DE1602602B2 - Zufuehrtisch zur laengs- und querbewegung plattenfoermiger werkstuecke an einer stanzpresse - Google Patents

Zufuehrtisch zur laengs- und querbewegung plattenfoermiger werkstuecke an einer stanzpresse

Info

Publication number
DE1602602B2
DE1602602B2 DE19671602602 DE1602602A DE1602602B2 DE 1602602 B2 DE1602602 B2 DE 1602602B2 DE 19671602602 DE19671602602 DE 19671602602 DE 1602602 A DE1602602 A DE 1602602A DE 1602602 B2 DE1602602 B2 DE 1602602B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
workpiece
guides
crosshead
rollers
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19671602602
Other languages
English (en)
Other versions
DE1602602A1 (de
Inventor
David E. Ambler Pa. Cusson (V.St.A.)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Warner and Swasey Co
Original Assignee
Warner and Swasey Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Warner and Swasey Co filed Critical Warner and Swasey Co
Publication of DE1602602A1 publication Critical patent/DE1602602A1/de
Publication of DE1602602B2 publication Critical patent/DE1602602B2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/003Positioning devices
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/444Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
    • Y10T83/4617Work feed means modified to maintain clearance from tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/654With work-constraining means on work conveyor [i.e., "work-carrier"]

Description

35
Die Erfindung betrifft einen Zuführtisch für die Längs- und Querbewegung plattenförmiger Werkstükke an einer Stanzpresse mit im Abstand zueinander angeordneten Seitentischen, einem in Richtung auf das Stanzwerk zu und von diesem weg beweglichen, über die Seitentische sich erstreckenden längsgeführten Querhaupt, auf dem ein quer beweglicher Schlitten mit Werkstückhaltern zum Erfassen der rückwärtigen Kante des Werkstücks vorgesehen' ist, und einem zwischen den Seitentischen liegenden Auflagetisch für das Werkstück.
Durch die US-PS 16 50 748 ist es bereits bekannt, zur Abstützung plattenförmiger Werkstücke an einer Stanzpresse einen an einem in Längsrichtung der Presse beweglichen Gestell angeordneten Walzensatz vorzusehen, dessen einzelne Walzen sich in Längsrichtung des Gestells erstrecken und das Werkstück derart abstützen, daß es quer zur Stanzpresse beweglich ist Dabei müssen die das Werkstück abstützenden Walzen natürlich einen derartigen gegenseitigen Abstand haben, daß die beiden Stanzwerkzeuge genügend Platz haben. Dies hat aber wiederum zur Folge, daß das Werkstück in diesem Bereich in keiner Weise abgestützt ist, so daß in Querrichtung Verbiegungen oder Verwerfungen des Werkstückes möglich sind, die zwangsläufig zu Ungenauigkeiten in der Bearbeitung führen. Ein derartiges Verbiegen des Werkstückes könnte bei dieser bekannten Vorrichtung nicht dadurch vermieden werden, daß für das Werkstück zwischen den Walzen des Walzsatzes eine zusätzliche Abstützung vorgesehen würde, weil nämlich eine derartige zusätzliche Abstützung eine Längsbewegung des die Walzen tragenden Schlittens verhindern würde, die aber wiederum wesentlich ist, um eine Bewegung des Werkstückes in allen Richtungen, also eine Längs- und Querbewegung, zu gewährleisten.
Die vorstehend genannten Schwierigkeiten sind bei einem Zuführtisch der eingangs genannten Gattung, wie er durch die US-PS 27 01017 bekanntgeworden ist, dadurch zu einem gewissen Teil überwunden worden, daß die Maschinenplatte der Presse eine im wesentlichen durchgehende, ebene Fläche bildet, auf der das Werkstück abgestützt ist. Um jedoch sowohl eine Längs- als auch eine Querbewegung des Werkstückes auf dem durch die Platte gebildeten Auflagetisch zu gewährleisten, ist es notwendig, daß die zur Befestigung des Werkstückes an dem zugeordneten Schlitten verwendeten Halterungen vollständig oberhalb der Plattenfläche liegen. Dies hat zur Folge, daß das Werkstück an seiner Kante an einer oberhalb der Ebene der Maschinenplatte gelegenen Stelle abgestützt wird, wodurch sich ein Verbiegen des Werkstückes in Längsrichtung ergibt, welches wiederum zu Ungenauigkeiten in der Werkstückbearbeitung führen kann. Dieses Problem könnte bei der bekannten Vorrichtung der eingangs genannten Art nur dadurch behoben werden, daß die obere Fläche der unteren Klemmvorrichtung in die Ebene der Maschinenplatte gebracht würde, wie es an sich durch die US-PS 16 50 748 nahegelegt ist; jedoch ist dies bei dem Zuführtisch nach der US-PS 27 01 017 unmöglich, weil die Längs- und Querbeweglichkeit des Werkstückes dann nur dadurch gewährleistet werden könnte, daß die abstützende Maschinenplatte ganz weggelassen würde. Da dies unmöglich ist, sind die bei dem Zuführtisch nach der US-PS 27 01 017 vorhandenen Probleme, die darin bestehen, daß die am Querschlitten befestigten Werkstückhalter mit dem das Werkstück bei seiner Vorschubbewegung abstützenden Auflagetisch in Berührung kommen, dort grundsätzlich nicht behebbar.