CN102328997A - 厌氧反应器甲烷气体回收系统 - Google Patents

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陆萍
吴俊红
孔荣伟
施淑莲
施关相
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Abstract

本发明涉及一种厌氧反应器的废气回收装置，尤其是涉及一种厌氧反应器甲烷气体回收系统。其主要是解决现有技术所存在的厌氧反应器在工作时同时排出甲烷气体，在一定程度上对环境造成了一定的损害等的技术问题。本发明包括厌氧反应器（1），其特征在于所述的厌氧反应器（1）通过三相分离器（2）连接有第一水封罐（3），第一水封罐设有第一放空管（4），第一水封罐通过管路连接有管道风机（5），管道风机通过管路连接热煤炉（6）。

Description

厌氧反应器甲烷气体回收系统
技术领域
本发明涉及一种厌氧反应器的废气回收装置，尤其是涉及一种厌氧反应器甲烷气体回收系统。 
背景技术
近年来，国内企业发展迅速，环境污染日益严重，故此国家提出在“十一五”节能减排要求，而厌氧反应器属于环保设施。中国专利公开了一种节能型高效厌氧反应器（授权公告号：CN201809221U），其包括塔体，其内部具有密闭的容置空间；数个三相分离器，固定在该塔体内，该三相分离器具有朝下开口的集气空间，该三相分离器侧面上设有一根与该集气空间相通的输气管；回流管，其上端与该气液分离器的水液输出口相连，下端延伸至该塔体的容置空间的底部；出水口，设置在该塔体的上部，是污水经过处理后流出该塔体的通道；出气口，与该气液分离器的气体输出口相连通，以供污水中反应产生的沼气排出；还包括数个布水器，布水器布置在该塔体的容置空间的底部，并通过管道与该进水口相连通，数个布水器均匀分布；还包括集气管，其上端与该气液分离器的气液输入口相连通，下端分别与各三相分离器的输气管相连通；数个三相分离器包括数个一级三相分离器与数个二级三相分离器，数个二级三相分离器设置在该一级三相分离器的更高处；集气管包括一级集气管与二级集气管，一级集气管的下端与各一级三相分离器的输气管相连通，二级集气管的下端与各二级三相分离器的输气管相连通。但这种厌氧反应器在工作时同时排出甲烷气体，在一定程度上对环境造成了一定的损害，不利于现如今国家倡导的节能减排。 
发明内容
本发明是提供一种厌氧反应器甲烷气体回收系统，其主要是解决现有技术所存在的厌氧反应器在工作时同时排出甲烷气体，在一定程度上对环境造成了一定的损害等的技术问题。 
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的： 
本发明的厌氧反应器甲烷气体回收系统，包括厌氧反应器，所述的厌氧反应器通过三相分离器连接有第一水封罐，第一水封罐设有第一放空管，第一水封罐通过管路连接有管道风机，管道风机通过管路连接热煤炉。聚酯高浓度废水经厌氧反应器处理后大部分有机物转化为沼气，厌氧反应器所产生的沼气经水封罐阻断后高空排放。沼气是一种高效的清洁能源，充分燃烧比煤、天然气效率都要高，厌氧反应器处理过程中所产生的沼气收集起来做为能源不但可以为公司创收相当可观的经济效益，同时避免了废气的无组织排放，环境得到了有效保护，为创建节能环保型社会做出了贡献，社会意义相当巨大。厌氧反应器运行工作时，将聚酯高浓度废水经厌氧反应器处理后大部分有机物转化为甲烷气体，经水封罐阻断后，用管道及管道风机将该路甲烷气体，送至热煤炉燃烧。管道风机前后压力要保证，前压应控制在0-0.1MPa左右，后压要维持在0.001-0.3MPa左右，保持前后有一定压差。管道风机因采用管道防爆型引风机，管道需密闭，并做好相应接地工作。
作为优选，所述的第一水封罐与管道风机之间的管路上设有第二水封罐，第二水封罐设有第二放空管。通过两道水封罐，可以进一步阻断甲烷气体，使空气得到净化。 
作为优选，所述的第一水封罐与第二水封罐之间的管路上设有第一阻火器。当发生意外时，第一阻火器可以阻挡甲烷燃烧产生的火苗。加装阻火器，可以使甲烷气体安全燃烧。 
作为优选，所述的热煤炉与管道风机的管路上设有第二阻火器。当发生意外时，第二阻火器可以阻挡甲烷燃烧产生的火苗。 
作为优选，所述的热煤炉的进口处设有并联设置的两个第三阻火器。当发生意外时，第三阻火器可以阻挡甲烷燃烧产生的火苗。 
作为优选，所述的第一放空管、第二放空管上设有阀门。可以通过开关阀门对沼气进行高空排放。本发明连接水封罐、管道风机的管路上也设置有阀门。 
因此，本发明实施简单方便，不需要对原有设备进行大改动，改造成本较低，不给企业增加成本负担，甲烷回收燃烧，一定程度上节约了煤的消耗，结构简单、合理。 
附图说明
附图1是本发明的一种结构示意图。 
图中零部件、部位及编号：厌氧反应器1、三相分离器2、第一水封罐3、第一放空管4、管道风机5、热煤炉6、第二水封罐7、第二放空管8、第一阻火器9、第二阻火器10、第三阻火器11、阀门12。 
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。 
实施例：本例的厌氧反应器甲烷气体回收系统，如图1，有一个厌氧反应器1，厌氧反应器通过三相分离器2连接有第一水封罐3，第一水封罐设有第一放空管4，第一放空管4上设有阀门12。第一水封罐通过管路连接有第二水封罐7，第二水封罐设有第二放空管8，第二放空管上设有阀门。第一水封罐与第二水封罐之间的管路上设有第一阻火器9。第二水封罐通过管路连接有管道风机5，管道风机通过管路连接热煤炉6，热煤炉与管道风机5的管路上设有第二阻火器10，并且热煤炉6的进口处设有并联设置的两个第三阻火器11。 
聚酯废水中有机物产气率为0.45m3/kgCOD,沼气中主要由甲烷和二氧化碳，其中甲烷占60%，甲烷的密度（1大气压，25℃）为0.7kg/m3。 
一般厌氧反应器平均进水浓度6000 mg/l,出水浓度1000mg/l，平均进水量为13m3/h,一年可产生甲烷气体为07.6t。 
1Kg甲烷完全燃烧放出5.56×104 KJ热量，1Kg 煤燃烧放出2.09×104 KJ热量，也就是说1Kg甲烷完全燃烧放出的热量相当于2.66Kg煤燃烧放出热量。 
从以上数据可以计算出一年厌氧反应器所产生的甲烷相当于284.6吨煤，煤以600元/吨计算，一年厌氧反应器所产生的甲烷可以为公司创收17.2万元的经济效益，同时废气得到有效的使用，不再无组织排放，可以达到节能环保的效果。 
  
以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。

Claims (6)

1.一种厌氧反应器甲烷气体回收系统，包括厌氧反应器（1），其特征在于所述的厌氧反应器（1）通过三相分离器（2）连接有第一水封罐（3），第一水封罐设有第一放空管（4），第一水封罐通过管路连接有管道风机（5），管道风机通过管路连接热煤炉（6）。
2.根据权利要求1所述的厌氧反应器甲烷气体回收系统，其特征在于所述的第一水封罐（3）与管道风机（5）之间的管路上设有第二水封罐（7），第二水封罐设有第二放空管（8）。
3.根据权利要求2所述的厌氧反应器甲烷气体回收系统，其特征在于所述的第一水封罐（3）与第二水封罐（7）之间的管路上设有第一阻火器（9）。
4.根据权利要求2所述的厌氧反应器甲烷气体回收系统，其特征在于所述的热煤炉（6）与管道风机（5）的管路上设有第二阻火器（10）。
5.根据权利要求2所述的厌氧反应器甲烷气体回收系统，其特征在于所述的热煤炉（6）的进口处设有并联设置的两个第三阻火器（11）。
6.根据权利要求2所述的厌氧反应器甲烷气体回收系统，其特征在于所述的第一放空管（4）、第二放空管（8）上设有阀门（12）。
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