DE29823447U1 - Oven with suction housing - Google Patents
Oven with suction housingInfo
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- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
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- F24C15/20—Removing cooking fumes
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Description
Hochstraße 17
81669 MünchenHochstrasse 17
81669 Munich
ZTP 98 P Rt/hiZTP 98 P Rt/hi
1010
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Backofen mit einer Backofenmuffel, in deren Wand eine Wrasenöffnung vorgesehen ist, auf die ein Sauggehäuse mit zwei voneinander getrennten Saugkammern gesetzt ist, in denen ein Wrasenlüfterrad und ein Kühlluftlüfterrad eines gemeinsamen Lüftermotors angeordnet sind, wobei die Wrasensaugkammer mit der Backofenmuffel zum Absaugen und Ausblasen des Wrasens in Verbindung steht und die Kühlluftsaugkammer mit dem Gehäuseraum des Backofens zum Ansaugen und Ausblasen der den Gehäuseraum außerhalb der Backofenmuffel durchströmenden Kühlluft in Verbindung steht, und wobei beide Saugkammern druckseitig zumindest in einen Ausblaskanal münden.The present invention relates to an oven with an oven muffle, in the wall of which a vapor opening is provided, onto which a suction housing with two separate suction chambers is placed, in which a vapor fan wheel and a cooling air fan wheel of a common fan motor are arranged, wherein the vapor suction chamber is connected to the oven muffle for sucking in and blowing out the vapors and the cooling air suction chamber is connected to the housing space of the oven for sucking in and blowing out the cooling air flowing through the housing space outside the oven muffle, and wherein both suction chambers open into at least one blow-out channel on the pressure side.
Ein derartiger Backofen ist bekannt aus dem deutschen Gebrauchsmuster G 87 06 668, wobei im oberen Eckenbereich der Ofenmuffel eine kreisförmige Wrasenöffnung in der Muffelwand vorgesehen ist, auf die ein Rohrflansch aufgesetzt ist. An diesem Rohrflansch wiederum ist eine Sauggehäuse befestigt, an dessen Deckelteil ein Träger für einen elektromotorischen Gebläseantrieb befestigt ist. Der Gebläseantrieb treibt eine durch das Deckelteil in das Sauggehäuse ragende Abtriebswelle an, die die zwei Lüfterräder trägt.Such an oven is known from the German utility model G 87 06 668, where a circular vapor opening is provided in the upper corner area of the oven muffle in the muffle wall, onto which a pipe flange is placed. A suction housing is in turn attached to this pipe flange, to the cover part of which a support for an electric motor fan drive is attached. The fan drive drives an output shaft that extends through the cover part into the suction housing and carries the two fan wheels.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Backofen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 mit einfachen Mitteln konstruktiv zu vereinfachen und damit kostengünstiger zu gestalten.The object of the present invention is to simplify the construction of an oven according to the preamble of patent claim 1 using simple means and thus to make it more cost-effective.
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Erfindungsgemäß ist dies dadurch erreicht, daß bei einem Backofen nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 der Lüftermotor zwischen den beiden Lüfterrädern in dem Sauggehäuse angeordnet ist. Dadurch ist zum einen der Abstand des Kühlluftlüfterrades von dem heißen Wrasen vergrößert, wodurch dieses Lüfterrad kostengünstiger gestaltet werden kann. Zum anderen ist durch die Anordnung des Lüftermotors zwischen den beiden Lüfterrädern eine bessere und einfachere Lagerung des Lüftermotors und damit ein ruhigerer Lauf der Lüfterräder möglich. Weiterhin ist durch die Anordnung des Lüftermotors strömungstechnisch hinter dem Kühlluftlüfterrad für dieses ein ungestörtes Ansaugen der Kühlluft mit einem großen freien Ansaugquerschnitt realisiert. Dadurch können zusätzlich die Geräusche beim Ansaugen der Kühlluft reduziert werden.According to the invention, this is achieved in that in an oven according to the preamble of claim 1 the fan motor is arranged between the two fan wheels in the suction housing. This increases the distance between the cooling air fan wheel and the hot vapor, which means that this fan wheel can be designed more cost-effectively. On the other hand, the arrangement of the fan motor between the two fan wheels enables better and simpler mounting of the fan motor and thus smoother running of the fan wheels. Furthermore, the arrangement of the fan motor behind the cooling air fan wheel in terms of flow allows for undisturbed intake of the cooling air with a large free intake cross-section. This also reduces the noise when the cooling air is being sucked in.
