DE4038544C2 - - Google Patents
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- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/20—Exposure; Apparatus therefor
- G03F7/2002—Exposure; Apparatus therefor with visible light or UV light, through an original having an opaque pattern on a transparent support, e.g. film printing, projection printing; by reflection of visible or UV light from an original such as a printed image
- G03F7/2014—Contact or film exposure of light sensitive plates such as lithographic plates or circuit boards, e.g. in a vacuum frame
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung
von Druckplatten mit einer einen Kopiertisch mit zugeordneter
Belichtungseinrichtung aufweisenden Kopierstation,
der nacheinander unkopierte Plattenrohlinge zuführbar
sind, die mittels einer dem Kopiertisch zugeordneten Anlegeeinrichtung
von einem auf einem Stapelträger, der auf
einer zugeordneten Aufnahmeeinrichtung aufgenommen ist,
bereitgehaltenen Rohlingsstapel entnehmbar und dem Kopiertisch
zuführbar sind.
Eine Anordnung dieser Art ist aus der DE 38 36 889 A1
bekannt. Bei dieser bekannten Anordnung ist lediglich ein
auf einer zugeordneten, als Schiebewagen ausgebildeten
Aufnahmeeinrichtung vorgesehener Stapelträger vorhanden.
Es kann daher nur ein Rohlingsstapel bereitgehalten
werden, der aus gleichgroßen Plattenrohlingen besteht. In
der Praxis ergibt sich jedoch häufig das Problem, daß
Platten unterschiedlicher Größe hergestellt werden müssen.
Dies erfordert einen Stapelwechsel, der bei der bekannten
Anordnung offenbar auf manuelle Weise vorzunehmen
ist, indem die als Schiebewagen ausgebildete Aufnahmeeinrichtung
verschoben Wird. Dies erfordert jedoch einen
hohen Arbeits- und Zeitaufwand. Die bekannte Anordnung
erweist sich demnach als nicht bedienungsfreundlich und
rationell genug.
Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden
Erfindung, eine Vorrichtung eingangs erwähnter Art zu
schaffen, die auch bei der Herstellung von Platten unterschiedlicher
Größe eine rationelle Beschickung des Kopiertisches
mit Plattenrohlingen ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
ein Magazin mit einer umlaufenden Fördereinrichtung mit
mehreren hintereinander angeordneten, an einer Beschickungsposition
und einer der Anlegeeinrichtung zugeordneten
Entnahmeposition vorbeibewegbaren Aufnahmeeinrichtungen
für jeweils einen Stapelträger vorgesehen
sind, daß die Stapelträger zur Aufnahme von Platten unterschiedlicher
Größen geeignet sind und daß die Anlegeeinrichtung
zur Beschickung der Kopierstation auf die
kleinste Plattengröße ausgelegt ist.
Diese Maßnahmen ermöglichen in vorteilhafter Weise eine
Beladung des Magazins, beispielsweise in Kopierpausen
bzw. während kopierfreier Schichten, etwa während der
Nacht, wobei die Aufnahmeeinrichtungen in vorteilhafter
Weise mit unterschiedlichen Plattenformaten zugeordneten
Rohlingsstapeln belegt werden können. In jedem Falle können
daher genau diejenigen Plattenrohlinge bereitgestellt
werden, die für die nächste Kopierschicht benötigt
werden. Die Ausbildung des Magazins als umlaufende Fördereinrichtung
ergibt dabei nicht nur eine erwünschte,
hohe Speicherkapazität bei geringem Raumbedarf, sondern
ermöglicht in vorteilhafter Weise auch einen einfachen
Abruf des jeweils gewünschten Rohlingsstapels, indem die
jeweils gewünschte Aufnahmeeinrichtung angewählt und dementsprechend
automatisch zur Entnahmeposition gefahren
wird. Die erfindungsgemäßen Maßnahmen ermöglichen somit
in vorteilhafter Weise eine Durchführung der Kopierarbeiten
nach jedem vorgegebenen Programm, ohne daß dabei Verzögerungen
bei der Bereitstellung der Rohlingsstapel bzw.
beim Stapelwechsel zu befürchten wären. Insgesamt ermöglichen
die erfindungsgemäßen Maßnahmen daher eine hohe
Produktionssteigerung und Arbeitserleichterung.
