DE4033777A1 - Federnd einstellbare spannvorrichtung - Google Patents
Federnd einstellbare spannvorrichtungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine federnd einstellbare
Spannvorrichtung nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches.
Eine Spannvorrichtung dieser Art ist bereits durch die
deutsche Patentanmeldung P 40 15 028.3 vorgeschlagen. Ein
Einstellexzenter ist auf einem Bolzen schwenkbar angeordnet
und damit an einem Motorblock festlegbar. Ein Arbeitsexzenter
ist darauf schwenkbar gelagert. Zwischen den beiden Exzentern
ist eine Torsionsfeder vorgesehen, die eine aktive
Schwenkbewegung des Arbeitsexzenters auf dem Einstellexzenter
bewirkt. Auf dem Arbeitsexzenter ist eine Spannrolle
angebracht, die durch die Torsionsfeder gegen einen
Treibriemen angestellt wird. Dieser erhält dadurch die für
den Betrieb erforderliche Spannung. Durch die beschriebene
Ausführung mit zwei Exzentern ergibt sich ein großer
Spannbereich.
Bei dieser Anordnung wird mit dem Einstellexzenter die gegen
den Arbeitsexzenter wirksame Feder mittels eines
Verstellwerkzeuges gespannt, bis sich ein vorbestimmter
mittlerer Arbeitspunkt einstellt. Dieser Arbeitspunkt ist
durch Markierungen an beiden Exzentern gekennzeichnet und
zeigt eine die Vorspannung des Treibriemens bewirkende
Federkraft an, so daß in der Serienmontage Toleranzen der
Torsionsfeder kompensiert und gleichmäßig gespannte
Riementriebe erzielt werden. Weiterhin sind die Arbeitswege
beim Schwenken sowohl in Richtung Nachspannen als auch in die
umgekehrte Richtung bei der vorgeschlagenen Spannvorrichtung
auch bei Serientoleranzen stets gleich. Der beschriebene
Arbeitsexzenter ist auf dem Mantel des Einstellexzenters
schwenkbar gelagert und trägt die Spannrolle.
Im Sinne einer bequemen Einstellung der vorgeschlagenen
Spannvorrichtung sind an beiden Exzentern die genannten
Markierungen vorgesehen. Die Markierungen vereinfachen das
Einstellen einer definierten, vorher festgelegten Spannkraft.
Obwohl die vorgeschlagene Spannvorrichtung ohne Mängel
funktioniert, bilden besondere Voraussetzungen beim speziellen
Einsatz Gründe für eine Verbesserung. Insbesondere wenn mit
Toleranzen der Länge beim Treibriemen gerechnet werden muß und
somit in der Serienmontage der größte Teil des möglichen
Einstellbereiches ausgenützt werden muß, ist es wünschenswert,
weitere Maßnahmen zu ergreifen, um die durch die Markierungen
definierte Spannkraft auch bei extremer Verstellung des
Einstellexzenters konstant zu halten.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Spannvorrichtung der
eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die Schwenkposition
des Einstellexzenters keinen Einfluß auf die auf den
Treibriemen wirksame Spannkraft hat und die relative Position
der Markierungen zum Motorblock im Sinne einer vereinfachten
Beobachtung bei der Montage im wesentlichen durch den
Einstellvorgang nicht verändert wird.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Einstellexzenter in
der Grundplatte drehbeweglich angeordnet ist und die
Grundplatte einen eine Schwenkbewegung mit dem Einstellexzenter
verhindernden, in den festen Untergrund eingreifenden Vorsprung
aufweist.
Bei dieser Anordnung ist die Grundplatte und damit das darin
verankerte Ende der Feder auch während des Einstellvorganges
nahezu unbeweglich. Durch die völlig von der Funktion des
Arbeitsexzenters abgetrennte Einstellung der Spannvorrichtung
ergeben sich in der Serienmontage in der durch die
Markierungen gekennzeichneten Stellung stets gleiche
Spannkräfte, auch wenn sich durch große Längentoleranzen
des Treibriemens stark wechselnde Einstellpositionen ergeben.
Weiterhin befinden sich die Markierungen abgesehen von deren
relativer Lage zueinander, als Beobachtungsstelle betrachtet,
stets in derselben Lage gegenüber dem Motorblock und können
deshalb ohne Veränderung der Blickrichtung und ohne Gefahr
der Abdeckung durch andere Bauteile bequem eingesehen werden.
Die Erfindung wird nachfolgend an dem in der Zeichnung
dargestellten Beispiel beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 den Längsschnitt einer Spannvorrichtung mit Einstell
und Arbeitsexzenter,
Fig. 2 die Draufsicht auf die Montagefläche der
Spannvorrichtung nach Fig. 1 und
Fig. 3 die Teilvergrößerung im Bereich der Befestigung des
Einstellexzenters.
Die in den Figuren dargestellte Spannvorrichtung besteht im
wesentlichen aus einem Einstellexzenter 1, einem darauf über
eine Gleitlagerbuchse 2 schwenkbar angeordneten
Arbeitsexzenter 3 und einer darauf drehbar gelagerten
Spannrolle 4. Der Einstellexzenter sitzt auf einer
Grundplatte 5, ist um einen Befestigungsbolzen 6 schwenkbar
und über diesen an einem Motorblock 7 festlegbar. Eine
Schraubenfeder 8 ist mit einem Ende 9 im Arbeitsexzenter 3
und mit dem anderen 10 an der Grundplatte 5 verankert. Die
Grundplatte 5 ist, wie aus Fig. 1 und 2 hervorgeht, radial
verlängert und weist einen herausgebogenen, in den Motorblock
eingreifenden Vorsprung 11 auf. Eine Kerbe 12 bildet eine
Markierung, die mit einer weiteren als Spitze 13 ausgeführten
und an einer Radialzunge 14 des Arbeitsexzenters 3 angeordneten
Markierung zusammenarbeitet. Der Einstellexzenter 1 ist, wie in
Fig. 3 dargestellt, axial formschlüssig mit der Grundplatte 5
verbunden, aber frei drehbar.
Beim Spannen der Spannvorrichtung gegen einen in Fig. 2
dargestellten Treibriemen 15 ist der Befestigungsbolzen 6
geringfügig gelockert. Mit einem in einem Innensechskant 16
eingreifenden Verstellwerkzeug wird die Spannvorrichtung
gegen den Treibriemen 15 geschwenkt. Dabei dreht sich der
Einstellexzenter 1 um den Befestigungsbolzen 6 und in der
Grundplatte 5, während diese im wesentlichen unbeweglich
gegenüber dem Motorblock 7 bleibt. In Fig. 2 ist die Stellung
erreicht, in der der Treibriemen 15 gestreckt, aber noch nicht
gespannt ist. In dieser Position ist die Schraubenfeder 8
noch entspannt und die Markierungen 12, 13 noch voneinander
entfernt.
Beim weiteren Schwenken des Einstellexzenters 1 in
Pfeilrichtung beginnt eine Schwenkbewegung des Arbeitsexzenters 3
auf dem Einstellexzenter 1, wodurch die Schraubenfeder 8
gespannt wird. Der Einstellexzenter 1 wird solange geschwenkt,
bis die beiden Markierungen, Spitze 13 und Kerbe 12, zur
Deckung kommen.
Bei einem toleranzbedingt längeren Treibriemen 15 müßte der
Einstellexzenter 1 noch weiter in Pfeilrichtung geschwenkt
werden. Dies hat jedoch keinen Einfluß auf den aktiven Hebelarm
des Arbeitsexzenters 3, der in allen möglichen Stellungen des
Einstellexzenters 1 und wenn die Markierungen 12, 13 sich
decken, stets gleich ist. Da die Grundplatte 5 im wesentlichen
unbeweglich ist, befindet sich die Kerbe 12 und nach dem
Einstellen auch die Spitze 13 bei allen Einstellpositionen
stets an der gleichen Stelle.
Claims (2)
1. Federnd einstellbare Spannvorrichtung mit einem
Einstellexzenter, der um einen Befestigungsbolzen auf
einem festen Untergrund schwenkbar gelagert ist, einem
Arbeitsexzenter, der auf dem Einstellexzenter über
eine mit einem Ende in einer daran befestigten
Grundplatte verankerten Feder schwenkbar angeordnet ist
und einer darauf drehbar gelagerten Spannrolle, wobei die
relative Schwenkposition beider Exzenter zueinander mit
Hilfe von daran angebrachten Markierungen einstellbar ist,
dadurch gekennzeichnet, daß der Einstellexzenter (1) in
der Grundplatte (5) drehbeweglich angeordnet ist und die
Grundplatte (5) einen eine Schwenkbewegung mit dem
Einstellexzenter (1) verhindernden, in den festen
Untergrund (7) eingreifenden Vorsprung (11) aufweist.
2. Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Markierungen (12, 13) zum Wiederauffinden einer
definierten Spannkraft an der Grundplatte (5) und am
Arbeitsexzenter (3) angebracht sind.
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