DE4114104A1 - Verfahren und vorrichtung zur gleichzeitigen herstellung von zwei endlos-tabakstraengen fuer zigaretten - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur gleichzeitigen herstellung von zwei endlos-tabakstraengen fuer zigarettenInfo
- Publication number
- DE4114104A1 DE4114104A1 DE4114104A DE4114104A DE4114104A1 DE 4114104 A1 DE4114104 A1 DE 4114104A1 DE 4114104 A DE4114104 A DE 4114104A DE 4114104 A DE4114104 A DE 4114104A DE 4114104 A1 DE4114104 A1 DE 4114104A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tobacco
- side wall
- suction
- wall sections
- riser
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 title claims description 66
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 title claims description 66
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 3
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 241000208134 Nicotiana rustica Species 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 235000019505 tobacco product Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
- A24C5/18—Forming the rod
- A24C5/1835—Multiple rod making devices
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur gleichzeitigen Her
stellung von zwei Endlos-Tabaksträngen für Zigaretten aus einem
quer zur Strangbahn in einer Saug-Schachtanordnung aufsteigen
den und sich an deren Ende über zu zwei Saug-Strangförderern
führende, auslaßseitige Teilschächte verzweigenden Tabakstrom.
Die Erfindung betrifft außerdem eine Vorrichtung zur gleich
zeitigen Herstellung von zwei Endlos-Tabaksträngen für Ziga
retten, mit einer einen Tabakstrom quer zur Strangbahn führen
den, in durch zwei Saugstrangförderer begrenzte Teilschächte
übergehenden Saug-Steigeschachtanordnung.
Bei der gleichzeitigen Herstellung von zwei Zigarettensträngen
auf einer sogenannten Doppelstrangmaschine hat sich erwiesen,
daß praktisch die gesamte Tabakzufuhr im sogenannten Verteiler
der Maschine sensibel überwacht und so gesteuert werden muß,
daß sich gleiche Bedingungen bei dem den kontinuierlichen
Herstellungsprozeß abschließenden Strangaufbau ergeben. Eine
dieser Problemzonen innerhalb des Zigarettenmaschinenverteilers
stellt der vertikale Saugschacht dar, welchem der Tabak in
Form eines breiten Tabakvlieses zugeführt wird und der in die
beiden zu den eigentlichen Saugstrangförderbändern führenden
Tabakkanäle übergeht. Auch wenn die nach Gewicht und Größe
unterschiedlichen Tabakbestandteile innerhalb des Tabakvlieses
gut durchmischt bzw. gleichmäßig verteilt sind, kann es im
Bereich des Saugschachtes bzw. bereits beim Übertritt in den
Saugschacht zu einer Entmischung kommen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, zwei bezüglich ihrer
Tabakmenge und der Tabakverteilung bzw. Zusammensetzung gleich
artige Tabakstränge herzustellen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der
Tabakstrom in voller Breite in einen einzigen Saugschacht
überführt und innerhalb des Saugschachtes mehrfach wechselnd
sowie zu gleichen Teilen und insgesamt jeweils mit weniger als
der Hälfte seines Tabaks in Form von Tabakteilströmen in die
Teilschächte abgelenkt wird, und daß ein die Tabakteilströme
ergänzender Tabakreststrom zunächst im wesentlichen gerade auf
wärtsgefördert und anschließend jeweils zur Hälfte mit den
Tabakteilströmen vereinigt wird. Auf diese Weise ergibt sich
für den größten Teil des Tabakstromes eine mäanderförmige
Auffächerung, die dafür sorgt, daß auch bei extremen Flugbahn
abweichungen bzw. bevorzugten Flugbahnen bestimmter Tabakkom
ponenten diese zwangsweise und gleichmäßig über die Breite des
Saugschachtes verteilt in die Teilschächte abgelenkt werden.
Der einen kontinuierlichen, ungestörten Strangaufbau über die
gesamte Schachtbreite unterstützende Tabakreststrom kann
anschließend ohne Schwierigkeiten auf die beiden Teilschächte
aufgeteilt bzw. zu gleichen Anteilen mit den Teilströmen ver
einigt werden.
Die Vorrichtung zur Durchführung des eingangs bezeichneten Ver
fahrens wird gebildet durch einen den Tabakstrom in voller
Breite aufnehmenden Saug-Steigeschacht, welcher von gegenüber
liegenden Seitenwänden begrenzt ist, die wechselweise mit
mehreren schräg verlaufenden bzw. in Richtung auf den der
jeweiligen Seitenwand gegenüberliegenden Teilschacht hin
geneigten Seitenwandabschnitten sowie zwischen den geneigten
Seitenwandabschnitten mit einander gegenüberliegenden sowie
parallel zueinander verlaufenden Seitenwandabschnitten versehen
sind, zu denen mittig ein die Teilschächte begrenzender Strom
teiler angeordnet ist. Die keilförmigen Leitrampen der schrägen
Seitenwandabschnitte bilden für den größten Teil des Tabak
stromes sich in Richtung zu den Tabakkanälen hin verengende
Saugschachtabschnitte, welche den Tabak unabhängig von der
jeweiligen Zusammensetzung der betreffenden Breitenabschnitte
des Tabakstromes definiert bzw. gezielt zum vorderen bzw.
hinteren Tabakkanal leiten. Durch die parallelen Seitenwand
abschnitte werden zwischen den Keilrampen durchgehend breite
Saugschachtabschnitte für einen kleineren Teil des Tabakstromes
gebildet, wodurch Zwickel verhindert werden, an denen sich
Tabak festsetzen und den Schacht vestopfen könnte.
Besonders günstige Voraussetzungen für einen gleichförmigen
Strangaufbau der beiden Tabakstränge werden durch eine Ausge
staltung geschaffen, gemäß der die geneigten Seitenwandab
schnitte ein Mehrfaches der Breite der parallelen, einander
gegenüberliegenden Seitenwandabschnitte aufweisen.
Der im Verhältnis zum gesamten Tabakstrom relativ kleine Tabak
reststrom kann ohne großen Aufwand mit relativ einfachen
konstruktiven Mitteln aufgeteilt werden, welche darin bestehen,
daß der Stromteiler als - bezogen auf die Förderrichtung des
Steigeschachtes - stromab der geneigten Seitenwandabschnitte
angeordnete, konvexe Trennwand ausgebildet ist.
Ein zusätzlicher Trennungs- bzw. Aufteilungseffekt wird nach
einer Ausgestaltung dadurch erzielt, daß die im Steigeschacht
wirksame Saugluft jeweils über Seitenwandöffnungen abgezogen
wird, auf welche die geneigten Seitenwandabschnitte der jeweils
gegenüberliegenden Seitenwand in Förderrichtung des Steige
schachtes zulaufen.
Eine optimale Aufteilung und Überführung des Tabakreststromes
in die Tabakteilströme wird nach einer Weiterbildung dadurch
erreicht, daß die Seitenwandöffnungen - bezogen auf die Förder
richtung des Steigeschachtes - zwischen dem Ende der geneigten
Seitenwandabschnitte und dem Stromteiler bzw. dem Eingang der
Teilschächte angeordnet sind.
Zur besseren Führung des Tabakstromes auf den Leitrampen sind
nach einem weiteren Vorschlag die die Rampen bildenden geneig
ten Seitenwandabschnitte mit seitlich ansteigenden bzw. sich
über ihre Förderfläche erhebenden Tabakstromführungen versehen.
In diesem Sinne könnten die Seitenwandabschnitte beispielsweise
eine konkave Führungsfläche aufweisen oder auch nur aus sich
von einer geraden Führungsfläche absetzenden Seitenrändern
bestehen, wodurch verhindert wird, daß sich Tabak aus dem
Haupttabakstrom durch Abrutschen über die Ränder der Leitrampen
vorzeitig mit dem Tabakreststrom vereinigt.
Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht darin, daß
unabhängig von ihrer jeweiligen Flugbahn beim Eintritt in den
Saugschacht die unterschiedlichen Tabakpartikel gleichmäßig auf
den vorderen und hinteren Saugstrangförderer aufgeteilt werden,
so daß daraus qualitativ gleichartige Stränge aufgebaut werden,
welche letztlich Endprodukte in Form von Zigaretten ergeben,
die sich in ihren Qualitätsmerkmalen, wie zum Beispiel hin
sichtlich ihres Zugwiderstandes oder ihrer Härte nicht mehr
voneinander unterscheiden.
Die Erfindung wird nachstehend anhand des in den beigefügten
Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Hierbei zeigen:
Fig. 1 eine Ansicht auf einen Saugschacht gemäß Erfindung
in Höhe der Linie A-B gemäß Fig. 2a,
Fig.
2a und 2b jeweils einen Querschnitt durch den Saugschacht
nach der Linie C-D bzw. E-F gemäß Fig. 1 und
Fig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1.
Die Abbildungen zeigen nur einen die Erfindung betreffenden,
vereinfacht dargestellten bzw. sich auf das wesentliche
beschränkenden Ausschnitt eines an sich bekannten Verteilers
für eine Zigaretten-Doppelstrangmaschine.
Dargestellt ist ein von zwei parallelen Seitenwänden 1, 2
begrenzter, vertikaler Saug-Steigeschacht 3, dem am unteren
Einlaß eine Umlenkwalze 4 und ein Förderband 6 zugeordnet ist.
Nach unten schließt sich auf nicht dargestellte, bekannte Weise
ein sogenannter Nachsichter an. An seinem oberen Ende teilt
sich der Schacht 3 in zwei Teilschächte 7 und 8, welche jeweils
einen Tabakkanal für einen jeweils als Gewebeband ausgebildeten
vorderen und hinteren Saugstrangförderer 9 bzw. 11 bilden,
welche die Teilschächte 7, 8 abschließen und senkrecht zur
Zeichenebene umlaufen. Die innere Begrenzung bzw. Trennwand der
beiden Teilschächte 7 und 8 besteht aus einem mittig im Schacht
3 angeordneten Stromteiler 12, welcher sich als durchgehende
Leiste senkrecht zur Zeichenebene über die volle Breite des
Schachtes 3 erstreckt und unterseitig mit einer symmetrischen,
konvex geformten Leitfläche 13 versehen ist.
Die beiden gegenüberliegenden Seitenwände 1 und 2 des Schachtes
3 sind mit wechselweise versetzt zueinander angeordneten bzw.
mäanderförmig verlaufenden Keilen oder Rampen in Form von
schrägen bzw. in Richtung auf den der jeweiligen Seitenwand 2
bzw. 1 gegenüberliegenden Teilschacht 7 bzw. 8 hin geneigten
Seitenwandabschnitten 14 bzw. 16 versehen, die sich vom unteren
Schachteinlaß aufwärts erstrecken und mit Abstand unterhalb der
Teilschächte 7 und 8 enden, so daß sie sich nach oben hin
verengende Saugschachtabschnitte 17 bzw. 18 bilden.
Jedem Seitenwandabschnitt 14 bzw. 16 sind zur Ableitung über
schüssiger Saugluft (Pfeile 19, 21) Seitenwandöffnungen 22 bzw.
23 an der jeweils gegenüberliegenden Seitenwand 1 bzw. 2
zwischen dem oberen Ende der Seitenwandabschnitte und dem Ein
gang der Teilschächte 7 bzw. 8 zugeordnet.
Die keilförmigen Seitenwandabschnitte 14, 16 sind gemäß Fig. 1
mit Abstand zueinander angeordnet, so daß zwischen ihnen Saug
schachtabschnitte 24 gebildet werden, die von parallel zuein
ander verlaufenden Seitenwandabschnitten 26, 27 begrenzt sind,
so daß die relativ zu den wesentlich breiteren, verengten
Saugschachtabschnitten 17, 18 erheblich schmaleren Saugschacht
abschnitte 24 sich mit dem vollen Schachtquerschnitt von unten
nach oben bis zum Stromteiler 12 erstrecken.
Gemäß Fig. 3 sind die schrägen Seitenwandabschnitte 14, 16
darüber hinaus mit seitlichen Tabakstromführungen 28 versehen.
Die Wirkungsweise des Saug-Steigeschachtes 3 ist wie folgt:
Auf dem Förderband 6 in Vliesform zugeführter Tabak wird nach Abgabe in den Schacht 3 von einem in Pfeilrichtung 29 aufstei genden Saugluftstrom erfaßt. Schwerere Tabakpartikel fallen nach unten in einen nicht weiter dargestellten Nachsichter. Der größere Teil des nach oben aufsteigenden Tabakstromes legt sich wechselweise an die schrägen Seitenwandabschnitte 14, 16 und wird an diesen entlang gezielt in Richtung auf die Teilschächte 7, 8 zu bewegt. Überschüssige Saugluft wird jeweils über die den Seitenwandabschnitten 14 bzw. 16 gegenüberliegenden Seiten wandöffnungen 23 bzw. 22 abgezogen, womit die Ausrichtung des geteilten Tabakstromes auf die Teilschächte 7, 8 noch verstärkt wird. Insgesamt wird auf diese Weise jeweils weniger als die Hälfte des auf dem Förderband 6 zugeführten Tabakstromes durch die betreffenden Seitenwandabschnitte 14 bzw. 16 seitlich in die Teilschächte 7 bzw. 8 abgelenkt. Ein kleinerer Tabakrest strom wird zwischen den schrägen Seitenwandabschnitten 14, 16 durch die von den parallelen Seitenwandabschnitten 26, 27 begrenzten, schmalen Saugschachtabschnitte 24 von der Saugluft über den ganzen Schachtquerschnitt im wesentlichen gerade nach oben bis gegen die Leitfläche 13 des Stromteilers 12 beschleu nigt. Der Stromteiler 12 leitet den Tabakreststrom jeweils zur Hälfte in den linken und rechten Teilschacht 7 bzw. 8, wo er mit den abgelenkten Teilen des Tabakstromes wieder vereinigt wird. Auch hier unterstützt die wechselweise von links und rechts einwirkende Saugluft durch die Seitenwandöffnungen 22 bzw. 23 den Teilungsvorgang des Tabakreststromes. Auf diese Weise werden an den Saugstrangförderern 9, 11 Tabakstränge mit gleicher Tabakmenge und gleicher Tabakverteilung bzw. Zusammen setzung aufgebaut.
Auf dem Förderband 6 in Vliesform zugeführter Tabak wird nach Abgabe in den Schacht 3 von einem in Pfeilrichtung 29 aufstei genden Saugluftstrom erfaßt. Schwerere Tabakpartikel fallen nach unten in einen nicht weiter dargestellten Nachsichter. Der größere Teil des nach oben aufsteigenden Tabakstromes legt sich wechselweise an die schrägen Seitenwandabschnitte 14, 16 und wird an diesen entlang gezielt in Richtung auf die Teilschächte 7, 8 zu bewegt. Überschüssige Saugluft wird jeweils über die den Seitenwandabschnitten 14 bzw. 16 gegenüberliegenden Seiten wandöffnungen 23 bzw. 22 abgezogen, womit die Ausrichtung des geteilten Tabakstromes auf die Teilschächte 7, 8 noch verstärkt wird. Insgesamt wird auf diese Weise jeweils weniger als die Hälfte des auf dem Förderband 6 zugeführten Tabakstromes durch die betreffenden Seitenwandabschnitte 14 bzw. 16 seitlich in die Teilschächte 7 bzw. 8 abgelenkt. Ein kleinerer Tabakrest strom wird zwischen den schrägen Seitenwandabschnitten 14, 16 durch die von den parallelen Seitenwandabschnitten 26, 27 begrenzten, schmalen Saugschachtabschnitte 24 von der Saugluft über den ganzen Schachtquerschnitt im wesentlichen gerade nach oben bis gegen die Leitfläche 13 des Stromteilers 12 beschleu nigt. Der Stromteiler 12 leitet den Tabakreststrom jeweils zur Hälfte in den linken und rechten Teilschacht 7 bzw. 8, wo er mit den abgelenkten Teilen des Tabakstromes wieder vereinigt wird. Auch hier unterstützt die wechselweise von links und rechts einwirkende Saugluft durch die Seitenwandöffnungen 22 bzw. 23 den Teilungsvorgang des Tabakreststromes. Auf diese Weise werden an den Saugstrangförderern 9, 11 Tabakstränge mit gleicher Tabakmenge und gleicher Tabakverteilung bzw. Zusammen setzung aufgebaut.