In vorteilhafter Ausgestaltung der übergeordneten Maßnahmen
kann die Fördereinrichtung als Paternoster ausgebildet
sein. Hierbei ergibt sich eine besonders hohe Speicherkapazität
bei besonders kompakter Bauweise. Zudem
kann die Beschickung und Entnahme der Stapelträger im Bereich
einander gegenüberliegender Paternosteräste erfolgen,
was sich besonders vorteilhaft auf die Bedienungsfreundlichkeit
und den Platzbedarf auswirkt.
Eine weitere zweckmäßige Maßnahme kann darin bestehen,
daß die Stapelträger aus den Aufnahmeeinrichtungen der
Fördereinrichtung entnehmbar sind. Hierdurch ist sichergestellt,
daß eine Füllung bzw. Abarbeitung der Stapelträger
außerhalb des Magazins erfolgen kann, was sowohl im
Hinblick auf die Bedienungsfreundlichkeit als auch auf
die Arbeitsgenauigkeit erwünscht ist.
Zweckmäßig kann der Anlegeeinrichtung eine Verschiebeeinrichtung
zugeordnet sein, mittels der ein in ihren Wirkbereich
gebrachter Stapelträger aus der Fördereinrichtung
herausfahrbar und in den Wirkbereich der Anlegeeinrichtung
bringbar ist. Hierdurch ist sichergestellt, daß die
Anlegeeinrichtung nicht zum Eingriff in das Magazin
kommt. Es ist daher in vorteilhafter Weise möglich, das
Magazin nachzufüllen, während ein aus diesem entnommener
Rohlingsstapel mit Hilfe der Anlegeeinrichtung abgearbeitet
wird.
Eine weitere vorteilhafte Maßnahme kann darin bestehen,
daß die Aufnahmeeinrichtungen der Fördereinrichtungen zumindest
im Bereich der Verschiebeeinrichtung, vorzugsweise
im Bereich der Verschiebeeinrichtung und der Beschickungsposition,
mittels in zugeordnete Führungskanäle
eintauchender Führungsorgane geführt sind. Hierdurch wird
eine zuverlässige Sicherung gegen unerwünschte Verschiebebewegungen
erreicht.
Eine weitere zweckmäßige Maßnahme kann darin bestehen,
daß die Stapelträger mit Stapelanschlägen versehen sind,
die zumindest teilweise auf die Stapelgröße einstellbar
sind. Dies ergibt universell verwendbare Stapelträger.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige
Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen ergeben sich
aus den restlichen Unteransprüche.
Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
anhand der Zeichnung näher erläutert. Hierbei zeigt
Fig. 1 eine schematische Ansicht einer erfindungsgemäßen
Vorrichtung und
Fig. 2 eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen
Stapelträger.
Die in Fig. 1 zugrundeliegende Vorrichtung umfaßt eine
Kopierstation 1, die einen Kopiertisch 2 mit zugeordneter
Belichtungseinrichtung 3 enthält. Der Aufbau und die Wirkungsweise
einer derartigen Kopierstation sind an sich
bekannt und bedürfen daher im vorliegenden Zusammenhang
keiner näheren Erläuterung mehr. Auf dem Kopiertisch 1
wird vor dem Kopiervorgang jeweils ein Plattenrohling
aufgespannt, der dem Kopiertisch 1 hier mittels einer Anlegeeinrichtung
4 maschinelle zuführbar ist. Die Anlegeeinrichtung
4 enthält einen Saugrahmen 5 mit
Saugern 6, der in durch Pfeile angedeuteten, fixen
Führungen 7 tischparallel und senkrecht hierzu geführt
ist.
