DE4033989A1 - OVEN - Google Patents

OVEN

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Abstract

The baking oven has an oven muffle (3) which is surrounded by an oven housing (1) and can be closed by an oven door (11). On the upper door edge, there is provided an air outlet opening (21) in association with an air guide element arranged in the oven housing, for carrying off the air heated in the surroundings of the oven muffle or the heated air coming directly out of the oven muffle. In order to improve the carrying off of air from the oven housing and to make it effective even without a cooling air blower, an air collecting shell (22) is provided, which is directed downwards with its open shell side and faces the housing space and possibly a vapour outlet opening. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Backofen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to an oven according to the preamble of claim 1.

Ein derartiger Backofen ist aus DE-OS 23 10 290 bekannt. Hierbei ist oberhalb der Ofenmuffel ein weitgehend geschlos­ sener, langgestreckter Luftführungskanal vorgesehen, in den die Druckseite eines Kühlluftgebläses eimmüdet. In den Luftführungskanal mündet ebenfalls eine Wrasenöffnung ein, durch die hindurch bei Betrieb des Backofens stark erhitzter Wrasen in den Luftführungskanal eintreten kann und zusammen mit der aus dem Umgebungsbereich der Ofenmuffel herkommenden erwärmten Luft nach außen abgeführt wird. Dieses System setzt zwingend ein Kühlluftgebläse voraus. Dies gilt eben­ so auch für einen anderen bekannten Backofen (DE-AS 21 06 869), bei dem sich oberhalb der Backofenmuffel bzw. deren Isolation eine Luft-Sammelkammer befindet, in welche mittels eines Kühlluftgebläses erwärmte Luft aus dem Umgebungsraum der Ofenmuffel sowie aus dem Schalterraum angesaugt wird und wiederum über einen Luftführungskanal nach außen abgeführt wird.Such an oven is known from DE-OS 23 10 290. Here is a largely closed above the muffle sen, elongated air duct provided in which the pressure side of a cooling air blower tires. In the Air duct also opens a vapor opening, through the very heated during operation of the oven Vapors can enter the air duct and together with that coming from the surrounding area of the furnace muffle heated air is discharged to the outside. This system requires a cooling air blower. This applies so also for another known oven (DE-AS 21 06 869), where above the oven muffle or their Isolation is an air collection chamber, in which means of a cooling air blower warmed air from the surrounding space  the muffle and the switch room are sucked in and again discharged to the outside via an air duct becomes.

Wenn ein derartiges Kühlluftgebläse nicht vorhanden ist - etwa bei Backöfen einfacherer Bauart - tritt das Problem auf, daß sich aufgrund der aus der Ofenmuffel selbst oder aus dem diese Ofenmuffel umgebenden Gehäuseraum mehr oder weniger stark erwärmten Luft im oberen Gehäusebereich sich ein Wärmestau ausbildet, der nicht nur eine problematische Erwärmung des meist über der Ofenmuffel befindlichen Schal­ terraumes innerhalb des Ofengehäuses, sondern auch eine ebenfalls problematische starke Erwärmung der Seitenwände des Ofengehäuses bewirkt, wodurch eine zu starke Erwärmung der seitlich neben dem Backofen angeordneten Küchenmöbel stattfinden kann.If there is no such cooling fan - The problem arises, for example, in ovens of simpler design on that due to the out of the oven muffle itself or from the housing space surrounding this muffle more or less heated air in the upper case area itself builds up a heat build-up that is not only problematic Heating of the scarf, which is usually located above the oven muffle terraumes within the furnace housing, but also a also problematic strong heating of the side walls of the furnace housing, causing excessive heating the kitchen furniture arranged to the side of the oven can take place.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrund, einen Backofen der im Oberbegriff des Patentanspruches 1 genannten Art so zu verbessern, daß in sehr einfacher Weise und auch ohne Einbau eines besonderen Kühlluftgebläses eine wirksame und gezielte Wärmeabführung ermöglicht wird.The invention has for its object an oven so mentioned in the preamble of claim 1 improve that in a very simple way and even without installation a special cooling air blower an effective and targeted Heat dissipation is made possible.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch die im Kennzeichnungsteil des Patentanspruches 1 aufgeführten Maß­ nahmen. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Patentansprüchen.This object is achieved according to the invention by the Labeling part of claim 1 listed dimension took. Advantageous refinements of the invention result itself from the following claims.

Aufgrund des Vorhandenseins der Luftfangschale im Bereich der vorzugsweise frontseitigen Austrittsöffnung am Ofenge­ häuse wird die mehr oder weniger stark erwärmte Luftströ­ mung, die sich bei Betrieb des Backofens durch natürliche Konvektion einstellt, in einem schalenartigen Hohlraum ge­ sammelt, wobei dieser Hohlraum an einer Stelle des Gerätes angeordnet ist, an dem der Konvektionsstrom am heißesten ist. Üblicherweise ist dies die Stelle ummittelbar oberhalb der Ofenmuffel bzw. seines Muffelflansches an der Gehäu­ se-Frontseite, also dort, wo sich üblicherweise die Luft­ austrittsöffnung befindet. In diesem Raum bildet sich durch die einströmende Warm- oder Heißluft ein gewisser Überdruck aus, der wiederum eine gezielte Abströmung dieser Luft nach außen bewirkt. Innerhalb dieses Raumes, d. h. innerhalb der Luftfangschale erfolgt auch eine sehr innige Vermischung der weniger heißen Luft aus der Umgebung der Ofenmuffel mit der sehr heißen Luft aus dem Garraum der Ofenmuffel, wobei sich für die aus dem Ofengehäuse ausströmende Abluft eine Mischtemperatur einstellt, die wesentlich niedriger ist als die Temperatur der unmittelbar aus dem Garraum ausströmenden Luft. Eine Zuführung von sehr heißer Luft aus der Ofenmuf­ fel selbst kann erfolgen über einen separaten Wrasenkanal, der unterhalb der Luftfangschale im Griffbereich ausmündet und/oder aus dem Flansch- oder Türbereich der Ofenmuffel, der sich ebenfalls bei Betrieb des Backofens sehr stark erhitzt und die durch natürliche Konvektion aufsteigende, starkt erhitzte Luft in den vorgenannten Sammelraum geleitet und dort in der angegebenen Weise vermischt wird. Die in der Luftfangschale auch durch alleinige natürliche Konvektion gesammelte Warmluft bewirkt in diesem Raum einen gewissen Überdruck, der ein Abströmen ins Freie bewirkt, was dadurch begünstigt ist, daß diese Luft zur Austrittsöffnung hin durch deren besondere Anordnung weniger Strömungswiderstand findet als nach allen anderen Richtungen hin, so daß hier ein erzwungener und gezielter Abfluß der Warmluft erfolgt. Due to the presence of the air trap in the area the preferably front exit opening on the furnace rim the more or less strongly warmed air flows mation that is caused by natural operation of the oven  Convection sets ge in a bowl-like cavity collects, this cavity at one point of the device is arranged, where the convection current is hottest is. This is usually the point directly above the oven muffle or its muffle flange on the housing se front, where the air is usually outlet is located. It forms in this room the incoming warm or hot air a certain overpressure from, which in turn has a targeted outflow of this air outside effect. Within this space, i.e. H. within the Air trap is also very intimately mixed the less hot air from around the oven muffle the very hot air from the oven cavity of the oven, whereby a for the exhaust air flowing out of the furnace housing Set mixing temperature that is significantly lower than the temperature of those flowing directly out of the cooking space Air. A supply of very hot air from the oven socket fel itself can be done via a separate vapor channel, that opens out below the air trap in the handle area and / or from the flange or door area of the furnace muffle, which is also very strong when the oven is in operation heated and the ascending by natural convection heated air is directed into the aforementioned collecting space and mixed there in the manner indicated. The in the Air tray also by natural convection alone Collected warm air has a certain effect in this room Overpressure, which causes an outflow into the open, what thereby is favored that this air towards the outlet opening due to their special arrangement less flow resistance finds than in all other directions, so here forced and targeted outflow of warm air takes place.  