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Zuführtisch der eingangs genannten Gattung zu schaffen, durch den, unabhängig von der Relativstellung des Werkstückes zu den Stanzwerkzeugen, dieses ohne Unterbrechung in einer vollkommen ebenen Stellung abgestützt werden kann.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Seitentische und das Querhaupt miteinander verbunden sind, daß der Auflagetisch aus einem durch Kettenglieder miteinander verbundenen Walzen bestehenden Walzensatz gebildet ist, der an seinem einen Ende ortsfest mit der Presse verbunden ist, und daß zur Abstützung der äußeren Walzenenden einerseits an den einander zugekehrten Stirnflächen der Seitentische Führungen angeordnet sind, die im Bereich unmittelbar vor den Werkstückhaltern nach unten abgeschrägt sind, und andererseits unterhalb der Führungen über die Bewegungsbahn des Querhauptes hinaus ortsfeste Führungen sich erstrecken.
Durch die Erfindung, die in einer bevorzugten Ausführungsform so ausgestaltet sein kann, daß die Wajzen an ihren Enden mit Rollen versehen sind, die auf den Führungen laufen, wird die Möglichkeit gegeben, das Werkstück an allen Stellen, also ohne Unterbrechungen, in einer vollkommen ebenen Position abzustützen, ohne daß dabei der Auflagetisch und die Werkstückhalter einander bei der Bewegung des Werkstückes in Richtung auf die Stanzpresse zu und von dieser behindern könnten. Jedwedes Verbiegen des Werkstückes, sowohl in Querrichtung als auch in Längsrichtung der Stanzpresse, wird durch die kontinu-
ierliche Abstützung des Werkstückes im Gegensatz zu den Möglichkeiten, die die Vorrichtungen nach der US-PS 27 01 017 und 16 50 748 geben, vermieden.
Nachstehend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen im einzelnen erläutert. Dabei zeigt
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht des links dargestellten Zuführtisches in seiner Relativlage zu einer rechts veranschaulichten Stanzpresse,
Fig.2 eine Draufsicht auf den Zuführtisch von F i g. 1 in zurückgezogener Stellung,
Fig.3 eine Stirnansicht des Zuführtisches nach Fig. 2.
F i g. 4 einen vergrößerten Teilschnitt nach der Linie 4-4der Fig.3,
F i g. 5 einen vergrößerten Teilschnitt nach der Linie 5-5der Fig.3,
Fig.6 einen Ausschnitt einer Draufsicht auf den Zuführtisch,
F i g. 7 einen Teilschnitt in Längsrichtung des Tisches mit dem Werkstück in zurückgezogener Stellung,
Fig.8 einen Teilschnitt des Tisches ähnlich der Fig.7, jedoch mit teilweise vorgeschobenem Werkstück, und
F i g. 9 eine vergrößerte Teilansicht als Schnitt nach 2S der Linie 9-9 der F i g. 7.
Ein in F i g. 1 bis 5 gezeigtes Tischgestell 30 für eine Revolverstanzpresse ist mit Führungsstangen 31 versehen, auf denen ein Zuführtisch 32 zur Bewegung eines Werkstücks in den Bereich der Stanzpresse 33 angeordnet ist. Der Zuführtisch weist einen senkbaren Auflagetisch 34 auf, der aus mehreren, drehbaren Walzen 35 besteht, die durch Kettenglieder 36 gelenkig miteinander verbunden sind. Die sich quer zum Zuführtisch erstreckenden Walzen 35 sind im Abstand und parallel zueinander angeordnet und bilden eine bewegliche Werkstückauflage in Höhe der Stanzwerkzeuge. An den Enden der Walzen 35 sind Rollen 37 angeordnet, die auf am Tischgestell befestigten Führungen 38 laufen. Ferner weist der Zuführtisch 32 bewegbare Führungen 39 auf, deren Funktion nachfolgend erläutert wird.
