DE1154985B - Vorrichtung zum Regeln der Stroemungsmenge eines Gases, insbesondere bei Gasfeuerzeugen, mit einem aus plastisch verformbarem Werkstoff bestehenden Plaettchen mit Regeldurchflusskanal und Verfahren zur Herstellung des Plaettchens - Google Patents

Description

DEUTSCHES

PATENTAMT

S 65383 Xn/47g

9. OKTOBER 1959

BEKANNTMACHUNG DER ANMELDUNG VND AUSGABE DER AUSLEGESCHRIFT: 26. SEPTEMBER 1963

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Regeln der Strömungsmenge eines Gases, insbesondere bei Gasfeuerzeugen, mit einem aus plastisch verformbaren Werkstoff bestehenden Plättchen, welches in einer durch zwei stirnseitige, ebene und parallele Flächen begrenzten Lagerung sitzt, deren Flächen gegenseitig in das Plättchen zusammenpressenderweise bewegbar sind und bei welcher das Gas drei hintereinanderliegende Durchflußkanäle durchströmt, und zwar einen mit frei verformbaren Wan- ίο düngen innerhalb des Plättchens und je einen mit starren Wandungen in den beiden stirnseitigen Flächen der Lagerung.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Gasregelvorrichtung zu schaffen, die mit hoher Genauigkeit eine geringe Ausflußmenge an Gas zuläßt, obwohl das Gas unter einem erheblichen, sich unter Umständen ständig ändernden Druck steht. Es sind bereits zahlreiche Vorrichtungen zur Regelung des Gasflusses bekannt, jedoch ist diesen Vorrichtungen allen gemeinsam, daß ein aus plastisch verformbarem Werkstoff bestehendes Plättchen oder Körper mit einem Durchflußkanal verwendet wird, dessen Durchflußquerschnitt jedoch relativ groß ist, so daß bei einem Zusammenpressen dieses Plättchens oder dieses Körpers die Wandungen des Durchflußkanals wulstförmig nach innen verformt werden und sich mit den Scheiteln dieser Wülste berühren. Es ist offensichtlich, daß durch eine derartige Anordnung eine einwandfreie und garantiert gleichbleibende Regelung des Durchflußquerschnitts nicht möglich wird. Wird, wie dies ebenfalls bei einer bekannten Anordnung der Fall ist, zudem in das Plättchen, und zwar in den Durchflußquerschnitt selbst, eine aus starrem Werkstoff bestehende Hülse eingesetzt, so wird der plastisch verformbare Körper während seiner Verformung in seinen Teilen verschieden verformt, so daß hierdurch die Unregelmäßigkeit des erzielten Durchflußquerschnittes noch erhöht wird.

Es ist auch bereits bekannt, die Regelung des Durchflußquerschnittes für das Gas über einen porösen, metallischen Körper zu erreichen, der durch eine entsprechende Regeleinrichtung zusammengedrückt werden kann.

Alle diese bekannten Einrichtungen ermöglichen jedoch nicht, eine einwandfreie, gleichbleibende und vom Druck des Gases unabhängige Regelung des Durchflußquerschnittes für das Gas zu erzielen. Zur Lösung dieses der Erfindung zugrunde liegenden Problems wird nunmehr vorgeschlagen, daß der Durchmesser der Durchflußkanäle in den stirnseitigen Flächen der Lagerung gleich einem Vielfachen des Vorrichtung zum Regeln

der Strömungsmenge eines Gases,

insbesondere bei Gasfeuerzeugen, mit einem

aus plastisch verformbarem Werkstoff bestehenden Plättchen mit Regeldurchflußkanal und Verfahren zur Herstellung des Plättchens

Anmelder:

Societe d'Etudes et de Recherches Techniques, Paris

Vertreter: Dipl.-Ing. R. H. Bahr

und Dipl.-Phys. E. Betzier, Patentanwälte,

Herne, Freiligrathstr. 19

Beanspruchte Priorität:

Frankreich vom 14. Oktober 1958 und 4. Mai 1959 (Nr. 776 629 und Nr. 793 856)

Durchmessers des in dem Plättchen angeordneten Regeldurchflußkanals in nicht zusammengepreßtem Zustand ist. Bei dieser Anordnung wird daher bei einem Zusammenpressen des Plättchens der Kanal in seinem Durchmesser verringert und seine Länge vergrößert, d. h. also genau umgekehrt verformt, wie dies bei den bisher bekannten Regelvorrichtungen der Fall war. Durch diese Maßnahme wird eine Durchflußregelung erzielt, die zu einer sicheren und einwandfreien Betätigung beispielsweise eines Gasfeuerzeuges führt und die daher allen an eine solche Einrichtung zu stellenden Forderungen gerecht wird.

Die Erfindung wird mit weiteren Merkmalen, wie sie noch in den Ansprüchen gekennzeichnet sind, an Hand der Zeichnungen beschrieben.

Fig. 1 zeigt zum Teil in Seitenansicht und zum Teil im Axialschnitt eine gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung ausgeführte Regelvorrichtung;

Fig. 2 zeigt in einem Axialschnitt in größerem Maßstab das Plättchen;

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Fig. 3 und 4 zeigen in Axialschnitten zwei Abwandlungen der Erfindung zur Regelung der Strömungsmenge des Brenngases in einem Feuerzeug;

Fig. 5 zeigt zum Teil in Seitenansicht und zum Teil im Schnitt ein Gasfeuerzeug mit einer Vorrichtung zur Regelung der Strömungsmenge der in Fig. 4 dargestellten Art;

Fig. 6 zeigt noch eine andere Ausführung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung für ein Feuerzeug.

Die Regelvorrichtung hat für den Durchtritt des Gases einen Regeldurchflußkanal 2 mit wenigstens angenähert kreisförmigem Querschnitt, welcher axial ein Plättchen 1 aus einem wenigstens teilweise elastisch verformbaren Werkstoff durchdringt, wobei Einrichtungen vorgesehen sind, welche auf das Plättchen 1 in einer den Durchflußkanal 2 gleichachsig umgebenden Ringzone einen solchen Druck ausüben, daß der Werkstoff seitlich beiderseits der Druckzone zu fließen beginnt, insbesondere in Richtung auf den Durchflußkanal, wodurch der Durchmesser desselben verkleinert und seine Länge vergrößert wird, was gestattet, die Strömungsmenge des den Durchflußkanal 2 durchströmenden Gases auf den gewünschten Wert zu begrenzen.

Das Plättchen 1 kann aus natürlichem oder künstlichem Gummi, aus Polyäthylen oder auch aus PoIytetrafluoräthylen, das im Handel unter dem Namen »Teflon« erhältlich ist, bestehen.

Das Plättchen 1 ist vorzugsweise ein Umdrehungskörper, wobei der Durchflußkanal 2 in seiner Umdrehungsachse liegt.

Falls das Gas, dessen Strömungsmenge geregelt werden soll, aus einer Quelle kommt, in welcher es unter einem verhältnismäßig hohen Druck aufgespeichert ist, insbesondere in flüssigem Zustand, wird auch eine Entspannung des Gases erreicht.

In dem Sonderfall eines Gasfeuerzeuges müßte zur Erzielung einer zweckmäßigen Gasströmungsmenge in dem Brenner (in der Größenordnung von 1 l/Stunde mit einem Speisedruck in der Größenordnung von 2 kg/cm²) ein Durchflußkanal vorhanden sein, dessen Innendurchmesser bzw. Länge größenordnungsmäßig 0,01 bzw. 3 mm betragen. Ein derartiger Kanal, welcher mit den bekannten Einrichtungen schwer zu verwirklichen ist, kann leicht hergestellt werden.

Hierfür wird in einem Plättchen 1, welches zweckmäßig durch Abschneiden von einem Stab des genannten Werkstoffes hergestellt wird, ein Durchflußkanal mit einem erheblich größeren Durchmesser ausgebohrt, z. B. in der Größenordnung von 0,5 mm, worauf die den Durchflußkanal 2 umgebende Ringzone zwischen zwei Ringflächen S₁ und S₂ zusammengedrückt wird, welche einander gegenüberliegen und einen Innendurchmesser haben, welcher erheblich größer als der Durchmesser des Durchflußkanals ist, um den das Plättchen bildenden Werkstoff seitlich zum Fließen zu bringen und so den Querschnitt des Durchflußkanals bis auf den der gewünschten Regelung entsprechenden sehr geringen Wert zu verringern. Nach dem Aufhören dieses Drucks bleibt das Plättchen dauernd verformt, es behält jedoch solche elastische Eigenschaften bei, daß später der gewünschte Durchmesser mit Hilfe von einstellbaren, vorzugsweise Schrauben enthaltenden Druckeinrichtungen genau eingestellt werden kann.

