DE4033931C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Werkstück-Halterungs-Vorrichtung an einer Stahlstabschere zum Abscheren von Abschnitten genauer Längen von Werkstücken aus Stahl-Stab- und Knüppelmaterial zur Verwendung als Rohlinge für die Massivumformung, mit einer mittels eines Transportschlittens axial bewegbaren Vorschubzange und mit einer ortsfesten Zange.

Aus der DE-PS 32 39 899 ist eine Vorrichtung an einer Stabstahlschere zum Abscheren von Abschnitten genauer Länge bekannt. Diese Druckschrift beschreibt einen Gegenstand mit angetriebenen Rollen, mit einem Rollengang und einer Vorschubeinrichtung, wobei das Werkstück auf den angetriebenen Rollen in die Vorschubrichtung transportiert wird. Die Vorschubeinrichtung dient dazu, das Werkstück nach erfolgter Abschnittlängeneinstellung mit konstanter Vorschubkraft solange eingespannt zu halten, bis eine Niederhaltekraft höherer Größe mittels eines Niederhalters wirksam wird. Die Vorschubeinrichtung enthält Klemmbacken, welche mittels einer Kolben-Zylinder-Einheit in den Spann- oder Lösezustand, am Werkstück bringbar sind. Eine weitere Kolben-Zylinder-Einheit bildet den Antrieb der Vorschubeinrichtung für das Werkstück.

Eine Werkstück-Halterungs-Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist zum Beispiel aus der DE-PS 34 14 233 bekannt. Diese Vorrichtung weist eine ortsfeste Zange und eine bewegliche Zange auf, wobei sowohl an der ortsfesten als auch an der beweglichen Zange Zangenbacken mit Rückstellfedern vorgesehen sind. Die Zangenbacken an der beweglichen Vorschubzange stehen unter Federvorspannung, so daß ein spielfreies Greifen in der Ausgangslage möglich ist. Die Rückstellfedern nehmen die während des Scherschnittes auftretende axiale Bewegung der Stange auf, wobei der Einfluß unterschiedlicher plastischer Verformung beim Schnitt bei der Einstellung der Abschnittslänge ausgeschaltet werden soll. Die Rückstellfedern haben eine Doppelfunktion. Sie sorgen einerseits dafür, daß die Stange sich beim Scherschnitt axial ausgleichen kann, um sich danach wieder die Ursprungslage zu bewegen. Darüber hinaus bewerkstelligen die Rückstellfedern, daß die ortsfeste Zange mit Bezug zum Gesamtsystem in spielfreier Ausgangslage das Stangenmaterial erfaßt. Die Rückstellung in die neutrale Mittellage erfolgt über Schraubenfedern, die in der Achse der Korrekturbewegung liegen. Eine solche Bauart führt zu einem gewissen baulichen Aufwand.

Die Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, mittels einer weiteren baulichen Gestaltung die Vorschubeinrichtung der deformierten Gestaltung des zu scherenden Stab- bzw. Knüppelmaterials noch besser, d. h. flexibler, für eine gewichtsgenaue Scherung anpassen zu können.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Halterung der Zangen mittels rückstellender Federstäbe erfolgt, daß die Federstäbe jeweils paarweise angeordnet sind, daß bei der Vorschubzange ein Federstabpaar in horizontaler Ebene und ein weiteres Federstabpaar in vertikaler Ebene vorgesehen ist, daß das in der vertikalen Ebene gelegene Federstabpaar zwischen dem Transportschlitten und einer Zwischenplatte angeordnet ist und daß das horizontal gelegene Federstabpaar zwischen der Zwischenplatte und der beweglichen Zange angeordnet ist.

