CH667909A5 - Briquet a gaz liquefie. - Google Patents
Briquet a gaz liquefie. Download PDFInfo
- Publication number
- CH667909A5 CH667909A5 CH1657/86A CH165786A CH667909A5 CH 667909 A5 CH667909 A5 CH 667909A5 CH 1657/86 A CH1657/86 A CH 1657/86A CH 165786 A CH165786 A CH 165786A CH 667909 A5 CH667909 A5 CH 667909A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- membrane
- chimney
- housing
- communication
- projection
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23Q—IGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
- F23Q9/00—Pilot flame igniters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23Q—IGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
- F23Q2/00—Lighters containing fuel, e.g. for cigarettes
- F23Q2/16—Lighters with gaseous fuel, e.g. the gas being stored in liquid phase
- F23Q2/173—Valves therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Lighters Containing Fuel (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Air Bags (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Description
DESCRIPTION
L'invention concerne un briquet à gaz liquéfié comprenant un réservoir et une cheminée d'évacuation entre lesquels peut s'établir un flux de gaz; un élément de support pour la dite cheminée d'évacuation; un dispositif d'interruption du dit flux; un dispositif limiteur, non réglable, du débit du dit flux comportant une membrane microporeuse avec une zone périphérique, une zone centrale et une zone intermédiaire entre les deux précédentes, cette membrane ne laissant pas passer le flux de ganz dans le sens radial; et deux moyens de retenue entre lesquels est emprisonnée, avec fixation hermétique, la dite zone périphérique de la membrane.
Une membrane microporeuse limite donc le débit du flux de gaz. Ces membranes microporeuses se distinguent des mousses poreuses ou des superpositions de lames en matière fibreuse par le fait qu'elles ont une porosité bien inférieure, par suite des très faibles dimensions des pores (diamètre équivalent inférieur à 10_1 microns) et de la faible densité de pores ; de plus, comme leur matériau de support est en plastique dense et comme les dimensions des pores sont définitivement établies par fabrication, il ne peut pas se produire de variations de flux à travers ces membranes par compression ou par d'autres actions mécaniques, comme c'est le cas avec les autres procédés ; la circulation de combustible est essentiellement axiale et elle est davantage due à un effet de capillarité qu'à un effet de transport à travers la membrane; enfin, alors que l'épaisseur des membranes microporeuses ne dépasse pas quelques centièmes de millimètre, les mousses poreuses et les lames de matière fibreuse atteignent des épaisseurs de l'ordre de 1 mm ou davantage, ce qui leur donne justement la possibilité de réglage.
On sait que certains briquets à gaz liquéfié sont munis d'un dispositif qui limite le débit de gaz afin de maintenir la hauteur de la flamme à un niveau inférieur à la hauteur maximale d'utilisation normale. Ainsi, dans le brevet français No 1.051.665, on fait connaître un disque ou diaphragme en matière fibreuse constitué par une rondelle de matière poreuse maintenue par ses bords et située sur le parcours que le combustible doit effectuer depuis le réservoir jusqu'à l'extérieur.
D'autre part, dans le brevet français No 2.313.638, on fait connaître l'interposition d'un disque fibreux placé entre une membrane microporeuse et l'embouchure du canal de communication du combustible avec l'extérieur. Le dit disque fibreux permet une circulation radiale du combustible, circulation qui est centripète puisque la dite embouchure du canal est située au centre par rapport au disque.
Dans la dite position, la couche fibreuse permet le passage du gaz en aval de la membrane microporeuse et dans le sens radial, de la périphérie vers le centre, car autrement la pression provenant du réservoir du briquet provoquerait l'écrasement partiel ou total de la membrane microporeuse contre la dite paroi de support, rendant difficile le passage du gaz dans le sens radial et entraînant la vibration de la dite membrane microporeuse avec, pour conséquence, des variations de la hauteur de la flamme du briquet.
Dans la demande PCT/AT 82/0004, publiée le 30 septembre 1982 avec le numéro de publication internationale WO 82/0326, on fait connaître un dispositif comprenant une membrane microporeuse dont la face aval est susceptible d'entrer en contact avec une surface transversale au centre de laquelle se trouve l'embouchure du canal de communication avec l'extérieur. La dite surface transversale présente une série de rainures radiales aboutissant à la dite embouchure et la circulation du combustible a lieu, d'une part, directement à travers la membrane vers l'orifice aval et, d'autre part, d'abord à travers la membrane et ensuite, dans le sens centripète, par les dites rainures lorsque la membrane entre en contact avec la dite surface transversale. Cette forme de réalisation constitue une solution complexe.
Bien souvent, dans les formes de réalisation mentionnées, la partie de membrane faisant face à l'orifice de communication avec le réservoir n'est pas capable de supporter l'impact de la masse de gaz liquéfié (coup de bélier), par exemple en cas de chute du briquet; c'est ainsi que l'utilisation du briquet après une chute peut provoquer une sortie non contrôlée de gaz et de liquide et, par conséquent, une hauteur de flamme excessive et dangereuse. Dans toutes ces réalisations, la distance entre points de fixation hermétique de la membrane est importante (environ quatre fois celle qui est proposée dans la présente invention). De ce fait, la qualité d'exécution des dispositifs permettant la circulation radiale de combustible (du point de passage à travers la membrane à l'orifice d'évacuation vers le brûleur) dans l'élément de support aval acquiert une grande importance.
L'invention a pour but de proposer un briquet dans lequel les inconvénients précités n'existent pas, tout en conservant les avantages des réalisations décrites.
A cette fin, on a conçu un briquet du type précédemment décrit qui se caractérise par le fait que les premier et deuxième moyens de retenue emprisonnent, également avec fixation hermétique, la dite zone centrale de la membrane, et par le fait que le dit premier moyen de retenue est muni d'au moins un passage de communication entre le réservoir et la membrane, chaque passage présentant, du côté de la membrane, une embouchure faisant face à une partie de la zone périphérique ou centrale de la membrane en contact avec le dit deuxième moyen de retenue.
Avec les caractéristiques indiquées, et compte tenu de la double fixation (périphérique et centrale) de la membrane et du passage facile du gaz à travers cette dernière, les vibrations de la membrane sont éliminées. De plus, grâce à l'étroitesse de ce canal et à son positionnement face à une partie de la membrane parfaitement supportée, on élimine la possibilité d'une rupture de la membrane par impact de la masse de gaz liquéfié quand'le briquet est soumis à des mouvements très brusques. Dans la description faite ci-après d'une forme de réalisation préférée en se référant aux dessins, il est de nouveau question des avantages de l'invention en ce qui concerne la résistance de la membrane au coup de bélier.
