DE102016223040B4 - Heating plate for ovens - Google Patents

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Abstract

Heizplatte (10) zur Abgabe von Strahlungswärme in den Backraum (2) eines Backofens (1), bei dem zusätzlich Luft durch die Heizplatte (10) in den Backraum (2) des Backofens (1) gefördert wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizplatte (10) mehrere flächige Heizplattenelemente (11) umfasst, die unter einem Winkel gegenüber einer Heizplattenmittelebene (12) und sich gegenseitig derart überlappend angeordnet sind, dass zwischen zwei sich überlappenden Heizplattenelementen (11) ein Spalt (15) zur Luftdurchführung vorhanden ist.Heating plate (10) for emitting radiant heat into the baking space (2) of an oven (1), in which air is additionally conveyed through the heating plate (10) into the baking space (2) of the baking oven (1), characterized in that the heating plate (10) comprises a plurality of flat heating plate elements (11) which are arranged at an angle to a central heating plate plane (12) and overlapping one another in such a way that a gap (15) is present for air passage between two overlapping heating plate elements (11).

Description

Die Erfindung betrifft Heizplatten für Backöfen sowie Backöfen mit entsprechenden Heizplatten.The invention relates to heating plates for ovens and ovens with corresponding heating plates.

Backöfen sind in verschiedenen Ausführungsformen aus dem Stand der Technik bekannt. Sie umfassen regelmäßig einen Backraum mit einer darin angeordneten Auflageeinrichtung zur Auflage von Backgut oder Backgutträgern. Der Backraum wird erhitzt, wodurch auf der Auflageeinrichtung befindliche Backwaren gebacken werden.Baking ovens are known in various embodiments from the prior art. They regularly comprise a baking space with a support device arranged therein for placing baked goods or baked goods carriers. The baking space is heated, as a result of which baked goods located on the support device are baked.

Zur Erhitzung des Backraums ist - wie bspw. aus der EP 0 482 602 B1 - bekannt, durch geeignete Heizelemente unterhalb und oberhalb des Backraums eine „Ober- und Unterhitze“ zu erreichen. Alternativ oder zusätzlich kann heiße Luft in den Backraum eingebracht werden. Dazu ist es u.a. bekannt, die in den Backraum einzubringende Luft an den Heizelementen unterhalb und oberhalb des Backraums vorbeizuführen, um so die Luft zu erwärmen.To heat the baking chamber is - such as from the EP 0 482 602 B1 - known to achieve "top and bottom heat" using suitable heating elements below and above the baking chamber. Alternatively or additionally, hot air can be introduced into the baking chamber. For this purpose, it is known, inter alia, to guide the air to be introduced into the baking chamber past the heating elements below and above the baking chamber in order to heat the air in this way.

Die Heizelemente aus dem Stand der Technik sind in der Regel flächig (d.h. die Höhe der Heizelemente ist um ein Vielfaches kleiner als die Breite und/oder Länge) ausgeführt und weisen Spalten oder Durchgangsöffnungen auf, durch die Luft hindurchtreten kann. Da die Spalten und Durchgangsöffnungen nur eine geringe Höhe aufweisen, ist die für den Wärmeübergang der durch diese hindurchströmenden Luft und dem Heizelement zur Verfügung stehende Zeit nur sehr kurz, weshalb die Erwärmung der Luft bei einem einmaligen Durchtritt durch das Heizelement nur gering ausfällt. Im Stand der Technik wird dieses Problem gelöst, indem die durch das Heizelement in den Backraum eintretende Luft von dort wieder abgesaugt und erneut durch das Heizelement geführt wird. Bei jedem Durchtritt durch das Heizelement in diesem Kreislauf wird die Luft weiter erwärmt, bis ihre Temperatur in etwa der Temperatur des Heizelementes entspricht.The heating elements from the prior art are usually flat (i.e. the height of the heating elements is many times smaller than the width and / or length) and have gaps or openings through which air can pass. Since the gaps and passage openings are only small in height, the time available for the heat transfer of the air flowing through them and the heating element is very short, which is why the heating of the air is only slight when it passes through the heating element once. In the prior art, this problem is solved in that the air entering the baking chamber through the heating element is sucked out again from there and passed through the heating element again. With each passage through the heating element in this circuit, the air is heated further until its temperature corresponds approximately to the temperature of the heating element.

Wenn auch keinen Backofen im eigentlichen Sinne betreffend, zeigt das Dokument US 2,688,808 eine Vorrichtung zum Behandeln von Werkstücken, bei dem im Innenraum zwangsweise zirkulierte Luft durch einen Strömungskonditionierer mit darin angeordnetem Heizelement geführt wird, wobei lediglich die umgewälzte Luft erhitzt wird. Eine gleichzeitige und/oder alternative Ober- oder Unterhitze für das Werkstück ist nicht vorgesehen.The document shows, even if not actually relating to an oven U.S. 2,688,808 a device for treating workpieces, in which air that is forcibly circulated in the interior is passed through a flow conditioner with a heating element arranged therein, with only the circulated air being heated. A simultaneous and / or alternative top or bottom heating for the workpiece is not provided.

Nachteilig an diesem Stand der Technik ist, dass die Erhitzung des Backofens auf eine gewünschte Temperatur zeit- und energieintensiv ist.The disadvantage of this prior art is that heating the oven to a desired temperature is time-consuming and energy-intensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Heizplatte für Backöfen sowie Backöfen mit entsprechenden Heizplatten zu schaffen, bei denen die aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile nicht mehr oder nur noch im verminderten Umfang auftreten.The invention is based on the object of creating a heating plate for ovens and ovens with corresponding heating plates in which the disadvantages known from the prior art no longer occur or only occur to a lesser extent.

Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Heizplatte gemäß dem Hauptanspruch, sowie einem Backofen gemäß dem nebengeordneten Anspruch 5. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This object is achieved by a heating plate according to the main claim and a baking oven according to the independent claim 5. Advantageous further developments are the subject of the dependent claims.

Demnach betrifft die Erfindung eine Heizplatte zur Abgabe von Strahlungswärme in den Backraum eines Backofens, bei dem zusätzlich Luft durch die Heizplatte in den Backraum des Backofens gefördert wird, wobei die Heizplatte mehrere flächige Heizplattenelemente umfasst, die unter einem Winkel gegenüber einer Heizplattenmittelebene und sich gegenseitig derart überlappend angeordnet sind, dass zwischen zwei sich überlappenden Heizplattenelemente ein Spalt zur Luftdurchführung vorhanden ist.Accordingly, the invention relates to a heating plate for emitting radiant heat into the baking space of an oven, in which air is additionally conveyed through the heating plate into the baking space of the oven, the heating plate comprising several flat heating plate elements that are at an angle to a central heating plate plane and mutually such are arranged overlapping, that between two overlapping heating plate elements there is a gap for air passage.

Die Erfindung betrifft weiterhin einen Backofen mit einem Backraum zur Aufnahme von Backgut und/oder Backgutträgern, umfassend einen Vorraum und eine zwischen Backraum und Vorraum als Unter- oder Oberhitze unterhalb oder oberhalb des Backraums angeordnete, luftdurchlässige Heizplatte, wobei ein Gebläse Luft aus dem Backraum in den Vorraum fördert, und wobei die Heizplatte erfindungsgemäß ausgestaltet ist.The invention further relates to a baking oven with a baking chamber for receiving dough pieces and / or baking goods carriers, comprising an anteroom and an air-permeable heating plate arranged between the baking chamber and anteroom as lower or upper heat below or above the baking chamber, with a fan introducing air from the baking chamber promotes the vestibule, and wherein the heating plate is designed according to the invention.

Mit „Heizplattenmittelebene“ ist dabei diejenige Ebene bezeichnet, die mittig zwischen und parallel zur Plattenober- und zur Plattenunterseite verläuft.The “heating plate center plane” is the plane that runs centrally between and parallel to the top and bottom of the plate.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung einer Heizplatte mit einander überlappenden Heizplattenelementen wird der Weg von durch die Heizplatte geförderter Luft, auf dem diese in unmittelbaren Kontakt mit der Heizplatte kommt, gegenüber den Heizplatten mit Spalten oder Durchgangsöffnungen aus dem Stand der Technik verlängert. Dadurch verbessert sich auch der Wärmeübergang zwischen Heizplatte und dadurch hindurchströmende Luft. In der Folge kann die Zeit zur Erhitzung eines Backofens mit erfindungsgemäßer Heizplatte auf eine gewünschte Temperatur gegenüber einem Backofen mit einer Heizplatte aus dem Stand der Technik verkürzt werden, was sich auch positiv auf den Energieverbrauch auswirkt. Gleichzeitig wird durch die erfindungsgemäße Heizplatte weiterhin Strahlungswärme in den Backraum abgegeben werden, sodass sich die Heizplatte weiterhin auch für die Unter- und/oder Oberhitze eines Backofens eignet.Due to the inventive design of a heating plate with overlapping heating plate elements, the path of air conveyed through the heating plate, on which it comes into direct contact with the heating plate, is lengthened compared to the heating plates with gaps or through openings from the prior art. This also improves the heat transfer between the heating plate and the air flowing through it. As a result, the time for heating an oven with a heating plate according to the invention to a desired temperature compared to an oven with a heating plate from the prior art can be shortened, which also has a positive effect on energy consumption. At the same time, the heating plate according to the invention continues to give off radiant heat into the baking space, so that the heating plate is also suitable for the bottom and / or top heat of an oven.

Der Winkel der Heizplattenelemente gegenüber der Heizplattenmittelebene ist bevorzugt zwischen 2° und 18°, weiter bevorzugt zwischen 4° und 12°, besonders bevorzugt 6°. Mit entsprechenden Winkeln können gute Wärmeübergangseigenschaften bei gleichzeitig ausreichender Luftdurchlässigkeit und geringer Bauhöhe der Heizplatte erreicht werden.The angle of the heating plate elements with respect to the central plane of the heating plate is preferably between 2 ° and 18 °, more preferably between 4 ° and 12 °, particularly preferably 6 °. With appropriate Good heat transfer properties can be achieved at angles with sufficient air permeability and a low overall height of the heating plate.

Die Überlappung zweier benachbarter Heizplattenelemente beträgt bevorzugt 10% bis 40%, weiter bevorzugt 20% bis 30%, besonders bevorzugt 25% der Fläche wenigstens einer der beiden Heizplattenelemente. Die Überlappung lässt sich durch senkrecht zur Oberseite eines Heizplattenelements erfolgende Projektion einer benachbarten Heizplatte auf diese Heizplatte überprüfen. Durch eine entsprechende Überlappung kann ein ausreichend guter Wärmeübergang auf die zwischen zwei benachbarten Heizplattenelemente hindurchströmende Luft gewährleistet werden.The overlap of two adjacent heating plate elements is preferably 10% to 40%, more preferably 20% to 30%, particularly preferably 25% of the area of at least one of the two heating plate elements. The overlap can be checked by projecting an adjacent heating plate onto this heating plate perpendicular to the upper side of a heating plate element. A sufficiently good heat transfer to the air flowing through between two adjacent heating plate elements can be ensured by a corresponding overlap.

Die Heizplattenelemente weisen jeweils vorzugsweise wenigstens einen Kanal zur Durchleitung von Thermoöl auf. Die jeweils wenigstens einen Kanäle der verschiedenen Heizplattenelemente können dabei derart miteinander verbunden sein, dass eine parallele oder eine serielle Durchströmung der Heizplattenelemente mit Thermoöl erreicht wird. Für eine parallele Durchströmung der Heizplattenelemente kann zwischen dem Heizkessel, in dem das Thermoöl erhitzt wird, ein Verteiler vorgesehen sein, der das vom Heizkessel kommende Thermoöl gleichmäßig auf die Heizplattenelemente verteilt. Bei einer seriellen Verschaltung durchströmt das von dem Heizkessel stammende Thermoöl die einzelnen Heizplattenelemente nacheinander.The heating plate elements each preferably have at least one channel for the passage of thermal oil. The at least one channels of the various heating plate elements can be connected to one another in such a way that thermal oil flows through the heating plate elements in parallel or in series. For a parallel flow through the heating plate elements, a distributor can be provided between the boiler in which the thermal oil is heated, which distributes the thermal oil coming from the heating boiler evenly to the heating plate elements. When connected in series, the thermal oil from the boiler flows through the individual heating plate elements one after the other.

Bei dem erfindungsgemäßen Backofen kann die erfindungsgemäße Heizplatte unterhalb oder oberhalb des Backraums angeordnet sein. In anderen Worten kann die Heizplatte - neben ihrer Funktion zur Erhitzung von hindurchströmender Luft - als Ober- oder Unterhitze eingesetzt werden. Es ist selbstverständlich auch möglich, dass zwei erfindungsgemäße Heizplatten vorgesehen sind, von denen jeweils eine die Ober- und die andere die Unterhitze bildet. Für diesen Fall weist der Backofen noch einen zweiten Vorraum auf, der auf der, der ersten Heizplatte gegenüberliegende Seite des Backraums angeordnet ist, wobei zwischen dem zweiten Vorraum und dem Backraum die zweite erfindungsgemäße Heizplatte vorgesehen ist.In the oven according to the invention, the heating plate according to the invention can be arranged below or above the baking chamber. In other words, in addition to its function of heating air flowing through, the heating plate can be used as top or bottom heat. It is of course also possible that two heating plates according to the invention are provided, one of which forms the upper heat and the other forms the lower heat. For this case, the oven also has a second anteroom, which is arranged on the side of the baking space opposite the first heating plate, the second heating plate according to the invention being provided between the second anteroom and the baking space.

Bei dem Backofen kann es sich vorzugsweise um einen Durchlaufofen mit einem Aufgabeende und einem Ausgabeende handeln, bei dem eine Transporteinrichtung zum Transport von Backgut oder Backgutträgern in eine Transportrichtung durch den Backraum vom Aufgabeende zum Ausgabeende vorgesehen ist. Die Transporteinrichtung ist dabei bevorzugt als umlaufendes Förderband, welches vorzugsweise gasdurchlässig ist, ausgestaltet, wobei der Rücklauf des Förderbandes vorzugsweise unterhalb des Unterraums angeordnet ist.The oven can preferably be a continuous oven with a feed end and a discharge end, in which a transport device is provided for transporting baked goods or baked good carriers in a transport direction through the baking chamber from the feed end to the output end. The transport device is preferably designed as a revolving conveyor belt, which is preferably gas-permeable, the return of the conveyor belt preferably being arranged below the lower space.

Die Erfindung wird nun anhand einer vorteilhaften Ausführungsform unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen bespielhaft beschrieben. Es zeigen:

  • 1: eine Teildarstellung eines erfindungsgemäßen Backofens;
  • 2: eine Schnittansicht des Backofens aus 1; und
  • 3: eine schematische Teildarstellung des Backofens aus 1 und 2.
The invention will now be described by way of example on the basis of an advantageous embodiment with reference to the accompanying drawings. Show it:
  • 1 : a partial representation of an oven according to the invention;
  • 2 : a sectional view of the oven 1 ; and
  • 3 : a schematic partial representation of the oven 1 and 2 .

In 1 ist ein erfindungsgemäßer Backofen 1 schematisch und - aus Gründen der Übersichtlichkeit - nur in Teilen dargestellt. So ist der Backofen 1 aus 1 als Durchlaufofen ausgestaltet, von dem lediglich eine Sektion detailliert dargestellt ist, während die übrigen Elemente des Backofens 1 nur schematisch oder gar nicht dargestellt sind. 2 zeigt einen Schnitt durch die in 1 dargestellte Sektion des Backofens 1.In 1 is an oven according to the invention 1 schematically and - for the sake of clarity - only shown in parts. So is the oven 1 out 1 designed as a continuous oven, of which only one section is shown in detail, while the other elements of the oven 1 are only shown schematically or not at all. 2 shows a section through the in 1 illustrated section of the oven 1 .

Der Backofen 1 weist einen Backraum 2 auf, durch den ein umlaufendes, luftdurchlässiges Transportband 3 geführt ist. Das Transportband 3 erstreckt sich von einem Aufgabeende 4 zu einem Ausgabeende 5 und dient dem Transport von darauf abgelegten Backwaren oder Backgutträgern (nicht dargestellt) in Transportrichtung 90 durch den Backraum 2. Der Bereich des Transportbands 3, auf den Backgut und/oder Backgutträger abgelegt und letztendlich durch den Backraum 2 transportiert wird, wird innerhalb des Backraums 2 auf einem gasdurchlässigen Lochblech 6 geführt. Der Bereich, in dem das Transportband 3 zurückgeführt wird, wird als Rücklauf bezeichnet. Der Rücklauf 7 liegt außerhalb des Backraums 2. Bei dem Transportband 3 kann es sich bspw. um ein Kettengliederband handeln.The oven 1 has an oven 2 through which a circulating, air-permeable conveyor belt 3 is led. The conveyor belt 3 extends from a task end 4th at an end of issue 5 and is used to transport baked goods or baked goods carriers (not shown) placed thereon in the direction of transport 90 through the oven 2 . The area of the conveyor belt 3 , placed on the dough pieces and / or dough carriers and finally through the baking chamber 2 is transported is inside the baking chamber 2 on a gas-permeable perforated plate 6th guided. The area where the conveyor belt 3 is returned is referred to as return. The return 7th is outside the oven 2 . At the conveyor belt 3 it can be, for example, a chain link belt.

An der Oberseite des Backraums 2 ist eine konventionelle Heizplatte 8 mit einem integrierten Kanal 9 zur Durchleitung von in einem externen Heizkessel (nicht dargestellt) erhitzten Thermoöl vorgesehen. Die Heizplatte 8 kann mit Durchgangsöffnungen versehen sein, sodass Luft, die in einen Raum oberhalb der Heizplatte eingebracht wird, durch die Heizplatte 8 in den Backraum 2 strömen kann.At the top of the oven 2 is a conventional hot plate 8th with an integrated channel 9 for the passage of thermal oil heated in an external boiler (not shown). The hot plate 8th can be provided with through-openings so that air, which is introduced into a space above the heating plate, passes through the heating plate 8th in the oven 2 can flow.

Unterhalb des Lochblechs 6 ist eine weitere Heizplatte 10 vorgesehen. Die Heizplatte 10 umfasst mehrere flächige Heizplattenelemente 11, die jeweils unter einem Winkel von 6° gegenüber der Heizplattenmittelebene 12 angeordnet sind. Des weiteren Überlappen sich zwei benachbarte Heizplattenelemente 11 um jeweils ca. 25%.Below the perforated sheet 6th is another heating plate 10 intended. The hot plate 10 comprises several flat heating plate elements 11 each at an angle of 6 ° with respect to the central plane of the heating plate 12th are arranged. Furthermore, two adjacent heating plate elements overlap 11 by approx. 25% each.

Um letzteres zu verdeutlichen, ist der Bereich 13, der bei einer Projektion eines Heizplattenelementes 11 auf ein benachbartes Heizplattenelement 11 mit dieser überlappt, sowie die entsprechende Bezugsgröße 14 in 2 angedeutet. Die Projektion erfolgt dabei senkrecht zur Oberseite des einen Heizplattenelementes 11.To clarify the latter, the area is 13th , which in a projection of a heating plate element 11 on an adjacent heating plate element 11 overlaps with this, as well as the corresponding reference value 14th in 2 indicated. The projection takes place perpendicular to the top of the one heating plate element 11 .

Durch die entsprechende Anordnung der Heizplattenelemente 11 entsteht zwischen zwei benachbarten Heizplattenelementen 11 ein Spalt 15, durch den Luft aus einem Vorraum 16 unterhalb der Heizplatte 10 hindurch in den Backraum 2 strömen kann. Für einen Spalt 15 der unteren Heizplatte 10 ist die Luftströmung durch den Pfeil 17 angedeutet. Das Gebläse, mit dem Luft in den Vorraum 16 gefördert wird, ist aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellt.By arranging the heating plate elements accordingly 11 arises between two adjacent heating plate elements 11 A gap 15th , through the air from an anteroom 16 below the heating plate 10 through into the oven 2 can flow. For a crack 15th the lower heating plate 10 is the air flow through the arrow 17th indicated. The fan, with the air in the anteroom 16 is promoted, is not shown for reasons of clarity.

Die einzelnen Heizplattenelemente 11 sind jeweils als thermoölbetriebene Heizplattenelemente 11 ausgestaltet. In den Heizplattenelementen 11 sind dazu Kanäle ausgebildet, durch die von einem nicht dargestellten Heizkessel erhitztes Thermoöl geführt wird.The individual heating plate elements 11 are each as thermal oil-operated heating plate elements 11 designed. In the heating plate elements 11 For this purpose, channels are formed through which heated thermal oil is passed by a boiler (not shown).

In 3 ist der Backofen 1 aus 1 und 2 in Teilen dargestellt. Ausgehend von 1 wurden in der Darstellung dabei sämtliche Elemente weggelassen, welche die Heizplattenelemente 11 verdeckt hätten.In 3 is the oven 1 out 1 and 2 shown in parts. Starting from 1 all elements that make up the heating plate elements have been omitted from the illustration 11 would have covered.

Wie in dieser Figur ersichtlich, weisen die einzelnen Heizplattenelemente 11 einen Zufluss 18 und einen Abfluss 19 auf, die an gegenüberliegenden Seiten angeordnet und von außerhalb des Backofens 1 zugänglich sind. Die Zu- und Abflüsse 18, 19 können für eine parallele Durchströmung der Heizplattenelemente 11 vom Heizkessel, in dem das Thermoöl erhitzt wird, über einen Verteiler (nicht dargestellt) so angeschlossen sein, dass das vom Heizkessel kommende Thermoöl gleichmäßig auf die Heizplattenelemente 11 verteilt wird und diese durchströmt, bevor das Thermoöl aus den einzelnen Heizplattenelementen 11 nach den Abflüssen 19 wieder zusammengeführt wird, um zum Heizkessel rückgeführt zu werden. Bei einer seriellen Verschaltung durchströmt das von dem Heizkessel stammende Thermoöl die einzelnen Heizplattenelemente 11 nacheinander, wozu das Thermoöl durch den Zufluss 18 eines ersten Heizplattenelementes 11 zugeführt wird, der Abfluss 19 des ersten Heizplattenelementes mit dem Zufluss 18 des dazu benachbarten zweiten Heizplattenelementes 11 verbunden ist, usw., bis das Thermoöl durch den Abfluss 19 des letzten Heizplattenelementes 11 zum Heizkessel zurückfließt. Zu- und Abflüsse 18, 19 der Heizplattenelemente 11 können insbesondere bei der seriellen Verschaltung wechselseitig vertauscht sein, um die Länge der Verbindungsleistungen zwischen zwei benachbarten Heizplattenelementen 11 möglichst kurz auszugestalten.As can be seen in this figure, the individual heating plate elements 11 a tributary 18th and a drain 19th on, which are arranged on opposite sides and from outside the oven 1 are accessible. The inflows and outflows 18th , 19th can for a parallel flow through the heating plate elements 11 from the boiler, in which the thermal oil is heated, must be connected via a distributor (not shown) in such a way that the thermal oil coming from the boiler evenly reaches the heating plate elements 11 is distributed and this flows through before the thermal oil from the individual heating plate elements 11 after the drains 19th is recombined to be returned to the boiler. When connected in series, the thermal oil from the boiler flows through the individual heating plate elements 11 one after the other, for which the thermal oil through the inflow 18th a first heating plate element 11 is fed to the drain 19th of the first heating plate element with the inflow 18th of the second heating plate element adjacent to it 11 connected, etc., until the thermal oil through the drain 19th of the last heating plate element 11 flows back to the boiler. Inflows and outflows 18th , 19th the heating plate elements 11 can be interchanged, especially in the case of the serial connection, by the length of the connection services between two adjacent heating plate elements 11 to be as short as possible.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist lediglich diejenige Heizplatte 10, welche unterhalb des Backraum 2 angeordnet ist, als erfindungsgemäß ausgestaltete Heizplatte 10 mit mehreren Heizplattenelementen 11 ausgestaltet, während die Heizplatte 8 oberhalb des Backraums 8 konventionell ausgestaltet ist. Es ist jedoch auch möglich, alternativ oder zusätzlich die obere Heizplatte 8 erfindungsgemäß auszugestalten.In the illustrated embodiment, only that heating plate is 10 which is below the baking chamber 2 is arranged as a heating plate designed according to the invention 10 with several heating plate elements 11 configured while the heating plate 8th above the baking chamber 8th is designed conventionally. However, it is also possible, as an alternative or in addition, to use the upper heating plate 8th design according to the invention.

Claims (7)

Heizplatte (10) zur Abgabe von Strahlungswärme in den Backraum (2) eines Backofens (1), bei dem zusätzlich Luft durch die Heizplatte (10) in den Backraum (2) des Backofens (1) gefördert wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizplatte (10) mehrere flächige Heizplattenelemente (11) umfasst, die unter einem Winkel gegenüber einer Heizplattenmittelebene (12) und sich gegenseitig derart überlappend angeordnet sind, dass zwischen zwei sich überlappenden Heizplattenelementen (11) ein Spalt (15) zur Luftdurchführung vorhanden ist.Heating plate (10) for emitting radiant heat into the baking space (2) of an oven (1), in which air is additionally conveyed through the heating plate (10) into the baking space (2) of the baking oven (1), characterized in that the heating plate (10) comprises a plurality of flat heating plate elements (11) which are arranged at an angle to a central heating plate plane (12) and mutually overlapping in such a way that a gap (15) for air passage is present between two overlapping heating plate elements (11). Heizplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel der Heizplattenelemente (11) gegenüber der Heizplattenmittelebene (12) zwischen 2° und 18°, vorzugsweise zwischen 4° und 12°, weiter vorzugsweise 6° ist.Heating plate after Claim 1 , characterized in that the angle of the heating plate elements (11) with respect to the heating plate center plane (12) is between 2 ° and 18 °, preferably between 4 ° and 12 °, more preferably 6 °. Heizplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Überlappung zweier benachbarter Heizplattenelemente (11) 10% bis 40%, vorzugsweise 20% bis 30%, weiter vorzugsweise 25% der Fläche wenigstens einer der beiden Heizplattenelemente (11) beträgt.Heating plate after Claim 1 or 2 , characterized in that the overlap of two adjacent heating plate elements (11) is 10% to 40%, preferably 20% to 30%, more preferably 25% of the area of at least one of the two heating plate elements (11). Heizplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizplattenelemente (11) jeweils wenigstens einen Kanal zur Durchleitung von Thermoöl aufweisen, wobei die wenigstens einen Kanäle der verschiedenen Heizplattenelemente (11) derart miteinander verbunden sind, dass eine parallele oder eine serielle Durchströmung der Heizplattenelemente (11) mit Thermoöl erreicht wird.Heating plate according to one of the preceding claims, characterized in that the heating plate elements (11) each have at least one channel for the passage of thermal oil, the at least one channels of the different heating plate elements (11) being connected to one another in such a way that a parallel or serial flow through the Heating plate elements (11) is achieved with thermal oil. Backofen (1) mit einem Backraum (2) zur Aufnahme von Backgut und/oder Backgutträgern, umfassend einen Vorraum (16) als Unter- oder Oberhitze unterhalb oder oberhalb des Backraums (2) und eine zwischen Backraum (2) und Vorraum (16) angeordnete, luftdurchlässige Heizplatte (10), wobei ein Gebläse Luft aus dem Backraum (2) in den Vorraum (16) fördert, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizplatte (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 4 ausgestaltet ist.Oven (1) with a baking chamber (2) for receiving dough pieces and / or baking goods carriers, comprising an anteroom (16) as lower or upper heat below or above the baking chamber (2) and one between the baking chamber (2) and anteroom (16) arranged, air-permeable heating plate (10), wherein a fan conveys air from the baking chamber (2) into the anteroom (16), characterized in that the heating plate (10) according to one of the Claims 1 to 4th is designed. Backofen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweiter Vorraum und eine zweite luftdurchlässige Heizplatte zwischen dem zweiten Vorraum und dem Backraum angeordnet ist, wobei die zweite Heizplatte an der zur ersten Heizplatte (10) gegenüberliegenden Seite des Backraum (2) angeordnet und nach einem der Ansprüche 1 bis 4 ausgebildet ist.Oven after Claim 5 , characterized in that a second anteroom and a second air-permeable heating plate are arranged between the second anteroom and the baking chamber, the second heating plate being arranged on the side of the baking chamber (2) opposite to the first heating plate (10) and after one of the Claims 1 to 4th is trained. Backofen nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Backofen (1) ein Durchlaufofen ist.Oven according to one of the Claims 5 or 6th , characterized in that the oven (1) is a continuous oven.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US2688808A (en) * 1951-10-04 1954-09-14 Harold N Ipsen Conditioning apparatus
EP0482602B1 (en) * 1990-10-25 1995-06-14 Bosch-Siemens HausgerÀ¤te GmbH Baking oven

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