DE4027105A1 - Verfahren zur aufarbeitung von aufschlussrueckstaenden aus der titandioxidproduktion - Google Patents

Verfahren zur aufarbeitung von aufschlussrueckstaenden aus der titandioxidproduktion

Info

Publication number
DE4027105A1
DE4027105A1 DE19904027105 DE4027105A DE4027105A1 DE 4027105 A1 DE4027105 A1 DE 4027105A1 DE 19904027105 DE19904027105 DE 19904027105 DE 4027105 A DE4027105 A DE 4027105A DE 4027105 A1 DE4027105 A1 DE 4027105A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
residue
sulfuric acid
temperature
titanium dioxide
digestion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19904027105
Other languages
English (en)
Inventor
Bernd Dipl Chem Dr Kroeckert
Juergen Dipl Chem Kischkewitz
Gerhard Wiederhoeft
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayer AG
Original Assignee
Bayer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6413030&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE4027105(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Bayer AG filed Critical Bayer AG
Priority to DE19904027105 priority Critical patent/DE4027105A1/de
Priority to NO91913173A priority patent/NO913173L/no
Priority to ES91113701T priority patent/ES2060261T3/es
Priority to EP19910113701 priority patent/EP0475104B1/de
Priority to DE59103107T priority patent/DE59103107D1/de
Priority to FI914022A priority patent/FI914022A7/fi
Priority to BR9103676A priority patent/BR9103676A/pt
Publication of DE4027105A1 publication Critical patent/DE4027105A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G23/00—Compounds of titanium
    • C01G23/04—Oxides; Hydroxides
    • C01G23/047—Titanium dioxide
    • C01G23/053—Producing by wet processes, e.g. hydrolysing titanium salts
    • C01G23/0532—Producing by wet processes, e.g. hydrolysing titanium salts by hydrolysing sulfate-containing salts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B34/00—Obtaining refractory metals
    • C22B34/10—Obtaining titanium, zirconium or hafnium
    • C22B34/12—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08
    • C22B34/1236—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by wet processes, e.g. by leaching
    • C22B34/124—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by wet processes, e.g. by leaching using acidic solutions or liquors
    • C22B34/125—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by wet processes, e.g. by leaching using acidic solutions or liquors containing a sulfur ion as active agent
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Aufarbeitung des Aufschlußrückstandes aus der Titandioxidproduktion nach dem Sulfatverfahren, bei der Ilmenit und/oder Schlacke mit Schwefelsäure aufgeschlossen wird und nach der Aufarbeitung des aufgeschlossenen Gemisches ein Feststoff mit Titandioxidgehalten von 20 bis 60%, bezo­ gen auf den Feststoffgehalt, als Rückstand anfällt.
Bei der Herstellung von Titandioxidpigmenten nach dem sogenannten Sulfatverfahren wird Ilmenit und/oder Schlacke mit Schwefelsäure aufgeschlossen (Ullmanns En­ cyklopädie der technischen Chemie, 4. Auflage, Band 18, Pigmente anorganisch, S. 574 bis 575). Nach dem Auflösen des dabei entstehenden Kuchens wird der ungelöste Fest­ stoff über Eindicker und Drehfilter gegebenenfalls mit Filterhilfsmitteln abgetrennt und anschließend depo­ niert. Der deponierte Feststoff enthält noch 20 bis 60% TiO2, das jedoch unter den üblichen Bedingungen des Ver­ fahrens nicht aufgeschlossen werden kann und deshalb verworfen werden muß.
Es ist allerdings bekannt, den anfallenden Aufschluß­ rückstand mit Schlacke abzumischen und wieder in den Aufschlußprozeß zurückzuführen (DE 29 51 749). So ist es möglich, gemeinsam mit Schlacke noch weiteres TiO2 aus dem Rückstand herauszulösen. Der Nachteil dabei ist jedoch, daß die Gesamtausbeute beim Aufschluß und damit die Kapazität deutlich verringert wird. Zudem wird so der Rückstand kontinuierlich im Aufschluß angereichert, was zu Schwierigkeiten bei der Prozeßführung führt.
Aufgabe war es daher, die Menge des Aufschlußrückstandes aus der Titandioxidproduktion zu reduzieren, ohne das Verfahren der Titandioxidpigmentherstellung negativ zu beeinflussen, und die Titandioxidausbeute möglichst nicht gleichzeitig zu vermindern bzw. die Ausbeute sogar noch zu vergrößern.
Diese Aufgabe konnte durch das erfindungsgemäße Verfah­ ren gelöst werden.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Aufarbei­ tung des Aufschlußrückstandes aus der Titandioxidproduk­ tion nach dem Sulfatverfahren, bei der Ilmenit und/oder Schlacke mit Schwefelsäure aufgeschlossen wird und nach der Aufarbeitung des dabei entstehenden Kuchens ein Feststoff mit Titandioxidgehalten von 20 bis 60%, bezo­ gen auf den Feststoffgehalt als Rückstand verbleibt, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß der Aufschluß­ rückstand mit Schwefelsäure in einem Gewichtsverhältnis von TiO2 zu H2SO4 von 1 : 1 bis 1 : 3,5 gemischt wird und die Mischung durch Zufuhr von Energie auf Temperaturen von 120°C bis 300°C, vorzugsweise von 140°C bis 250°C erhitzt wird, bei dieser Temperatur 15 Minuten bis 20 Stunden, vorzugsweise 30 Minuten bis 8 Stunden, verweilt und der daraus erhaltene Aufschlußkuchen weiter aufgear­ beitet und der Hydrolyse zugeführt wird.
Überraschenderweise läßt sich aus dem "nicht mehr auf­ schließbaren" Aufschlußrückstand mit dem erfindungsge­ mäßen Verfahren weiteres TiO2 herauslösen.
Bevorzugt wird als Aufschlußrückstand das Material ein­ gesetzt, welches bei der Aufarbeitung der Aufschlußmasse am Eindickerunterlauf, auf dem Precoatfilter, bei der Feinfiltration und/oder an anderen Stellen bei der Auf­ schlußaufarbeitung anfällt.
Als Schwefelsäure wird vorzugsweise frische 96%ige Schwefelsäure, Schwefelsäure aus der Aufarbeitung und/ oder Oleum eingesetzt.
Die Aufarbeitung des Aufschlußrückstandes erfolgt bevor­ zugt in Schnecken, Drehrohren oder ähnlichen Aggregaten oder einer Kombination dieser Aggregate oder in Rührbe­ hältern.
Vorzugsweise erfolgt der Aufschluß des Rückstandes in zwei Stufen, wobei in der ersten Stufe die Mischung aus Rückstand und Schwefelsäure bis zu einer Temperatur von 120 bis 300°C erhitzt wird und in der zweiten Stufe die Reifung bei dieser Temperatur erfolgt.
Die Aufheizphase auf 120 bis 300°C beträgt bevorzugt 15 Minuten bis 3 Stunden.
Vor der Aufheizphase wird die Mischung gegebenenfalls im Trockenschrank, Sprühtrockner oder Spin-Flash-Trock­ ner getrocknet, um dann die aufgeheizte Mischung reifen zu lassen.
Die Zufuhr der Energie im erfindungsgemäßen Verfahren erfolgt wie in DE-A-17 92 623, US 20 98 025 oder US 20 98 055 beschrieben.
Die Aufarbeitung des aufgeschlossenen Rückstandes er­ folgt derart, daß die Aufschlußmasse zuerst mit Wasser verdünnt wird und dann nach den üblichen Bedingungen des Sulfatprozesses weiterverarbeitet wird.
Die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens hängt von der gewählten Temperatur und der Verweilzeit ab. Wählt man eine niedrige Temperatur und eine hohe Ver­ weilzeit, so ist es möglich, das Verfahren in einem ge­ rührten Behälter durchzuführen. Nimmt man eine hohe Tem­ peratur, bei der sich das Material verfestigt, dann bie­ ten sich Aufschlußschnecken (US 20 98 025, US 20 98 055), Drehrohre oder ähnliche Aggregate an.
Die Erfindung soll anhand der folgenden Beispiele näher erläutert werden.
Beispiel 1
3 kg Drehfilterabwurf aus der Aufschlußsuspension der Titandioxidproduktion mit einem Feststoffgehalt von 56% und einem TiO2-Gehalt von 51%, bezogen auf den Fest­ stoff, wird mit 70%iger Schwefelsäure aus der Wieder­ aufarbeitung so vermischt, daß ein Gewichtsverhältnis von TiO2 zu H2SO4 von 1 : 2 entsteht. Die Mischung wird in einem Rührbehälter 7 Stunden unter Rückfluß erhitzt. Hierbei stellt sich eine Temperatur von 150 bis 155°C ein. Der ungelöste Rückstand wird abfiltriert und dann der Titangehalt in Lösung und im zurückbleibenden Fest­ stoff, gerechnet als TiO2, nach den üblichen naßchemi­ schen Methoden der Analytik ermittelt. Hieraus ergibt sich ein Aufschlußgrad von 57%, bezogen auf den Fest­ stoffanteil TiO2, im Drehfilterabwurf. Anschließend wird die übliche Hydrolyse durchgeführt, abfiltriert und das Titanoxidhydrat kalziniert.
Beispiel 2
Die Mischung aus Beispiel 1 wurde in ein indirekt be­ heiztes Drehrohr bei einer Innentemperatur von 250°C ge­ geben. Die Verweilzeit betrug 3,5 Stunden. Der Auf­ schlußgrad beträgt 65%.
Beispiel 3
In der Mischung aus Beispiel 1 wird das TiO2 zu H2SO4- Verhältnis mit 1 : 1,6 eingestellt. 5 l der Suspension werden in einen Rührbehälter, der auf 210°C vorgeheizt ist, gegeben. Das gesamte Abgas wird abgeleitet. Nach 105 Minuten hat die Mischung, die unter intensiver Durchmischung getrocknet ist, die Reifetemperatur er­ reicht und wird noch weitere 100 Minuten bei 210°C ge­ halten. Die Aufarbeitung des fertigen Produktes führt zu einem Aufschlußgrad von 84%, bezogen auf den TiO2- Gehalt im eingesetzten Feststoff. Anschließend wird hydrolysiert.
Beispiel 4
Es wird wie in Beispiel 3 gearbeitet, jedoch sind die Behälter auf 180°C vorgeheizt, und die Reifung erfolgt über 6 Stunden bei dieser Temperatur. Es ergibt sich ein Aufschlußgrad von 79%.
Beispiel 5
Material aus dem Eindickerunterlauf, d. h. vor dem Dreh­ filter, somit ohne Filterhilfsmittel, wird filtriert, gewaschen, getrocknet und gemahlen. Der Feststoff, der 51% TiO2 enthält, wird mit 96%iger H2SO4 so gemischt, daß ein Gewichtsverhältnis von TiO2 zu H2SO4 von 1 : 3 entsteht. Das Gemisch wird getrocknet und bei 220°C 30 Minuten erhitzt. Man erhält einen Aufschlußgrad von 66%.
Vergleichsbeispiel 1
Der Versuch wurde unter den Bedingungen des Beispiels 1 durchgeführt mit dem Unterschied, daß ein TiO2- H2SO4-Verhältnis von 1 : 4 entsteht. Der Aufschlußgrad beträgt 56%. Die übliche Hydrolyse kann anschließend nicht mehr durchgeführt werden (kaum und dann schlechte bzw. gar keine Ausfällung).
Vergleichsbeispiel 2
Der Versuch wurde unter den Bedingungen des Beispiels 3 durchgeführt mit dem Unterschied, daß ein Verhältnis von TiO2 zu H2SO4 von 1 : 0,8 eingestellt wird. Das Lösen des Aufschlußkuchens ist nicht möglich. Wahrscheinlich beginnt gleichzeitig mit dem Lösevorgang bereits unkontrolliert die Hydrolye.

Claims (7)

1. Verfahren zur Aufarbeitung des Rückstandes aus der Titandioxidproduktion nach dem Sulfatverfahren, bei der Ilmenit und/oder Schlacke mit Schwefelsäure aufgeschlossen wird und nach der Aufarbeitung ein Feststoff mit Titandioxidgehalten von 20 bis 60%, bezogen auf den Feststoffgehalt als Rückstand, ver­ bleibt, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufschluß­ rückstand mit Schwefelsäure in einem Gewichtsver­ hältnis von TiO2 zu H2SO4 von 1 : 1 bis 1 : 3,5 ge­ mischt wird und die Mischung durch Zufuhr von Ener­ gie auf Temperaturen von 120°C bis 300°C, vorzugs­ weise von 140°C bis 250°C, erhitzt wird, bei dieser Temperatur 15 Minuten bis 20 Stunden, vorzugsweise 30 Minuten bis 8 Stunden, verweilt und der daraus erhaltene Aufschlußkuchen weiter aufgearbeitet und der Hydrolyse zugeführt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Rückstand das Material auf dem Eindickerun­ terlauf, vom Precoatfilter, aus der Feinfiltration und/oder von anderen Positionen der Aufschlußaufar­ beitung eingesetzt wird.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, da­ durch gekennzeichnet, daß als Schwefelsäure frische 96%ige Schwefelsäure, Schwefelsäure aus der Aufar­ beitung und/oder Oleum eingesetzt wird.
4. Verfahren zur Aufarbeitung des Rückstandes aus der Titandioxidproduktion nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufschluß­ rückstand in Schnecken, Drehrohren oder ähnlichen Aggregaten oder einer Kombination dieser Aggregate oder in Rührbehältern, aufgeschlossen wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufschluß in zwei Stufen verläuft, wobei in der ersten Stufe die Mischung aus Rückstand und Schwefelsäure bis zu einer Tempe­ ratur von 120 bis 300°C erhitzt wird und in der zweiten Stufe die Reifung bei dieser Temperatur er­ folgt.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufheizphase auf eine Tem­ peratur von 120 bis 300°C 15 Minuten bis 3 Stunden beträgt.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Aufheizphase die Mi­ schung im Trockenschrank, Sprühtrockner oder Spin­ flash-Trockner getrocknet wird und dann die Reifung erfolgt.
DE19904027105 1990-08-28 1990-08-28 Verfahren zur aufarbeitung von aufschlussrueckstaenden aus der titandioxidproduktion Withdrawn DE4027105A1 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904027105 DE4027105A1 (de) 1990-08-28 1990-08-28 Verfahren zur aufarbeitung von aufschlussrueckstaenden aus der titandioxidproduktion
NO91913173A NO913173L (no) 1990-08-28 1991-08-14 Fremgangsmaate til opparbeidelse av oppslutningsrester fratitandioksydproduksjonen.
ES91113701T ES2060261T3 (es) 1990-08-28 1991-08-15 Procedimiento para el reacondicionamiento de residuos de disgregacion procedentes de la produccion de dioxido de titanio.
EP19910113701 EP0475104B1 (de) 1990-08-28 1991-08-15 Verfahren zur Aufarbeitung von Aufschlussrückständen aus der Titandioxidproduktion
DE59103107T DE59103107D1 (de) 1990-08-28 1991-08-15 Verfahren zur Aufarbeitung von Aufschlussrückständen aus der Titandioxidproduktion.
FI914022A FI914022A7 (fi) 1990-08-28 1991-08-26 Menetelmä titaanidioksidin valmistuksessa saatavien liotusjäännösten jatkokäsittelemiseksi
BR9103676A BR9103676A (pt) 1990-08-28 1991-08-27 Processo para a elaboracao de residuos de reacao da producao de dioxido de titanio

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904027105 DE4027105A1 (de) 1990-08-28 1990-08-28 Verfahren zur aufarbeitung von aufschlussrueckstaenden aus der titandioxidproduktion

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4027105A1 true DE4027105A1 (de) 1992-03-05

Family

ID=6413030

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19904027105 Withdrawn DE4027105A1 (de) 1990-08-28 1990-08-28 Verfahren zur aufarbeitung von aufschlussrueckstaenden aus der titandioxidproduktion
DE59103107T Revoked DE59103107D1 (de) 1990-08-28 1991-08-15 Verfahren zur Aufarbeitung von Aufschlussrückständen aus der Titandioxidproduktion.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE59103107T Revoked DE59103107D1 (de) 1990-08-28 1991-08-15 Verfahren zur Aufarbeitung von Aufschlussrückständen aus der Titandioxidproduktion.

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0475104B1 (de)
BR (1) BR9103676A (de)
DE (2) DE4027105A1 (de)
ES (1) ES2060261T3 (de)
FI (1) FI914022A7 (de)
NO (1) NO913173L (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4318126C1 (de) * 1993-06-01 1994-12-15 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur Gewinnung von TiO¶2¶ aus dem Rückstand der TiO¶2¶-Herstellung
EP0659688A1 (de) * 1993-12-23 1995-06-28 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von Titandioxid nach dem Sulfatverfahren
DE4421818C1 (de) * 1994-06-22 1996-02-29 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von Titandioxid nach dem Sulfatverfahren
DE4434315C1 (de) * 1994-09-26 1996-04-04 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von Titandioxid nach dem Sulfatverfahren
WO2002064506A1 (de) 2001-02-13 2002-08-22 Kerr-Mcgee Pigments International Verfahren zur gewinnung von titandioxid aus aufschlussrückständen eines sulfatverfahrens
DE10303287A1 (de) * 2003-01-28 2004-07-29 Sachtleben Chemie Gmbh Verfahren zur Neutralisation und Wiederverwendung von bei der Herstellung von Titandioxid nach dem Sulfatverfahren entstehenden Aufschlussrückständen
DE102012104717A1 (de) 2011-05-31 2012-12-06 Sachtleben Chemie Gmbh Verfahren zur Herstellung von Titandioxid
DE102013114865A1 (de) 2013-01-07 2014-07-10 Sachtleben Chemie Gmbh Titanhaltiger Zuschlagsstoff, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10336650A1 (de) * 2003-08-09 2005-02-24 Sachtleben Chemie Gmbh Verwendung von TiO2-Rückständen aus dem Sulfatverfahren
WO2016112432A1 (en) * 2015-01-13 2016-07-21 Iluka Resources Limited Beneficiation of titanium bearing materials
CN117396435A (zh) * 2020-10-06 2024-01-12 美盛公司 由锐钛矿矿石通过硫酸消化并随后浸析、水解和煅烧来生产二氧化钛的方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE952711C (de) * 1952-09-03 1956-11-22 Bayer Ag Verfahren zum kontinuierlichen Aufschluss von Ilmenit
DE2951749C2 (de) * 1979-12-21 1989-02-23 Bayer Ag, 5090 Leverkusen, De

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE952711C (de) * 1952-09-03 1956-11-22 Bayer Ag Verfahren zum kontinuierlichen Aufschluss von Ilmenit
DE2951749C2 (de) * 1979-12-21 1989-02-23 Bayer Ag, 5090 Leverkusen, De

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4318126C1 (de) * 1993-06-01 1994-12-15 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur Gewinnung von TiO¶2¶ aus dem Rückstand der TiO¶2¶-Herstellung
EP0629581A1 (de) * 1993-06-01 1994-12-21 Metallgesellschaft Ag Verfahrenzur Gewinnung von TiO2 aus dem Rückstand der TiO2-Herstellung
EP0659688A1 (de) * 1993-12-23 1995-06-28 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von Titandioxid nach dem Sulfatverfahren
DE4421818C1 (de) * 1994-06-22 1996-02-29 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von Titandioxid nach dem Sulfatverfahren
DE4434315C1 (de) * 1994-09-26 1996-04-04 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von Titandioxid nach dem Sulfatverfahren
WO2002064506A1 (de) 2001-02-13 2002-08-22 Kerr-Mcgee Pigments International Verfahren zur gewinnung von titandioxid aus aufschlussrückständen eines sulfatverfahrens
DE10303287A1 (de) * 2003-01-28 2004-07-29 Sachtleben Chemie Gmbh Verfahren zur Neutralisation und Wiederverwendung von bei der Herstellung von Titandioxid nach dem Sulfatverfahren entstehenden Aufschlussrückständen
DE102012104717A1 (de) 2011-05-31 2012-12-06 Sachtleben Chemie Gmbh Verfahren zur Herstellung von Titandioxid
WO2012163350A1 (de) 2011-05-31 2012-12-06 Sachtleben Chemie Gmbh Verfahren zur herstellung von titandioxid
DE102013114865A1 (de) 2013-01-07 2014-07-10 Sachtleben Chemie Gmbh Titanhaltiger Zuschlagsstoff, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung
WO2014106506A1 (de) 2013-01-07 2014-07-10 Sachtleben Chemie Gmbh Titanhaltiger zuschlagsstoff, verfahren zu dessen herstellung und dessen verwendung

Also Published As

Publication number Publication date
NO913173L (no) 1992-03-02
FI914022L (fi) 1992-02-29
FI914022A7 (fi) 1992-02-29
ES2060261T3 (es) 1994-11-16
NO913173D0 (no) 1991-08-14
EP0475104B1 (de) 1994-09-28
BR9103676A (pt) 1992-05-19
FI914022A0 (fi) 1991-08-26
EP0475104A1 (de) 1992-03-18
DE59103107D1 (de) 1994-11-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69214332T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Pigmente
DE2941335A1 (de) Verfahren zur herstellung von grobem aluminiumhydroxid
DE1592406B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Titandioxydpigmenten mit hohem Weißgrad
DE4027105A1 (de) Verfahren zur aufarbeitung von aufschlussrueckstaenden aus der titandioxidproduktion
DE3912554C1 (de)
DE10106539A1 (de) Verfahren zur Gewinnung von Titandioxid aus Aufschlussrückständen eines Sulfatverfahrens
DE1767530A1 (de) Verfahren zur aufarbeitung der hydrolysemutterlaugen saurer titanerzaufschluesse
DE3938693C2 (de) Verfahren zur Herstellung von TiO¶2¶-Pigmenten
EP0317857B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Titandioxid
EP0659688B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Titandioxid nach dem Sulfatverfahren
DE4434315C1 (de) Verfahren zur Herstellung von Titandioxid nach dem Sulfatverfahren
EP0476172B1 (de) Verfahren zur Vorkonzentrierung der bei der Titandioxidherstellung nach dem Sulfatverfahren anfallenden Dünnsäure und Verwendung einer Vorrichtung für dieses Verfahren
DE3022874A1 (de) Verfahren zur herstellung von tantal-konzentraten
DE1792582A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines TiO2-Pigmentes mit reinerem Farbton und erhoehter Helligkeit
DE3343257A1 (de) Verfahren zur herstellung von titandioxid
EP0197507B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Titandioxid
EP0659687B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Titandioxid
DE3918794C2 (de) Verfahren zum Gewinnen von höherkonzentrierten Schwefelsäurelösungen mit geringerem Metallsalzgehalt durch Aufarbeiten von verdünnten eisen(II)-sulfathaltigen Schwefelsäurelösungen aus der Titandioxidproduktion und Verwendung der hochkonzentrierten Schwefelsäure, erhalten nach diesem Verfahren
DE2653762A1 (de) Verfahren zur aufarbeitung von rotschlamm
DE886142C (de) Verfahren zur Aufarbeitung der sauren Mutterlaugen der Titanweissherstellung
EP0197473A2 (de) Verfahren zur Herstellung von Titandioxid
DE3030177C2 (de)
DE2042168A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Titandioxydpigment mit der Kristallstruktur von Anatas
DE102004027639A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Titandioxid nach dem Sulfatverfahren
DE955806C (de) Verfahren zur Herstellung eines basisches Chromsulfat enthaltenden Gerbsalzgemisches

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee