CN109355102B - 一种筒瓦生产用煤气发生炉 - Google Patents

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    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
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Abstract

本发明公开了一种筒瓦生产用煤气发生炉，包括底板，所述底板顶部的一侧设置有发生炉，所述发生炉底部的四角处皆设置有支撑腿，所述发生炉的底部设置有第一保护罩，所述第一保护罩的顶部设置有第二保护罩，所述第一保护罩和第二保护罩的内壁上皆设置有内壳，所述底板的顶部远离发生炉的一侧设置有风箱，所述风箱的内部安装有风机。本发明通过气流对活塞产生一定的作用力，从而推动活塞向上运动，从而使活塞移动至卡槽的位置，使活塞与进风管之间的间隔增大，且当发生炉内部的气压过大时，发生炉内部的气压推动活塞向下运动，使活塞与进风管之间的间隔缩小，从而避免了煤气发生炉内部的煤气通过进风管泄露，提高了煤气发生炉的使用效果。

Description

一种筒瓦生产用煤气发生炉
技术领域
本发明涉及筒瓦生产技术领域，具体为一种筒瓦生产用煤气发生炉。
背景技术
煤气发生炉是指用于制造煤气、水煤气及半水煤气的反应炉，随着工业用户要求的不断提高，煤气化技术得到了一定的发展。
然而现有的煤气发生炉在使用的过程中需要向煤气发生炉的内部送风，从而控制煤气发生炉内部燃烧的速率，然而现有的煤气发生炉在送风的过程中，由于煤气发生炉内部的气压较大，容易使进风口产生一定的反作用力，使煤气发生炉内部的煤气通过进风口泄露，从而对周围的工作人员造成一定的伤害，从而降低了煤气发生炉的使用效果，且现有的煤气发生炉保温效果不好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种筒瓦生产用煤气发生炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种筒瓦生产用煤气发生炉，包括底板，所述底板顶部的一侧设置有发生炉，所述发生炉底部的四角处皆设置有支撑腿，所述发生炉的底部设置有第一保护罩，所述第一保护罩的顶部设置有第二保护罩，所述第一保护罩和第二保护罩的内壁上皆设置有内壳，所述底板的顶部远离发生炉的一侧设置有风箱，所述风箱的内部安装有风机，所述风箱靠近发生炉的一侧皆设置有贯穿至第一保护罩内侧底端的通风管，所述第一保护罩内侧的底端设置有进风管，所述进风管内部的顶端设置有控制组件，所述第二保护罩远离风箱的一侧设置有排气管。
优选地，所述控制组件的顶部设置有活塞，所述活塞底部的两侧皆设置有支撑杆，所述进风管内部顶端的两侧皆设置有凹槽，所述活塞底部的两侧皆设置有贯穿至凹槽内部的支撑杆，所述支撑杆的底部皆设置有限位板，所述限位板的两侧皆设置有滑块，所述限位板的底部皆设置有弹簧。
优选地，所述活塞的纵切面呈“工”字型结构，且活塞的外侧设置有密封圈，所述活塞位于凹槽的上方，所述活塞的上方设置有卡槽，且卡槽位于进风管的内壁上。
优选地，两组所述凹槽内部的两端皆设置有与滑块相匹配的滑槽，所述限位板通过滑块和滑槽的相互配合与凹槽滑动连接。
优选地，所述排气管和通风管上皆设置有阀门，且排气管靠近第二保护罩的一侧设置有过滤网，所述通风管的顶部延伸至进风管内部的底端。
优选地，所述第一保护罩、第二保护罩和内壳之间皆设置有空腔，且第一保护罩、第二保护罩通过空腔构成双层中空结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过风机带动外界的气流通过通风管导入进风管内，然后对活塞产生一定的作用力，从而推动活塞在滑块和滑槽的相互配合下向上运动，从而使活塞移动至卡槽的位置，使活塞与进风管之间的间隔增大，从而使气流通过进风管导入发生炉内，且当发生炉内部的气压过大时，发生炉内部的气压推动活塞向下运动，使活塞与进风管之间的间隔缩小，从而避免了煤气发生炉内部的煤气通过进风管泄露，降低了对周围的工作人员的伤害，从而提高了煤气发生炉的使用效果，且通设置的空腔使发生炉呈双层中空结构，从而使煤气发生炉的保温效果更好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的局部结构示意图；
图3为本发明的进风管的结构示意图；
图4为本发明A的放大图。
图中：1、底板；2、发生炉；3、支撑腿；4、第一保护罩；5、第二保护罩；6、风箱；7、风机；8、通风管；9、进风管；10、控制组件；1001、活塞；1002、密封圈；1003、支撑杆；1004、凹槽；1005、限位板；1006、滑块；1007、弹簧；11、空腔；12、内壳；13、排气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种筒瓦生产用煤气发生炉，包括底板1，底板1顶部的一侧设置有发生炉2，发生炉2底部的四角处皆设置有支撑腿3，发生炉2的底部设置有第一保护罩4，第一保护罩4的顶部设置有第二保护罩5，第一保护罩4和第二保护罩5的内壁上皆设置有内壳12，底板1的顶部远离发生炉2的一侧设置有风箱6，风箱6的内部安装有风机7(型号为CS-125)，风箱6靠近发生炉2的一侧皆设置有贯穿至第一保护罩4内侧底端的通风管8，第一保护罩4内侧的底端设置有进风管9，进风管9内部的顶端设置有控制组件10，第二保护罩5远离风箱6的一侧设置有排气管13。
本发明通过风机7带动外界的气流通过通风管8导入进风管9的内部，同时气流对进风管9内部的控制组件10产生一定的作用力，使控制组件10向上运动，从而将气流经过进风管9导入发生炉2的内部，且当发生炉2内部的气压比通入的气流压力较大时，控制组件10向下运动，自动停止送风，从而避免了发生炉2内的煤气泄漏，降低了对周围的工作人员的伤害，从而提高了煤气发生炉2的使用效果。
请着重参详附图1、2和4，控制组件10的顶部设置有活塞1001，活塞1001底部的两侧皆设置有支撑杆1003，进风管9内部顶端的两侧皆设置有凹槽1004，活塞1001底部的两侧皆设置有贯穿至凹槽1004内部的支撑杆1003，支撑杆1003的底部皆设置有限位板1005，限位板1005的两侧皆设置有滑块1006，限位板1005的底部皆设置有弹簧1007。
该种筒瓦生产用煤气发生炉通过气流对活塞1001产生一定的作用力，从而推动活塞1001带动支撑杆1003和限位板1005向上运动，使活塞1001与进风管9之间的间隔增大，且当发生炉2内部的气压过大时，发生炉2内部的气压推动活塞1001在弹簧1007的作用下向下运动，使活塞1001与进风管9之间的间隔缩小，从而避免了煤气发生炉2内部的煤气通过进风管9泄露。
请着重参详附图1和2，活塞1001的纵切面呈“工”字型结构，且活塞1001的外侧设置有密封圈1002，活塞1001位于凹槽1004的上方，活塞1001的上方设置有卡槽，且卡槽位于进风管9的内壁上。
该种筒瓦生产用煤气发生炉通过设置的密封圈1002，使进风管9内部的密封效果更好，且通过设置的卡槽，使进风管9内部顶端的直径比进风管9内部底端的直径大，从而更好的通过调节活塞1001与进风管9的直径，更好的气流进行控制。
请着重参详附图1、2和3，两组凹槽1004内部的两端皆设置有与滑块1006相匹配的滑槽，限位板1005通过滑块1006和滑槽的相互配合与凹槽1004滑动连接。
该种筒瓦生产用煤气发生炉通过滑块1006和滑槽的相互配合，使限位板1005与凹槽1004滑动连接，从而减小了摩擦力，使限位板1005滑动的效果更好，滑动更为省力。
请着重参详附图1，排气管13和通风管8上皆设置有阀门，且排气管13靠近第二保护罩5的一侧设置有过滤网，通风管8的顶部延伸至进风管9内部的底端，第一保护罩4、第二保护罩5和内壳12之间皆设置有空腔11，且第一保护罩4、第二保护罩5通过空腔11构成双层中空结构。
该种筒瓦生产用煤气发生炉通过过滤网避免了发生炉2内部的颗粒通过排气管13导出，使排出的煤气纯度更高，且通过设置的空腔11，使发生炉2呈双层中空结构，使发生炉2的保温效果更好。
工作原理：使用前，先将风机7安装在风箱6的内部，然后将通风管8的一端与风箱6的出风口连接，将通风管8的末端通过第一保护罩4延伸至进风管9内部的底端，使用时，煤从发生炉2顶部的进料口导入，同时接通电源，风机7带动外界的气流通过通风管8导入进风管9的内部，同时气流对活塞1001产生一定的作用力，从而推动活塞1001带动支撑杆1003和限位板1005在滑块1006和滑槽的相互配合下向上运动，从而使活塞1001移动至进风管9卡槽的位置，使活塞1001与进风管9之间的间隔增大，从而使气流通过进风管9导入发生炉2内，且当发生炉2内部的气压过大时，发生炉2内部的气压推动活塞1001在弹簧1007的作用下向下运动，使活塞1001与进风管9之间的间隔缩小，从而避免了煤气发生炉2内部的煤气通过进风管9泄露，降低了对周围的工作人员的伤害，从而提高了煤气发生炉2的使用效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种筒瓦生产用煤气发生炉，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧设置有发生炉(2)，所述发生炉(2)底部的四角处皆设置有支撑腿(3)，所述发生炉(2)的底部设置有第一保护罩(4)，所述第一保护罩(4)的顶部设置有第二保护罩(5)，所述第一保护罩(4)和第二保护罩(5)的内壁上皆设置有内壳(12)，所述底板(1)的顶部远离发生炉(2)的一侧设置有风箱(6)，所述风箱(6)的内部安装有风机(7)，所述风箱(6)靠近发生炉(2)的一侧皆设置有贯穿至第一保护罩(4)内侧底端的通风管(8)，所述第一保护罩(4)内侧的底端设置有进风管(9)，所述进风管(9)内部的顶端设置有控制组件(10)，所述第二保护罩(5)远离风箱(6)的一侧设置有排气管(13)；
所述控制组件(10)的顶部设置有活塞(1001)，所述活塞(1001)底部的两侧皆设置有支撑杆(1003)，所述进风管(9)内部顶端的两侧皆设置有凹槽(1004)，所述活塞(1001)底部的两侧皆设置有贯穿至凹槽(1004)内部的支撑杆(1003)，所述支撑杆(1003)的底部皆设置有限位板(1005)，所述限位板(1005)的两侧皆设置有滑块(1006)，所述限位板(1005)的底部皆设置有弹簧(1007)。
2.根据权利要求1所述的一种筒瓦生产用煤气发生炉，其特征在于：所述活塞(1001)的纵切面呈“工”字型结构，且活塞(1001)的外侧设置有密封圈(1002)，所述活塞(1001)位于凹槽(1004)的上方，所述活塞(1001)的上方设置有卡槽，且卡槽位于进风管(9)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种筒瓦生产用煤气发生炉，其特征在于：两组所述凹槽(1004)内部的两端皆设置有与滑块(1006)相匹配的滑槽，所述限位板(1005)通过滑块(1006)和滑槽的相互配合与凹槽(1004)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种筒瓦生产用煤气发生炉，其特征在于：所述排气管(13)和通风管(8)上皆设置有阀门，且排气管(13)靠近第二保护罩(5)的一侧设置有过滤网，所述通风管(8)的顶部延伸至进风管(9)内部的底端。
5.根据权利要求1所述的一种筒瓦生产用煤气发生炉，其特征在于：所述第一保护罩(4)、第二保护罩(5)和内壳(12)之间皆设置有空腔(11)，且第一保护罩(4)、第二保护罩(5)通过空腔(11)构成双层中空结构。
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