Mit Hilfe der Anlegeeinrichtung 4 wird jeweils ein die
ser beigestellter Rohlingsstapel abgearbeitet. Um nach
der Abarbeitung eines derartigen Stapels schnell einen
neuen Stapel beistellen zu können, ist der Anlegeein
richtung 4 ein Magazin 8 zugeordnet, in welchem mehrere
Rohlingsstapel 9 speicherbar sind. Das Magazin 8 ent
hält einen als Paternoster ausgebildeten Umlaufförderer
10 mit mehreren, hintereinander angeordneten Aufnahme
einrichtungen 11 in Form von Tragbügeln etc. für je
weils einen entnehmbaren Stapelträger 12 in Form einer
Kassette etc., auf welchem jeweils wenigstens ein Roh
lingsstapel 9 aufnehmbar ist. Der Umlaufförderer 10 ist
mittels eines Motors 13 antreibbar, der mittels einer
als Tastatur ausgebildeten Wahlschaltung 14 aktivierbar
ist. Im Bereich des Umfangs des Umlaufförderers 10 sind
eine Beschickungsposition 15 und eine Entnahmeposition
16, hier in Form einander etwa gegenüberliegender Fenster
des Magazingehäuses, vorgesehen. Der Motor 13 ist mit
tels der Wahlschaltung 14 so aktivierbar, daß jede ge
wünschte Aufnahmeeinrichtung 11 in den Bereich der Be
schickungsposition 15 bzw. Entnahmeposition 16 gefahren
wird.
In das Magazin 8 können in den Kopierpausen, z. B. während
der Nachtschicht, alle Plattenrohlinge eingespeichert
werden, die während der nächsten Schicht zur Herstellung
von Druckplatten benötigt werden. Hierzu werden mit ent
sprechenden Rohlingsstapeln 9 bestückte Stapelträger 12
in die Aufnahmeeinrichtungen 11 eingestellt. Hierzu wer
den die betreffenden Aufnahmeeinrichtungen 11 in den Be
reich der Beschickungsposition 15 gebracht. Die die ver
schiedenen Stapel bildenden Plattenrohlinge können
gleich oder verschieden sein. Zur Gewährleistung einer
universellen Verwendbarkeit sind die Stapelträger 12 so
ausgebildet, daß sie auch die größte Plattengröße auf
nehmen können. Zum selben Zweck sind die Sauger 6 des
Saugrahmens 5 so angeordnet, daß sie auch die kleinste
Plattengröße erfassen können. Die Sauger 6 sind dement
sprechend in Form der Randkonfiguration der kleinsten
Plattengröße angeordnet.
Die hier als Kassetten ausgebildeten Stapelträger 12
sind, wie am besten aus Fig. 2 erkennbar ist, mit
Stapelanschlägen 17, 18 versehen. Die der Stapelvorder
kante zugeordneten Anschläge 17 sind dabei fest ange
ordnet. Die den seitlichen Stapelflanken zugeordneten
Anschläge 18 sind symmetrisch auf das jeweilige Format
einstellbar, was ebenfalls der universellen Verwendbar
keit dient. In Fig. 2 ist das größte Format mit durch
gezogenen Linien und das kleinste Format mit gestrichel
ten Linien angedeutet. Durch die symmetrische Einstell
barkeit der seitlichen Anschläge 18 wird jedes Format
mittig fixiert, so daß der Saugrahmen 5 störungsfrei
arbeiten kann.