Bei der Ausführungsform der Fig. 1 enthält die Vorrichtung einen Fußteil 3, dessen Boden 4 um einen Durchflußkanal 5 eine Ringfläche S₁ bildet und

in welchem eine Innengewindebohrung 6 vorgesehen ist, sowie eine Hohlschraube 7 mit einem Durchflußkanal 8, welche am Ende um den Kanal 8 die Ringfläche S₂ bildet. Das Plättchen 1 befindet sich zwischen den Flächen S₁ und S₂. Der Fußteil 3 bildet den Dichtungsstöpsel eines Behälters 9.

Mit einer derartigen Vorrichtung wurden die nachstehenden Versuche mit einem Plättchen 1 mit in die Durchflußkanäle 5 bzw. 8 eintretenden Fortsätzen la ίο und \b vorgenommen, welcher vor der Erzeugung der erwähnten bleibenden Verformung folgende Abmessungen hatte (s. Fig. 2):

Außendurchmesser D 5,1 ± 0,05 mm

Dicke e 1,8 mm

Durchmesser des Durchflußkanals 2 d =0,4 mm

Höhe der Fortsätze la und Xb h_x — h_% Durchmesser der Fortsätze .. d_± = d₂ = 2 mm

Das Plättchen 1 wird auf den Boden 4 gelegt, und die Schraube 7 wird soweit eingeschraubt, daß sie mit dem Plättchen 1 in Berührung kommt, ohne auf ihn zu drücken. Das freie Ende der Schraube 7 wird mit einer Quelle für flüssiges Butan verbunden, welches z. B. von Watte in genau bestimmten Mengen absorbiert ist (2 g Gas für 1 g Watte), um den Behälter 9 unter Druck zu füllen, wobei die gesamte Vorrichtung vor der Regelung ein vollständiges Füllventil bildet. Hierauf wird die Schraube 7 so angezogen, daß der Rand des Plättchens 1 zwischen den beiden Flächen S₁ und S₂ zusammengedrückt wird, bis der Durchflußkanal 2 den gewünschten Durchmesser hat. Hierauf wird die Öffnung des Durchflußkanals 8 der Schraube geschlossen, und die Vorrichtung wird in einen mit einer Flüssigkeit genau bestimmter Temperatur gefüllten Behälter gebracht. Nach einem Verweilen von 20 Minuten in diesem Behälter wird der Durchflußkanal 8 der Schraube 7 geöffnet, und die Strömungsmenge wird mittels der Schraube dadurch eingestellt, daß die Höhe der Flamme gemessen wird, welche von dem durch den Durchflußkanal 8 austretenden Gas erzeugt wird.

Bei einer ersten Versuchsreihe wurden eine Schraube 7 und ein Fußteil 3 aus Messing benutzt. Bei einer zweiten Versuchsreihe war die Schraube 7 aus Messing und der Fußteil 3 aus dem unter dem Namen »Nylon« bekannten Polyhexamethylenadipamid. Schließlich wurde eine dritte Versuchsreihe mit einer Schraube 7 aus »Nylon« und einem Fußteil 3 aus »Nylon« angestellt. Infolge der mangelhaften Festigkeit der Gewindegänge der Schraube 7 in diesem letzteren Fall wurde zunächst die vorherige Zusammendrückung des Plättchens 1 mittels einer Schraube 7 aus Messing vorgenommen, worauf diese durch eine Schraube aus »Nylon« ersetzt wurde.

Bei diesen drei Versuchsreihen wurden folgende Flammenhöhen erhalten:

Fußteil Messing, Schraube
Messing

Fußteil »Nylon«, Schraube
Messing

Fußteil »Nylon«, Schraube
»Nylon«

10⁰C

23 mm 22 mm 17 mm

20° C

27 mm 22 mm 18 mm

35° C

31mm 31mm 28 mm

5 6

Unter den gleichen Versuchsbedingungen verur- ihr Aufbau von dem in Fig. 3 dargestellten verschiesacht ein Durchströmmengenregler mit Nadelventil den ist.

eine Veränderung der Flammenhöhe zwischen 5 und Die in Fig. 4 dargestellte Vorrichtung unterscheidet

6 mm bei 10° C und 40 bis 45 mm bei 35° C. sich von der in Fig. 3 dargestellten durch ihr Ver-

Die obige Tabelle zeigt, daß die Flammenhöhe in 5 schlußstück, welches durch eine Scheibe 18 gebildet

annehmbaren Grenzen schwankt, ohne daß die Aus- wird, welche mit einer Führungsstange 19 und einer

dehnungskoeffizienten des Polytetrafluoräthylens z. B. torischen Dichtung 20 versehen ist, wobei die

sowie der den Fußteil 3 und die Schraube 7 bilden- Feder 13 a so ausgebildet ist, daß sie die Scheibe 18

den Werkstoffe zur Geltung kommen. Diese Ausdeh- unter Zwischenschaltung der Dichtung 20 gegen die

nungskoeffizienten sind übrigens bei dem dritten obi- io Wand des Bodens der Kammer 10 b drückt, wobei die

gen Versuch praktisch gleich. Stange 19 nach außen austritt. Zwischen der Stange

Bei einem Durchmesser d, welcher größer als der 19 und dem Durchflußkanal 8 b bleibt natürlich ein obige Wert ist, werden die Ergebnisse zunächst un- genügendes Spiel für das Durchströmen des Brennregelmäßig (α"=0,8 mm), worauf sich der Verlauf der Stoffs. In diesem Fall kann die Lochscheibe 16 α einen Flammenhöhe umkehrt, da sie nach Maßgabe der 15 ringförmigen Ansatz 16 c zur Führung der Schrauben-Temperaturzunahme abnimmt (d=l bis 1,5 mm). feder 13α aufweisen.

Bei einer Dicke e, welche kleiner als der obige Der Fußteil 3 α der Vorrichtung der Fig. 3 oder der

Wert ist, ist die Abdichtung zwischen der Schraube 7 Fußteil 3 b der Vorrichtung der Fig. 4 kann durch

und dem Fußteil 3 schwer herzustellen, und die Löten und/oder Umbördeln an einem Vorratsbehäl-

Fließerscheinung reicht nicht aus, um den Durch- 20 ter9a eines Gasfeuerzeugs befestigt werden, welches

messer des Durchflußkanals 2 im Plättchen durch z.B. in der in Fig. 5 dargestellten Weise ausgebildet ist.

Druck auf einen genügend kleinen Wert zu bringen. Das Feuerzeug enthält den Vorratsbehälter 9 α,

Bei einer Dicke, welche etwas größer als der obige welcher z. B. mit einer Vorrichtung der in Fig. 4 dar-

Wert ist (e=2mm), sind die erhaltenen Ergebnisse gestellten Art versehen ist, sowie einen Zündmecha-

mit denen der Tabelle vergleichbar. 25 nismus und eine Hülle 21, wobei der Zündmechanis-

Bei Benutzung der Vorrichtung in einem Gasfeuer- mus das Verschlußstück 18, 19, 20 öffnet und einen zeug wird die hohle Schraube la zweckmäßig zur Funken in der Nähe eines Brenners 22 erzeugt, wel-Unterbringung des üblichen Verschußventils ausge- eher hermetisch an den Durchflußkanal 8 b angenutzt, schlossen und hinter dem Ventilverschlußstück ange-

Hierfür wird, wie in Fig. 3 dargestellt, innerhalb 30 ordnet ist.

der Schraube la eine Kammer 10 ausgebildet, welche Der Zündmechanismus enthält einen festen Halter

durch den Kanal 8 a nach außen mündet. In der 23, auf welchem um eine Achse 24 ein Halter 25

Kammer ist eine als Verschlußstück dienende Dich- schwenkbar ist. Dieser letztere enthält einen Kanal

tung 11 angeordnet, welche sich unter der Einwir- 26, dessen Beginn in einer Flucht mit dem Fußteil

kung einer Feder 13 gegen einen ebenfalls an der 35 3 b der Regelvorrichtung liegt und in dem Brenner

Schraube 7 a vorgesehenen Sitz 12 legen kann. Die 22 endigt. Der Halter 25 trägt ein mit einem Stern

Feder 13 kann entweder unmittelbar auf die Dich- 28 in Berührung stehendes Rädchen 27. Der Betäti-

tung 11 einwirken, wenn diese in mechanischer Hin- gungsdrücker 29 ist an einem Hebel 30 befestigt,

sieht genügend widerstandsfähig ist, oder auch, wie welcher an einem Ende bei 31 an einen das Rädchen

dargestellt, auf einen Halter 14, in welchem die Dich- 40 27 über ein Klinkenrad antreibenden Exzenter 32

tung 11 untergebracht ist. und an dem anderen Ende bei 33 an ein Ende eines

Ein Drücker 15 wirkt auf die Dichtung 11 in der Lenkers 34 angelenkt ist, dessen anders Ende bei 35

Öffnungsrichtung ein. an den schwenkbaren Halter 25 angelenkt ist. Eine

Die Fläche S₂ wird in bekannter Weise durch die Rückholfeder 36, welche einen an dem Halter 25 beUnterseite einer Platte oder Lochscheibe 16 gebildet, 45 festigten Zapfen 37 umgibt, stützt sich einerseits an welche mit der Schraube la ein Stück bilden oder diesem Halter und andererseits an dem Hebel 30 ab, durch Umbördelung des Randes 17 der Schraube la so daß sie diesen nach der linken Seite in der Fig. 5 befestigt werden kann, nachdem die Dichtung 11 (ge- drückt. Eine zweite Feder 38, welche schwächer als gebenenfalls mit dem Halter 14), die Feder 13 und die Feder 36 ist, sucht den Halter 25 von dem Fußder Drücker 15 in die Kammer 10 eingeführt wurden. 50 teil 3 b abzuheben.

Die Fläche S₂ hat in bekannter Weise einen Außen- Die Anordnung wird durch einen nachgiebigen

durchmesser, welcher kleiner als der Außendurch- Verbinder 39 in Form einer Muffe vervollständigt,

messer der Fläche S₁ des Bodens des Fußteils 3 a ist, welcher den von dem Behälter 9 a getragenen Fußteil

so daß der Werkstoff des Plättchens 1, welcher aus 3 b der Regelvorrichtung dicht mit dem schwenk-

der Druckzone seitlich auch nach außen zu fließen 55 baren Halter 25 verbindet, wenigstens wenn er sich

sucht, in den freien Raum zwischen dem Fußteil 3 α in der Zündstellung befindet. Es ist zwar möglich,

und der Schraube la gedrückt wird, wodurch die Ab- diese Muffe an dem Halter zu befestigen, sie wird

dichtung durch Verhinderung des Durchtritts des jedoch zweckmäßig an der Regelvorrichtung befestigt,

Brennstoffs durch die Gewindegänge 6 a verbessert und zwar insbesondere durch Einsetzen in eine Nut

wird. 60 40 der Schraube 7 b-lc, so daß die Muffe auch bei

Hierfür ist die Außenkante der Fläche S₂ Vorzugs- der Füllung des Behälters 9 a benutzt werden kann,

weise abgeschrägt. wobei dann der Halter 25 abgehoben ist.

Die Innenkante der Fläche S₁ und/oder S₉ ist eben- Schließlich kann die Ausbildung leicht so getroffen

falls zweckmäßig abgeschrägt (s. Fläche S₂ in Fig. 4). werden, daß ein Bewegen des Plättchens 1 nach

Fig. 4 zeigt eine andere Ausführungsform, bei wel- 65 außen nach dem Losschrauben der Schraube 7 b becher die die gleiche Aufgabe erfüllenden Teile mit grenzt wird, um ein plötzliches Herausschleudern dem gleichen Bezugszeichen bezeichnet sind, zu wel- aller Teile durch den Gasdruck bei einem weiteren chem ein Unterscheidungsbuchstabe hinzutritt, falls Auseinandernehmen zu verhindern.

Hierfür kann der Fußteil 3 b am Ende des Gewindes eine Ausdrehung aufweisen, so daß das Plättchen 1 bei seinem Fließen in diese Ausdrehung gelangt und von dem Gewinde 6 b festgehalten wird, wenn die Schraube 7 b herausgeschraubt wird.

Das obige Feuerzeug arbeitet folgendermaßen: In der Ruhestellung (Fig. 5) nimmt der Halter 25 unter der Einwirkung der Feder 38 seine oberste Stellung ein, so daß die Feder 13 α das Ventilverschlußstück

18, 19, 20 geschlossen halten kann, wobei die Stange 19 außerhalb der Schaube7£ vorspringt.

Zur Benutzung des Feuerzeugs drückt man auf den Drücker 29. Die Feder 38 gibt zuerst nach, und der Halter 25 schwenkt um seine Achse 24 bis in die Stellung der Fig. 4, wobei die Stange 19 eingedrückt wird, wodurch das Ventilverschlußstück 18,19,20 in die Offenstellung gelangt. Das Plättchen 1 wird in dem gewünschten Maße durch die Schraube Ib zusammengedrückt, damit der Durchflußkanal 2 einen solchen Durchmesser und eine solche Länge hat, daß der unter Druck verflüssigte Brennstoff in dem Behälter 9 α in gasförmigem Zustand mit einer richtigen Strömungsmenge in die Kammer 10 & gelangt. Von da gelangt der Brennstoff in den Durchflußkanal 8b, wobei die Muffe 39 Lecks verhindert, und gelangt zu dem Brenner 22. Nach Anschlagen des Halters 25 bewirkt ein zusätzlicher Hub des Drückers 29 die Drehung des Rädchens 27, wodurch der aus dem Brenner austretende Gasstrahl entzündet wird.

Bei Aufhören des auf den Drücker 29 ausgeübten Drucks kehrt die Gesamtanordnung in ihre Ausgangsstellung zurück, wobei das Ventilverschlußstück 18,

19, 20 die Schließung des Behälters bewirkt.

Die Füllung des Behälters 9 a wird zweckmäßig folgendermaßen vorgenommen. Nach Trennung des Behälters von dem Rest des Feuerzeugs und nach Abschrauben der Hohlschraube 7 & braucht nur ein Füllansatz aufgesetzt zu werden, welcher die gleiche Lage wie der in Fig. 4 dargestellte Teil des Halters 25 einnimmt, worauf die Füllung vorgenommen werden kann, wobei die Muffe 39 Lecks verhindert. Nach beendeter Füllung braucht nur die Schraube Ib wieder in ihre vorherige Stellung eingeschraubt zu werden.

Anstatt ein durch Eindrücken oder Drücken zu öffnendes Ventilverschlußstück zu verwenden, kann natürlich ein Ventilverschlußstück benutzt werden, das durch Ziehen geöffnet wird. Wie schematisch in Fig. 6 dargestellt, ist dieses Ventilverschlußstück durch eine Scheibe 18 a gebildet, welche an einer Stange 19 a sitzt, welche außerhalb der Schraube 7 d vorspringt und einen Kanal 41 enthält, wobei die Scheibe 18 a eine Dichtung 20 α trägt, welche durch die Feder 13 & gegen den ringförmigen Ansatz 16 d der Lochscheibe 16 b gedrückt werden kann. Die hohle Stange 19 a kann unmittelbar in einen Brenner 22 a auslaufen. Mit einer derartigen Regelvorrichtung wird ein Zündmechanismus kombiniert, welcher die Stange 19 a anhebt, indem er sich z. B. an dem Bund 42 derselben abstützt, bevor er eine Funkengarbe auf der Höhe des Brenners 22 a erzeugt. Bei der Füllung müssen in diesem Fall zusätzliche Dichtungsmittel zwischen dem Füllansatz und der Regelvorrichtung vorgesehen werden.

Ein derartig ausgebildetes Feuerzeug weist zahlreiche Vorteile auf. So ist insbesondere die Regelvorrichtung sehr billig und gestattet die genaue Einstellung der Strömungsmenge des Brenngases, wobei man es so einrichten kann, daß bei beliebiger Temperatur des durchströmenden Gases die Strömungsmenge desselben und somit die Flammenhöhe an dem Brenner nur in annehmbaren Grenzen schwanken.

