DE4024432A1 - Verfahren und vorrichtung zur ermittlung der temperatur eines induktiv bzw. transformatorisch beheizten maschinenteils - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur ermittlung der temperatur eines induktiv bzw. transformatorisch beheizten maschinenteilsInfo
- Publication number
- DE4024432A1 DE4024432A1 DE4024432A DE4024432A DE4024432A1 DE 4024432 A1 DE4024432 A1 DE 4024432A1 DE 4024432 A DE4024432 A DE 4024432A DE 4024432 A DE4024432 A DE 4024432A DE 4024432 A1 DE4024432 A1 DE 4024432A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- current
- temperature
- machine part
- voltage
- calculated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 31
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 title description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 11
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims description 8
- 238000012937 correction Methods 0.000 claims description 5
- 230000006698 induction Effects 0.000 abstract 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 abstract 1
- 230000002277 temperature effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 241000881711 Acipenser sturio Species 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical group [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 238000011088 calibration curve Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/02—Induction heating
- H05B6/06—Control, e.g. of temperature, of power
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K7/00—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
- G01K7/36—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using magnetic elements, e.g. magnets, coils
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2213/00—Aspects relating both to resistive heating and to induction heating, covered by H05B3/00 and H05B6/00
- H05B2213/07—Heating plates with temperature control means
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Ermittlung der Temperatur eines in
duktiv beheizten Maschinenteils, wobei die Beheizung des Maschinenteils oder
eines Heizelementes im oder am Maschinenteil mittels des von einer Primär
wicklung auf einem offenen oder geschlossenen Kern erzeugten magnetischen
Wechselfeldes erfolgt und das Maschinenteil gegenüber der Primärwicklung fest
steht oder sich gegenüber der Primärwicklung bewegt. Gegenstand der Erfin
dung ist auch eine Vorrichtung zur Ermittlung der Temperatur eines induktiv
beheizten Maschinenteils, wobei die Beheizung des Maschinenteils oder eines
Heizelementes im oder am Maschinenteil mittels des von einer Primärwicklung
auf einem offenen oder geschlossenen Kern erzeugten magnetischen Wechselfel
des erfolgt und das Maschinenteil gegenüber der Primärwicklung feststeht oder
sich gegenüber der Primärwicklung bewegt.
Induktiv beheizte Maschinenteile werden im Maschinenbau vielfältig einge
setzt, beispielsweise in Werkzeugen für die Kunststoffverarbeitung, bei Dich
tungen in Maschinen und Anlagen, zur Beheizung sich bewegender, insbesondere
drehender Maschinenteile usw. Als induktive Beheizung bezeichnet man dabei
auch Beheizungen, die auf dem Transformatorprinzip, also nicht auf der Er
zeugung von Wirbelströmen, beruhen. In jedem Fall erfolgt die Beheizung des
Maschinenteils selbst oder eines im oder am Maschinenteil angeordneten Heiz
elementes aus entsprechendem Material, beispielsweise eines als kurzgeschlos
sene Sekundärwicklung mit einer Windung wirkenden Kurzschlußringes mittels
des von einer Primärwicklung erzeugten magnetischen Wechselfeldes. Dabei kann
sich das Maschinenteil bzw. das Maschinenteil mit dem Heizelement ohne wei
teres gegenüber der Primärwicklung bewegen, beispielsweise wie bei Rädern
oder Walzen gegenüber der Primärwicklung mit mehr oder weniger hoher Geschwin
digkeit drehen.
Bei den bekannten Verfahren erfolgt die Ermittlung der Temperatur mit Hilfe
von Temperatursensoren, die am Maschinenteil an entsprechender Stelle einge
baut werden. Das wirft manchmal Schwierigkeiten auf, beispielsweise bei Werk
zeugen in der Kunststoffverarbeitung, die zur Reinigung leicht auswechselbar
sein müssen, oder bei sich bewegenden, insbesondere rotierenden Maschinen
teilen. Im einen Fall müssen spezielle, leicht lösbare Anschlußelemente vor
handen und entsprechend in das Werkzeug integriert werden, im anderen Fall
müssen Meßwertüberträger vorgesehen und eingebaut werden, um die Temperatur
meßsignale vom sich mit dem Maschinenteil bewegenden Temperatursensor zur
stationären Meß- und Regeleinrichtung zu übertragen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der in Rede stehenden
Art anzugeben, das ohne die zuvor erläuterten Schwierigkeiten eine Ermitt
lung der Temperatur eines induktiv beheizten Maschinenteils erlaubt.