Erfindungsgemäß ist insbesondere aus Kostenersparnisgründen das vom durch das Sauggehäuse strömenden heißen Wrasen deutlich beabstandete Kühlluftlüfterrad aus Kunststoffmaterial hergestellt.According to the invention, the cooling air fan wheel, which is clearly spaced from the hot vapor flowing through the suction housing, is made of plastic material, particularly for cost-saving reasons.
Zur Herabsetzung der Betriebstemperatur des Lüftermotors ist dieser im Kühlluftstrom angeordnet.To reduce the operating temperature of the fan motor, it is arranged in the cooling air flow.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist der Lüftermotor auf einer Trennwand der beiden Saugkammern gehaltert. Dadurch ist mit konstruktiv einfachen Mitteln eine kompakte Bauform und eine stabile Lagerung des Lüftermotors realisiert. Der Lüftermotor ist durch die Trennwand von dem Wrasenstrom abgeschirmt. Bevorzugterweise ist die angesaugte Kühlluft so durch das Sauggehäuse geführt, das es diese Trennwand großflächig umströmt und dadurch kühlt.According to a preferred embodiment, the fan motor is mounted on a partition wall between the two suction chambers. This allows a compact design and stable mounting of the fan motor using simple structural means. The fan motor is shielded from the vapor flow by the partition wall. Preferably, the cooling air sucked in is guided through the suction housing in such a way that it flows around this partition wall over a large area and thus cools it.
Um die ausgeblasene Kühlluft bzw. den ausgeblasenen Wrasen möglichst gut verteilen zu können, ist der Ausblaskanal in Ausblasrichtung trichterförmig bis etwa auf die Breite der Backofenmuffel erweitert. Eine Herabsetzung der Temperatur des Wrasen-Luftgemisches beim Austritt aus dem Backofen kann insbesondere dadurch erreicht werden, daß im Bereich der Ausblasöffnungen der Saugkammer Luftleitmittel vorgesehen sind, wodurch der Wrasen über im wesentlichen die gesamte Breite des Ausblaskanals mit der Kühlluft vermischt ausgeblasen wird.In order to be able to distribute the blown-out cooling air or the blown-out vapors as well as possible, the blow-out channel is widened in the blow-out direction in a funnel shape to approximately the width of the oven muffle. A reduction in the temperature of the vapor-air mixture when it leaves the oven can be achieved in particular by providing air guiding means in the area of the blow-out openings of the suction chamber, whereby the vapors are blown out mixed with the cooling air over essentially the entire width of the blow-out channel.
Nachfolgend ist anhand schematischer Darstellungen ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Backofens beschrieben.An embodiment of the oven according to the invention is described below using schematic representations.
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Es zeigen:Show it:
Fig. 1 in einer Seitenansicht teilweise in einer Schnittdarstellung denFig. 1 in a side view partly in a sectional view the
Deckwand bereich der Backofenmuffel des Backofens, und
5Top wall area of the oven muffle of the oven, and
5
Fig. 2 in einer Ansicht von oben in verkleinertem Maßstab eine stark
vereinfachte Schnittdarstellung entlang der Linie H-Il in Fig. 1.Fig. 2 in a view from above on a reduced scale a strongly
simplified sectional view along the line H-Il in Fig. 1.
Ein Backofen weist eine frontseitig offene Backofenmuffel 1 auf, die durch eine angelenkte Tür verschließbar ist. Der Backofenmuffel 1 sind an sich bekannte Heizelemente zum Beheizen des Garraums zugeordnet. Weiterhin ist die Backofenmuffel 1 umgeben von einem an sich bekannten Gehäuse des Backofens (nicht gezeigt). Oberhalb einer Deckwand 3 ist eine Backofenisolation 5 angeordnet, die im wesentlichen allseitig die Backofenmuffel 1 umgibt. In der Deckwand 3 der Backofenmuffel 1 ist eine Wrasenöffnung 7 ausgebildet, in der ein metallisches Filtergehäuse 9 gehaltert ist. Das Filtergehäuse 9 weist