Claims (9)

PATENTANSPRÜCHE:

1. Vorrichtung zum Regeln der Strömungsmenge eines Gases, insbesondere bei Gasfeuerzeugen, mit einem aus plastisch verformbaren Werkstoff bestehenden Plättchen, welches in einer durch zwei stirnseitige, ebene und parallele Flächen begrenzten Lagerung sitzt, deren Flächen gegenseitig in das Plättchen zusammenpressenderweise bewegbar sind und bei welcher das Gas drei hintereinanderliegende Durchflußkanäle durchströmt, und zwar einen mit frei verformbaren Wandungen innerhalb des Plättchens und je einen mit starren Wandungen in den beiden stirnseitigen Flächen der Lagerung, dadurch ge kennzeichnet, daß der Durchmesser (d_v d₂) der Durchflußkanäle (5,8) in den stirnseitigen Flächen (S₁, S₂) der Lagerung gleich einem Vielfachen (vorzugsweise etwa dem Fünffachen) des Durchmessers (d) des in dem Plättchen (1) angeordneten Regeldurchflußkanals (2) in nicht zusammengepreßtem Zustand ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Plättchen (1) einen äußeren Durchmesser (D) in der Größenordnung von etwa dem Zehnfachen des Durchmessers (d) des Regeldurchflußkanals (2) im nicht zusammengepreßten Zustand und etwa dem Dreifachen der Höhe (e) des vorzugsweise die Form eines Drehkörpers aufweisenden Plättchens (1) hat.

3. Verfahren zur Herstellung eines Plättchens für eine Vorrichtung zur Regelung der Durchflußmenge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in ein Plättchen aus einem elastisch verformbaren Werkstoff, vorzugsweise Polytetrafluoräthylen, ein Loch eingebohrt wird, dessen Durchmesser ein Vielfaches des Durchmessers des schließlich herzustellenden Regeldurchflußkanals ist, worauf das Plättchen einem so hohen Druck ausgesetzt wird, daß durch Fließen des Werkstoffes eine bleibende Verengung des Lochs eintritt, worauf der endgültige Durchmesser des Regeldurchflußkanals durch elastische Zusammendrückung eingestellt wird.

4. Mit einer Vorrichtung gemäß Anspruch 1 versehenes Feuerzeug, dadurch gekennzeichnet, daß in bekannter Weise eine der Stirnflächen (S₁) von dem Boden einer in einem an dem Vorratsbehälter (9 a) des Feuerzeuges befestigten Fußteil (3 a, 3 b, 3 c) vorgesehenen Gewindebohrung (6 a, 6 b, 6 c) und die andere Stirnfläche (S₂) von dem Ende einer mittels eines feingängigen Gewindes in den Fußteil eingesetzten hohlen Schraube (7, la, Td) getragen wird.

5. Feuerzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in bekannter Weise eine der Stirnflächen (S₂) wenigstens teilweise auf einer Platte oder Lochscheibe (16,16 a, 16 b) liegt, welche mit der hohlen Schraube (7 a, Ib, Id) ein Stück bildet oder an dieser z. B. durch Umbördelung befestigt ist.

6. Feuerzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in bekannter Weise die am

Ende der hohlen Schraube befindliche Stirnfläche (S₂) einen Außendurchmesser hat, welcher kleiner als der Außendurchmesser der anderen Stirnfläche (S₁) am Boden der Gewindebohrung (6 a, (6 b, 6 c) des Fußteils ist, so daß ein für die Abdichtung ausnutzbarer freier Raum für das verformbare Plättchen (1) entsteht.

7. Feuerzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das übliche mit dem Regelplättchen kombinierte Ventil (11,18,18 a) innerhalb der hohlen Schraube (7a, Tb, Td) angeordnet ist.

8. Feuerzeug nach Anspruch 7, bei welchem das Ventil durch einen nach dem Inneren des Vorratsbehälters gerichteten Druck geöffnet wird, *5 gekennzeichnet durch einen mit dem Brenner in Verbindung stehenden beweglichen Halter und durch ein nachgiebiges Zwischenstück (39), wel-

ches den Vorratsbehälter (9 a) dicht mit dem beweglichen Halter (29) verbindet, wenigstens wenn dieser das Ventil (11 oder 18) offenhält.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das nachgiebige Zwischenstück (39) durch eine Muffe gebildet wird, welche durch Einsetzen in eine Nut (40) der hohlen Schraube (7a, Ic) befestigt ist, derart, daß die Muffe auch bei der Füllung des Vorratsbehälters (9 a) bei abgehobenem beweglichem Halter (25) benutzbar ist.

In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 1028 366; deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1676 255; österreichische Patentschrift Nr. 157 429; schweizerische Patentschrift Nr. 105 996; USA.-Patentschrift Nr. 2 442 746.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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