Dans une forme de réalisation de l'invention, le dit premier moyen de retenue est un élément mâle de forme essentiellement cylindrique, avec une base faisant face à la membrane, la dite base présentant une saillie centrale et une saillie périphérique qui délimitent entre elles un premier canal annulaire de faible profondeur, lequel, à son tour, ensemble avec la membrane, délimite une première chambre de communication, tandis que le dit deuxième moyen de retenue est un élément femelle présentant une cavité et une face qui constitue le fond de la cavité, cette cavité étant apte à loger de façon ajustée le dit élément mâle, et la dite face présentant un saillant central et un saillant périphérique qui délimitent entre eux un deuxième canal annulaire, lequel, avec la membrane, délimite une deuxième chambre de communication essentiellement symétrique à la dite première chambre, alors qu'un conduit de communication part de la dite deuxième chambre vers la cheminée d'évacuation.
Selon autre forme de réalisation de l'invention, la dite
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
667 909
4
saillie périphérique est interrompue par une voie de communication entre la dite première chambre et le dit passage de communication, lequel est délimité par une rainure périphérique du dit élément mâle et par le dit élément femelle, ou bien la dite saillie centrale présente un sillon qui relie la dite première chambre au dit passage de communication, lequel est constitué par un orifice axial dûment centré.
Selon une autre variante de l'invention, le dit premier moyen de retenue est un corps de forme essentiellement cylindrique, avec une base faisant face à la membrane, cette base présentant une saillie centrale et une saillie périphérique qui délimitent entre elles un premier canal annulaire de faible profondeur qui, à son tour, ensemble avec la membrane, délimite une première chambre de communication, la dite saillie centrale présentant un sillon qui relie la dite première chambre au dit passage de communication, lequel est constitué par un orifice axial dûment centré; alors que le dit deuxième moyen de retenue est une douille qui présente une partie de fond faisant face à la dite base du dit corps emprisonnant la membrane, une partie latérale cylindrique et des moyens de fixation du dit corps, la dite douille contenant de façon ajustée le dit corps, et la dite partie de fond présentant intérieurement un deuxième canal annulaire qui, ensemble avec la membrane, délimite une deuxième chambre de communication d'où part un conduit de communication vers la cheminée d'évacuation.
Il est prévu que la dite douille contenant le dit corps et la dite membrane soit fixée au dit élément de support pour la cheminée d'évacuation et que la partie de fond de la dite douille se trouve du côté de la dite cheminée.
En ce qui concerne le dispositif d'obturation, selon un développement ultérieur de l'invention, le dit élément femelle forme une seule pièce avec le dit élément de support, lequel, du côté opposé à la dite cavité de l'élément femelle, dispose d'un logement pour la dite cheminée d'évacuation, laquelle peut se déplacer longitudinalement à l'intérieur du dit logement entre une première position d'introduction maximale et une deuxième position séparée de la précédente par une distance limitée et est munie d'un conduit interne axial, le dit logement présentant des parois latérales et un fond, qui est en communication avec le fond de la cavité au moyen d'un orifice excentrique, alors que, entre le fond du logement et la cheminée d'évacuation, se trouve un joint de fermeture avec des bords extérieurs et avec des bords intérieurs, ces derniers délimitant un orifice central essentiellement aligné sur le dit conduit interne axial, la forme du joint de fermeture étant susceptible de varier entre une première forme d'application, correspondant à la dite première position de la cheminée d'évacuation, dans laquelle le joint est appliqué sur le fond du logement et obture le dit orifice excentrique, et une deuxième forme arquée, correspondant à la dite deuxième position de la cheminée, dans laquelle le joint n'obture pas le dit orifice excentrique et, par ses bords extérieurs, s'applique, assurant une fermeture étanche, sur le fond et sur les parois du logement, tandis que, par ses bords intérieurs, il s'applique, assurant une fermeture étanche, au voisinage du conduit interne axial de la cheminée d'évacuation.
Selon une variante conformément à l'invention, le dit élément de support est pourvu d'un logement pour la dite cheminée d'évacuation, laquelle peut se déplacer longitudinalement à l'intérieur du dit logement entre une première position d'introduction maximale et une deuxième position séparée de la précédente par une distance limitée et est munie d'un conduit interne axial, le dit logement présentant des parois latérales et un saillant annulaire interne, alors que, entre la partie de fond de la dite douille et la cheminée d'évacuation, se trouve un joint de fermeture avec des bords extérieurs et des bords intérieurs, ces derniers délimitant un orifice central essentiellement aligné sur le dit conduit interne axial, la forme du joint de fermeture étant susceptible de varier entre une première forme d'application, correspondant à la dite première position de la cheminée d'évacuation, dans laquelle le joint est appliqué sur la partie de fond de la dite douille et obture le dit orifice excentrique, et une deuxième forme arquée, correspondant à la dite deuxième position de la cheminée, dans laquelle le joint n'obture pas le dit orifice excentrique et, par ses bords extérieurs, s'applique, assurant une fermeture étanche, sur le saillant interne et aux parois du logement, tandis que, par ses bords intérieurs, il s'applique, assurant une fermeture étanche, au voisinage du conduit interne axial de la cheminée d'évacuation.
Pour faciliter la compréhension de tout ce qui précède, la description ci-après se réfère aux dessins joints au présent mémoire, qui ont un caractère explicatif et non limitatif en ce qui concerne la portée de la protection légale qui est demandée. Sur ces dessins:
la figure 1 est une vue en coupe axiale de la soupape d'un briquet à gaz correspondant à la position fermée de cette soupape,
la figure 2 est une vue en coupe selon la ligne II—II de la figure 1,
la figure 3 est une vie en coupe analogue à celle de la figure 1, mais avec la soupape en position ouverte,
la figure 4 est une vue en coupe axiale de l'élément de support formant une seule pièce avec le deuxième moyen de retenue constitué par un élément femelle,
la figure 5 est une vue en coupe axiale du premier moyen de retenue formé par un élément mâle,
la figure 6 est une vue en coupe axiale du joint de fermeture, à une échelle plus grande,
la figure 7 est une vue en plan d'une variante d'exécution de l'élément mâle,
la figure 8 est une vue en coupe selon la ligne VIII-VIII de la figure 7,
la figure 9 est une vue en plan d'une autre forme d'exécution du premier moyen de retenue,
la figure 10 est une vue en coupe selon la ligne X-X de la figure 9,
la figure 11 est une vue en plan d'une autre forme d'exécution du deuxième moyen de retenue,
la figure 12 est une vue en coupe selon la ligne XII-XII de la figure 11,
la figure 13 est une vue en coupe axiale de l'ensemble formé par les moyens de retenue selon les figures 9 à 11,
la figure 14 est une vue en coupe axiale analogue à celle de la figure 3 avec les moyens de retenue selon les Figures 9 à 11.