einen topfförmigen Gehäuseboden 11 und einen damit verbundenen Gehäusedeckel 13 auf. In dem Filtergehäuse 9 ist ein als Filter 15 dienendes Metallgestrick angeordnet. Der Gehäuseboden 11 und der Gehäusedeckel 13 weisen geeignete Öffnungen zum Ziehen des Wrasens aus der Backofenmuffel 1 durch das Filter 15 auf. Oberhalb der Backofenisolation 5 der Backofenmuffel 1 ist eine mehrteilige Lüftereinheit 17 gehaltert. Deren Grundblech 19 ist an der Backofenisolation 5 bzw. dem Gehäuse der Backofenmuffel 1 befestigt. Im Bereich der Wrasenöffnung 7 besitzt das Grundblech 19 einen geeignet nach unten gezogenen Grundblechtopf 20 mit entsprechenden Ansaugöffnungen. An dem Grundblechtopf 20 ist der Gehäusedeckel 13 des Filtergehäuses 9 befestigt. Auf dem sich in Strömungsrichtung nach vorne trichterförmig erweiternden Grundblech 19 (Fig. 2) sitzt eine entsprechend gestaltete Luftschachthaube 21 (Fig. 1). In der dazwischen ausgebildeten Luftkammer ist vertikal stehend ein an sich bekannter Lüftermotor 23 mit einer Motorwelle 25 gehaltert. Dazu ist der Lüftermotor 23 auf die Deckwand eines Spiralgehäuses 27 verschraubt. Zur Positionierung des Lüftermotors 23 relativ zu der Wrasenöffnung 7 und einer Kühlluftansaugöffnung 28 der Luftschachthaube 21 weist das Spiralgehäuse 27 erste Zentrierstifte 29 und zweite Zentrierstifte 31 auf. Die ersten Zentrierstifte 29 des Spiralgehäuses 27 sitzen in entsprechenden Öffnungen des Grundblechs 19. Die zweiten Zentrierstifte 31 des Spiralgehäuses 27 sitzen in entsprechenden Öffnungen der Luftschachthaube 21. Durch das dicht auf dem Grundblech 19 sitzende Spiralgehäuses 27An oven has an oven muffle 1 that is open at the front and can be closed by a hinged door. The oven muffle 1 is assigned heating elements known per se for heating the cooking chamber. The oven muffle 1 is also surrounded by a known housing of the oven (not shown). Above a cover wall 3, an oven insulation 5 is arranged, which essentially surrounds the oven muffle 1 on all sides. A vapor opening 7 is formed in the cover wall 3 of the oven muffle 1, in which a metal filter housing 9 is held. The filter housing 9 has a pot-shaped housing base 11 and a housing cover 13 connected to it. A metal mesh serving as a filter 15 is arranged in the filter housing 9. The housing base 11 and the housing cover 13 have suitable openings for drawing the vapor out of the oven muffle 1 through the filter 15. A multi-part fan unit 17 is mounted above the oven insulation 5 of the oven muffle 1. Its base plate 19 is attached to the oven insulation 5 or the housing of the oven muffle 1. In the area of the vapor opening 7, the base plate 19 has a suitable base plate pot 20 with corresponding intake openings that is pulled downwards. The housing cover 13 of the filter housing 9 is attached to the base plate pot 20. A correspondingly designed air shaft hood 21 (Fig. 1) sits on the base plate 19, which widens out in a funnel shape towards the front in the direction of flow (Fig. 2). A known fan motor 23 with a motor shaft 25 is mounted vertically in the air chamber formed between them. For this purpose, the fan motor 23 is screwed onto the cover wall of a spiral housing 27. To position the fan motor 23 relative to the vapor opening 7 and a cooling air intake opening 28 of the air shaft hood 21, the spiral housing 27 has first centering pins 29 and second centering pins 31. The first centering pins 29 of the spiral housing 27 are seated in corresponding openings in the base plate 19. The second centering pins 31 of the spiral housing 27 are seated in corresponding openings in the air shaft hood 21. The spiral housing 27 is seated tightly on the base plate 19.
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ist im Bereich der Wrasenöffnung 7 eine lediglich frontseitig offene Wrasensaugkammer 33 gebildet (Fig. 1, 2).In the area of the vapor opening 7, a vapor suction chamber 33 is formed which is only open at the front (Fig. 1, 2).
