CN204981788U - 一种多级除焦油装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型一种多级除焦油装置,属于生物质燃气焦油脱除技术领域,其特征在于燃气进口管安装于一级喷淋塔底部的侧壁上,一级喷淋塔的出口与二级喷淋塔的进口相连接,二级喷淋塔的出口与旋流板塔的进口相连接,旋流板塔的出口与气液分离器的进口相连接,气液分离器的出口与燃气增压风机的进口相连接,一级喷淋塔的底部设有溢流口A,二级喷淋塔的底部设有溢流口B,旋流板塔的底部设有溢流口C。采用本工艺结构设计的多级除焦油装置,可以解决现有生物质燃气焦油脱除技术存在的焦油脱除效率低、运行不稳定、堵塞等一系列问题。

Description

一种多级除焦油装置
技术领域
本实用新型涉及生物质燃气除焦油技术领域,特别涉及一种多级除焦油装置。
背景技术
我国生物质储量十分丰富,作为替代能源利用可实现CO2零排放,同时大大减轻温室效应和酸雨污染。由于生物质具有挥发分含量高、炭的活性高等特点,使得生物质十分有利于应用热解气化的方式转化为生物质燃气加以利用,生物质热解气化作为一种主要的生物质能转化技术,近年来得到较大的发展,各种生物质气化装置和生物质燃气发电机组相继研制成功,把生物质能的高品位利用推到一个新的高度。但是燃气中焦油脱除、净化及燃气显热的利用等关键技术上还须进一步的研究和完善。生物质燃气中的焦油在常温下易凝结成液体,能对管道、灶具、气缸、燃气透平等造成堵塞和腐蚀,因此焦油的脱除是制约生物质热解气化技术商业化推广的重要因素,尽快研究开发生物质燃气的焦油脱除技术无疑对促进生物质能源技术领域发展将是非常重要的。
现有的生物质燃气净化技术燃大多存在焦油脱除效率低、运行不稳定、堵塞等一系列问题,而无法进行大规模的工业应用。
发明内容
为解决现有生物质燃气焦油脱除工艺存在的技术难题,本实用新型采取以下技术方案:
一种多级除焦油装置,其特征在于:燃气进口管安装于一级喷淋塔底部的侧壁上,一级喷淋塔的出口与二级喷淋塔的进口相连接,二级喷淋塔的出口与旋流板塔的进口相连接,旋流板塔的出口与气液分离器的进口相连接,气液分离器的出口与燃气增压风机的进口相连接,一级喷淋塔的底部设有溢流口A,二级喷淋塔的底部设有溢流口B,旋流板塔的底部设有溢流口C。
进一步的,一级喷淋塔上部设有一级喷淋塔环管,一级喷淋塔环管下部设有若干个螺旋喷头。
进一步的,二级喷淋塔上部设有一级喷淋塔环管,二级喷淋塔环管下部设有若干个螺旋喷头。
进一步的,旋流板塔的上部设有进水管,进水管的底部设有若干个螺旋喷头。
进一步的,气液分离器、溢流口A、溢流口B、溢流口C经管道与冷却水泵的进口相连接,冷却水泵的出口与冷却塔的进口相连接,冷却塔的出口与循环水泵的进口相连接,循环水泵的出口经管道与一级喷淋塔环管、二级喷淋塔环管、进水管相连接。
进一步的,一级喷淋塔的直径为800~2000mm。
进一步的,二级喷淋塔的直径为800~2000mm。
进一步的,旋流板塔的直径为600~1800mm。
附图说明
图1是本实用新型一种多级除焦油装置的结构图。
图中,1、冷却塔,2、循环水泵,3、一级喷淋塔,4、一级喷淋塔环管,5、二级喷淋塔,6、二级喷淋塔环管,7、旋流板塔,8、进水管,9、气液分离器,10、燃气增压风机,11、冷却水泵,12、燃气进口管,13,溢流口A,14、溢流口B,15、溢流口C。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型内容做进一步的说明。
一种多级除焦油装置结构图如图1所示,一种多级除焦油装置,其特征在于:燃气进口管12安装于一级喷淋塔3底部的侧壁上,一级喷淋塔3的出口与二级喷淋塔5的进口相连接,二级喷淋塔5的出口与旋流板塔7的进口相连接,旋流板塔7的出口与气液分离器9的进口相连接,气液分离器9的出口与燃气增压风机10的进口相连接,一级喷淋塔3的底部设有溢流口A13,二级喷淋塔5的底部设有溢流口B14,旋流板塔7的底部设有溢流口C15。
进一步的,一级喷淋塔3上部设有一级喷淋塔环管4,一级喷淋塔环管4下部设有若干个螺旋喷头。
进一步的,二级喷淋塔5上部设有一级喷淋塔环管6,二级喷淋塔环管6下部设有若干个螺旋喷头。
进一步的,旋流板塔7的上部设有进水管8,进水管8的底部设有若干个螺旋喷头。
进一步的,气液分离器9、溢流口A13、溢流口B14、溢流口C15经管道与冷却水泵11的进口相连接,冷却水泵11的出口与冷却塔1的进口相连接,冷却塔1的出口与循环水泵2的进口相连接,循环水泵2的出口经管道与一级喷淋塔环管4、二级喷淋塔环管6、进水管8相连接。
进一步的,一级喷淋塔3的直径为800~2000mm。
进一步的,二级喷淋塔5的直径为800~2000mm。
进一步的,旋流板塔7的直径为600~1800mm。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种多级除焦油装置,其特征在于:燃气进口管(12)安装于一级喷淋塔(3)底部的侧壁上,一级喷淋塔(3)的出口与二级喷淋塔(5)的进口相连接,二级喷淋塔(5)的出口与旋流板塔(7)的进口相连接,旋流板塔(7)的出口与气液分离器(9)的进口相连接,气液分离器(9)的出口与燃气增压风机(10)的进口相连接,一级喷淋塔(3)的底部设有溢流口A(13),二级喷淋塔(5)的底部设有溢流口B(14),旋流板塔(7)的底部设有溢流口C(15)。
2.如权利要求1所述的一种多级除焦油装置,其特征在于:一级喷淋塔(3)上部设有一级喷淋塔环管(4),一级喷淋塔环管(4)下部设有若干个螺旋喷头。
3.如权利要求1所述的一种多级除焦油装置,其特征在于:二级喷淋塔(5)上部设有一级喷淋塔环管(6),二级喷淋塔环管(6)下部设有若干个螺旋喷头。
4.如权利要求1所述的一种多级除焦油装置,其特征在于:旋流板塔(7)的上部设有进水管(8),进水管(8)的底部设有若干个螺旋喷头。
5.如权利要求1所述的一种多级除焦油装置,其特征在于:气液分离器(9)、溢流口A(13)、溢流口B(14)、溢流口C(15)经管道与冷却水泵(11)的进口相连接,冷却水泵(11)的出口与冷却塔(1)的进口相连接,冷却塔(1)的出口与循环水泵(2)的进口相连接,循环水泵(2)的出口经管道与一级喷淋塔环管(4)、二级喷淋塔环管(6)、进水管(8)相连接。
6.如权利要求1所述的一种多级除焦油装置,其特征在于:一级喷淋塔(3)的直径为800~2000mm。
7.如权利要求1所述的一种多级除焦油装置,其特征在于:二级喷淋塔(5)的直径为800~2000mm。
8.如权利要求1所述的一种多级除焦油装置,其特征在于:旋流板塔(7)的直径为600~1800mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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