Für den Spannkopf wird erreicht, daß er sich den Ungleichförmigkeiten des Schermaterials ohne nennenswerten Widerstand anpassen kann. Man erzielt eine Auslenkung um zwei Achsen sowie eine Verdrehung um drei Achsen. Dadurch ist eine geometrisch eindeutige Einspannung des Stab- bzw. Knüppelquerschnittes leicht möglich. Die Zange kann sich durch die Federstäbe der aktuellen Querschnittslage des Stab- bzw. Knüppelquerschnittes schnell und wieder rückstellend anpassen. Die Halterung der Zangen ist gleichsam kardanisch rückstellend aufgehängt. Die Teile der Vorrschubeinrichtung können dem unregelmäßigen Verlauf des Stab- und Knüppelmaterials infolge von Bogenform und auch Verdrallung einwandfrei und zuverlässig folgen, wobei je nach der Änderung der Querschnittsform über die Länge automatisch eine Rückstellung der Teile der Vorschubeinrichtung vor sich geht. Die Einspannebene ist horizontal, vertikal und in Umfangsrichtung des Querschnittes mittels der Federstäbe verschiebbar ausgebildet. Eine geometrisch eindeutige Einspannung des Stab- und Knüppelquerschnittes ist durch die Federstäbe gewährleistet.

Die ortsfeste Zange kann mittels eines in horizontaler Lage angeordneten Federstabpaares gehaltert werden, was dann ausreichend ist, wenn die Zange nahe an der Schere sitzt.

Zweckmäßigerweise ist dann das Federstabpaar für die stationäre Zange zwischen dem Ständer und der stationären Zange angeordnet.

Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung dargestellten Figuren näher erläutert

In Fig. 1 ist die Halterungsvorrichtung der Erfindung im Aufriß und im Schema dargestellt.

Fig. 2 ist eine Ansicht auf die Vorrichtung der Fig. 1 in Richtung des Pfeiles II.

Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch die Vorrichtung der Fig. 1 nach der Linie III-III.

Fig. 4 ist eine Draufsicht auf die Vorrichtung der Fig. 1 in Richtung des Pfeiles IV.

Die Vorschubeinrichtung 1 für das Abscheren von Abschnitten genauer Längen aus Knüppelmaterial u. dgl. weist einen Ständer 2 auf, der aus einem vorderen Ständerteil 3 und einem hinteren Ständerteil 4 sowie Traversen 5 zusammengesetzt ist. Die Vorschubvorrichtung enthält eine in der Längsachse bewegliche Vorschubzange 6 und eine stationäre als Spannzange ausgebildete Zange 7. Das zu transportierende Stab- bzw. Knüppelmaterial 8 wird der Vorschubvorrichtung über einen vorgeschalteten Rollgang 9 zugeführt, bis es in den Bereich der beweglichen Vorschubzange 6 gelangt, worauf die letztere den weiteren Stangentransport übernimmt.

Das Einspannen des zu bearbeitenden Stabes erfolgt zwi­ schen den unter 45° angeordneten Platten 11 und einem Hydraulikzylinder 12 in der Traverse 13. Im geöffneten Zustand der Zange liegt die Traverse 13 auf den Anschlägen 14 auf. Die stationäre Zange 7 hat entsprechende Bauteile, nämlich eine Traverse 13a mit schräg eingelagerten Platten 11a und einem Hydraulikzylinder 12a zum Spannen des Werkstückes. Die Traversen 13 bzw. 13a können mittels eines Hydraulikzylinders 15 bzw. 15a angehoben werden, was beim Einfädeln des Stabes in den Messerraum der Schere notwendig werden kann.

Ein Transportschlitten 17 ist mit seinen Führungsbüchsen 18, in Längsrichtung der Vorrichtung verschiebbar gelagert, wobei die Führungen 19 mittels der Augenteile 20 an den Ständerteilen 3 und 4 fest gelagert sind. Der Transportschlitten 17, 18 wird über eine servo-hydraulische Kolben-Zylinder-Einheit 21 angetrieben und führt eine der Länge der zu scherenden Abschnitte entsprechende Hubbewegung aus.

