall, bei dem eine Öffnung mit einem Durchmesser von 120 bis 150 µm verwendet wurde (im folgenden als "Fall mit Öffnung" bezeichnet), und eine Linie 21 zeigt einen Fall, bei dem keine Öffnung verwendet wurde (im folgenden als "Fall ohne Öffnung" bezeichnet). Wenn die Umgebungstemperatur (der Druck im Druckbehälter erhöht sich, wenn die Umgebungstemperatur steigt, und verringert sich, wenn die Umgebungstemperatur fällt.) niedrig war, zeigte der Fall ohne Öffnung eine Flamme, welche geringfügig länger war als beim Fall mit der Öffnung, wobei der Unterschied in der Flammenlänge zwischen den beiden Fällen sehr klein war. Beim Anstieg der Umgebungstemperatur wurde die Flamme beim Fall ohne Öffnung viel länger als die Flamme beim Fall mit Öffnung, wobei der Unterschied in der Flammenlänge zwischen den beiden Fällen viel größer war. Als die Umgebungstemperatur 40°C war, betrug die Flammenlänge beim Fall mit der Öffnung nur 79% der Flammenlänge des Falles ohne Öffnung. Aus dem oben gesagten wird offensichtlich, daß die Abweichungen der Flammenlänge (die Abweichungen der Emissionsmenge des Gases) durch die Änderungen der Umgebungstemperatur beim Fall mit Öffnung kleiner sind als die beim Fall ohne Öffnung.

Claims

1. Vorrichtung zur Vergasung und Durchflußsteuerung von verflüssigtem Petroleumgas (im folgenden "VPG" genannt) in einem Apparat, mit einem Druckbehälter (1), einem Ventil (6) und einer Düse (5), wobei der Druckbehälter (1) VPG enthält und das VPG einer Vergasung und Durchflußsteuerung unterworfen wird, wenn das Ventil (6) geöffnet wird, und vergastes VPG durch die Düse (5) ausströmt, gekennzeichnet durch eine Öffnung (9a) mit einem Durchmesser von ungefähr 30 bis 200 µm und einen mikroporösen Film (11), welcher eine hydrophobische Eigenschaft hat, wobei die Öffnung (9a) an einer stromaufwärtigen Seite des Ventils (6) angeordnet ist und der mikroporöse Film (11) stromaufwärts der Öffnung (9a).

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein ungewebter Stoff (10) mit einer Dicke von ungefähr 0,1 bis 0,3 mm zwischen der Öffnung (9a) und dem mikroporösen Film (11) angeordnet ist.

3. Vorrichtung zur Vergasung und Durchflußsteuerung von verflüssigtem Petroleumgas (im folgenden "VPG" genannt) in einem Apparat, mit einem Druckbehälter (1), einem Ventil (6) und einer Düse (5), wobei der Druckbehälter (1) VPG enthält und das VPG einer Vergasung und Durchflußsteuerung unterworfen wird, wenn das Ventil (6) geöffnet wird, und vergastes VPG durch die Düse (5) ausströmt, gekennzeichnet durch einen Ventilsitz (7′), welcher mit einem Durchlaß (9a′) mit einem Durchmesser von ungefähr 30 bis 200 µm versehen ist, welcher als eine Öffnung dient, und einen mikroporösen Film (11), welcher an einer stromaufwärtigen Seite des Ventilsitzes (7′) angeordnet ist und eine hydrophobische Eigenschaft hat.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein ungewebter Stoff (10) mit einer Dicke von ungefähr 0,1 bis 0,3 mm zwischen dem Ventilsitz (7′) und dem mikroporösen Film (11) angeordnet ist.