Der Zuführtisch 32 weist einen Querträger 40 (F i g. 3) auf, der zwischen seitlichen Stützblöcken 41 angeordnet ist, die einstückig mit seitlichen Verbindungsstücken 41' ausgebildet sind, welche sich beidseitig des Auflagetisches 34 in dessen Längsrichtung erstrekken. An den seitlichen Verbindungsstücken 41' sind bewegliche Seitentische 42 angebracht, die das Werkstück in Höhe der Stanzwerkzeuge außerhalb des Bewegungsbereiches der Werkstückhalter abstützen, wenn diese sich auf die Stanzpresse zu bewegen. Unter den seitlichen Stützblöcken 41 sind die Führungsstangen 31 umgreifende Führungsblöcke 43 angeordnet Der Zuführtisch weist ein Querhaupt 44 auf, das an einem Ende des Zuführtisches quer zu dessen Bewegungsrichtung angeordnet und mittels einer Einstellvorrichtung 45 in Vertiefungen 46 der Oberflächen der Seitenblöcke 41 des Zuführtisches befestigt ist Dieses Querhaupt ist mit Führungsstangen 50 ausgestattet, auf denen ein quer beweglicher Schlitten 51 gleitet Pneumatisch oder hydraulisch arbeitende Werkstückhalter 52 sind einstellbar auf dem Schlitten 51 in einer Aufnahme 53 angeordnet, in der die Werkstückhalter gegenüber dem Schlitten 51 in Abhängigkeit von der Größe des Werkstücks eingestellt werden. Die Werkstückhalter bestehen aus unteren und oberen, das Werkstück ergreifenden Spannbacken 54 und 55, die schwenkbar zueinander angeordnet sind. Dabei ist ein Zylinder 56 zur Betätigung der Spannbacken vorgesehen, die das Werkstück beispielsweise in der in F i g. 7 veranschaulichten Weise ergreifen.
Nachfolgend wird die Wirkungsweise des Zuführtisches näher erläutert: Der Schlitten 51 ist quer zur Bewegungsrichtung des Querhauptes mittels einer auf dem Querhaupt 44 angeordneten Vorrichtung 57 einstellbar. Eine in Längsrichtung des Auflagetisches 34 angeordnete Spindel 60 ist für die Bewegung des Querhauptes 44 mit dem Schlitten in Richtung auf die Stanzpresse 33 und von dieser weg vorgesehen. Gleichzeitig mit der Bewegung des Querhauptes können der Schlitten und die Werkstückhalter längs des Querhauptes durch eine Bewegung des Schlittens auf den Führungsstangen 50 eingestellt werden, wie dies oben beschrieben worden ist, so daß das Werksütck in bezug auf die Stanzpresse ordnungsgemäß positioniert wird, wobei alle Bewegungen durch eine nicht gezeigte Steuervorrichtung gesteuert werden können.
Eine mittig angeordnete Spindel 60 wird mittels eines Motors 61 angetrieben, welcher durch die am Querträger 40 angeordnete Spindelmutter 62 das Querhaupt 44 und damit auch das Werkstück bewegt Die Verwendung einer einzigen Spindel begrenzt die Trägheit des Systems und schaltet Ungenauigkeiten aus, die bei Verwendung von zwei Vorschubrichtungen auftreten können. Um zu vermeiden, daß die mittig angeordnete Spindel mit dem senkbaren Auflagetisch 34 in Berührung kommt, ist der Querträger 40 unterhalb des Querhaupts 44 angeordnet, so daß eine öffnung 63 zwischen dem Querhaupt und dem Querträger entsteht, durch die sich der Auflagetisch 34 in der weiter unten beschriebenen Weise verlagern kann. An dem Tischgestell 30 sind über die Bewegungsbahn des Querhauptes hinaus senkrechte Stützen 70 angeordnet, die die ortsfesten Führungen 38 in einer Ebene zwischen dem Querhaupt 44 und dem Querträger 40 halten. Die Führungen 38 sind ortsfest und parallel zu der Spindel 60 angeordnet und an ihren gegenüberliegenden Enden mit dem Tischgestell 30 bei 71 verbunden. An den Seitentischen 42 sind zu beiden Seiten des senkbaren Auflagetisches 34 und oberhalb der Führungen 38 sich zusammen mit dem Querhaupt 44 bewegende Führungen 39 vorgesehen. Die Beziehung zwischen den ortsfesten Führungen 38 und der Führung 39 kann der Fig.9 entnommen werden. An der Oberseite des Seitentisches 42 ist eine Platte 72 angeordnet, die den Spalt zwischen den Seitentischen und den Enden der den senkbaren Auflagetisch 34 bildenden Walzen 35 überdeckt
Die Führungen 39 haben abgeschrägte Enden 73, die beim Rückzug des Querhauptes von der Stanzpresse die Rollen 37 der Walzen 35 Von den ortsfesten Führungen 38 abheben und auf die Führungen 39 aufsetzen. Die abgeschrägten Enden 73 der Führungen 39 sind vor dem Ende der unteren Spannbacke 54 des Werkstückhalters 52 angeordnet wie dies beispielsweise in den F i g. 7 und 8 veranschaulicht ist Da die Führungen 39 und die Werkstückhalter sich gleichzeitig mit dem Querhaupt bewegen und die Walzen 35 gelenkig miteinander verbunden sind, werden sie nacheinander kurz vor den Werkstückhaltern auf die Höhe der Stanzwerkzeuge angehoben. Hierdurch wird eine ständige Abstützung des Werkstücks in dem Raum zwischen den Werkstückhaltern 52 und dem Bereich der Stanzpresse 33 erzielt Wenn die Werkstückhalter sich hingegen auf die Stanzpresse zu bewegen, bildet die Kette der Walzen 35