Der Saugrahmen 5 kann so geführt sein, daß er in das Ma
gazin 8 eingreift und dort mit dem Stapelträger 12 zu
sammenwirkt, der sich auf der in der Entnahmeposition 16
befindenden Aufnahmeeinrichtung 11 befindet. Im darge
stellten Ausführungsbeispiel bleibt der Saugrahmen 5
außerhalb des Magazins 8. Dementsprechend wird der der
Anlegeeinrichtung beizustellende Stapelträger 12 aus dem
Magazin 8 entnommen, wie in Fig. 1 gestrichelt ange
deutet ist. Hierzu ist eine im Bereich der Entnahmeposi
tion 16 angeordnete Verschiebeeinrichtung 19 vorgesehen,
durch welche der im Bereich der Entnahmeposition 16
sich befindende Stapelträger 12 aus dem Magazin 8 heraus
gefahren und in den Wirkbereich des Saugrahmens 5 ge
bracht werden kann. Die Verschiebeeinrichtung 19 ist
auf einem zwischen dem Magazin 8 und der Kopierstation
1 angeordneten Tisch aufgenommen, der mit auf dem Niveau
der Entnahmeposition 16 angeordneten Laufschienen 20 für
den mittels der Verschiebeeinrichtung 19 aus dem Magazin
8 aus bzw. in dieses zurückfahrbaren Stapelträger 12
versehen ist. Den als Fußschienen fungierenden Schienen
20 gegenüberliegend können Kopfschienen 21 vorgesehen
sein. Die vordere Stellung wird durch Anschläge 22 be
grenzt, gegen welche der aus dem Magazin 8 herausge
fahrene Stapelträger 12 mittels der Verschiebeeinrich
tung 19 gefahren wird.
Um die Verschiebeeinrichtung 19 in und außer Wirkver
bindung mit dem in die Entnahmeposition 16 gebrachten
Stapelträger 12 bringen zu können, sind die Stapelträger
12 mit im Bereich ihrer Unterseite vorgesehenen, in der
Entnahmeposition 16 nach außen weisenden Mitnahmeklauen
23 versehen. Die durch eine umlaufende Kette gebildete
Verschiebeeinrichtung 19 ist mit einem Mitnehmerstift 24
versehen, der zum Eingriff in die Mitnahmeklaue 23 bring
bar ist. Die die Verschiebeeinrichtung 19 bildende Um
laufkette ist magazinseitig abschwenkbar angeordnet, wie
in Fig. 1 durch gestrichelte Linien angedeutet ist.
Hierdurch ist es möglich, die Verschiebeeinrichtung 19
außer Eingriff mit dem Umlaufförderder 10 bzw. den auf
diesem aufgenommenen Stapelträgern 12 zu bringen. Im
dargestellten Ausführungsbeispiel ist hierzu die magazin
seitige Umlenkrolle 25 der Verschiebeeinrichtung 19 ab
schwenkbar angeordnet. Zur Bewerkstelligung der gewünsch
ten Beweglichkeit ist der die Verschiebeeinrichtung 19
bildenden Umlaufkette eine zwischen den Umlenkrollen an
geordnete Spannrolle zugeordnet. Die in der Beschickungs
position bzw. Entnahmeposition sich befindenden Aufnahme
einrichtungen 11 sind gegen ungewollte Verschiebebewe
gungen gesichert. Hierzu sind im dargestellten Aus
führungsbeispiel im Bereich der Beschickungsposition 15
bzw. Entnahmeposition 16 angeordnete Führungskanäle 26
vorgesehen und die Aufnahmeeinrichtungen 11 mit den
Führungskanälen 26 zugeordneten Führungsrollen 27 ver
sehen, die im Bereich der Beschickungsposition bzw. Ent
nahmeposition in die Führungskanäle 26 eintauchen.
Die Be- bzw. Nachladung des Magazins 8 kann infolge der
erfindungsgemäßen Magazinausbildung selbstverständlich
auch während eines Kopiervorgangs erfolgen, wenngleich
die Verlegung in kopierfreie Zeiten besonders zweck
mäßig ist.
Claims (16)
1. Vorrichtung zur Herstellung von Druckplatten mit einer
einen Kopiertisch (2) mit zugeordneter Belichtungseinrichtung
(3) aufweisenden Kopierstation (1),
der nacheinander unkopierte Plattenrohlinge zuführbar
sind, die mittels einer dem Kopiertisch (2) zugeordneten
Anlegeeinrichtung (4) von einem auf einem
Stapelträger (12), der auf einer zugeordneten Aufnahmeeinrichtung
(11) aufgenommen ist, bereitgehaltenen
Rohlingsstapel (9) entnehmbar und dem Kopiertisch
(2) zuführbar sind, dadurch gekennzeichnet,
daß ein Magazin (8) mit einer umlaufenden Fördereinrichtung
(10) mit mehreren, hintereinander angeordneten,
an einer Beschickungsposition (15) und einer
der Anlegeeinrichtung (4) zugeordneten Entnahmeposition
(16) vorbeibewegbaren Aufnahmeeinrichtungen
(11) für jeweils einen Stapelträger (12) vorgesehen
ist, daß die Stapelträger (12) zur Aufnahme von
Platten unterschiedlicher Größe geeignet sind und
daß die Anlegeeinrichtung (4) zur Beschickung der
Kopierstation auf die kleinste Plattengröße ausgelegt
ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Fördereinrichtung (10) als Paternoster ausgebildet
ist.
3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Stapelträger (12)
aus den Aufnahmeeinrichtungen (11) der Fördereinrichtung
(10) entnehmbar sind.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Anlegeeinrichtung
(4) eine Verschiebeeinrichtung (19) zugeordnet ist,
mittels der ein in ihren Wirkbereich gebrachter Stapelträger
(12) aus der Fördereinrichtung (10) herausfahrbar
und in den Wirkbereich der Anlegeeinrichtung
(4) bringbar ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß der mittels der Verschiebeeinrichtung (19) verschiebbare
Stapelträger (12) an einen vorzugsweise
einstellbaren Anschlag (22) anstellbar ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß der mittels der Verschiebeeinrichtung (19) verschiebbare
Stapelträger (12) durch Schienen (20, 21)
führbar ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche
3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Stapelträger
(12) jeweils mit mindestens einer Mitnahmeklaue
(23) versehen sind, die zum Eingriff mit einem Mitnehmer
(24) der Verschiebeeinrichtung (19) bringbar
ist.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche
4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschiebeeinrichtung
(19) als vorzugsweise durch eine Kette
gebildetes Umlauforgan (25) verstellbar, vorzugsweise
schwenkbar, angeordnet ist.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeeinrichtungen
(11) der Fördereinrichtung (10) im Bereich der
Entnahmeposition (16), vorzugsweise der Entnahmeposition
(16) und Beschickungsposition (15), vorzugsweise
mittels in zugeordnete Führungskanäle (26)
eintauchender Führungsrollen (27) führbar sind.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Anlegeeinrichtung
(4) einen vorzugsweise in fixen Führungen (7) tischparallel
und senkrecht hierzu bewegbaren Saugrahmen
(5) aufweist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß die Anlegeeinrichtung (4) mit Saugern (6)
versehen ist, die in Form der Randkonfiguration der
kleinsten Plattengröße angeordnet sind.
12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Größe der Stapelträger
(12) zumindest der größten Plattengröße ent
spricht.
13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Stapelträger (12)
mit Stapelanschlägen (17, 18) versehen sind, die zumindest
teilweise auf die Stapelgröße einstellbar
sind.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet,
daß den einander gegenüberliegenden Stapelseitenkanten
symmetrisch verstellbare Anschläge (18)
und der Stapelvorderkante fixe Anschläge (17) zugeordnet
sind.
15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Stapelträger (12)
jeweils als Kassette ausgebildet sind.
16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung
(10) mittels einer vorzugsweise als Tastatur ausgebildeten
Wahlschaltung (16) so aktivierbar ist, daß
eine jeweils ausgewählte Aufnahmeeinrichtung (11)
zur Entnahmeposition (16) bzw. zur Beschickungsposition
(15) transportierbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19904038544 DE4038544A1 (de) | 1990-12-04 | 1990-12-04 | Vorrichtung zur herstellung von druckplatten |
Applications Claiming Priority (1)
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Family
ID=6419504
Family Applications (1)
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DE19904038544 Granted DE4038544A1 (de) | 1990-12-04 | 1990-12-04 | Vorrichtung zur herstellung von druckplatten |
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