DE4110467C1 - - Google Patents

Info

Publication number
DE4110467C1
DE4110467C1 DE4110467A DE4110467A DE4110467C1 DE 4110467 C1 DE4110467 C1 DE 4110467C1 DE 4110467 A DE4110467 A DE 4110467A DE 4110467 A DE4110467 A DE 4110467A DE 4110467 C1 DE4110467 C1 DE 4110467C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller pair
rollers
roller
metal
metal strip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE4110467A
Other languages
English (en)
Other versions
DE4110467C2 (de
Inventor
Andreas Dr. 3050 Wunstorf De Hoefer
Waldemar 3000 Hannover De Mueller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ERNST SORST and Co GES fur BLECHVERARBEITUNG MBH 3000 HANNOVER DE
Original Assignee
ERNST SORST and Co GES fur BLECHVERARBEITUNG MBH 3000 HANNOVER DE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ERNST SORST and Co GES fur BLECHVERARBEITUNG MBH 3000 HANNOVER DE filed Critical ERNST SORST and Co GES fur BLECHVERARBEITUNG MBH 3000 HANNOVER DE
Priority to DE4110467A priority Critical patent/DE4110467C2/de
Priority to DE59200640T priority patent/DE59200640D1/de
Priority to EP92104961A priority patent/EP0508199B1/de
Priority to ES92104961T priority patent/ES2065094T3/es
Application granted granted Critical
Publication of DE4110467C1 publication Critical patent/DE4110467C1/de
Publication of DE4110467C2 publication Critical patent/DE4110467C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D31/00Other methods for working sheet metal, metal tubes, metal profiles
    • B21D31/04Expanding other than provided for in groups B21D1/00 - B21D28/00, e.g. for making expanded metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Ver­ fahren zur kontinuierlichen Herstellung eines streckmetall­ artigen, ebenen Bandes entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie auf eine Einrichtung zur Durch­ führung dieses Verfahrens entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 2.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren bzw. eine Einrichtung zu dessen Durchführung aufzuzeigen, mit welchen in außerordentlich einfacher und kontinuierlicher Weise aus einem Metallband mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1 ein streckmetallartiges, ebenes Band herstell­ bar ist.
Diese Aufgabe wird nach dem erfindungsgemäßen Verfahren dadurch gelöst, daß das Metallband im Bereich der Seitenkanten von Vorschubmitteln laufend erfaßt wird und daß Zugmittel vorgesehen sind, welche den Mittelbe­ reich des Metallbandes während der Vorschubbewegung laufend einer Zugkraft in Bandlängsrichtung unterwerfen.
Die zur Durchführung des Verfahrens vorgeschlagene Einrichtung kennzeichnet sich dadurch, daß als Vorschubmittel zwei Außenrollenpaare und als Zugmittel ein zwischen den Außenrollenpaaren liegendes Innenrollenpaar vorgesehen ist, wobei ein jedes Rollenpaar einen Spalt bildet, in welchem das Metallband reibungsschlüssig liegt, daß die Umfangsgeschwindigkeit des Innen­ rollenpaares größer ist als diejenige der Außenrollenpaare und daß die Unter- rolle des Innenrollenpaares gegenüber der zugeordneten Oberrolle in Vor­ schubrichtung des Metallbandes versetzt ist.
Zwar ist aus der DE-PS 30 48 712 eine Vorrichtung der fraglichen Art bereits bekannt, bei welcher das quergeschlitzte Metallband zwischen zwei rotierenden Streckwalzen hindurchläuft, die jeweils mit zwei einem Längs­ streifen des Metallbandes gegenüberliegenden Umfangswulsten bzw. einer glat­ ten Mantelfläche versehen sind. Hierdurch werden die Längsstreifen zwischen den Umfangswulsten und der Mantelfläche gestreckt, so daß sich die Querschlitze des Metallbandes zu Queröffnungen verbreitern. Dort wird die Aufweitung durch ein die Banddicke verringerndes Walzen mittels der am Bandrand angreifenden Streckwalzen erreicht, was bei dem hier beschriebenen Vorschlag vermieden werden soll.
Nach einem weiteren Merkmal der Vorrichtung sind die Oberrollen des Außenrollenpaares drehfest und die Oberrolle des Innenrollenpaares frei drehbar auf einer Antriebswelle gelagert, wobei die zugeordneten Unterrollen des Außenrollenpaares frei drehbar gelagert sind und die Unterrolle des In­ nenrollenpaares mit einer Antriebswelle in fester Verbindung steht.
Weitere Merkmale der Erfindung gehen aus den Unter­ ansprüchen, der Zeichnung sowie der Beschreibung hervor. Die Zeichnung zeigt in rein schematischer Weise:
Fig. 1 eine Teildraufsicht des endlosen Metall­ bandes als Ausgangsmaterial des streck­ metallartigen, ebenen Gebildes,
Fig. 2 eine Teildraufsicht des durch die er­ findungsgemäße Methode bzw. Einrichtung hergestellten streckmetallartigen, ebenen Gebildes,
Fig. 3 einen senkrechten Teilschnitt der Ein­ richtung gemäß der Erfindung,
Fig. 4 einen senkrechten Schnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 3.
Mit 1 (Fig. 1) ist eine Teildraufsicht des Metallbandes dargestellt, welches Ausgangsprodukt des streckmetallartigen, ebenen Gebildes 2 nach Fig. 2 ist. Dieses Gebilde 2 wird mit der erfindungsgemäßen Methode bzw. Einrich­ tung hergestellt.
Wie die Fig. 1 der Zeichnung deutlich macht, sind senkrecht zu den beiden Seitenkanten des Metallbandes 1 stehen­ de Einschnitte 1a bzw. 1b vorgesehen, welche mit Abstand und parallel zueinanderliegen und bandmittenorientiert sind. Die Einschnitte 1a liegen den Einschnitten 1b jeweils gegenüber.
Zwischen zwei nebeneinanderliegenden Einschnitten 1a, 1b der beiden Seitenkanten ist im Mittelbereich des Metall­ bandes 1 ein seitenkantenorientierter Einschnitt 1c vorgesehen, der parallel zu den bandmitteorientierten Einschnitten 1a, 1b liegt.
Nach der Methode gemäß der Erfindung wird das Me­ tallband 1 im Bereich der Seitenkanten von Vorschubmitteln lau­ fend erfaßt, wobei Zugmittel vorgesehen sind, welche den Mittel­ bereich des Metallbandes 1 während der Vorschubbewegung laufend einer Zugkraft unterwerfen. Auf diese Weise entsteht das in Fig. 2 der Zeichnung dargestellte streckmetallartige, ebene Band, bei welchem im Mittelbereich dreieckförmige und im Bereich der bei­ den Seitenkanten zwickelförmige Aussparungen gebildet werden.
Als Vorschubmittel dienen dabei zwei Außenrollen­ paare 3, 4 bzw. 5, 6, während als Zugmittel ein dazwischenlie­ gendes Innenrollenpaar 7, 8 vorgesehen ist, wobei die Umfangs­ geschwindigkeit des Innenrollenpaares 7, 8 größer ist als die­ jenige der beiden Außenrollenpaare 3, 4 bzw. 5, 6.
Ein jedes Rollenpaar weist eine einen Spalt bilden­ de Oberrolle 3, 5, 7 und Unterrolle 4, 6, 8 auf, wobei in die­ sem Spalt das endlose Metallband 1 reibungsschlüssig liegt. Da­ bei ist die Unterrolle 8 des Innenrollenpaares 7, 8 gegenüber der zugeordneten Oberrolle 7 in Vorschubrichtung des Metall­ bandes 1 um den Betrag a versetzt, wobei a ungefähr dem Abstand der bandmittenorientierten Einschnitte von den seitenkantenorientierten Einschnitten entspricht.
Mit 9 ist eine Antriebswelle bezeichnet, mit welcher die beiden Oberrollen 3, 5 drehfest verbunden sind, während die Oberrolle 7 des Innenrollenpaares 7, 8 auf dieser Antriebswelle 9 frei drehbar gelagert ist. Die Unterrollen 4, 6 sind auf hohl­ zylinderförmigen Büchsen 10, 11 frei drehbar gelagert, während die Unterrolle 8 des Innenrollenpaares 7, 8 mit einer Antriebs­ welle 12 fest verbunden ist.
Bei der dargestellten Ausführungsform ist der Durch­ messer der Oberrollen 3, 5, 7 gleich groß; ebenso ist der Durch­ messer der Unterrollen 4, 6, 8 gleich groß.
Ist die Drehzahl der Antriebswellen 9, 12 gleich groß, dann verhält sich der Durchmesser der Unterrollen 4, 6, 8 zu dem Durchmesser der Oberrollen 3, 5, 7 wie die Länge des ge­ streckten Metallbandes 2 zu der Länge des ungestreckten Metall­ bandes 1. Ebenso verhält sich die Umfangsgeschwindigkeit der Außenrollenpaare 3, 4 bzw. 5, 6 zu derjenigen der Innenrollen­ paare 7, 8 wie der Quotient aus der Länge des ungestreckten Metallbandes 1 und der Länge des gestreckten Metallbandes 2.
Die Arbeitsweise der Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung ist die folgende: Das in Fig. 1 dargestellte Metallband 1 wird in den Spalt zwischen den Rollen 3, 7, 5 und 4, 8, 6 eingeführt. Da die Oberrollen 3, 5 angetrieben sind und die Unterrollen 4, 6 als Gegendruckrollen wirken, hewegt sich in kontinuierlicher Weise das Metallband 1 in Fig. 3 senkrecht zur Zeichenebene. Dabei dienen die Außenrollenpaare 3, 4 bzw. 5, 6 als Vorschub­ mittel. Durch die versetzt angeordnete Unterrolle 8 sowie die als Gegendruckrolle wirkende Oberrolle 7 wird während der Vor­ schubbewegung des Metallbandes 1 auf seinen Mittelbereich lau­ fend eine Zugkraft ausgeübt, die dafür sorgt, daß das in Fig. 1 dargestellte Metallband 1 nach Art einer Ziehharmonika ausein­ andergezogen wird, so daß ein streckmetallartiges, ebenes Ge­ bilde entsteht.

Claims (5)

1. Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung eines streck­ metallartigen, ebenen Bandes aus einem Metall­ band mit senkrecht zu den beiden Seitenkanten desselben stehenden, parallel und mit Abstand zueinanderliegenden, bandmitteorientierten Einschnitten, von welchen diejenigen der einen Seitenkante denjenigen der anderen Seitenkante gegenüberliegen und zwischen zwei nebeneinanderliegenden Einschnitten der beiden Seitenkanten im Mittelbereich des Bandes ein seitenkantenorientierter Einschnitt vorgesehen ist, der parallel zu den bandmitteorientierten Einschnitten liegt, dadurch gekennzeichnet, daß das Metallband (1) im Bereich der Seitenkanten von Vor­ schubmitteln laufend erfaßt wird und daß Zugmittel vor­ gesehen sind, welche den Mittelbereich des Metallbandes (1) während der Vorschubbewegung laufend einer Zugkraft in Band­ längsrichtung unterwerfen.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit zwei Außenrollenpaaren als Vorschubmittel, da­ durch gekennzeichnet, daß als Zugmittel ein zwischen den Außenrollen liegendes Innenrollenpaar (7, 8) vorgesehen ist, wobei ein jedes Rollenpaar einen Spalt bildet, in welchem das Metallband (1) reibungsschlüssig liegt, daß die Umfangsgeschwindigkeit des Innenrollenpaares (7, 8) größer ist als diejenige der Außenrollenpaare (3, 4) bzw. (5, 6) und daß die Unterrolle (8) des Innenrollenpaares (7, 8) gegenüber der zugeordneten Oberrolle (7) in Vorschub­ richtung des Metallbandes (1) versetzt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Oberrollen (3, 5) des Außen­ rollenpaares (3, 4 bzw. 5, 6) drehfest und die Oberrolle (7) des Innenrollenpaares (7, 8) frei drehbar auf einer Antriebswelle (9) gelagert sind, daß die zugeordneten Unter­ rollen (4, 6) des Außenrollenpaares (3, 4 bzw. 5, 6) frei drehbar gelagert sind und daß die Unterrolle (8) des Innen­ rollenpaares (7, 8) mit einer Antriebswelle (12) in fester Verbindung steht.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Durchmesser der Ober­ rollen (3, 5, 7) gleich groß sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bzw. 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der Unter­ rollen (4, 6, 8) gleich groß ist.
DE4110467A 1991-03-30 1991-03-30 Verfahren und Einrichtung zur kontinuierlichen Herstellung eines streckmetallartigen, ebenen Bandes Expired - Fee Related DE4110467C2 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4110467A DE4110467C2 (de) 1991-03-30 1991-03-30 Verfahren und Einrichtung zur kontinuierlichen Herstellung eines streckmetallartigen, ebenen Bandes
DE59200640T DE59200640D1 (de) 1991-03-30 1992-03-23 Verfahren und Einrichtung zur kontinuierlichen Herstellung eines streckmetallartigen, ebenen Bandes.
EP92104961A EP0508199B1 (de) 1991-03-30 1992-03-23 Verfahren und Einrichtung zur kontinuierlichen Herstellung eines streckmetallartigen, ebenen Bandes
ES92104961T ES2065094T3 (es) 1991-03-30 1992-03-23 Procedimiento y equipo para la fabricacion continua a una banda plana a modo de metal desplegado.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4110467A DE4110467C2 (de) 1991-03-30 1991-03-30 Verfahren und Einrichtung zur kontinuierlichen Herstellung eines streckmetallartigen, ebenen Bandes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4110467C1 true DE4110467C1 (de) 1992-06-17
DE4110467C2 DE4110467C2 (de) 1997-05-07

Family

ID=6428547

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4110467A Expired - Fee Related DE4110467C2 (de) 1991-03-30 1991-03-30 Verfahren und Einrichtung zur kontinuierlichen Herstellung eines streckmetallartigen, ebenen Bandes
DE59200640T Expired - Fee Related DE59200640D1 (de) 1991-03-30 1992-03-23 Verfahren und Einrichtung zur kontinuierlichen Herstellung eines streckmetallartigen, ebenen Bandes.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE59200640T Expired - Fee Related DE59200640D1 (de) 1991-03-30 1992-03-23 Verfahren und Einrichtung zur kontinuierlichen Herstellung eines streckmetallartigen, ebenen Bandes.

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0508199B1 (de)
DE (2) DE4110467C2 (de)
ES (1) ES2065094T3 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0531115A1 (de) * 1991-09-04 1993-03-10 The Gem City Engineering Co. Herstellung eines streckmetallartigen, ebenen Bandes zur Verstärkung eines gummiartigen Produktes

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3048712C2 (de) * 1979-12-27 1985-12-05 Toyoda Gosei Co., Ltd., Haruhi, Aichi Vorrichtung zum Einschneiden von Querschlitzen in ein Metallband

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2199066B (en) * 1986-12-16 1991-05-15 Silent Channel Prod Ltd A strip structure.

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3048712C2 (de) * 1979-12-27 1985-12-05 Toyoda Gosei Co., Ltd., Haruhi, Aichi Vorrichtung zum Einschneiden von Querschlitzen in ein Metallband

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0531115A1 (de) * 1991-09-04 1993-03-10 The Gem City Engineering Co. Herstellung eines streckmetallartigen, ebenen Bandes zur Verstärkung eines gummiartigen Produktes
US5302466A (en) * 1991-09-04 1994-04-12 The Gem City Engineering Co. Expanded metal strip for reinforcing a resilient product

Also Published As

Publication number Publication date
DE4110467C2 (de) 1997-05-07
EP0508199A1 (de) 1992-10-14
EP0508199B1 (de) 1994-10-19
ES2065094T3 (es) 1995-02-01
DE59200640D1 (de) 1994-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2402545C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Beuteln o.dgl. aus thermoplastischer Kunststoffolie
DE2703331C2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Auswalken von Teig
DD242342A5 (de) Vorrichtung zur dehnung eines plastischen rohstoffes
DD237606A5 (de) Vorrichtung zum strecken eines plastischen teigs
DE2501044B2 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Wellrohren aus thermoplastischem Kunststoff
DE3123421A1 (de) "vorrichtung zum ansetzen von filtern an zigaretten"
DE4110467C1 (de)
DE69400648T2 (de) Teigbehandlung
DE1704867B2 (de) Vorrichtung zur herstellung eines fortlaufenden streifens aus einer aus kautschuk oder einem aehnlichen material bestehenden bahn
DE2812032C2 (de)
DE3318944C2 (de) Faserbandablegeeinrichtung für eine Karde, Strecke o. dgl.
DE3238388C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Breitstrecken eines Teigband-Rohstückes
EP1644141B1 (de) Einrichtung zur herstellung von ebenflächigem streckmaterial
DE2154040C3 (de) Maschine zum Entstengeln von Früchten
DE520825C (de) Verfahren, die Laufrichtung eines Foerderbandes oder Treibriemens zu aendern
DE3033015C2 (de) Antriebsriemen mit Vierkantprofil aus Gummi oder gummiartigem Werkstoff sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung
DE60303938T2 (de) Vorrichtung und verfahren zum schneiden von getrennten formteilen aus produktsträngen
DE1807753C (de) Etikettiermaschine mit Etikettenanrollvorrichtung
DE188516C (de)
DD141268A5 (de) Pressfiltervorrichtung
DE580925C (de) Teigwirkmaschine
DE552242C (de) Vorrichtung zur fortlaufenden Herstellung von Nadeln mit OEhr aus Draht
DE1934248C3 (de) Vorrichtung zum Vereinzeln und Ausrichten von angenähert ellfpsoidförmigen Gegenständen, insbesondre Backpflaumen
DE508847C (de) Verfahren zur Herstellung von daubenartigen und aehnlichen Arbeitsstuecken fuer Faesser, Kuebel o. dgl. aus einem Rohmaterialstreifen von Fasermaterial
DE2004612A1 (de) N orncVfnmg 2ur 'KontimneTVic'neTi ScWiaxich herstellung

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8363 Opposition against the patent
8339 Ceased/non-payment of the annual fee
8305 Restricted maintenance of patent after opposition
D3 Patent maintained restricted (no unexamined application published)