Oberhalb des Lüftermotors 23 ist in der Luftschachthaube 21 eine Kühlluftsaugkammer 35 gebildet. Beide Saugkammern 33 und 35 münden in einen nach vorne offenen und sich trichterförmig erweiternden Ausblaskanal 36, der deck- und bodenseitig durch das Grundblech 19 und die Luftschachthaube 21 begrenzt ist. Oberhalb des Lüftermotors 23 weist die Luftschachthaube 21 die kreisförmige Kühlluftansaugöffnung 28 auf, die durch einen Kammerring 37 begrenzt ist. Die der angesaugten Kühlluft zugewandte Stirnseite des Ringes 37 ist dabei strömungstechnisch günstig abgerundet gestaltet. Im freien Öffnungsquerschnitt dieses Kammerrings 37 sitzt mit der Motorwelle 25 verbunden ein Axiallüfterrad 39 zum Ansaugen der erwärmten Kühlluft, die zwischen dem Gehäuse des Backofens und der Backofenmuffel 1 strömt. Dem Axiallüfterrad 39 gegenüberliegend ist an der Motorwelle 25 des Lüftermotors 23 ein Radiallüfterrad 41 befestigt. Beim Betrieb des Lüftermotors 23 zieht das geeignet dimensionierte Radiallüfterrad 41 aus der Backofenmuffel 1 durch den Filter 15 wrasenhaltige warme Luft in das Spiralgehäuse 27 (Pfeile in Fig. 1). Der Wrasen wird dann im wesentlichen horizontal aus einen Wrasenausblasöffnung 43 des Spiralgehäuses 27 in den Ausblaskanal 36 gedruckt.Above the fan motor 23, a cooling air suction chamber 35 is formed in the air shaft cover 21. Both suction chambers 33 and 35 open into a frontally open and funnel-shaped blow-out channel 36, which is delimited on the top and bottom sides by the base plate 19 and the air shaft cover 21. Above the fan motor 23, the air shaft cover 21 has the circular cooling air suction opening 28, which is delimited by a chamber ring 37. The front side of the ring 37 facing the intaken cooling air is designed to be rounded for better flow. In the free opening cross-section of this chamber ring 37, an axial fan wheel 39 is connected to the motor shaft 25 for sucking in the heated cooling air that flows between the housing of the oven and the oven muffle 1. Opposite the axial fan wheel 39, a radial fan wheel 41 is attached to the motor shaft 25 of the fan motor 23. When the fan motor 23 is operating, the suitably dimensioned radial fan wheel 41 draws warm air containing vapor from the oven muffle 1 through the filter 15 into the spiral housing 27 (arrows in Fig. 1). The vapor is then pressed essentially horizontally from a vapor exhaust opening 43 of the spiral housing 27 into the exhaust duct 36.
Zugleich saugt das Axiallüfterrad 39 erwärmte Kühlluft in das Sauglüftergehäuse 19, 21 und drückt es am Lüftermotor 23 vorbei in den Ausblaskanal 36 (Pfeile in Fig. 1). Dabei umströmt die Kühlluft im wesentlichen allseitig das Spiralgehäuse 27 zu dessen Abkühlung.At the same time, the axial fan wheel 39 sucks heated cooling air into the suction fan housing 19, 21 and pushes it past the fan motor 23 into the exhaust duct 36 (arrows in Fig. 1). The cooling air essentially flows around the spiral housing 27 on all sides to cool it down.
Im Bereich des Überganges von den Saugkammern 33, 35 zum Ausblaskanal 36 sind mehrere Luftleitrippen 45 angeordnet (nur in Fig. 2 dargestellt), die das Vermischen des Wrasens mit der Kühlluft verbessern. Weiterhin sind diese Rippen 45 derart angeordnet und gestaltet, daß sie das Gemisch aus Wrasen und Kühlluft über die gesamte Breite des Ausblaskanals 36 verteilen. Dieses Gemisch tritt dann aus einer frontseitigen Kanalöffnung 47 des Ausblaskanals 36 im Bereich eines Backofenflansches 49 über im wesentlichen dessen gesamte Breite oberhalb der Muffelöffnung (Figur 2) ins Freie.In the area of the transition from the suction chambers 33, 35 to the blow-out channel 36, several air guide ribs 45 are arranged (only shown in Fig. 2), which improve the mixing of the vapor with the cooling air. Furthermore, these ribs 45 are arranged and designed in such a way that they distribute the mixture of vapor and cooling air over the entire width of the blow-out channel 36. This mixture then exits into the open air from a front channel opening 47 of the blow-out channel 36 in the area of an oven flange 49 over essentially its entire width above the muffle opening (Fig. 2).
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29823447U DE29823447U1 (en) | 1998-03-09 | 1998-03-09 | Oven with suction housing |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29823447U DE29823447U1 (en) | 1998-03-09 | 1998-03-09 | Oven with suction housing |
| DE19810047 | 1998-03-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29823447U1 true DE29823447U1 (en) | 1999-08-05 |
Family
ID=26044467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29823447U Expired - Lifetime DE29823447U1 (en) | 1998-03-09 | 1998-03-09 | Oven with suction housing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29823447U1 (en) |
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-
1998
- 1998-03-09 DE DE29823447U patent/DE29823447U1/en not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19990916 |
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| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20010706 |
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| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20040505 |
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| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20060413 |
|
| R071 | Expiry of right |