Bei der dargestellten Vorschubeinrichtung erfolgt die Halterung und Rückstellung der beweglichen Vorschubzange 6 und auch der ortsfesten Zange 7 durch Federstäbe. Bei der beweglichen Vorschubzange 6 sind die Federstäbe paarweise angeordnet, und zwar das Federstabpaar 23, 24 in vertikaler Ebene und das Federstabpaar 25, 26 in horizontaler Ebene. Bei der ortsfesten Zange 7 werden zwei Feder­ stäbe 28, 29 in horizontaler Lage für ausreichend ge­ halten, da diese Zange verhältnismäßig nahe an der Schere sitzt und dort die horizontalen Abweichungen nur sehr klein sind. Bei der beweglichen Vorschubzange 6 ist das vertikal gelegene Federstabpaar 23, 24 zwischen dem Transportschlitten 17 und einer Zwischenplatte 31 vor­ gesehen, während das in der Horizontalebene gelegene Federstabpaar 25, 26 zwischen der Zwischenplatte 31 und der beweglichen Vorschubzange 6 angeordnet sind. Die in der horizontalen Ebene befindlichen Federstäbe 28, 29 er­ strecken sich zwischen dem Ständer 2 und der statio­ nären Zange 7. Die Zwischenplatte 31 läßt sich über die Federstäbe 23, 24 leicht in horizontaler Richtung ver­ schieben. Über die Verbindung der Federstäbe 25, 26 läßt sich die bewegliche Vorschubzange 6 leicht in vertikaler Richtung bewegen. Die leichte Bewegung der Zangen wird durch die Länge der Federstäbe möglich.

Mittels der Federstäbe ergibt sich eine Art kardanische Aufhängung der beweglichen Zange und auch der stationä­ ren Zange mit Rückstellung. Die Zangen lassen sich durch die paarweise angeordneten Federstäbe in Umfangs­ richtung des Querschnittes der abzuscherenden Stange verschieben. In den Federstäben treten dann je nach Lage des Stangenquerschnittes die Biege- und/oder Tor­ sionsspannungen mit automatischer Rückstellkraft auf. Nach Lösen der Spannkraft, was durch Rückzug der Kol­ ben-Zylinder-Einheit 12, 12a des betreffenden Hydraulik­ zylinders entsteht, wird die Vorschubzange in die neutrale Horizontal- und Drehlage selbsttätig zurückgestellt. In der gelösten Stellung legt sich die Zange in vertikaler Lage auf die Anschläge 14, 14a auf. Auf diese Weise ist die Gewähr gegeben, daß eine geometrisch eindeutige Einspannung des Stab- oder Knüppelquerschnittes er­ folgt. Die Vorschubzange kann sich der aktuellen Querschnitts­ lage des Werkstückes anpassen. Die Einspannebene ist horizontal, vertikal und in Umfangsrichtung des Quer­ schnittes des Werkstückes verschiebbar und selbsttätig rückstellbar in die neutrale Mittellage. Dies gilt mit Ausnahme der horizontalen Verschiebung sowohl für die bewegliche Zange als auch für die stationäre Zange.

Claims (3)

1. Werkstück-Halterungsvorrichtung an einer Stahlstabschere zum Abscheren von Abschnitten genauer Längen von Werkstücken aus Stahl-Stab- und Knüppelmaterial zur Verwendung als Rohlinge für die Massivumformung, mit einer mittels eines Transportschlittens axial bewegbaren Vorschubzange und mit einer ortsfesten Zange, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungen der Zangen mittels rückstellender Federstäbe (23, 24; 25, 26; 28, 29) erfolgt, daß die Federstäbe (23, 24; 25, 26; 28, 29) jeweils paarweise angeordnet sind, daß bei der Vorschubzange (6) ein Federstabpaar (25, 26) in horizontaler Ebene und ein weiteres Federstabpaar (23, 24) in vertikaler Ebene vorgesehen ist, daß das in der vertikalen Ebene gelegene Federstabpaar (23, 24) zwischen dem Transportschlitten (17) und einer Zwischenplatte (31) angeordnet ist und daß das horizontal gelegene Federstabpaar (25, 26) zwischen der Zwischenplatte (31) und der Vorschubzange (6) angeordnet ist.

2. Werkstück-Halterungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die ortsfeste Zange (7) mittels eines in horizontaler Lage angeordneten Federstabpaares (28, 29) gehaltert ist.

3. Werkstück-Halterungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Federstabpaar (28, 29) für die stationäre Zange (7) zwischen dem Ständer (2) und der stationären Zange (7) angeordnet ist.