Le briquet comporte un réservoir 1 pour gaz liquéfié limité par une paroi 2, dont on a représenté, sur les figures, uniquement les parties contiguës à la soupape. En se référant aux figures 1,3 et 14, il est entendu que le dit réservoir s'étend vers le bas à partir de la paroi 2 et qu'il est fermé.
Pour contenir la soupape, on a prévu la tubulure 3 qui, d'un côté, s'introduit dans le réservoir 1, alors que, de l'autre côté, elle peut dépasser de la paroi 2. Cette tubulure est, de préférence, cylindrique et elle présente un orifice débouchant 4, longitudinal, qui, éventuellement, peut avoir des tronçons de diamètres différents. Quand on ouvre la soupape, il se produit une circulation de ganz combustible à partir du réservoir 1 ; dans la suite du texte, les expressions en amont et en aval indiqueront le mouvement vers le réservoir ou dans le sens contraire.
Un élément de support 5 se trouve encastré de façon ajustée dans l'orifice 4; à l'intérieur de cet élément de support
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
5
667909
5 sont logés les éléments de la soupape. Cet élément de support est décrit ci-après. Cependant, il est également prévu qu'il puisse être constitué par la tubulure 3 elle même, laquelle, dans ce cas, aurait la forme de l'élément de support.
Dans les formes de réalisation selon les Figures 1 à 8, l'élément de support 5, quant à sa partie orientée vers le réservoir, forme une seule pièce avec le deuxième moyen de retenue (élément femelle 7 présentant une cavité 6), et quant à sa partie orientée vers l'extérieur il présente un logement 8. La cavité et le logement sont de préférence cylindriques et ils communiquent entre eux par un orifice 10, de préférence excentrique, pratiqué dans la cloison 11. Cependant, l'invention prévoit également que le deuxième moyen de retenue 7 et le logement 8 puissent être pratiqués sur des pièces différentes, dûment accouplées.
La face 12, qui constitue le fond de la cavité, présente un deuxième canal annulaire 14, de préférence en forme de couronne circulaire, avec un saillant central 16. La face 12 présente également sur son bord un saillant périphérique 18 de même hauteur que le saillant annulaire. De préférence, l'orifice excentrique 10 a son embouchure comprise dans le canal 14.
Sur la face de fond de la cavité 6 est logée une membrane microporeuse 20, dont la porosité a été choisie afin d'obtenir un débit de gaz correspondant à une hauteur prédéterminée de la flamme, qui doit être comprise entre 15 et 35 mm. La membrane et le canal annulaire 14 délimitent entre eux une deuxième chambre 21 de communication.
La dite membrane microporeuse 20 est faite d'un polymère possédant une bonne stabilité vis-à-vis des hydrocarbures. Il existe sur le marché un certain nombre de membranes microporeuses qui, remplissent la dite condition, offrent un degré de porosité qui les rend propres à l'utilisation envisagée, la porosité très faible et régulière qu'on souhaite est obtenue soit par un procédé de laminage sous tension transversale provoquant la rupture d'un certain nombre des faibles liaisons entre les zones de cristallisation du polymère, qui permet d'avoir des pores régulièrement distribués et de dimensions définies, soit par une attaque chimique, sur des points préalablement définis par un processus de rayonnement nucléaire, qui traverse le polymère dans les zones bombardées sans toucher les zones adjacentes, les deux formes de traitement garantissent des niveaux moyens et des dispersions de porosité qui rendent ces membranes propres à l'usage projeté. Dans la membrane, il faut distinguer une zone périphérique, une zone centrale et une zone intermédiaire entre les deux précédentes.
Dans la cavité 6 de l'élément femelle 7 est logé de façon ajustée un premier moyen de retenue constitué par un élément mâle 22 pour la fixation de la membrane 20. Cet élément, de préférence cylindrique, a un diamètre très proche du diamètre de la cavité. Sur sa base 24, qui fait face à la membrane 20, se trouve une saillie centrale 26 et, également, une saillie périphérique 28, de préférence de même hauteur, qui délimitent entre elles un premier canal annulaire 30 en forme de couronne circulaire; ce premier canal annulaire est symétrique au dit deuxième canal annulaire 14 situé sur la face 12 de fond de l'élément femelle 7. La membrane 20 et le premier canal circulaire 30 délimitent entre eux une première chambre de communication 31.
le dit élément mâle 22 et l'élément femelle 7 (précisément parsa face 12) assurent ensemble une fixation hermétique de la zone périphérique et de la zone centrale de la membrane, en laissant libre sa zone intermédiaire.
La saillie périphérique 28 est interrompue par une voie 32 qui relie la première chambre 31 à un passage 34 de communication qui est étroit, sa section étant comprise, de préférence, entre 0,025 mm2 et 0,09 mm2. Le passage 34 est, de préférence, délimité par une rainure périphérique de l'élément mâle 22 et par l'élément femelle 7. Du côté de la membrane, c'est-à-dire en aval, le passage 34 se termine par une embouchure 35 qui fait face à une partie de la zone périphérique ou centrale de la membrane 20 ; à savoir, face à une partie de la membrane qui est supportée par la face 12 de l'élément de suport 5. Il peut y avoir, éventuellement, plus d'un passage de communication 34, à condition d'être toujours étroit et présenter son embouchure en aval faisant face à une partie de la zone centrale ou périphérique.
Selon une variante d'exécution (figures 7 et 8), il est prévu que l'élément mâle 22 dispose d'un passage de communication constitué par un orifice axial 37 situé au centre, dont l'embouchure 35 se trouve dans la saillie centrale 26 et, par conséquent, fait face à la partie centrale de la membrane qui est en contact avec le saillant central 16 de l'élément femelle 7. La communication entre l'orifice central 37 et le premier canal annulaire 30 est assurée par un sillon 39 qui, dans l'exemple représenté, est circulaire.
De préférence, la base 36 de l'élément 22 est identique à celle qui fait face à la membrane. Il en découle un avantage supplémentaire pour le montage du briquet puisque les pièces 22 peuvent être utilisées sans besoin de faire de différence entre les bases.
Les dimensions des chambres de communication 14 et 30 sont établies en fonction de la perméabilité de la membrane ; par exemple, si cette perméabilité est faible, on choisit une largeur plus grande pour les chambres de communication. On a constaté que les dimensions suivantes sont corectes : diamètre plus grand de la chambre de communication, 1,6 mm à 2,4 mm; diamètre plus petit, 0,4 mm à 0,8 mm ; diamètre de la pièce 22 de communication, 2,6 mm à 3,2 mm; diamètre de l'orifice 10 excentrique, 0,3 mm à 0,5 mm.
Le logement 8 de l'élément de support 5 contient une cheminée d'évacuation 38 qui peut se déplacer longitudinalement à l'intérieur de ce logement entre une première position d'introduction maximale (figure 1) et une deuxième position (figure 3) séparée de la première par une distance qui est limitée par les moyens d'actionnement de la cheminée. Les moyens d'actionnement de la cheminée 38 ne sont pas représentés du fait qu'ils sont d'un type conventionnel. La cheminée présente un conduit interne axial 40 pour le passage du ~ gaz.
Le fond 44 du logement 8 est constitué par la cloison 11 elle-même et, comme on l'a déjà indiqué, il communique avec la deuxième chambre 21 au moyen de l'orifice 10. Entre le dit fond 44 et la cheminée 38, se trouve un joint de fermeture 46 présentant un orifice central 48 aligné sur le conduit 40.
Le dit joint de fermeture 46 possède des bords extérieurs 45 et des bords intérieurs 47 entourant l'orifice central 48. La forme du joint de fermeture peut varier entre deux formes extrêmes:
a) une première forme d'application (correspondant à la première position de la cheminée), dans laquelle le joint 46 est complètement appliqué par pression contre le fond 44 du logement et obture l'orifice excentrique 10, cette forme étant plate si le fond 44 de la cloison est plat;
b) une deuxième forme arquée (correspondant à la dite deuxième position de la cheminée d'évacuation 38), dans laquelle le joint n'obture pas l'orifice excentrique 10, mais s'applique, par ses bords extérieurs 45, assurant une fermeture étanche, sur le fond 44 et sur les parois 49 du logement 8, tandis que, par ses bords intérieurs 47, il s'applique, en assurant également une fermeture étanche, autour du conduit 40 de la cheminée 38 ; de sorte que, dans les deux cas, la circulation de gaz vers la chambre 51 créée entre le joint 46 et la base de la cheminée 38 est interdite.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
667 909
6
Le fait que le gaz ne passe pas par la dite chambre 51 empêche toute possibilité de circulation entre les parois 49 du logement et les parois extérieurs de la cheminée d'évacuation 38.
Cependant, lorsque le joint s'écarte sensiblement de la première forme, il existe la possibilité de passage du gaz depuis le réservoir 1 jusqu'à l'extérieur, à travers les passages 34 ou 37, la voie 32 ou le sillon 39, la première chambre de communication 31. la membrane 20 de limitation du débit, la deuxième chambre de communication 21, l'orifice 10, l'orifice 48 du joint et le conduit interne axial 40 de la cheminée 38.
Le joint de fermeture 46 peut être soit plat et d'un diamètre plus grand que la section du logement 8, ce qui fait que, par déformation, il tend à s'arquer, soit d'une forme arquée. Ce joint est en buna, en neoprène ou en un autre élastomère quelconque semblable au caoutchouc et non attaquable par le butane ou par d'autres gaz liquéfiés.
Il est à remarquer que l'invention ne se limite pas au système d'obturation prévu, mais que le dispositif limiteur du débit du gaz peut être combiné avec d'autres moyens d'obturation.
Sur les figures 9 à 14, on a représenté une autre forme de réalisation de l'invention. Les parties de cette forme de réalisation, qui correspondent aux formes décrites, conservent, en général, les mêmes références. Dans cette forme de réalisation, le premier moyen de retenue est un corps 60 cylindrique, avec une base 62 faisant face à la membrane, qui présente une saillie centrale 26 et une saillie périphérique 28 délimitant un premier canal annulaire 30. La saillie centrale 26 est traversée par un orifice axial 37 de communication avec le réservoir 1 ; à son tour, la communication entre le premier canal annulaire 30 et l'orifice 37 est assurée au moyen du sillon 39. représenté également sous une forme circulaire.
Le deuxième moyen de retenue est une douille 64 apte à contenir le corps 60. La douille présente une partie de fond 66 ( qui fait face à la base 62 du corps 60) et une partie latérale 68 cylindrique qui entoure de façon ajustée la surface cylindrique latérale du corps 60. La partie latérale 68 est prolongée par une ailette annulaire centripète 70, dirigée donc vers l'intérieur, qui s'applique contre la base inférieure 72 du corps. Par conséquent, quand elle est placée entre le corps 60 et la douille 64, la membrane se trouve emprisonnée avec fixation hermétique par sa zone centrale (au moyen de la saillie 26 et du saillant 74) et par sa zone périphérique (au moyen de la saillie 28 et du saillant 76). La partie de fond 66 présente à l'intérieur un deuxième canal annulaire 78 qui, ensemble avec la membrane, délimite une deuxième chambre de communication 21 (figure 13) d'où part un conduit 10 de communication vers la cheminée d'évacuation 38.
La partie de fond 66 de la douille 64 peut adopter des formes extérieures différentes: soit avoir un saillant annulaire 80, comme sur les figures 11 et 12, soit présenter une concavité 82, comme sur les figures 13 et 14, dont la forme est essentiellement tronconique.
Le corps 60 et la douille 64 sont, de préférence, métalliques, par exemple en laiton, et, comme il a été indiqué, ils maintiennent entre eux la membrane 20, emprisonnée ainsi dans les conditions déjà exposées.
Avec cette forme compacte, les moyens de retenue 60 et 64 sont fixés à l'élément de support 5 et la partie de fond 66 de la douille 64 se trouve du côté de la cheminée, le gradin annulaire 84 assurant le positionnement correct, le logement 8 de l'élément de support 5, selon la Figure 14, n'a pas de fond, mais présente, en revanche, un saillant annulaire interne 86.
Entre la douille 64 et la cheminée d'évacuation 38, se trouve un joint de fermeture qui, tout comme dans le cas précédent, peut avoir plusieurs formes:soit, par exemple, une forme arquée (figure 14) selon laquelle le joint n'obture pas l'orifice 10 et, par ses bords extérieurs 45, s'applique, assurant une fermeture étanche, au saillant annulaire 86 et aux parois intérieures du logement, tandis que, par ses bords intérieurs 47, il s'applique, également avec fermeture étanche, au voisinage du conduit axial interne 40 de la cheminée; soit encore une forme d'application (non représentée) selon laquelle le joint 46 s'applique à la partie de fond 66 de la douille et obture l'orifice excentrique 10.
Le briquet selon l'invention présente d'importants avantages par rapport à la technique précédente.
En premier lieu, la meillure fixation de la membrane du fait qu'elle est fixée hermétiquement par sa périphérie et par son centre, le gaz passant donc par sa zone intermédiaire. On obtient ainsi une moindre séparation ( de l'ordre de quatre fois par rapport aux modèles actuels) entre points supportés de la membrane. On évite de cette manière la formation de poches avec le gaz, qui vient de traverser la membrane, par l'action de la pression du réservoir, entre cette membrane et son élément de support en aval. On n'a donc besoin d'aucune couche de support pour la membrane, ni pour faciliter la circulation de combustible dans le sens radial, ni pour lui donner de la consistance, et les exigences de précission des dispositifs pour la supporter dans cette zone intermédiaire ne sont pas aussi sévères que dans certaines des réalisations connues.
Quand le briquet est soumis à un effort anormal, dû, par exemple, à sa chute d'une certaine hauteur, il peut se produire un déplacement soudain du gaz liquéfié du réservoir à la membrane. La membrane peut subir alors un fort impact (coup de bélier) pouvant provoquer sa rupture. Or, cet inconvénient ne peut pas se présenter dans le briquet selon l'invention, pour les raisons exposées ci-après.
D'une part, le fait que le passage de communication 34-37 soit étroit entraîne déjà une perte de charge importante.
Mais, de plus, comme l'embouchure 35 du dit passage 34-37 fait face à une partie de la membrane 20 qui est fermement supportée par l'élément de support 5, il ne peut pas se produire de rupture sur cette partie de la membrane et l'onde de surpression se répartit alors sur toute la surface annulaire de la première chambre de communication 31 et, par conséquent, sur une surface bien plus grande que celle du passage 34-37 d'où elle provient, de sorte qu'elle perd beaucoup de force. Il est à signaler également la déviation à angle droit que doit subir le gaz liquéfié en passant par la voie 32 ou le sillon 39.
D'autre part, étant donné que la membrane dispose en aval d'une chambre 21 lui permettant une déformation élastique dans le sens aval, l'onde de surpression est absorbée par déformation élastique de la membrane, sans aucune détérioration, en particulier compte tenu du fait que la surface annulaire de déformation est cinq fois plus grande que dans le cas d'une membrane faisant face, par sa partie libre, à un orifice de dimensions normales, comme c'est le cas avec la technique précédente.
De cette manière, la déformation élastique de la membrane a déjà absorbé l'onde de pression au moment où cette même membrane est appliquée contre l'orifice excentrique 10 et, par conséquent, il n'y a pas non plus de danger de rupture sur ce point.
Etant donné le faible volume de la chambre de communication 30, le volume de gaz liquéfié qu'elle peut éventuellement contenir est également très petit. Par concéquent, à partir de l'ouverture de la soupape, le briquet travaille presque immédiatement en phase gaz et la période éventuelle pendant laquelle le briquet travaille en phase liquide est d'une durée très limitée, la variation de la flamme étant donc pratiquement négligeable.
En rapport avec ce qui précède, travailler en phase gaz s
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
7
667909
signifie que, lorsque le combustible atteint la membrane (dans le briquet selon l'invention, sela veut dire atteindre la première chambre de communication 31), le dit combustible se trouve à l'état gazeux. Au contraire, l'expression phase liquide signifie que le combustible qui est en contact avec la membrane se trouve à l'état liquide.
Le fait que le briquet travaille en phase gaz offre également d'autres avantages: on obtient une plus grande stabilité thermique puisque la vaporisation du gaz liquéfié n'a pas lieu au voisinage de la membrane et, par conséquent, celle-ci ne se refroidit pas, car elle n'a pas à fournir la chaleur de vaporisation; de plus, la membrane est moins contaminée par les éventuelles impuretés contenues dans le gaz liquéfié, lesquelles, bien entendu, ne se vaporisent pas et n'obturent donc pas les pores de la membrane.
En ce qui concerne le système d'obturation, on constate les avantages indiqués ci-après.
Etant donné qu'en ouvrant le briquet le joint 46 reste en contact avec la cheminée 38 et avec les parois latérales du logement 8, la circulation du gaz vers l'extérieur ne peut s'effectuer qu'à travers l'orifice central 40 de la cheminée d'évacuation 38.
Pour cette même raison, quand on éteint le briquet et que, par conséquent, la cheminée 38 appuie contre le fond du logement 8 de l'élément de support emprisonnant le joint 46, il ne reste pas de résidus de gaz dans les interstices existant entre la cheminée et l'élément de support, ce qui empêche que le briquet maintienne la flamme pendant un certain temps,
comme cela arrive fréquemment avec d'autres modèles de s briquet.
Pour les deux raisons précédentes, le jeu existant entre la cheminée et le logement de l'élément de support est sans importance, ce qui permet d'augmenter les tolérances des diamètres extérieur et intérieur de chaque pièce et d'utiliser des io procédés et des matières meilleur marché, par exemple du plastique, même pour la cheminée; dans ce dernier cas, l'extrémité supérieure de la cheminée, c'est-à-dire le brûleur, pourrait être constituée par une pièce métallique montée à force sur la partie principale de la cheminée.
Enfin, la disposition ci-dessus permet à la cheminée d'être une pièce de révolution parfaite avec un seul orifice central, c'est-à-dire sans besoin d'orifices latéraux d'alimentation de l'orifice central ou encore des rainures, comme c'est le cas pour la majorité des briquets.
De plus, le joint est très facile à monter et constitue un élément indépendant de la cheminée d'évacuation, le dessin donné au parcours du gaz a pour conséquence l'absence de turbulence dans le passage de la membrane à la cheminée 25 d'évacuation.
15
20
4 feuilles dessins
Claims (3)
1. Briquet à gaz liquéfié comprenant un réservoir et une cheminée d'évacuation entre lesquels peut s'établir un flux de gaz, un élément de support pour la dite cheminée d'évacuation, un dispositif d'interruption du dit flux, un dispositif limiteur, non réglable, du débit du dit flux comportant une membrane microporeuse avec une zone périphérique, une zone centrale et une zone intermédiaire entre les deux précédentes, cette membrane ne laissant pas passer le flux de gaz dans le sens radial; et deux moyens de retenue entre lesquels est emprisonnée, avec fixation hermétique, la dite zone périphérique de la membrane, caractérisé par le fait que les premier (22,60) et deuxième (7,64) moyens de retenue emprisonnent, également avec fixation hermétique, la dite zone centrale de la membrane (20), et par le fait que le dit moyen (22, 60) de retenue dispose d'au moins un passage (34, 37) de communication entre le réservoir (1) et la membrane (20), chaque passage (34,37) présentant, du côté de la membrane (20), une embouchure (35) faisant face à une partie de la zone périphérique ou centrale de la membrane (20) en contact avec le dit deuxième moyen (7, 64) de retenue.
2. Briquet selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le dit premier moyen de retenue est un élément mâle (22) de forme essentiellement cylindrique, avec une base (24) faisant face à la membrane (20), cette base (24) présentant une saillie centrale (26) et une saillie périphérique (28) qui délimitent entre elles un premier canal annulaire (30), lequel, à son tour, ensemble avec la membrane (20), délimite une première chambre de communication (31), tandis que le dit deuxième moyen de retenue est un élément femelle (7) présentant une cavité (6) et une face (12) qui constitue le fond de la cavité, la dite cavité (6) recevant de façon ajustée le dit élément mâle (22), et la dite face (12) présentant un saillant central (16) et un saillant périphérique ( 18) qui délimitent entre eux un deuxième canal annulaire (14), lequel, avec la membrane (20), délimite une deuxième chambre de communication (21) essentiellement symétrique à la dite première chambre (31), alors que de la dite deuxième chambre (21) part un conduit (10) vers la cheminée d'évacuation (38).
3. Briquet selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la dite saillie périphérique (28) est interrompue par une voie de communication (32) entre la dite première chambre (31 ) et le dit passage de communication (34), lequel est délimité par une rainure périphérique du dit élément mâle (22) et par le dit élément femelle (7).
4. Briquet selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la dite saillie centrale (26) présente un sillon (39) qui relie la dite première chambre (31) au dit passage de communication (37), lequel est constitué par un orifice axial centré.
5. Briquet selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le dit premier moyen de retenue est un corps (60) de forme essentiellement cylindrique, avec une base (62) faisant face à la membrane (20), la dite base (62) présentant une saillie centrale (26) et une saillie périphérique (28) qui délimitent entre elles un premier canal annulaire (30) de faible profondeur qui, à son tour, ensemble avec la membrane (20), délimite une première chambre de communication (31), la dite saillie centrale (26) présentant un sillon (39) reliant la dite première chambre de communication (31), au dit passage de communication (37), lequel est constitué par un orifice axial centré alors que le dit deuxième moyen de retenue est une douille (64) qui présente une partie de fond (66) faisant face à la dite base (62) du dit corps (60) emprisonnant la membrane (20), une partie (68) latérale cylindrique et des moyens de fixation du dit corps (60), la dite douille (64) contenant de façon ajustée le dit corps (60), et la dite partie de fond (66) présentant à l'intérieur un deuxième canal annulaire (78) qui, avec la membrane (20), délimite une deuxième chambre de communication (21) d'où part un conduit (10) de communication vers la cheminée d'évacuation (38).
6. Briquet selon la revendication 5, caractérisé par le fait que les dits moyens de fixation du corps (60) sont constitués par une ailette annulaire centripète (70) qui émerge de la dite partie latérale cylindrique (68).
7. Briquet selon la revendication 5, caractérisé par le fait que la dite douille (64) contenant le dit corps (60) et la dite membrane (20) est fixée au dit élément de support (5) pour la cheminée d'évacuation (38), et que la partie de fond (66) de la dite douille (64) se trouve du côté de la dite cheminée (38).
8. Briquet selon la revendication 7, caractérisé par le fait que la dite partie de fond (66) de la dite douille (64) présente extérieurement une concavité (82) de forme tronconique.
9. Briquet selon la revendication 7, caractérisé par le fait que la dite partie de fond (66) de la dite douille (64) présente extérieurement une saillie annulaire (80).
10. Briquet selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le dit élément femelle (7) forme une seule pièce avec le dit élément de support (5), lequel, du côté opposé à la dite cavité (6) de l'élément femelle (7) est pourvu d'un logement (8) pour la dite cheminée d'évacuation (38), laquelle peut se déplacer longitudinalement à l'intérieur du dit logement (8) entre un première position d'introduction maximale et une deuxième position séparée de la précédente par une distance limitée et est munie d'un conduit interne axial (40), le dit logement (8) présentant des parois latérales (49) et un fond
(44), qui est en communication avec le fond (12) de la cavité (6) au moyen d'un orifice excentrique (10), alors que, entre le fond (44) du logement (8) et la cheminée d'évacuation (38), se trouve un joint de fermeture (46) avec des bords extérieurs
(45) et des bords intérieurs (47), ces derniers délimitant un orifice central (48) essentiellement aligné sur le dit conduit interne axial (40), la forme du joint de fermeture (46) étant susceptible de varier entre une première forme d'application, correspondant à la dite première position de la cheminée d'évacuation (38), dans laquelle le joint (46) est appliqué sur le fond (44) du logement (8) et obture le dit orifice excentrique (10), et une deuxième forme arquée, correspondant à la dite deuxième position de la cheminée, dans laquelle le joint
(46) n'obture pas le dit orifice excentrique (10) et, par ses bords extérieurs (45), s'applique, assurant une fermeture étanche, sur le fond (44) et aux parois (49) du logement (8), tandis que, par ses bords intérieurs (47), il s'applique, assurant une fermeture étanche, au voisinage du conduit interne axial (40) de la cheminée d'évacuation (38).
11. Briquet selon la revendication 7, caractérisé par le fait que le dit élément de support est pourvu d'un logement (8) pour la dite cheminée d'évacuation (38), laquelle peut se déplacer longitudinalement à l'intérieur du dit logement entre une première position d'introduction maximale et une deuxième position séparée de la précédente par une distance limitée et est munie d'un conduit interne axial (40), le dit logement (8) présentant des parois latérales (49) et un saillant annulaire interne (86) alors que, entre la partie de fond (66) de la dite douille (64) et la cheminée d'évacuation (38), se trouve un joint de fermeture (46) avec des bords extérieurs (45) et des bords intérieurs (47), ces derniers délimitant un orifice central (48) aligné sur le dit conduit interne axial (40), la forme du joint de fermeture (46) étant susceptible de varier entre une première forme d'application, correspondant à la dite première position de la cheminée d'évacuation (38), dans laquelle le joint est appliqué à la partie de fond (66) de la dite douille (64) et obture le dit orifice excentrique (10), et une deuxième forme arquée, correspondant à la dite deuxième position de la cheminée, dans laquelle le joint (46) n'obture pas le dit orifice excentrique (10) et, par ses bords extérieurs (45), s'applique, assurant une fermeture étanche, sur le sail5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
2
REVENDICATIONS
3
667909
lant annulaire interne (86) et sur les parois (49) du logement, tandis que, par ses bords intérieurs (47), il s'applique, assurant une fermeture étanche, au voisinage du conduit interne axial (40) de la cheminée d'évacuation (38).
Priority Applications (23)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1657/86A CH667909A5 (fr) | 1986-04-23 | 1986-04-23 | Briquet a gaz liquefie. |
| FR868606905A FR2597962B1 (fr) | 1986-04-23 | 1986-05-14 | Briquet a gaz liquefie |
| GB8613795A GB2189584B (en) | 1986-04-23 | 1986-06-06 | Liquified gas ignition |
| US06/874,556 US4669975A (en) | 1986-04-23 | 1986-06-16 | Liquefied gas igniter |
| DE3622799A DE3622799C2 (de) | 1986-04-23 | 1986-07-07 | Flüssiggas-Feuerzeug |
| ES8600375A ES2000690A6 (es) | 1986-04-23 | 1986-07-18 | Encendedor de gas licuado |
| ZA872294A ZA872294B (en) | 1986-04-23 | 1987-03-30 | Liquified gas igniter |
| CA000533747A CA1269253A (fr) | 1986-04-23 | 1987-04-03 | Allumeur de gaz liquefie |
| AT0083187A AT402556B (de) | 1986-04-23 | 1987-04-06 | Flüssiggas-feuerzeug |
| IT20018/87A IT1203453B (it) | 1986-04-23 | 1987-04-07 | Accendino a gas liquido con un dispositivo di otturazione ed un dispositivo non regolabile limitatore del flusso di gas |
| NL8700815A NL193199C (nl) | 1986-04-23 | 1987-04-07 | Ontsteker voor vloeibaar gas. |
| GR870594A GR870594B (en) | 1986-04-23 | 1987-04-13 | Liquified gasigniter |
| PH35147A PH23712A (en) | 1986-04-23 | 1987-04-15 | Liquified gas igniter |
| TR243/87A TR22803A (tr) | 1986-04-23 | 1987-04-17 | Sivilastirilmis gaz yakicisi |
| CN87102841A CN1008476B (zh) | 1986-04-23 | 1987-04-18 | 液化气点火器 |
| IN314/CAL/87A IN165889B (fr) | 1986-04-23 | 1987-04-21 | |
| MX006162A MX169185B (es) | 1986-04-23 | 1987-04-22 | Encendedor de gas licuado |
| BE8700434A BE1000150A4 (fr) | 1986-04-23 | 1987-04-22 | Briquet a gaz liquefie. |
| MA21194A MA20956A1 (fr) | 1986-04-23 | 1987-04-22 | Briquet a gaz liquefie |
| BR8701904A BR8701904A (pt) | 1986-04-23 | 1987-04-22 | Acendedor de gas liquefeito |
| PT84734A PT84734B (pt) | 1986-04-23 | 1987-04-22 | Acendedor de gas liquefeito |
| KR1019870003904A KR960002803B1 (ko) | 1986-04-23 | 1987-04-23 | 액화가스 점화기 |
| JP62101727A JPS62272016A (ja) | 1986-04-23 | 1987-04-23 | 液化ガス点火装置のガス流量制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1657/86A CH667909A5 (fr) | 1986-04-23 | 1986-04-23 | Briquet a gaz liquefie. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH667909A5 true CH667909A5 (fr) | 1988-11-15 |
Family
ID=4215581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH1657/86A CH667909A5 (fr) | 1986-04-23 | 1986-04-23 | Briquet a gaz liquefie. |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4669975A (fr) |
| JP (1) | JPS62272016A (fr) |
| KR (1) | KR960002803B1 (fr) |
| CN (1) | CN1008476B (fr) |
| AT (1) | AT402556B (fr) |
| BE (1) | BE1000150A4 (fr) |
| BR (1) | BR8701904A (fr) |
| CA (1) | CA1269253A (fr) |
| CH (1) | CH667909A5 (fr) |
| DE (1) | DE3622799C2 (fr) |
| ES (1) | ES2000690A6 (fr) |
| FR (1) | FR2597962B1 (fr) |
| GB (1) | GB2189584B (fr) |
| GR (1) | GR870594B (fr) |
| IN (1) | IN165889B (fr) |
| IT (1) | IT1203453B (fr) |
| MA (1) | MA20956A1 (fr) |
| MX (1) | MX169185B (fr) |
| NL (1) | NL193199C (fr) |
| PH (1) | PH23712A (fr) |
| PT (1) | PT84734B (fr) |
| TR (1) | TR22803A (fr) |
| ZA (1) | ZA872294B (fr) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4773849A (en) * | 1987-05-14 | 1988-09-27 | Schaechter Friedrich | Valve actuator for pocket lighter |
| US4889482A (en) * | 1987-05-14 | 1989-12-26 | Schaechter Friedrich | Valve actuator for pocket lighter |
| US5215458A (en) * | 1988-03-04 | 1993-06-01 | Bic Corporation | Child-resistant lighter with spring-biased, rotatable safety release |
| US5002482B1 (en) * | 1988-09-02 | 2000-02-29 | Bic Corp | Selectively actuatable lighter |
| US5456598A (en) * | 1988-09-02 | 1995-10-10 | Bic Corporation | Selectively actuatable lighter |
| US5584682A (en) * | 1988-09-02 | 1996-12-17 | Bic Corporation | Selectively actuatable lighter with anti-defeat latch |
| JPH02140157U (fr) * | 1989-04-27 | 1990-11-22 | ||
| JPH07122494B2 (ja) * | 1990-06-20 | 1995-12-25 | 株式会社東海 | 流量調節機構およびその製造方法 |
| GB2247940B (en) * | 1990-08-17 | 1994-10-26 | Masayuki Iwahori | Device for the gasification and flow control of liquefied petroleum gas |
| FR2839142B1 (fr) * | 2002-04-26 | 2005-01-14 | Bic Soc | Briquet a gaz |
| ES2258938B1 (es) * | 2006-05-05 | 2007-04-16 | Flamagas S.A. | Encendedor de gas licuado de altura de llama no regulable. |
| CN106287808A (zh) * | 2015-06-01 | 2017-01-04 | 陈龙 | 一种用于打火机、点火枪的限流阀装置 |
| US10378697B2 (en) * | 2017-03-22 | 2019-08-13 | Hybrid Research Company Limited | Portable carbon dioxide adapter system |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2675205A (en) * | 1951-08-17 | 1954-04-13 | Presto Lighters Ltd | Valve for compressed gas smokers' lighters |
| GB733039A (en) * | 1953-05-11 | 1955-07-06 | Ronson Products Ltd | Improvements in or relating to burner valves for smokers' lighters or the like usingcompressed gaseous fuel |
| AT210188B (de) * | 1959-04-20 | 1960-07-25 | Karat Werk Metall U Plastikwar | Brennereinsatz für Gasfeuerzeuge |
| FR1481942A (fr) * | 1965-11-22 | 1967-05-26 | Valve pour briquet à gaz | |
| FR2284827A1 (fr) * | 1974-09-10 | 1976-04-09 | Genoud & Cie Ets | Valve simplifiee pour briquets a gaz |
| FR2313639A1 (fr) * | 1975-06-05 | 1976-12-31 | Genoud & Cie Ets | Valve pour briquet a gaz |
| FR2313638A1 (fr) * | 1975-06-05 | 1976-12-31 | Genoud & Cie Ets | Detendeur pour briquet a gaz |
| FR2425034A1 (fr) * | 1978-05-02 | 1979-11-30 | Dupont S T | Dispositif pour limiter le debit de gaz dans un briquet a gaz liquefie |
| FR2489934B1 (fr) * | 1980-09-05 | 1985-06-07 | Feudor Sa | Briquet a gaz jetable |
| IT1148737B (it) * | 1980-11-19 | 1986-12-03 | Saffa Spa | Dispositivo di limitazione del flusso di gas in una valvola di scarico per accendini a gas per sigarette,con autocompensazione delle differenze di pressione del gas in funzione della temperatura,e metodo per la taratura di tale dispositivo |
| AT371583B (de) * | 1980-11-24 | 1983-07-11 | Schaechter Friedrich | Einrichtung zur konstanthaltung der flammengroesse eines mit fluessiggas betriebenen kleinbrenners, vorzugsweise eines feuerzeugbrenners |
| AT372773B (de) * | 1981-03-19 | 1983-11-10 | Schaechter Friedrich | Mit fluessiggas betriebenes feuerzeug, insbesondere taschenfeuerzeug |
| JPS58145823A (ja) * | 1982-02-25 | 1983-08-31 | Fukuo Iwabori | ガスライタ |
-
1986
- 1986-04-23 CH CH1657/86A patent/CH667909A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1986-05-14 FR FR868606905A patent/FR2597962B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1986-06-06 GB GB8613795A patent/GB2189584B/en not_active Expired
- 1986-06-16 US US06/874,556 patent/US4669975A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-07-07 DE DE3622799A patent/DE3622799C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-07-18 ES ES8600375A patent/ES2000690A6/es not_active Expired
-
1987
- 1987-03-30 ZA ZA872294A patent/ZA872294B/xx unknown
- 1987-04-03 CA CA000533747A patent/CA1269253A/fr not_active Expired - Fee Related
- 1987-04-06 AT AT0083187A patent/AT402556B/de not_active IP Right Cessation
- 1987-04-07 IT IT20018/87A patent/IT1203453B/it active
- 1987-04-07 NL NL8700815A patent/NL193199C/nl not_active IP Right Cessation
- 1987-04-13 GR GR870594A patent/GR870594B/el unknown
- 1987-04-15 PH PH35147A patent/PH23712A/en unknown
- 1987-04-17 TR TR243/87A patent/TR22803A/xx unknown
- 1987-04-18 CN CN87102841A patent/CN1008476B/zh not_active Expired
- 1987-04-21 IN IN314/CAL/87A patent/IN165889B/en unknown
- 1987-04-22 BE BE8700434A patent/BE1000150A4/fr not_active IP Right Cessation
- 1987-04-22 BR BR8701904A patent/BR8701904A/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-04-22 MX MX006162A patent/MX169185B/es unknown
- 1987-04-22 PT PT84734A patent/PT84734B/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-04-22 MA MA21194A patent/MA20956A1/fr unknown
- 1987-04-23 KR KR1019870003904A patent/KR960002803B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1987-04-23 JP JP62101727A patent/JPS62272016A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IN165889B (fr) | 1990-02-03 |
| FR2597962A1 (fr) | 1987-10-30 |
| DE3622799C2 (de) | 1994-09-22 |
| CN1008476B (zh) | 1990-06-20 |
| PT84734A (en) | 1987-05-01 |
| AT402556B (de) | 1997-06-25 |
| NL8700815A (nl) | 1987-11-16 |
| KR870010361A (ko) | 1987-11-30 |
| GB8613795D0 (en) | 1986-07-09 |
| ZA872294B (en) | 1987-11-25 |
| DE3622799A1 (de) | 1987-10-29 |
| PT84734B (pt) | 1989-12-29 |
| PH23712A (en) | 1989-09-27 |
| IT8720018A0 (it) | 1987-04-07 |
| BR8701904A (pt) | 1988-02-02 |
| JPS62272016A (ja) | 1987-11-26 |
| GR870594B (en) | 1987-08-14 |
| TR22803A (tr) | 1988-07-19 |
| MX169185B (es) | 1993-06-24 |
| KR960002803B1 (ko) | 1996-02-26 |
| CN87102841A (zh) | 1987-11-04 |
| JPH058336B2 (fr) | 1993-02-01 |
| NL193199C (nl) | 1999-02-02 |
| GB2189584A (en) | 1987-10-28 |
| IT1203453B (it) | 1989-02-15 |
| US4669975A (en) | 1987-06-02 |
| BE1000150A4 (fr) | 1988-05-17 |
| GB2189584B (en) | 1989-11-29 |
| MA20956A1 (fr) | 1987-12-31 |
| FR2597962B1 (fr) | 1990-05-18 |
| CA1269253A (fr) | 1990-05-22 |
| ES2000690A6 (es) | 1988-03-16 |
| NL193199B (nl) | 1998-10-01 |
| ATA83187A (de) | 1996-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CH667909A5 (fr) | Briquet a gaz liquefie. | |
| FR2970774A1 (fr) | Generateur de gaz | |
| CA1171679A (fr) | Briquet a gaz jetable | |
| EP1079984B1 (fr) | Dispositif de mise a l'air libre d'un reservoir de carburant de vehicule automobile | |
| EP1844686B1 (fr) | Appareil de cuisson sous pression à décompression maitrisée | |
| EP0122851A1 (fr) | Dispositif de sécurité à membrane et couteau d'éclatement, destiné à limiter la pression d'un fluide | |
| EP2449909A1 (fr) | Appareil de coiffure à vapeur | |
| EP1925864A1 (fr) | Véhicule à carburant gazeux et système de purge automatique | |
| EP1886058B1 (fr) | Dispositif d'atténuation acoustique | |
| FR2999710A1 (fr) | Dispositif d'indication de pression | |
| EP3727952B1 (fr) | Générateur de gaz pour système de sécurité | |
| EP2644242A1 (fr) | Ensemble de filtrage comportant une cartouche de filtration, et cartouche de filtration correspondante | |
| WO2013144459A1 (fr) | Ensemble de filtrage comportant une cartouche de filtration, et cartouche de filtration correspondante | |
| FR2636709A1 (fr) | Vanne thermocommandee notamment purgeur a condensat | |
| FR2588934A1 (fr) | Procede et dispositif de liberation de pression sensible a la temperature | |
| FR2964440A1 (fr) | Dispositif de purge d'un reservoir de gaz sous pression, reservoir et procede de montage | |
| EP2204113B1 (fr) | Autocuiseur avec bilame de purge encapsulé | |
| FR2841634A1 (fr) | Briquet a gaz | |
| EP0184967A1 (fr) | Briquet à gaz jetable | |
| EP3042709B1 (fr) | Filtre à liquide présentant une étanchéité améliorée | |
| FR2839142A1 (fr) | Briquet a gaz | |
| FR3069195A1 (fr) | Dispositif de ventilation pour un reservoir de liquide de vehicule. | |
| EP1495268A1 (fr) | Briquet a gaz | |
| FR3139074A1 (fr) | Générateur de gaz comprenant du propergol sous pression | |
| CA2887253C (fr) | Vanne a usage unique |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased |