DE4031353C2 - Käfig für die Wälzkörper von Längsführungen - Google Patents

Käfig für die Wälzkörper von Längsführungen

Info

Publication number
DE4031353C2
DE4031353C2 DE19904031353 DE4031353A DE4031353C2 DE 4031353 C2 DE4031353 C2 DE 4031353C2 DE 19904031353 DE19904031353 DE 19904031353 DE 4031353 A DE4031353 A DE 4031353A DE 4031353 C2 DE4031353 C2 DE 4031353C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cage
elements
recesses
projections
edges
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19904031353
Other languages
English (en)
Other versions
DE4031353A1 (de
Inventor
Gerhard Fes
Horst Friedrich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
INA Lineartechnik OHG
Original Assignee
INA Lineartechnik OHG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by INA Lineartechnik OHG filed Critical INA Lineartechnik OHG
Priority to DE19904031353 priority Critical patent/DE4031353C2/de
Publication of DE4031353A1 publication Critical patent/DE4031353A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4031353C2 publication Critical patent/DE4031353C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46Cages for rollers or needles
    • F16C33/50Cages for rollers or needles formed of interconnected members, e.g. chains
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/04Ball or roller bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46Cages for rollers or needles
    • F16C33/4617Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages
    • F16C33/4623Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages
    • F16C33/4635Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages made from plastic, e.g. injection moulded window cages
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46Cages for rollers or needles
    • F16C33/48Cages for rollers or needles for multiple rows of rollers or needles
    • F16C33/485Cages for rollers or needles for multiple rows of rollers or needles with two or more juxtaposed cages joined together or interacting with each other

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Toys (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Käfig für die Wälzkörper von Längsführungen mit mindestens zwei nebeneinander und/oder winklig zueinander angeordneten und gelenkig miteinander verbundenen Käfigelementen.
Ein solcher Wälzkörperkäfig ist beispielsweise aus der DE-AS 11 68 176 bekannt. Dabei ist auch für einen Winkel­ käfig, bestehend aus zwei nebeneinander angeordneten Käfigelementen, eine Ausbildung in Kunststoff vorgesehen, wobei die beiden Käfigelemente durch einen dünnen Steg, der verformbar ist, miteinander verbunden sind. Des­ weiteren ist aus der vorgenannten Druckschrift eine Aus­ führungsform bekannt, bei der zwei Käfigelemente jeweils an ,ihren Seitenkanten ähnlich einem Scharnier eingerollt sind und über einen Stift gelenkig miteinander verbunden sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Käfig zu schaffen, bei dem die Elemente zu beliebigen Käfigformen für Flach- oder Winkelführungen mit mehreren nebeneinander verlaufenden und verbundenen Wälzkörperreihen kombiniert werden können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Käfigelemente an ihren beiden Längskanten mit im gleichen Raster angeordneten und sich ergänzenden Vorsprüngen und Rücksprüngen versehen sind, wobei diese über sich ergän­ zende und federnd in Eingriff bringbare Schnappelemente jeweils um eine zur Längsachse der Käfigelemente parallele Schwenkachse schwenkbar miteinander verbunden sind, und daß die Käfigelemente aus Kunststoff bestehen.
Von Vorteil bei dieser Ausführung ist, daß beliebige Käfigformen zusammengesetzt werden können, wobei die ein­ zelnen Käfigelemente, die nebeneinander angeordnet sind, gelenkig miteinander verbunden sind, um sich, ohne daß eine Verformung erforderlich ist, den Führungsbahnen an­ passen können. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß keine gesonderten Elemente erforderlich sind, um die Käfigelemente miteinander zu verbinden. Die Verbindung wird ausschließlich durch die Schnappelemente erreicht. Solche Käfigelemente lassen sich in einfacher Weise als Kunststoffteile im Wege des Spritzgießens herstellen. Bevorzugt kommt als Kunststoff Polyamid in Frage.
In weiterer Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Stirn­ kanten der Käfigelemente formschlüssig miteinander verbun­ den sind. Es ist also auch möglich, die Käfigelemente nicht nur in der Nebeneinanderanordnung sondern auch in der Hintereinanderanordnung miteinander zu verbinden. Hierdurch ist es möglich Käfige individueller Länge ent­ sprechend den jeweiligen Gegebenheiten zu gestalten.
Um die Festigkeit der so miteinander verbundenen Käfigele­ mente in Nebeneinanderanordnung und Hintereinanderanord­ nung noch zu erhöhen, ist vorgesehen, daß die Käfigelemen­ te jeweils zu den Stirnkanten hin an ihren Längskanten Vorsprünge bzw. Rücksprünge aufweisen, die sich nur über die halbe Länge der dazwischen befindlichen Vorsprünge und Rücksprünge erstrecken.
Durch diese Ausbildung ist ein Längenversatz der nebenein­ ander angeordneten Käfigelemente möglich. Die jeweils aneinanderstoßenden Stirnkanten mehrerer nebeneinander angeordneter Käfigelemente sind zueinander in Längsrich­ tung versetzt. Durch entsprechende Ausgleichselemente an den Enden kann dann wieder ein Käfig mit einer konstanten Länge über die gesamten nebeneinander angeordneten Reihen erreicht werden.
Bevorzugt sind die Schnappelemente an den rechtwinklig zur Längsachse verlaufenden Seitenkanten der Vorsprünge und der Rücksprünge ausgebildet. Dabei sind mehrere Gestal­ tungsmöglichkeiten denkbar. Als eine bevorzugte Aus­ führungsform kommt die Gestaltung der Seitenkanten mit Kugelkalotten und Kugelpfannen in Frage, die ein Inein­ anderschnappen gewährleisten. Alternativ ist es auch denk­ bar, daß die Schnappelemente als Kegelstumpfzapfen und Kegelstumpfausnehmungen gestaltet sind.
Um die Herstellung im Spritzgießverfahren einerseits, d. h. besonders hinsichtlich der Entformbarkeit der Käfigelemen­ te aus den Spritzgießwerkzeugen, und andererseits aber auch die Montage der miteinander zu verbindenden Käfigelemente zu erleichtern, ist vorgesehen, daß die Seitenkanten der Vorsprünge und/oder der Rücksprünge als federnde Zungen ausgebildet sind.
Bevorzugte Ausführungs- und Anordnungsbeispiele sind in der Zeichnung schematisch dargestellt und anhand derselben näher erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 eine Längsführung mit zueinander winklig stehenden, etwa V-förmigen Führungsbahnen,
Fig. 2 eine Flachführung mit zwei nebeneinander angeordneten Käfigelementen,
Fig. 3 ein Käfigelement als Einzelheit in Draufsicht,
Fig. 4 die Neben- und Hinteraneinanderanordnung von Käfigelementen mit phasengleich liegenden Stößen,
Fig. 5 die Neben- und Hintereinanderanordnung mehrerer Käfigelemente mit in Längsrichtung zueinander versetzten Stößen,
Fig. 6 als Einzelheit X die Ausbildung der Schnapp­ elemente mit Kugelkalotten und Kugelpfannen im vergrößerten Maßstab,
Fig. 7 eine alternative Ausbildung der Schnappele­ mente als Einzelheit X mit Kegelstumpfzapfen und Kegelstumpfausnehmungen im vergrößerten Maßstab und
Fig. 8 verschiedene Kombinationsmöglichkeiten der Nebeneinanderanordnung von Käfigelementen.
In Fig. 1 ist eine Längsführung 1 dargestellt, bei der die beiden Führungsschienen 2, 3 mit V-förmig zueinander verlaufenden Laufflächen 4 versehen sind. Zwischen den Laufflächen 4 der beiden Führungsschienen 2, 3 ist ein aus zwei Käfigelementen 6 zusammengesetzter Käfig angeordnet, der die zwischen den Laufflächen 4 abrollenden Wälzkörper 5 in Form von Rollen oder Nadeln führt. Die beiden Käfig­ elemente 6, die winklig zueinander angeordnet sind, sind in Bezug auf die Schwenkachse 16 gelenkig miteinander verbunden. Die Anlenkung der beiden Käfigelemente 6 ist im Zusammenhang mit den Fig. 3 bis 8 näher erläutert.
In Fig. 2 ist im Querschnitt eine Längsführung 1 darge­ stellt, bei der die erste und zweite Führungsschiene 2, 3 jeweils eine durchgehende ebene Laufbahn 4 aufweisen, zwischen denen nebeneinanderliegende und achsgleich aus­ gerichtete Käfigelemente 6 angeordnet sind, welche die Wälzkörper 5 führen. Die Käfigelemente 6 sind ebenfalls bezüglich der Schwenkachse 16 gelenkig miteinander verbun­ den.
Aus Fig. 3 geht ein einzelnes Käfigelement 6 hervor. Dieses ist als eine Art Käfigband gestaltet, das in Hin­ tereinanderanordnung eine Mehrzahl von Taschen 7 zur Auf­ nahme von Wälzkörpern 5 besitzt. Die beiden Längskanten 8, 9 des Käfigelementes 6 sind mit Vorsprüngen 10 und Rück­ sprüngen 12 versehen, die sich über eine bestimmte Länge L erstrecken und phasengleich bezüglich der Länge des Käfig­ elementes 6 angeordnet sind. So ist zum Beispiel dort, wo im Bereich der Längskante 9 ein Rücksprung 12 vorhanden ist, an der gegenüberliegenden Längskante 8 ein Vorsprung 10 vorhanden.
An den Stirnkanten 25, 26 sind ebenfalls Stirnvorsprünge 27 bzw. eine dazu passende Stirnausnehmung 28 vorhanden. Zu den Stirnkanten 25, 26 hin sind die unmittelbar an­ schließenden Vorsprünge 11 und Rücksprünge 13 der Längskanten 8, 9 anders gestaltet, als die zwischen diesen befindlichen Vorsprünge 10 und Rücksprünge 12. Sie unter­ scheiden sich durch ihre Längenausbildung. So ist die Länge der Vorsprünge 11 und Rücksprünge 13 nur halb so groß wie die der übrigen Vorsprünge 10 und Rücksprünge 12.
Aus den Fig. 4 und 5 ist die gegenseitige Zuordnung von einzelnen Käfigelementen 6 in verschiedenen Ausgestaltun­ gen ersichtlich, wobei jeweils die Vorsprünge 10 bzw. 11 mit entsprechenden Rücksprüngen 12 bzw. 13 in Eingriff sind. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 sind insge­ samt 6 Käfigelemente 6 erkennbar, die mit ihren Vor- und Rücksprüngen in einer entsprechend den Fig. 6 und 7 gestalteten Verbindung gelenkig um die Schwenkachse 16, die parallel zur Längsachse 15 der Käfigelemente 6 ver­ läuft, miteinander verbunden sind. Aus Fig. 4 ist eine Anordnung erkennbar, bei der die aneinanderstoßenden Stirnkanten 25, 26 von vier neben- bzw. hintereinander angeordneten Käfigelementen 6 in einer Ebene liegen.
Aufgrund der Gestaltung der zu den Enden hin, das heißt den Stirnkanten 25, 26 hin befindlichen Vorsprünge 11 und Rücksprünge 13 ist auch ein Versatz der aneinanderstoßen­ den Stirnkanten 25, 26 zweier nebeneinander angeordneter Reihen von Käfigelementen 6 in Längsrichtung möglich. Hierdurch wird die Festigkeit des zusammengesetzten Käfigs erhöht. Die Verbindung der nebeneinanderliegenden Käfigelemente 6 erfolgt über an den Seitenkanten 17 der Vorsprünge 10 bzw. 11 und an den Seitenkanten 18 der Rück­ sprünge 12, 13 entsprechend den Fig. 6 und 7 ausgebil­ deter Schnappelemente 14.
Aus Fig. 6 ist erkennbar, daß die beiden Seitenkanten 17 eines Vorsprunges 10 mit Vorsprüngen in Form von Kugelka­ lotten 19 versehen sind, die Bestandteil von durch Schlitze 22 gebildeten federnden Zungen 30 sind. An den Seitenkanten 18 der Rücksprünge 12 sind ebenfalls federnde Zungen 29 durch die Schlitze 21, die von den Längskanten 8, 9 ausgehen, gebildet. Die federnden Zungen 29 besitzen zu den Kugelkalotten 19 passende Kugelpfannen 20, in denen die Kugelkalotten 19 einschnappen. Die Kugelpfannen 20 und Kugelkalotten 19 besitzen jeweils ein Kugelzentrum, das auf der Schwenkachse 16 liegt, die parallel zur Längsachse 15 des jeweiligen Käfigelementes 6 verläuft.
Aus Fig. 7 ist eine alternative Gestaltung bezüglich der Ausbildung der Schnappelemente 14 zu erkennen. An Stelle der Kugelkalotten 20 gemäß Fig. 6 sind Kegelstumpfzapfen 23 parallel zur Längsachse 15 vorstehend angeordnet, die in entsprechende Kegelstumpfausnehmungen 24 der federnden Zungen 29 eingreifen. Auch diese ermöglichen ein Einfedern der zur Nebeneinanderanordnung zu verbindenden Käfigele­ mente 6.
Aus Fig. 8 sind verschiedene Gestaltungsmöglichkeiten für Käfige, die aus Käfigelementen 6 nach der Erfindung zu­ sammengesetzt sind, im Querschnitt dargestellt. Fig. 8a zeigt ein einzelnes Käfigelement 6. In Fig. 8b sind zwei Käfigelemente 6, im Querschnitt gesehen, nebeneinander angeordnet. Diese sind zueinander um die Schwenkachse 16 abgewinkelt. Bei der Ausbildung gemäß Fig. 8c sind drei Käfigelemente 6 zueinander jeweils um die beiden Schwenk­ achsen 16 abgewinkelt zu einer U-förmigen Umfassung einer Führungsschiene gestaltet.
Fig. 8d zeigt zwei nebeneinander angeordnete Käfigele­ mente 6, die sich in einer gestreckten Lage zueinander befinden. Aus Fig. 8e ist eine ebenfalls U-förmige Ge­ staltung eines Käfigs erkennbar, wobei zwei Käfigelemente 6 nebeneinander in gestreckter Lage ange­ ordnet sind, während die beiden anderen Käfigelemente 6 bezüglich der Schwenkachsen 16 dazu rechtwinklig abge­ winkelt verlaufen. Es wird ebenfalls eine Art U-Käfig erreicht. Bei dem Ausführungsbeispiel 8f wird eine Art C-förmige Gestaltung erreicht, wobei eine teilweise Um­ fassung an vier Seiten einer Führungsschiene vorgesehen ist.
Bezugszeichenliste
1 Längsführung
2 erste Führungsschiene
3 zweite Führungsschiene
4 Laufbahn
5 Wälzkörper
6 Käfigelement
7 Taschen für Wälzkörper
8, 9 Längskanten des Käfigelementes
10, 11 Vorsprung an Längskante
12, 13 Rücksprung an Längskante
14 Schnappelement
15 Längsachse des Käfigelementes
16 Schwenkachse der Käfigelemente
17 Seitenkanten der Vorsprünge
18 Seitenkanten der Rücksprünge
19 Kugelkalotte
20 Kugelpfanne
21, 22 Schlitze
23, 24 Kegelstumpfzapfen
24 Kegelstumpfausnehmung
25, 26 Stirnkanten
27 Stirnvorsprung
28 Stirnausnehmung
29, 30 federnde Zungen

Claims (7)

1. Käfigelement (6) aus Kunststoff zur Bildung eines mindestens zwei Käfigelemente (6) umfassenden Käfigs für Längsführungen (1), welches an seinen beiden Längskanten (8, 9) mit im gleichen Raster angeordneten, sich bei Aneinanderreihung ergänzenden Vorsprüngen (10, 11) und Rücksprüngen (12, 13) versehen ist, wobei phasengleich zu den Vorsprüngen (10, 11) an der einen Längskante (9) Rücksprünge (12, 13) an der anderen Längskante (8) angeordnet sind und wobei die Vorsprünge (10, 11) und die Rücksprünge (12, 13) mit sich gegenseitig ergänzenden und eine Verschwenkbewegung um eine zu den Längskanten (8, 9) parallele Schwenkachse (16) erlaubenden Schnappelementen (14) versehen sind.
2. Käfig nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnkanten (25, 26) der Käfigelemente (6) formschlüssig miteinander verbunden sind.
3. Käfig nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß von den beiden Stirnkanten (25, 26) des Käfigele­ mentes (6) eine mit einem Stirnvorsprung (27) und die andere mit einer entsprechenden Stirnausnehmung (28) versehen ist.
4. Käfig nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Käfigelemente (6) jeweils zu den Stirnkanten (25, 26) hin an den Längskanten (8, 9) Vorsprünge (11) bzw. Rücksprünge (13) aufweisen, die sich nur über die halbe Länge der dazwischen befindlichen Vorsprünge (10) und Rücksprünge (12) erstrecken.
5. Käfig nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnappelemente (14) an den rechtwinklig zur Längsachse (15) verlaufenden Seitenkanten (17, 18) der Vorsprünge (10, 11) und der Rücksprünge (12, 13) ausge­ bildete Kugelkalotten (19) und Kugelpfannen (20) sind.
6. Käfig nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnappelemente (14) an den rechtwinklig zur Längsachse (15) verlaufenden Seitenkanten (17, 18) der Vorsprünge (10, 11) und der Rücksprünge (12, 13) ausge­ bildete Kegelstumpfzapfen (23) und Kegelstumpfaus­ nehmungen (24) sind.
7. Käfig nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenkanten (17, 18) der Vorsprünge (10, 11) und/oder der Rücksprünge (12, 13) als federnde Zungen (29, 30) ausgebildet sind.
DE19904031353 1990-10-04 1990-10-04 Käfig für die Wälzkörper von Längsführungen Expired - Fee Related DE4031353C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904031353 DE4031353C2 (de) 1990-10-04 1990-10-04 Käfig für die Wälzkörper von Längsführungen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904031353 DE4031353C2 (de) 1990-10-04 1990-10-04 Käfig für die Wälzkörper von Längsführungen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4031353A1 DE4031353A1 (de) 1992-04-16
DE4031353C2 true DE4031353C2 (de) 1995-08-31

Family

ID=6415553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19904031353 Expired - Fee Related DE4031353C2 (de) 1990-10-04 1990-10-04 Käfig für die Wälzkörper von Längsführungen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4031353C2 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19937660A1 (de) * 1999-08-10 2001-02-15 Schaeffler Waelzlager Ohg Mehrreihiges Schräglager
DE10002026A1 (de) * 2000-01-19 2001-08-09 Daimler Chrysler Ag Wälzlageranordnung, insbesondere Radiallagerung, mit zwei Reihen von zylindrischen Wälzkörpern, insbesondere Nadeln

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1516563A1 (de) * 2003-09-18 2005-03-23 Grass GmbH Rollschubführung
US7637664B2 (en) * 2004-03-30 2009-12-29 Harmonic Drive Systems, Inc. Composite roll bearing
DE102007036107B4 (de) * 2007-08-01 2010-10-21 Audi Ag Wälzlagerkäfig und Verfahren zum Herstellen eines Wälzlagerkäfigs
DE102011017751B4 (de) * 2011-04-29 2016-03-31 Aktiebolaget Skf Wälzkörperkäfig, Wälzkörperhalterung und Wälzkörperaufnahme

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8020776U1 (de) * 1980-10-30 Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt Zwei- oder mehrteiliger Wälzlagerkäfig
DE1072019B (de) * 1959-12-24
DE7342525U (de) * 1974-03-07 Duerkoppwerke Gmbh Nadelkäfig
US2484581A (en) * 1944-10-11 1949-10-11 Walter B Pallmen Hinge
DE1069433B (de) * 1955-08-18 1959-11-19
DE1168176B (de) * 1959-09-07 1964-04-16 Schaeffler Ohg Industriewerk Waelzkoerperkaefig fuer Laengsfuehrungen mit winklig zueinander stehenden Waelzkoerperlaufbahnen
DE1849526U (de) * 1962-01-27 1962-04-05 Star Kugelhalter Ges M B H Deu Kugelhalter aus kunststoff.
DE1890032U (de) * 1962-05-24 1964-03-26 Schaeffler Ohg Industriewerk Waelzkoerperkaefig fuer prismatische rollbahnen.
DE1915346U (de) * 1965-03-06 1965-05-06 Duerkoppwerke Ag Kaefig fuer mehrreihige waelzlager.
GB1135362A (en) * 1967-06-29 1968-12-04 John Samuel Fiore Improvements in or relating to hinges
US3497908A (en) * 1968-02-16 1970-03-03 Paul A Zamarra Snap connection hinge
CH485959A (it) * 1968-04-23 1970-02-15 Riv Officine Di Villar Perosa Gabbia per cuscinetti a sfere
DE2507196A1 (de) * 1975-02-20 1976-09-02 Schaeffler Ohg Industriewerk Waelzlagerkaefig
GB1594381A (en) * 1978-01-05 1981-07-30 Palmieri L W Roller support assembly for a machine carriage
DE3041860A1 (de) * 1980-11-06 1982-06-03 Industriewerk Schaeffler Ohg, 8522 Herzogenaurach Kunststoffkaefig fuer waelzlager
DD214417A1 (de) * 1983-04-14 1984-10-10 Mikromat Dresden Betrieb Zylinderrollenkaefig fuer geradfuehrungen
DE3313583A1 (de) * 1983-04-14 1984-10-18 Nichia Seimitsu Kogyo Co., Ltd., Sakai, Osaka Aus kunststoff hergestellter kaefig fuer kugellager
US4865473A (en) * 1988-09-06 1989-09-12 The Torrington Company Single split cage locking tab
DE8900532U1 (de) * 1989-01-10 1989-03-30 W. Schneeberger AG, Roggwil, Bern Wälzkörperlager für Linearwälzführungen

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19937660A1 (de) * 1999-08-10 2001-02-15 Schaeffler Waelzlager Ohg Mehrreihiges Schräglager
DE10002026A1 (de) * 2000-01-19 2001-08-09 Daimler Chrysler Ag Wälzlageranordnung, insbesondere Radiallagerung, mit zwei Reihen von zylindrischen Wälzkörpern, insbesondere Nadeln
DE10002026B4 (de) * 2000-01-19 2007-06-06 Daimlerchrysler Ag Schrägverzahntes Zahnrad mit einem Loslager

Also Published As

Publication number Publication date
DE4031353A1 (de) 1992-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69004444T2 (de) Modulares Hochleistungs-Förderband und Zahnrad mit besonderer Spurführung.
DE3315635C2 (de)
DE69722836T2 (de) Kunststoffmodul für eine Fördermatte
DE69204133T2 (de) Endlos-Rollenförderer.
DE2321036B2 (de) Plattenband aus Kunststoff
DE2640593A1 (de) Foerdersystem
DE69604834T2 (de) Förderband
DE3447620C2 (de) Linearwälzlager
DE4031353C2 (de) Käfig für die Wälzkörper von Längsführungen
DE3627153C1 (en) Cage element for cross roller bearings
DE1525197B1 (de) Teleskopwelle
WO1999032341A1 (de) Fahrzeugzelle
DE60306881T2 (de) Kettenförderer
DE2209032C3 (de) Schleppkette
DE4313242C2 (de) Kettenglied für eine Energieführungskette
DE4210039C2 (de) Kugelumlaufeinheit für eine Linearführung
DE19703751C1 (de) Bauteilgruppe
EP0141283A1 (de) Nadelwalze für Textilmaschinen
DE3140093C2 (de)
DE19861072C2 (de) Biegsames streifenförmiges Element
DE19810960A1 (de) Trennsteg für Energieführungsketten
DE3921277C1 (de)
DE2020106A1 (de) Gliederkette fuer die Zufuhr von Verbrauchsmitteln zu bewegten Teilen
DE2948689C2 (de)
DE3222988A1 (de) Filterplatte

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee