CN200951377Y - 内冷却等压吸收塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种内冷却等压吸收塔,塔内上层为泡罩层,每层泡罩内加有内冷却装置,底部为环型冷却装置,进口位置有分布器鼓泡吸收进口气。本实用新型提高了操作压力以增强吸收效果,增强了吸收效率。使用本实用新型回收氨,达到了理想的效果,每年可回收氨240吨。
Description
技术领域
本实用新型属于化工装置,具体地说,涉及到一种内冷却等压吸收塔。
技术背景
在我国众多的合成氨厂中,有40%以上合成氨厂的合成氨罐驰放气中的氨没有回收。在合成氨的生产过程中,产生的贮槽驰放气压力为:1.2-1.6Mpa,驰放气中:NH3占60%、H2占20%、甲烷占20%,这部分气体放空后会造成环境污染,并且浪费了大量的氨气,所以将这部分气体回收。
现有技术吸收塔多为填料吸收塔,采用减压吸收,氨的回收率太低,回收率在66%左右,大量的氨气送到吹风器燃烧炉中烧掉,造成很大的浪费。
现有技术公布了的一种外冷式等压回收方法及装置,它采用的方法是:1、射流吸收;2、冷却;3、阶梯回收;4、再次阶梯回收;5、烧余气。此种方法氨回收率可达90%以上,仍然有不少气体的浪费。
发明内容
为了更好的解决问题,进一步减少氨气的浪费,本实用新型提供了一种内冷却等压吸收塔,把氨气的浪费减到最低,增加经济效益。
本实用新型的目的是这样实现的:一种内冷却等压吸收塔,包括:裙座、短管、筒体、封头和接管;在筒体上部设置泡罩层,底部设置环型冷却装置,进口位置设置分布器。
本实用新型的每层泡罩内加有内冷却装置。
本实用新型与现有技术相比具备的特点:
1、提高了操作压力,本实用新型操作压力:0.8-1.2Mpa,增强吸收效果。
2、每层泡罩内加有内冷却装置,强化内冷却效果,进口气有分布器鼓泡吸收,气体分布均匀,达到吸收净化的效果。
3、本实用新型吸收效果明显加强吸,吸收效率在99%以上。
4、使用本实用新型,每年可回收氨240吨,增加经济效益384万元。
附图说明
图1为本实用新型设备的结构图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型的装置尺寸:φ1200*10000*18,全不锈钢塔上部为泡罩层,每层泡罩内加有内冷却装置,强化内冷却装置,底部为环型冷却装置,进口位置设置分布器。进口气有分布器鼓泡吸收,经分布器进入本实用新型塔底部与塔内液体鼓泡吸收,吸收后的气体进入上部泡罩层区,经逐层吸收后进入另外的吸收塔。
吸收氨的全过程:合成的驰放气经入口阀,进填料吸收塔,吸收后的气体进内冷却等压吸收塔1(母液吸收塔),经分部器进入塔下部,与母液鼓泡吸收,吸收后的气体进入上部泡罩层区,经逐层吸收后进入内冷却等压吸收塔2(稀氨水吸收塔),经分布器进入塔下部,与稀氨水鼓泡吸收,吸收后的气体进入上部泡罩层,经逐层吸收后进入内冷却等压吸收塔3(软水吸收塔),与塔内软水进一步鼓泡吸收后,尾气去吹风气燃烧炉燃烧,产生的蒸汽供合成氨生产用。
Claims (2)
1、一种内冷却等压吸收塔,包括:裙座、短管、筒体、封头和接管,其特征在于在筒体上部设置泡罩层,底部设置环型冷却装置,进口位置设置分布器。
2、根据权利要求1所述的内冷却等压吸收塔,其特征在于每层泡罩内均设置内冷却装置。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101637687B (zh) * | 2008-08-02 | 2011-07-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种轻质烃类氧化脱硫醇尾气的处理方法 |
CN104118888A (zh) * | 2014-07-02 | 2014-10-29 | 安徽泉盛化工有限公司 | 回收氨车驰放气中氨的系统及方法 |
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