Claims (7)
1. Verfahren zur gleichzeitigen Herstellung von zwei
Endlos-Tabaksträngen für Zigaretten aus einem quer zur Strang
bahn in einer Saug-Schachtanordnung aufsteigenden und sich an
deren Ende über zu zwei Saug-Strangförderern führende, auslaß
seitige Teilschächte verzweigenden Tabakstrom, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Tabakstrom in voller Breite in einen einzigen
Saugschacht überführt und innerhalb des Saugschachtes mehrfach
wechselnd sowie zu gleichen Teilen und insgesamt jeweils mit
weniger als der Hälfte seines Tabaks in Form von Tabakteil
strömen in die Teilschächte abgelenkt wird, und daß ein die
Tabakteilströme ergänzender Tabakreststrom zunächst im wesent
lichen gerade aufwärtsgefördert und anschließend jeweils zur
Hälfte mit den Tabakteilströmen vereinigt wird.
2. Vorrichtung zur gleichzeitigen Herstellung von zwei
Endlos-Tabaksträngen für Zigaretten, mit einer einen Tabakstrom
quer zur Strangbahn führenden, in durch zwei Saugstrangförderer
begrenzte Teilschächte übergehenden Saug-Steigeschachtanordnung,
gekennzeichnet durch einen den Tabakstrom in voller Breite
aufnehmenden Saug-Steigeschacht (3), welcher von gegenüberlie
genden Seitenwänden (1, 2) begrenzt ist, die wechselweise mit
mehreren schräg verlaufenden bzw. in Richtung auf den der
jeweiligen Seitenwand (1 bzw. 2) gegenüberliegenden Teilschacht
(8 bzw. 7) hin geneigten Seitenwandabschnitten (16 bzw. 14)
sowie zwischen den geneigten Seitenwandabschnitten mit einander
gegenüberliegenden sowie parallel zueinander verlaufenden
Seitenwandabschnitten (26, 27) versehen sind, zu denen mittig
ein die Teilschächte (7, 8) begrenzender Stromteiler (12)
angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die geneigten Seitenwandabschnitte (14, 16) ein Mehrfaches der
Breite der parallenen, einander gegenüberliegenden Seitenwand
abschnitte (26, 27) aufweisen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der Stromteiler (12) als - bezogen auf die Förderrichtung
(Pfeil 29) des Steigeschachtes 3 - stromab der geneigten
Seitenwandabschnitte 14, 16, angeordnete, konvexe Trennwand
(13) ausgebildet ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die im Steigeschacht (3) wirksame Saugluft
jeweils über Seitenwandöffnungen (22, 23) abgezogen wird, auf
welche die geneigten Seitenwandabschnitte (16 bzw. 14) der
jeweils gegenüberliegenden Seitenwand (1 bzw. 2) in Förder
richtung (Pfeil 29) des Steigeschachtes zulaufen.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Seitenwandöffnungen (22, 23) - bezogen
auf die Förderrichtung (Pfeil 29) des Steigeschachtes (3) -
zwischen dem Ende der geneigten Seitenwandabschnitte (14, 16)
und dem Stromteiler (12) bzw. dem Eingang der Teilschächte (7,
8) angeordnet sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die geneigten Seitenwandabschnitte (14, 16)
mit seitlich ansteigenden bzw. sich über ihre Förderfläche
erhebenden Tabakstromführungen (28) versehen sind.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4114104A DE4114104C2 (de) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | Verfahren und Vorrichtung zur gleichzeitigen Herstellung von zwei Endlos-Tabaksträngen für Zigaretten |
ITMI920821A IT1263184B (it) | 1991-04-30 | 1992-04-03 | Procedimento e dispositivo per produrre contemporaneamente due filoni di tabacco continui per sigarette |
US07/866,838 US5230353A (en) | 1991-04-30 | 1992-04-10 | Method of and apparatus for simultaneously producing two continuous tobacco streams |
GB9209253A GB2255268B (en) | 1991-04-30 | 1992-04-29 | Method of and apparatus for simultaneously producing two continuous tobacco streams |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4114104A DE4114104C2 (de) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | Verfahren und Vorrichtung zur gleichzeitigen Herstellung von zwei Endlos-Tabaksträngen für Zigaretten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4114104A1 true DE4114104A1 (de) | 1992-11-05 |
DE4114104C2 DE4114104C2 (de) | 2002-09-26 |
Family
ID=6430681
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4114104A Expired - Fee Related DE4114104C2 (de) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | Verfahren und Vorrichtung zur gleichzeitigen Herstellung von zwei Endlos-Tabaksträngen für Zigaretten |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5230353A (de) |
DE (1) | DE4114104C2 (de) |
GB (1) | GB2255268B (de) |
IT (1) | IT1263184B (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1259442B (it) * | 1992-10-28 | 1996-03-18 | Gd Spa | Metodo per la realizzazione contemporanea di due bachi continui di sigaretta. |
ITBO20060387A1 (it) * | 2006-05-22 | 2006-08-21 | Gd Spa | Macchina confezionatrice per la realizzazione contemporanea di due bachi continui di sigaretta. |
DE102009021811A1 (de) | 2009-05-18 | 2010-11-25 | Hauni Maschinenbau Ag | Saugstrangförderer und Verfahren zum Herstellen eines Stranges der tabakverarbeitenden Industrie |
ITBO20110734A1 (it) * | 2011-12-20 | 2013-06-21 | Gd Spa | Unita' di alimentazione di un flusso ascensionale di tabacco trinciato di una macchina confezionatrice di sigarette a doppio baco. |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2729730C2 (de) * | 1976-09-24 | 1986-11-13 | Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg | Verteiler einer Strangmaschine zum Herstellen von Rauchartikeln |
IT1167018B (it) * | 1982-12-02 | 1987-05-06 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Dispositivo per formare un filone di tabacco |
DE3619579C2 (de) * | 1986-06-11 | 1995-05-18 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Vorrichtung zur gleichzeitigen Herstellung von zwei Endloszigarettensträngen |
IT1225340B (it) * | 1988-11-14 | 1990-11-13 | Gd Spa | Metodo e macchina per il confezionamento contemporaneo di due bachi continui di sigaretta |
IT1237504B (it) * | 1988-11-22 | 1993-06-08 | Koerber | Dispositivo di alimentazione per un filatoio doppio dell'industria di lavorazione del tabacco. |
IT1225358B (it) * | 1988-12-06 | 1990-11-13 | Gd Spa | Macchina confezionatrice per la realizzazione contemporanea di due bachi continui di sigaretta |
IT1244033B (it) * | 1990-01-18 | 1994-06-28 | Koerber Ag | Procedimento e dispositivo per produrre contemporaneamente due filoni di tabacco senza fine |
-
1991
- 1991-04-30 DE DE4114104A patent/DE4114104C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-04-03 IT ITMI920821A patent/IT1263184B/it active IP Right Grant
- 1992-04-10 US US07/866,838 patent/US5230353A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-04-29 GB GB9209253A patent/GB2255268B/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4114104C2 (de) | 2002-09-26 |
ITMI920821A0 (it) | 1992-04-03 |
IT1263184B (it) | 1996-08-02 |
US5230353A (en) | 1993-07-27 |
GB2255268A (en) | 1992-11-04 |
GB9209253D0 (en) | 1992-06-17 |
ITMI920821A1 (it) | 1993-10-03 |
GB2255268B (en) | 1995-04-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3710528A1 (de) | Anordnung zum umformen eines mehrspurigen behaelterstroms in mehrere parallele, jeweils durch einteilelemente voneinander getrennte behaelterreihen | |
EP0352517B1 (de) | Verfahren und Anordnung zum Umformen eines angeförderten einspurigen Behälterstromes in einen abzufördernden mehrspurigen Behälterstrom | |
EP1364588B1 (de) | Anordnung und Verfahren zum Aufbau von wenigstens zwei Tabaksträngen in einer Zigarettenstrangmaschine | |
EP0175292B1 (de) | Anordnung zum Umformen eines angeförderten mehrspurigen Flaschenstroms zu einem abzufördernden einspurigen Flaschenstrom | |
DE69212122T2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Abschneiden von Blutplasmabeuteln | |
DE3340088C2 (de) | Vorrichtung zum drucklosen Umformen eines breiten Flaschenstroms zu einem einspurigen Flaschenstrom | |
DE3603749C2 (de) | Zigarettenherstellungsmaschine | |
DE4114104C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur gleichzeitigen Herstellung von zwei Endlos-Tabaksträngen für Zigaretten | |
DD218055A1 (de) | Vorrichtung zum aussortieren masshaltiger bonbons | |
DE3330167C2 (de) | ||
DE3919720C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur gleichzeitigen Herstellung von zwei Endlos-Tabaksträngen | |
DE2503432A1 (de) | Maschine zum aufspannen von warenbahnen auf eine anzahl einzelspannrahmen | |
EP1328170B1 (de) | Behälter, vorrichtung und verfahren zum transportieren von stabförmigen artikeln der tabakverarbeitenden industrie | |
DE3715923A1 (de) | Anordnung zum umformen eines angefoerderten mehrspurigen flaschenstromes in einen abzufoerdernden einspurigen flaschenstrom | |
EP0626241B1 (de) | Verfahren zum gleichmässigen Verteilen schüttfähigen Materials und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2422487A1 (de) | Verfahren zur verbesserung des sichteffektes beim aufstreuen eines vlieses aus unsortierten bestandteilen, vorzugsweise pflanzlicher herkunft auf eine transportvorrichtung und einrichtung zur ausuebung des verfahrens | |
DE3937538A1 (de) | Verfahren und maschine zur gleichzeitigen herstellung von zwei kontinuierlichen zigarettenstraengen | |
DE4442538C2 (de) | Doppel-Strang-Zigaretten-Herstellungs-Vorrichtung | |
DE3404965A1 (de) | Vorrichtung zum beschicken des streugutbunkers einer streumaschine im zuge der herstellung von spanplatten, faserplatten u. dgl. | |
DE4136470A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum gleichzeitigen herstellen von zwei endlos-tabakstraengen fuer zigaretten oder dergleichen | |
DE4133588A1 (de) | Anordnung zum umformen eines angefoerderten mehrspurigen behaelterstromes in einen abzufoerdernden einspurigen behaelterstrom | |
DE2904669A1 (de) | Vorrichtung zum absondern von masshaltigen bonbons | |
DE3421317A1 (de) | Vorrichtung zur teilung einer tabakstroms in zigaretten-fertigungsmaschinen fuer die gleichzeitige herstellung von zwei ununterbrochenen zigarettenstraengen | |
DE102004055799B3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Minen | |
DE574549C (de) | Luftsetzmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: HAUNI MASCHINENBAU AG, 21033 HAMBURG, DE |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |