CN202322755U - 煤气发生炉的进风结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤气发生炉上的用于向炉膛内输送气化剂(空气和水蒸气)的进风结构。包括底板、风帽座和风帽组件,风帽座焊接固定在底板上,底板的中心均设有用于进风管伸入至风帽座内的通孔,风帽组件焊接固定在支架顶部,风帽座顶部开有与风帽组件连通的进风口。本实用新型结构巧妙合理,密封性能好,可有效防止煤气泄露现象,节约能源,安全环保,能够使煤气发生炉处于最佳的工作状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤气发生炉,具体是涉及煤气发生炉上的用于向炉膛内输送气化剂(空气和水蒸汽)的进风结构。
背景技术
目前工业生产及日常生活中的燃料主要有固体燃料、液体燃料和气体燃料三大种类,从国际发展趋势来看,气体燃料的应用范围及应用前景最为广泛。
气体燃料一般称为煤气,按其生产方式可分为天然煤气和人造煤气两大类,在天然煤气中,主要有通过钻井从地下开采出来的气井气、矿井气、石油伴生气和天然沼气等。在人造煤气中,主要有焦煤气、发生炉煤气和液化石油气等。
发生炉煤气属于固体燃料(煤或焦炭)经过气化的热加热过程的产物,即用氧或氧化合物(蒸汽、二氧化碳)通过高温的固体燃料(煤或焦炭)层,其中的有机物质起氧化作用而生成含有氧气、氢气、一氧化碳、二氧化碳、氮气和甲烷等成分的气体,该气体即为发生炉煤气。
现有技术中,煤气发生炉进风结构的密封性能不好,存在煤气泄露现象,一方面造成了能源的浪费,另一方面也会造成环境污染,煤气中的有害成分甚至会威胁到操作人员的身体健康。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种结构巧妙合理的煤气发生炉的进风结构,其密封性能好,可有效防止煤气泄露现象,节约能源,安全环保,能够使煤气发生炉处于最佳的工作状态。
按照本实用新型提供的技术方案:煤气发生炉的进风结构,其特征在于:包括底板、风帽座和风帽组件,风帽座焊接固定在底板上,底板的中心均设有用于进风管伸入至风帽座内的通孔,风帽组件焊接固定在支架顶部,风帽座顶部开有与风帽组件连通的进风口。
作为本实用新型的进一步改进,所述风帽座内设有防止炉膛内的煤气外泄的密封组件。
作为本实用新型的进一步改进,所述密封组件包括水封阀和水封罩,水封阀包括径向尺寸不同的内筒体和外筒体,内筒体、外筒体同轴设置并焊接固定在底板上,所述底板上的通孔位于内筒体内,内筒体外壁与风帽座内壁之间注有一定高度的水;所述水封罩罩在水封阀上,水封罩包括盖板、内罩体和外罩体,盖板焊接在内罩体和外罩体上端部,盖板中心设有与水封座内筒体相连通的孔;所述水封阀的内罩体位于水封阀的内筒体与外筒体之间,水封阀的外罩体位于水封阀的外筒体之外,水封阀内筒体、外筒体的顶端与水封罩的盖板之间留有缝隙,水封罩的内罩体、外罩体的底端与底板之间留有缝隙。
本实用新型与现有技术相比,优点在于:本实用新型结构巧妙合理,密封性能好,可有效防止煤气泄露现象,节约能源,安全环保,能够使煤气发生炉处于最佳的工作状态。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为密封组件中水封阀的结构示意图。
图3为密封组件中水封罩的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示:实施例中的煤气发生炉的进风结构主要由底板1、风帽座2、风帽组件5和密封组件组成。
如图1所示,所述风帽座2焊接固定在底板1上,底板1的中心均设有用于进风管伸入至风帽座2内的通孔,风帽组件5焊接固定在支架顶部,风帽座2顶部开有与风帽组件5连通的进风口。本实用新型中的风帽组件5可采用现有技术中的成熟产品,以使进入炉膛的气化剂(空气和水蒸汽)产生第二次分流并具有一定的动能。
由于炉膛内部与风帽座2是相连通的,为了防止炉膛内的煤气外泄,本实用新型在风帽座2内还设置了一套密封组件。
所述密封组件的结构如图1~图3所示,其主要由水封阀3和水封罩4组成,水封阀3由径向尺寸不同的内筒体3a和外筒体3b组成,内筒体3a、外筒体3b同轴设置并焊接固定在底板1上,所述底板1上的通孔位于内筒体3a内,内筒体3a外壁与风帽座2内壁之间注有一定高度的水;所述水封罩4罩在水封阀3上,水封罩4由盖板4c、内罩体4a和外罩体4b组成,盖板4c焊接在内罩体4a和外罩体4b上端部,盖板4c中心设有与水封座内筒体3a相连通的孔;所述水封阀3的内罩体4a位于水封阀3的内筒体3a与外筒体3b之间,水封阀3的外罩体4b位于水封阀3的外筒体3b之外,水封阀3内筒体3a、外筒体3b的顶端与水封罩4的盖板4c之间留有缝隙,水封罩4的内罩体4a、外罩体4b的底端与底板1之间留有缝隙。
具体应用时,本实用新型设置在炉膛正下方,进风管(图中未示出)一端连接鼓风机,另一端向上穿过底板1和密封组件,进风管上端从水封罩4的盖板4c上的孔伸出,鼓风机通过进风管将气化剂(空气和水蒸汽)从风帽组件5送到炉膛内,完成进风操作。
Claims (3)
1.煤气发生炉的进风结构,其特征在于:包括底板(1)、风帽座(2)和风帽组件(5),风帽座(2)焊接固定在底板(1)上,底板(1)的中心均设有用于进风管伸入至风帽座(2)内的通孔,风帽组件(5)焊接固定在支架顶部,风帽座(2)顶部开有与风帽组件(5)连通的进风口。
2.如权利要求1所述的煤气发生炉的进风结构,其特征在于:所述风帽座(2)内设有防止炉膛内的煤气外泄的密封组件。
3.如权利要求2所述的煤气发生炉的进风结构,其特征在于:所述密封组件包括水封阀(3)和水封罩(4),水封阀(3)包括径向尺寸不同的内筒体(3a)和外筒体(3b),内筒体(3a)、外筒体(3b)同轴设置并焊接固定在底板(1)上,所述底板(1)上的通孔位于内筒体(3a)内,内筒体(3a)外壁与风帽座(2)内壁之间注有一定高度的水;所述水封罩(4)罩在水封阀(3)上,水封罩(4)包括盖板(4c)、内罩体(4a)和外罩体(4b),盖板(4c)焊接在内罩体(4a)和外罩体(4b)上端部,盖板(4c)中心设有与水封座内筒体(3a)相连通的孔;所述水封阀(3)的内罩体(4a)位于水封阀(3)的内筒体(3a)与外筒体(3b)之间,水封阀(3)的外罩体(4b)位于水封阀(3)的外筒体(3b)之外,水封阀(3)内筒体(3a)、外筒体(3b)的顶端与水封罩(4)的盖板(4c)之间留有缝隙,水封罩(4)的内罩体(4a)、外罩体(4b)的底端与底板(1)之间留有缝隙。
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