Für Backöfen, bei denen oberhalb der Ofentür eine Bedien­ blende oder ein Schaltertableau mit Bedien- und Anzeigeorg­ anen angeordnet ist, ergeben sich besondere Vorteile, wenn sich an die innerhalb des Ofengehäuses liegende Luftfang­ schale eine zumindest die Austrittsöffnung überdeckende und über die Gehäusefrontseite hinausragende Strömungsblende anschließt. Auf diese Weise wird die an der Ofentür außen oder innen hochströmende erhitzte Luft daran gehindert, unmittelbar in den Bereich der oberen Bedienblende zu gelan­ gen. Die Luftströmung wird vielmehr von dieser Bedienblende abgedrängt, begünstigt durch Luftströmung, die von der Luft­ fangschale herkommt. Durch entsprechende dachförmige Ausge­ staltung wird diese Strömungsblende praktisch in die Luft­ fangschale und den dadurch gebildeten Überdruckraum mit ein­ bezogen.For ovens where there is a control above the oven door cover or a switch panel with operating and display org anen is arranged, there are special advantages if the air trap inside the furnace housing shell an at least covering the outlet opening and Flow orifice protruding from the front of the housing connects. In this way, the outside of the oven door or heated air flowing up inside prevented directly into the area of the upper control panel The air flow is rather from this control panel crowded, favored by air flow from the air catcher comes from. By appropriate roof-shaped Ausge design, this flow orifice is practically in the air collecting tray and the overpressure space thus formed based.

Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung dargestell­ ten Ausführungsbeispieles nachstehend erläutert.The invention is illustrated by means of a in the drawing th embodiment explained below.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung des Backofens gemäß der Erfindung, Fig. 1 is a perspective view of the oven according to the invention,

Fig. 2 eine Schnittansicht des Backofens gemäß Fig. 1. FIG. 2 shows a sectional view of the oven according to FIG. 1.

Der Backofen gemäß den Figuren ist als sogenannter Unter­ bau-Backofen ausgestaltet und besitzt ein äußeres Ofen­ gehäuse 1, mit dem er auf einer Stellplatte 2 eines nicht weiter dargestellten Küchenmöbels ruht. Im Inneren des Ofengehäuses 1 befindet sich (in Fig. 2 nur schematisch an­ gedeutet) eine quaderförmige, metallische Ofenmuffel 3 mit einem eine Beschickungsöffnung umziehenden Muffelflansch 4 und einer die Ofenmuffel 3 umgebenden Isolation 5. Die Backofenmuffel enthält elektrische Heizelemente, z. B. 6, in Form eines Rohrheizkörpers sowie hinter einer Prallwand 7 ein Gebläserad 8, das angetrieben wird von einem Gebläse­ motor 9, der seinerseits auf seinem äußeren Wellenende ein kleineres Lüfterrad 10 trägt, das hauptsächlich zur Kühlung des Gebläsemotors 9 dient. Die Beschickungsöffnung der Ofenmuffel 3 ist verschließbar durch eine Ofentür 11, be­ stehend aus einem äußeren Türboden 12 in Form einer trans­ parenten Glasscheibe und aus einem äußeren Türblatt 13, ebenfalls in Form einer transparenten Glasscheibe. Zwischen Türboden 12 und Türblatt 13 gebildet ist ein Konvektions- Hohlraum 14 mit Lufteintrittsöffnungen unten und Luftaus­ trittsöffnungen oben. Am oberen Rand der Ofentür 11 ist eine Griffleiste 15 befestigt, die eine über die Gehäuse­ frontseite hinausragende Strömungsblende 17 besitzt mit ei­ nem dachförmig nach unten gezogenen Ansatz 18, welche Strö­ mungsblenden 17 sich über die gesamte Breite des Backofens und einer über der Griffleiste 15 am Ofengehäuse befestig­ ten Bedienblende 19 mit Anzeige- und Bedienelementen, z. B. 20 erstreckt. Z.B. im mittleren Bereich des Griffteils 15 ist in diesen zumindest eine Luftaustrittsöffnung 21 einge­ arbeitet, die z. B. als langgezogener, horizontaler Schlitz ausgebildet ist, der von der Strömungsblende überdeckt ist. Mit 22 ist eine Luftfangschale bezeichnet, die am Ofenge­ häuse 1 im Bereich der Bedienblende 19 befestigt ist und im Inneren des Gehäuseraumes 23 nach hinten ragt und mit einer rückwärtigen Schalenwand schräg zur Gehäuse-Rückseite hin geneigt ist, wie Fig. 2 zeigt. Vorzugsweise erstreckt sich auch diese Luftfangschale 22 über die gesamte Breite des Backofens bzw. des Ofengehäuses 1. Die nach unten schräg geneigte Schalenwand 22′ erstreckt sich bis annähernd zur Isolation 5 der Ofenmuffel 3 und ist mit der offenen Scha­ lenseite nach unten gerichtet und ist dem unteren Gehäu­ seraum 23 im Bereich der Ofenmuffel 3 zugewandt. Durch den Pfeil 24 ist der Strömungsweg für den aus der Ofenmuffel austretenden Wrasen verdeutlicht, der im Griffbereich in die Luftaustrittsöffnung eingeleitet wird und sich dort mit der von der Luftfangschale herkommenden Luft vermischt. Die vorgenannte Luftfangschale 22 bildet einen Fang- und Stauraum 25 für die bei Betrieb des Backofens von unten nach oben aufsteigende, die Isolation 5 der Ofemmuffel 3 umspülende und sich dabei erwärmende Luft (dargestellt durch ausgezogenen Pfeile). In dem vorgenannten Raum 25 sammelt sich ebenfalls die in den Hohlraum 14 in der Ofentür 11 nach oben strömende Heißluft. Eine zusätzliche Luftströmung wird bewirkt bei Betrieb des Umluftgebläses 9, wodurch durch das äußere Lüfterrad 10 eine zusätzliche Luftströmung der Umgebungsluft bewirkt wird. Wie sich aus Fig. 2 ergibt, liegt der untere dachförmige Rand der Strö-­ mungsblende 17 höher als der untere Rand der Schalenwand 22′. Unter Einbeziehung der Strömungsblende 17 erzeugt die in dem Stauraum 25 einströmende Warm- oder Heißluft einen gewissen Überdruck, wobei durch das unterschiedliche Niveau vom unteren Rand der Schalenwand 22′ und Luftaustritts­ öffnung 21 sowie Strömungsblende 17/18 die im Stauraum 25 angesammelte Luft praktisch ohne Widerstand zum Abströmen nach außen ins Freie gezwungen wird, wobei ein unmittelba­ res Hochsteigen dieser strömenden Luft an der Bedienblende 19 entlang durch die Strömungsblende 17 verhindert wird. Durch die Strömungsblende 17 wird ebenfalls verhindert, daß entlang der Frontseite der Ofentür 11 hochsteigende und sich erwärmende Luft unmittelbar zur Bedienblende 19 gelangt.The oven according to the figures is designed as a so-called under construction oven and has an outer oven housing 1 , with which it rests on a base plate 2 of a kitchen furniture not shown. Inside the furnace housing 1 there is (shown only schematically in FIG. 2) a cuboid, metallic furnace muffle 3 with a muffle flange 4 that moves around a loading opening and an insulation 5 surrounding the furnace muffle 3 . The oven muffle contains electrical heating elements, e.g. B. 6, in the form of a tubular heating element, and behind a baffle wall 7, an impeller 8, which is driven primarily intended by a blower motor 9, which in turn carries on its outer end of the shaft a smaller fan 10 for cooling the fan motor. 9 The loading opening of the oven muffle 3 can be closed by an oven door 11 , be standing from an outer door floor 12 in the form of a transparent glass pane and from an outer door panel 13 , also in the form of a transparent glass pane. A convection cavity 14 with air inlet openings at the bottom and air outlet openings at the top is formed between the door base 12 and the door leaf 13 . At the upper edge of the oven door 11, a handle bar 15 is fixed, a front through the housing protruding flow aperture 17 has with egg nem roof shape according drawn down projection 18 which Strö mung dazzle 17 extends over the entire width of the oven and above the handle rail 15 at the Furnace housing fasten th control panel 19 with display and controls, z. B. 20 extends. For example, in the central region of the handle part 15 , at least one air outlet opening 21 is working in this, the z. B. is designed as an elongated, horizontal slot, which is covered by the flow orifice. With 22 an air collecting tray is designated, which is attached to the Ofenge housing 1 in the area of the control panel 19 and protrudes in the interior of the housing space 23 to the rear and is inclined with a rear shell wall obliquely towards the rear of the housing, as shown in FIG. 2. This air collecting tray 22 preferably also extends over the entire width of the oven or the oven housing 1 . The downwardly inclined shell wall 22 'extends approximately to the insulation 5 of the furnace muffle 3 and is directed with the open shell side down and is facing the lower housing space 23 in the region of the furnace muffle 3 . The arrow 24 shows the flow path for the vapors emerging from the furnace muffle, which is introduced into the air outlet opening in the grip area and mixes there with the air coming from the air collecting shell. The aforementioned air collecting tray 22 forms a collecting and storage space 25 for the air which rises from bottom to top during operation of the oven and rinses the insulation 5 of the oven muffle 3 and heats it up (represented by solid arrows). The hot air flowing upward into the cavity 14 in the oven door 11 likewise collects in the aforementioned space 25 . An additional air flow is brought about during operation of the circulating air blower 9 , as a result of which an additional air flow of the ambient air is brought about by the outer fan wheel 10 . As is apparent from Fig. 2, the lower roof-shaped rim of the flow-aperture 17 is located higher than the lower edge of the shell wall 22 '. Including the flow orifice 17 , the warm or hot air flowing into the storage space 25 generates a certain overpressure, the air accumulated in the storage space 25 practically without resistance due to the different level from the lower edge of the shell wall 22 'and air outlet opening 21 and flow orifice 17/18 is forced to flow out into the open, an immediate ascent of this flowing air is prevented along the control panel 19 through the flow panel 17 . The flow orifice 17 also prevents rising and warming air from reaching the control panel 19 along the front of the furnace door 11 .

Die Luftfangschale 22 kann sich selbstverständlich auch mehr zur Backofen-Rückwand hin erstrecken als in Fig. 2 ge­ zeigt ist. In jedem Falle wird aufgrund des Vorhandenseins dieser Luftfangschale, die auch eine Halbschale oder dgl. sein kann, bewirkt, daß die aus dem Inneren der Ofenmuffel oder in der Umgebung derselben hochsteigende Warmluft ge­ sammelt, ggf. vermischt und gezielt einer definierten Luft­ austrittsöffnung zugeführt und ins Freie abgeführt wird, auch ohne zusätzliches Kühlgebläse. Die nach unten gezogene Luftfangschale dient gleichzeitig als Sichtschutz in Bezug auf den Innenraum des Ofengehäuses 1.The air tray 22 can of course also extend more to the oven rear wall than is shown in Fig. 2 ge. In any case, due to the presence of this air trap, which can also be a half-shell or the like. Causes the rising warm air from the inside of the furnace muffle or in the vicinity of the same to collect, possibly mixed and selectively supplied to a defined air outlet opening and is discharged outdoors, even without an additional cooling fan. The downwardly drawn air trap also serves as a privacy screen with respect to the interior of the furnace housing 1 .

Claims (8)

1. Backofen mit einer durch die Ofentür verschließbaren Ofenmuffel, die mit Abstand von einem Ofengehäuse um­ geben ist sowie mit einer am oberen Türrand angeord­ neten Luftaustrittsöffnung in unmittelbarer Verbindung mit einem oberhalb der Ofenmuffel zumindest zum Teil im Gehäuseinneren angeordneten Luftleitelement, das strömungsmäßig mit dem Gehäuseraum und ggf. auch mit dem Muffelraum in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, daß das Luftleitelement in Form einer sich über den Bereich der Luftaustritt­ söffnung (21) erstreckenden Luftfangschale (22) aus­ gebildet ist, die mit ihrer offenen Schalenseite nach unten gerichtet und dem Gehäuseraum (23) zugewandt ist und die oberhalb des unteren Schalenrandes in die Aus­ trittsöffnung übergeht.1.Oven with an oven muffle which can be closed by the oven door and which is at a distance from an oven housing, and with an air outlet opening arranged at the upper door edge in direct connection with an air guide element which is at least partially arranged inside the housing above the oven muffle and which flows with the housing space is and optionally also with the muffle chamber in communication, characterized in that the air guide element in the form of an over the region of the air outlet söffnung (21) extending air collection tray (22) is formed directed with its open tray side downward, and the housing space ( 23 ) faces and which merges into the outlet opening above the lower edge of the shell. 2. Backofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftfangschale (22) sich über die gesamte Breite des Ofengehäuses (1) erstreckt.2. Baking oven according to claim 1, characterized in that the air collecting shell ( 22 ) extends over the entire width of the oven housing ( 1 ). 3. Backofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß eine rückwärtige Schalenwand (22′) schräg zur Gehäuse-Rückseite hin geneigt ist.3. Oven according to one of the preceding claims, characterized in that a rear shell wall ( 22 ') is inclined towards the rear of the housing. 4. Backofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß sich an die innerhalb des Ofengehäuses (1) liegende Luftfangschale (22) eine zu­ mindest die Luftaustrittsöffnung (21) überdeckende und über die Gehäuse-Frontseite hinausragende Strömungs­ blende (17) anschließt.4. Oven according to one of the preceding claims, characterized in that to the inside of the furnace housing ( 1 ) lying air collecting tray ( 22 ) at least the air outlet opening ( 21 ) covering and projecting beyond the housing front flow aperture ( 17 ) connects . 5. Backofen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsblende (17) am freien Ende dachförmig nach unten gezogen ist.5. Baking oven according to claim 4, characterized in that the flow diaphragm ( 17 ) is pulled down like a roof at the free end. 6. Backofen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der untere dachförmige Rand (18) der Strömungsblende (17) höher liegt als der untere Schalenrand innerhalb des Ofengehäuses.6. Oven according to claim 5, characterized in that the lower roof-shaped edge ( 18 ) of the flow diaphragm ( 17 ) is higher than the lower edge of the shell inside the oven housing. 7. Backofen nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Strömungsblende (17) am oberen Rand der Ofentür (11) befestigt und unterhalb einer Bedienblende (19) des Ofengehäuses angeordnet ist.7. Baking oven according to one of claims 4 to 6, characterized in that the flow diaphragm ( 17 ) is attached to the upper edge of the oven door ( 11 ) and is arranged below an operating panel ( 19 ) of the oven housing. 8. Backofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Ofentür (11) zwischen einem äußeren Türblatt (13) und einem inneren Türbo­ den (12) einen Konvektionshohlraum (14) aufweist, der strömungsmäßig in den Hohlraum der Luftfangschale (22) einmündet.8. Baking oven according to one of the preceding claims, characterized in that the oven door ( 11 ) between an outer door leaf ( 13 ) and an inner Türbo ( 12 ) has a convection cavity ( 14 ) which flows into the cavity of the air collecting tray ( 22nd ) flows into.
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