der absenkbaren Auflagetischanordnung 34, durch die eine gegenseitige Behinderung von Werkstückhaltern 52 und Walzen 35 vermieden wird und eine Abstützung des Werkstücks auf Werkzeughöhe im Raum zwischen den Werkstückhaltern und der Stanzpresse aufrechterhalten bleibt. Der den absenkbaren Auflagetisch bildende Walzensatz ist mit dem Gestell der Stanzpresse bei 75 verbunden und somit in Längsrichtung ortsfest. Bei der weiteren Bewegung des Querhauptes von der Presse weg wird der gesamte Auflagetisch 34 in Höhe der Werkzeuge durch die Führungen 39 abgestützt, so daß der größte Teil der Stützfläche für das Werkstück nunmehr zwischen den Werkstückhaltern und der Presse angeordnet ist F i g. 7 kann entnommen werden, daß die letzte, von der Stanzpresse am weitesten entfernte Walze 76 des den Auflagetisch bildenden Walzensatzes kurz vor. der unteren Spannbacke 54 des Werkstückhalters 52 angeordnet ist, so daß ein Werkstück 77 im Bereich zwischen dem Werkstückhalter 52 und dem rechts liegenden Bereich 33 der Presse vollkommen abgestützt ist Da das Werkstück durch die Spindel 60 in Richtung auf die Stanzpresse vorgeschoben wird, bewegen sich die Führungen 39 mit dem Querhaupt relativ zu dem absenkbaren Auflagetisch 34. Dabei werden die Walzen 35 nacheinander über die abgeschrägten Enden 73 auf die Führung 38 überführt.
Wie Fig.8 zeigt, stützt ein Teil des absenkbaren Auflagetisches das Werkstück auf der durch die Führungen 39 festgelegten Höhe der Werkzeuge ab, während der andere Teil des Tisches tiefer angeordnet ist und somit eine gegenseitige Behinderung von Werkstückhaltern und den auf der Führung 38 befindlichen Walzen 35 vermeidet. Die Rollen 37 führen eine Rollbewegung für die Führungen 39 aus, wenn diese je nach der Bewegung des Querhauptes unter sie geschoben oder unter ihnen weggezogen werden, während diese Rollen auf den Führungen 38 lediglich in einer unterhalb der Werkzeugebene liegenden Höhe aufliegen. Wenn das Querhaupt sich relativ zu dem absenkbaren Auflagetisch 34 bewegt, tritt der Walzensatz durch die Öffnung 63 zwischen dem Schlitten 51 und dem Querträger 40 hindurch und stört die Vorwärtsbewegung des Werkstückhalters 52 und der das Querhaupt und die Werkstückhalter relativ zur Presse bewegenden Spindel 60 nicht Das Maß der Absenkung des Auflagetisches 34 in eine Ebene unterhalb der Höhe der Werkzeuge der Presse braucht nicht groß zu sein. Es genügen etwa 10 mm, damit die ! Walzen 35 unter der Spannbacke 54 des Werkstückhalters 52 hindurchgeführt werden können.
Hierzu 5 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Zuführtisch für die Längs- und Querbewegung plattenförmiger Werkstücke an einer Stanzpresse mit im Abstand zueinander angeordneten Seitentischen, einem in Richtung auf das Stanzwerkzeug zu und von diesem weg beweglichen, über die Seitentische sich erstreckenden längsgeführten Querhaupt, auf dem ein quer beweglicher Schlitten «° mit Werkstückhaltern zum Erfassen der rückwärtigen Kante des Werkstücks vorgesehen ist, und einem zwischen den Seitentischen liegenden Auflagetisch für das Werkstück, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitentische (42) und das >5 Querhaupt (44) miteinander verbunden sind, daß der Auflagetisch (34) aus einem durch Kettenglieder (36) miteinander verbundenen Walzen (35) bestehenden Walzensatz gebildet ist, der an seinem einen Ende ortsfest mit der Presse verbunden ist, und daß zur Abstützung der äußeren Walzenenden einerseits an den einander zugekehrten Stirnflächen der Seitentische (42) Führungen (3S) angeordnet sind, die im Bereich unmittelbar vor den Werkstückhaltern (52) nach unten abgeschrägt sind, und andererseits unterhalb der Führungen (39) über die Bewegungsbahn des Querhauptes hinaus ortsfeste Führungen (38) sich erstrecken."
2. Zuführtisch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen (35) an ihren Enden mit Rollen (37) versehen sind, die auf den Führungen (38, 39) laufen.
DE19671602602 1966-05-31 1967-03-01 Zufuehrtisch zur laengs- und querbewegung plattenfoermiger werkstuecke an einer stanzpresse Withdrawn DE1602602B2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US553964A US3395596A (en) 1966-05-31 1966-05-31 Disappearing table

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1602602A1 DE1602602A1 (de) 1971-12-23
DE1602602B2 true DE1602602B2 (de) 1976-08-12

Family

ID=24211497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19671602602 Withdrawn DE1602602B2 (de) 1966-05-31 1967-03-01 Zufuehrtisch zur laengs- und querbewegung plattenfoermiger werkstuecke an einer stanzpresse

Country Status (3)

Country Link
US (1) US3395596A (de)
DE (1) DE1602602B2 (de)
GB (1) GB1149131A (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2805532A1 (de) * 1978-02-10 1979-08-16 Trumpf Maschinen Ag Werkzeugmaschine mit einer einstellbaren vorrichtung zum festhalten und verschieben eines werkstuecks gegenueber einem werkzeug
DE3406367A1 (de) * 1984-02-22 1985-08-22 Prieß, Horstmann & Co Maschinenbau GmbH & Co KG, 4955 Hille Vorrichtung zum transportieren und bearbeiten von plattenfoermigen werkstuecken
DE3408439A1 (de) * 1984-03-08 1985-09-19 Peddinghaus, Carl Ullrich, Dr., 5600 Wuppertal Vorrichtung zum stanzen von werkstuecken fuer den stahlbau, den anlagenbau und dgl.
EP0570961A1 (de) * 1992-05-20 1993-11-24 RAINER S.r.l. Arbeitstisch für eine Stanze

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3717061A (en) 1971-02-19 1973-02-20 Amada Ltd Punch press
GB1385956A (en) * 1971-06-02 1975-03-05 Behrens Ag C Punch press
IT1057020B (it) * 1976-03-11 1982-03-10 Miramondi P Unita di carico atta ad alimentare macchine operatrici in genereco n pezzi di lamiera tranciata
AT373512B (de) * 1982-05-19 1984-01-25 Voest Alpine Ag Vorrichtung zum zufuehren plattenfoermiger werkstuecke zu einer werkzeugmaschine
DE3339321C2 (de) * 1983-10-29 1986-09-04 Peddinghaus, Rolf, Dipl.-Ing., 5828 Ennepetal Rollgang für die Zuführung oder Abführung von Profilstäben
ITMO20020046A1 (it) * 2002-02-20 2003-08-20 Euromac Srl Piano di appoggio a basso attrito per macchine punzonatyrici di lamierati
CN102284646A (zh) * 2011-08-08 2011-12-21 包晓军 一种横剪机的铁芯冲剪线自动定位装置
CN102615208B (zh) * 2012-04-12 2014-07-02 上海交通大学 飞机大型薄壁覆盖件滚压机托架装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US833811A (en) * 1906-05-18 1906-10-23 Sellers William & Co Inc Multiple punch.
US1342878A (en) * 1918-08-30 1920-06-08 George P Thomas Punching machinery

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2805532A1 (de) * 1978-02-10 1979-08-16 Trumpf Maschinen Ag Werkzeugmaschine mit einer einstellbaren vorrichtung zum festhalten und verschieben eines werkstuecks gegenueber einem werkzeug
DE3406367A1 (de) * 1984-02-22 1985-08-22 Prieß, Horstmann & Co Maschinenbau GmbH & Co KG, 4955 Hille Vorrichtung zum transportieren und bearbeiten von plattenfoermigen werkstuecken
DE3408439A1 (de) * 1984-03-08 1985-09-19 Peddinghaus, Carl Ullrich, Dr., 5600 Wuppertal Vorrichtung zum stanzen von werkstuecken fuer den stahlbau, den anlagenbau und dgl.
EP0570961A1 (de) * 1992-05-20 1993-11-24 RAINER S.r.l. Arbeitstisch für eine Stanze

Also Published As

Publication number Publication date
DE1602602A1 (de) 1971-12-23
US3395596A (en) 1968-08-06
GB1149131A (en) 1969-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2839978C2 (de)
DE3346523C2 (de) Vorrichtung zum Zusammenbau eines Kraftfahrzeug-Körpers
DE2265390C3 (de) Werkstückauflage für eine Revolverstanze
DE2359912C2 (de) Transfervorrichtung für eine Transferpresse
DE3903270C2 (de) Vorrichtung zum lagerichtigen Aufschieben mehrerer Wickelhülsen auf spreizbare Wellen
DE1777355B2 (de) Transporteinrichtung zum Transportieren von Werkstücken zwischen zwei Pressen
DE1602602B2 (de) Zufuehrtisch zur laengs- und querbewegung plattenfoermiger werkstuecke an einer stanzpresse
CH667609A5 (de) Maschinenschere.
CH662296A5 (de) Verfahren und vorrichtung zur verhinderung des zusammenstossens zwischen werkzeugen und werkzeughalter bei einer stanzpresse.
EP0130309B1 (de) Holzbearbeitungsmaschinen
DE19721613A1 (de) Presse mit einer Umsetzeinrichtung für Werkstücke
CH662294A5 (de) Presse mit einer vorrichtung zur genauen einstellung eines flaechigen werkstueckes.
DE2500892A1 (de) Vorrichtung zum besaeumen und kantenprofilieren von metallischen, plattenfoermigen werkstuecken
DE3703497C2 (de) Vorrichtung zum Ausrichten an einer Blechbearbeitungsmaschine
DE3339340C2 (de) Stanzpresse
DE3924307C2 (de)
EP0328716B1 (de) Schweissvorrichtung
DE3907687C2 (de) Stanzmaschine
DE3406367A1 (de) Vorrichtung zum transportieren und bearbeiten von plattenfoermigen werkstuecken
AT397058B (de) Spann- und zuführvorrichtung für die bearbeitung von baumstämmen
DE19619231B4 (de) Einrichtung zum Transportieren, Spannen und Laserstrahlschweißen von mindestens zwei Blechplatinen
EP0026755B1 (de) Zubringervorrichtung für Blechbearbeitungsmaschinen
EP0509972A2 (de) Ladevorrichtung für Zapfenschneidemaschinen und ähnliche Maschinen
DE4004289C2 (de) Einrichtung zur Aufnahme von Platinen in Leerstufen im Seitenständer einer Transferpresse
DE3246720A1 (de) Vorrichtung fuer die manipulation von pressgut im zuge der herstellung und/oder verguetung von spanplatten, faserplatten u. dgl.

Legal Events

Date Code Title Description
BHJ Nonpayment of the annual fee