Die zuvor aufgezeigte Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zu
nächst zur Eichung über den betriebsmäßig zu erwartenden Temperaturbereich
des Maschinenteils primärseitig Strom und Spannung und am Maschinenteil die
entsprechenden tatsächlichen Temperaturen gemessen und rechnerisch zu Eich
parametern verarbeitet und gespeichert werden und daß dann betriebsmäßig nur
noch primärseitig Strom und Spannung gemessen werden und daraus rechnerisch
die Temperatur des Maschinenteils ermittelt wird. Erfindungsgemäß wird von
der Tatsache Gebrauch gemacht, daß der sekundärseitig fließende Strom, der
letztlich zur Aufheizung des Maschinenteils bzw. des Heizelementes führt,
vom ohmschen Widerstand des Maschinenteils bzw. des Heizelements, gemeinhin
als sekundärer Kupferwiderstand bezeichnet, abhängt. Dieser steigt mit stei
gender Temperatur an, so daß letztlich aus Strom und Spannung auf der Primär
seite rechnerisch auf die Temperatur des Maschinenelementes bzw. des Heizele
mentes am Maschinenelement geschlossen werden kann. Auch wenn die Meßgenauig
keit wegen verschiedener Störeinflüsse hier nicht opimal ist, reicht sie für
eine Vielzahl von Anwendungsfällen doch ohne weiteres aus. Wegen der Stör
einflüsse und um Geometrie und Widerstand des zu erwärmenden Maschinenteils
zu berücksichtigen, müssen anfangs allerdings Eichmessungen vorgenommen wer
den wie sie zuvor angegeben worden sind. Im Betrieb kann man dann nur noch
primärseitig und damit ortsfest Strom und Spannung messen und daraus die Tem
peratur des Maschinenteils bzw. des Heizelementes am Maschinenteil errechnen.
Auf die bislang erforderlichen Temperatursensoren am Maschinenteil kann man
also verzichten.
Als primärseitigen Strom kann man den äußeren Heizstrom messen, insbesondere
kann man das mit Hilfe eines Meßstromwandlers tun. Demgegenüber ist die äußere
Heizspannung für die Messung nicht optimal geeignet, da der primärseitige
ohmsche Widerstand und der Spannungsabfall über die primärseitige Streuinduk
tivität die Meßgenauigkeit negativ beeinflussen. Es empfiehlt sich folglich
nach bevorzugter Lehre, als primärseitige Spannung die induzierte Spannung,
also die Spannung an der Hauptinduktivität, zu erfassen. Meßtechnisch läßt
sich das dadurch realisieren, daß die induzierte Spannung mittels einer Hilfs
wicklung auf dem Kern erfaßt wird, die vom Heizstromkreis, also von der Pri
märwicklung, völlig getrennt ist.
Grundsätzlich kann man aus der zuvor erläuterten anfänglichen Eichung eine
Eichkurve errechnen, jedenfalls wenn man einen Computer einsetzt. Die Meß
genauigkeit wird aber weiter verbessert, wenn man das erfindungsgemäße Ver
fahren dadurch weiterentwickelt, daß zur Eichung vorab einerseits der ohmsche
Widerstand (R2) des beheizten Maschinenteils bzw. Heizelements in Abhängig
keit von dessen Temperatur (T) gemessen und daraus eine Funktion T=fT (R2)
hier errechnet und abgespeichert wird und andererseits der Strom (IL) durch
die Hauptinduktivität in Abhängigkeit vom Spannungsabfall (UL) an der Haupt
induktivität gemessen und daraus eine Funktion IL=fL (UL) errechnet und ab
gespeichert wird und daß betriebsmäßig die Temperatur (T) nach der Formel
berechnet wird. Die zuvorgenannte Gleichung ist exakt, sie ist aber rechne
risch schwer auszuwerten und insbesondere nichtlinear. Folglich empfiehlt es
sich, eine Näherungsformel einzuführen und danach die Auswertung vorzunehmen.
Es hat sich gezeigt, daß man zu in der Praxis hinreichend genauen Ergebnissen
kommt, wenn die Temperatur nach einer Näherungsformel
berechnet wird, wobei ΔT ein aus der anfänglichen Eichmessung abgespeicher
ter, auch negativer Temperatur-Korrekturwert zu jedem errechneten Temperatur
wert T ist. Die anfängliche, weiter oben erläuterte Eichmessung findet also
hier nur noch in dem Temperatur-Korrekturwert ihren Niederschlag.
Eine Vorrichtung der in Rede stehenden Art ist zunächst gekennzeichnet durch
eine Spannungs-Meßeinrichtung mit einem Spannungs-Meßsensor, eine Strom-Meß
einrichtung mit einem Stromsensor und eine Rechen- und Auswerteschaltung. Wei
ter bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen dieser Vorrichtung sind
Gegenstand der nachgeordneten Patentansprüche.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbei
spiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt
Fig. 1 das Grundprinzip einer induktiven, hier genau gesagt transforma
torischen Beheizung eines Maschinenteils,
Fig. 2 das Ersatzschaltbild zu der Anordnung aus Fig. 1 und
Fig. 3 ein Blockschaltbild einer Vorrichtung nach einem bevorzugten Aus
führungsbeispiel der Lehre der Erfindung.
In verfahrensmäßiger Hinsicht ist die Lehre weiter oben schon im einzelnen
erläutert worden, auf diese Ausführungen darf verwiesen werden.
Fig. 1 zeigt zunächst als Ring angedeutet das induktiv zu beheizende Maschi
nenteil 1, das wie eine kurzgeschlossene Sekundärwicklung mit einer Windung
wirkt. Es wird mittels des von einer Primärwicklung 2 auf einem hier geschlos
senen Kern 3 erzeugten magnetischen Wechselfeldes beheizt. Der Kern 3 könnte
auch offen sein. Das Maschinenteil 1 ist hier ruhend dargestellt, es könnte
sich gegenüber der Primärwicklung 2 auch bewegen, insbesondere drehen. Auch
der Kern 3 könnte geteilt sein, wobei sich ein Teil des Kerns 3 mit dem Ma
schinenteil 1 mit dreht.
Fig. 2 zeigt das Ersatzschaltbild mit der primärseitig anstehenden Heizspan
nung UA, dem äußeren Heizstrom IA, dem primärseitigen ohmschen Widerstand R1,
der primärseitigen Streuinduktivität L1, der Hauptinduktivität L, der sekun
därseitigen Streuinduktivität L2, dem sekundärseitigen ohmschen Widerstand R2,
also dem ohmschen Widerstand des Maschinenteils 1, und dem sekundärseitig,
durch den ohmschen Widerstand R2 fließenden Strom I2. Dieses Ersatzschalt
bild macht sofort deutlich warum es meßtechnisch zweckmäßiger ist, die in
duzierte Spannung UL, also die Spannung an der Hauptinduktivität L zu messen
als die äußere Heizspannung UA. Meßtechnisch kann man das so realisieren wie
in Fig. 1 dargestellt, also durch eine Hilfswicklung 4 auf dem Kern 3, die
von der Primärwicklung 2 getrennt ist.
Folgende Gleichungen lassen sich nun anhand des Ersatzschaltbildes herleiten:
Der ohmsche Widerstand R2 im Sekundärkreis ist von der Temperatur T des Ma
schinenteils 1 abhängig. Daraus resultiert, daß man im Umkehrschluß aus der
Größe des ohmschen Widerstands R2 auf die Temperatur T schließen kann. Folg
lich gilt T=fT (R2).
Für den Widerstand R2 gilt in zutreffender Näherung R2= UL/I2=UL/(IA-IL).
Das resultiert aus der Kirchhoffschen Knotenregel.
Nun gilt aber auch, daß IL abhängig von der Spannung an der Hauptinduktivi
tät, also von UL, es gilt da also IL-fL (UL).
Wenn man also den ohmschen Widerstand des beheizten Maschinenteils bzw. Heiz
elements in Abhängigkeit von dessen tatsächlicher Temperatur mißt, so kann
man die erstgenannte Funktion errechnen und abspeichern, während man die zweit
genannte Funktion errechnen und abspeichern kann, wenn man den Strom durch
die Hauptinduktivität in Abhängigkeit vom Spannungsabfall an der Hauptinduk
tivität mißt und abspeichert.
Die Temperatur läßt sich dann letztlich nach der exakten Formel
berechnen. Eine vorteilhafte, hinreichend genaue und rechentechnisch optimale
Näherung stellt folgende Formel dar:
Hierbei stellt dann ΔT einen aus der anfänglichen Eichmessung abgespeicher
ten Temperatur-Korrekturwert zu jedem errechneten Temperaturwert T dar, der
auch negativ sein kann.
Fig. 3 zeigt ein Blockschaltbild einer einem bevorzugten Ausführungsbeispiel
entsprechenden Vorrichtung zur Ermittlung der Temperatur eines induktiv be
heizten Maschinenteils 1. Man erkennt zunächst wieder die Primärwicklung 2,
den Kern 3 und die Hilfswicklung 4, die zuvor erläutert worden sind. Ferner
sind eingezeichnet eine Wechselstromquelle 5, ein als Steuerelement für die
Steuerung des Heizstroms IA durch die Primärwicklung 2 dienender Triac 6 und
ein entsprechender Steueranschluß 7.
Die eigentliche erfindungsgemäße Vorrichtung zeigt nun zunächst eine Span
nungs-Meßeinrichtung 8 mit einem Spannungs-Meßsensor in Form der Hilfswick
lung 4, eine Strom-Meßeinrichtung 9 mit einem hier als Meßstromwandler aus
geführten Stromsensor 10 und eine Rechen- und Auswerteschaltung 11.
Für die Spannungs-Meßeinrichtung 8 gilt, daß diese im dargestellten, bevor
zugten Ausführungsbeispiel einen Spannungs-Impulsumsetzer 12 und einen nach
geschalteten Impulszähler 13 aufweist, in entsprechender Weise gilt im hier
dargestellten, bevorzugten Ausführungsbeispiel, daß die Strom-Meßeinrichtung 9
einen Strom-Impulsumsetzer 14 und einen Impulszähler 15 aufweist. Den beiden
Umsetzern 12, 13 ist im übrigen noch eine Torschaltung 16 zugeordnet, die
über zwei Und-Gatter die Eingänge der beiden Impulszähler 13, 15 nur synchron
öffnet.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine zweiteilige Konstruktion gewählt,
sind nämlich der Spannungs-Impulsumsetzer 12, der Strom-Impulsumsetzer 14 und
die Torschaltung 16 mit den Und-Gattern zu einem Transmitter 17 zusammenge
faßt. Alle anderen Teile sind in der Rechen- und Auswerteschaltung 11 zusam
mengefaßt, die im dargestellten Ausführungsbeispiel in besonders bevorzugter
Weise ausgeführt ist, als sie nämlich eine Temperatur-Eingangsschaltung 18 zum
Anschluß eines Temperatursensors 19 aufweist. Dieser Temperatursensor 19 wird
für die oben erläuterten Eichmessungen benötigt, er kann also die tatsächliche
Temperatur des Maschinenteils 1 mit sensorspezifischer Genauigkeit feststel
len. Im übrigen ist die Rechen- und Auswerteschaltung 11 im vorliegenden Aus
führungsbeispiel in Form eines Microcomputers realisiert.
Der Microcomputer, der die Rechen- und Auswerteschaltung 11 bildet, hat noch
weitere Bestandteile nämlich im hier dargestellten Ausführungsbeispiel eine
Kalibrierungsstufe 20, eine Rechnerstufe 21, einen Ausgangsregler 22 und ei
nen Ausgangsverstärker 23. Mit dem Ausgangsverstärker 23 ist der Steueran
schluß 7 des Triac 6 verbunden, so daß hier also eine komplette Regel chal
tung verwirklicht ist. Das ist natürlich nur ein Ausführungsbeispiel.
Claims (16)
1. Verfahren zur Ermittlung der Temperatur eines induktiv beheizten Maschi
nenteils, wobei die Beheizung des Maschinenteils oder eines Heizelementes
im oder am Maschinenteil mittels des von einer Primärwicklung auf einem of
fenen oder geschlossenen Kern erzeugten magnetischen Wechselfeldes erfolgt
und das Maschinenteil gegenüber der Primärwicklung feststeht oder sich gegen
über der Primärwicklung bewegt, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst zur
Eichung über den betriebsmäßig zu erwartenden Temperaturbereich des Maschi
nenteils primärseitig Strom und Spannung und am Maschinenteil die entsprech
enden tatsächlichen Temperaturen gemessen und rechnerisch zu Eichparametern
verarbeitet und gespeichert werden und daß dann betriebsmäßig nur noch pri
märseitig Strom und Spannung gemessen werden und daraus rechnerisch die Tem
peratur des Maschinenteils ermittelt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als primärseitiger
Strom der äußere Heizstrom (IA) gemessen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Strom,
insbesondere der äußere Heizstrom (IA), mittels eines Meßstromwandlers er
faßt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß
als primärseitige Spannung die induzierte Spannung (UL), also die Spannung
an der Hauptinduktivität, erfaßt wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die induzierte
Spannung (UL) mittels einer Hilfswicklung erfaßt wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß
zur Eichung vorab einerseits der ohmsche Widerstand (R2) des beheizten Ma
schinenteils bzw. Heizelements in Abhängigkeit von dessen Temperatur (T) ge
messen und daraus eine Funktion T=fT (R2) hier errechnet und abgespeichert
wird und andererseits der Strom (IL) durch die Hauptinduktivität in Abhängig
keit vom Spannungsabfall (UL) an der Hauptinduktivität gemessen und daraus
eine Funktion IL=fL (UL) errechnet und abgespeichert wird und daß betriebs
mäßig die Temperatur (T) nach der Formel
berechnet wird.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur nach
einer Näherungsformel
berechnet wird, wobei ΔT ein aus der anfänglichen Eichmessung abgespeicher
ter, auch negativer Temperatur-Korrekturwert zu jedem errechneten Temperatur
wert T ist.
8. Vorrichtung zur Ermittlung der Temperatur eines induktiv beheizten Ma
schinenteils, wobei die Beheizung des Maschinenteils oder eines Heizelementes
im oder am Maschinenteil mittels des von einer Primärwicklung auf einem of
fenen oder geschlossenen Kern erzeugten magnetischen Wechselfeldes erfolgt
und das Maschinenteil gegenüber der Primärwicklung feststeht oder sich gegen
über der Primärwicklung bewegt, insbesondere zur Durchführung eines Verfahrens
nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch eine Spannungs-Meßein
richtung (8) mit einem Spannungs-Meßsensor (4), eine Strom-Meßeinrichtung (9)
mit einem Stromsensor (10) und eine Rechen- und Auswerteschaltung (11).
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannungs-Meß
sensor eine Hilfswicklung (4) auf dem Kern (3) ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der
Stromsensor (10) ein Meßstromwandler ist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet,
daß die Spannungs-Meßeinrichtung (8) einen Spannungs-Impulsumsetzer (12)
und einen nachgeschalteten Impulszähler (13) aufweist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet,
daß die Strom-Meßeinrichtung (9) einen Strom-Impulsumsetzer (14) und einen
nachgeschalteten Impulszähler (15) aufweist.
13. Vorrichtung nach den Ansprüchen 11 und 12, dadurch gekennzeichnet, daß
dem Spannungs-Impulsumsetzer (12) und dem Strom-Impulsumsetzer (14) eine Tor
schaltung (16) zugeordnet ist.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet,
daß der Spannungs-Impulsumsetzer (12), der Strom-Impulsumsetzer (14) und die
Torschaltung (16) zu einem Transmitter (17) zusammengefaßt sind.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 14, dadurch gekennzeichnet,
daß die Rechen- und Auswerteschaltung (11) eine Temperatur-Eingangsschaltung
(18) zum Anschluß eines Temperatursensors (19) aufweist.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 15, dadurch gekennzeichnet,
daß die Rechen- und Auswerteschaltung (11) in Form eines Mikrocomputers rea
lisiert ist.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4024432A DE4024432A1 (de) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | Verfahren und vorrichtung zur ermittlung der temperatur eines induktiv bzw. transformatorisch beheizten maschinenteils |
CH2220/91A CH682438A5 (de) | 1990-08-01 | 1991-07-25 | Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung der Temperatur eines induktiv bzw. transformatorisch beheizten Maschinenteils. |
ITMI912116A IT1250721B (it) | 1990-08-01 | 1991-07-30 | Processo e dispositivo per la misura della temperatura di una parte di macchina riscaldata per via induttiva o trasformatorica |
FR919109729A FR2665535B1 (fr) | 1990-08-01 | 1991-07-31 | Procede et dispositif pour determiner la temperature d'un organe de machine chauffe par induction ou transformation. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4024432A DE4024432A1 (de) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | Verfahren und vorrichtung zur ermittlung der temperatur eines induktiv bzw. transformatorisch beheizten maschinenteils |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4024432A1 true DE4024432A1 (de) | 1992-02-06 |
DE4024432C2 DE4024432C2 (de) | 1992-12-03 |
Family
ID=6411449
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4024432A Granted DE4024432A1 (de) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | Verfahren und vorrichtung zur ermittlung der temperatur eines induktiv bzw. transformatorisch beheizten maschinenteils |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH682438A5 (de) |
DE (1) | DE4024432A1 (de) |
FR (1) | FR2665535B1 (de) |
IT (1) | IT1250721B (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19637561C1 (de) * | 1996-09-14 | 1998-02-26 | Dienes Apparatebau Gmbh | Fühlerlose Temperaturregelung einer Heizvorrichtung |
WO1999001598A1 (de) * | 1997-07-03 | 1999-01-14 | Retech Aktiengesellschaft H. Von Arx | Galette |
EP0892585A2 (de) * | 1997-07-16 | 1999-01-20 | Zinser Textilmaschinen GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Temperatur eines induktiv beheizten Elements |
WO2012038065A1 (de) * | 2010-09-21 | 2012-03-29 | Wolfgang Erdmann | Algorithmus und kalibrierverfahren zur temperaturbestimmung eines induktiv beheizten maschinenteils |
WO2012152274A1 (de) * | 2011-05-11 | 2012-11-15 | Micro-Epsilon Messtechnik Gmbh & Co. Kg | Sensor, system mit einem sensor und einem messobjekt sowie verfahren zur temperaturmessung mittels sensor |
CN105050218A (zh) * | 2014-04-23 | 2015-11-11 | 特电株式会社 | 感应发热辊装置 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3407749B2 (ja) * | 1992-09-03 | 2003-05-19 | 富士電機株式会社 | 誘導炉の棚吊り保護装置 |
ITBO20010224A1 (it) * | 2001-04-17 | 2002-10-17 | Gd Spa | Metodo di rilevamento della temperatura di una cinghia almeno parzialmente metallica in una macchina impacchettatrice ed unita' di sigillatu |
US6953919B2 (en) | 2003-01-30 | 2005-10-11 | Thermal Solutions, Inc. | RFID-controlled smart range and method of cooking and heating |
DE102013108963B4 (de) * | 2013-08-20 | 2016-10-06 | Ritter Elektronik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Messung der Temperatur eines metallischen Bauteils anhand einer Impedanz einer Induktionsspule |
FR3059200A1 (fr) * | 2016-11-18 | 2018-05-25 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | La regulation de la temperature d'un element en mouvement |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3432824A1 (de) * | 1984-09-06 | 1986-03-13 | Minnesota Mining And Manufacturing Co., Saint Paul, Minn. | Vorrichtung zur erwaermung eines materials und zur bestimmung der temperatur dieses materials |
US4897518A (en) * | 1987-03-06 | 1990-01-30 | Tocco, Inc. | Method of monitoring induction heating cycle |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE927345C (de) * | 1952-04-23 | 1955-08-22 | Deutsche Bundesbahn | Einrichtung zur Messung der Wicklungstemperatur von elektrischen Maschinen, Umspannern und Drosselspulen waehrend des Betriebes |
US4668851A (en) * | 1985-09-06 | 1987-05-26 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Circuitry for control of the temperature of a heating element adapted to be contacted by a material to be heated |
US4816633A (en) * | 1987-03-06 | 1989-03-28 | Tocco, Inc. | Method of monitoring induction heating cycle |
-
1990
- 1990-08-01 DE DE4024432A patent/DE4024432A1/de active Granted
-
1991
- 1991-07-25 CH CH2220/91A patent/CH682438A5/de not_active IP Right Cessation
- 1991-07-30 IT ITMI912116A patent/IT1250721B/it active IP Right Grant
- 1991-07-31 FR FR919109729A patent/FR2665535B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3432824A1 (de) * | 1984-09-06 | 1986-03-13 | Minnesota Mining And Manufacturing Co., Saint Paul, Minn. | Vorrichtung zur erwaermung eines materials und zur bestimmung der temperatur dieses materials |
US4897518A (en) * | 1987-03-06 | 1990-01-30 | Tocco, Inc. | Method of monitoring induction heating cycle |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19637561C1 (de) * | 1996-09-14 | 1998-02-26 | Dienes Apparatebau Gmbh | Fühlerlose Temperaturregelung einer Heizvorrichtung |
EP0831385A2 (de) * | 1996-09-14 | 1998-03-25 | D.I.E.N.E.S. Apparatebau Gmbh | Fühlerlose Temperaturregelung einer Heizvorrichtung |
EP0831385A3 (de) * | 1996-09-14 | 1998-04-22 | D.I.E.N.E.S. Apparatebau Gmbh | Fühlerlose Temperaturregelung einer Heizvorrichtung |
WO1999001598A1 (de) * | 1997-07-03 | 1999-01-14 | Retech Aktiengesellschaft H. Von Arx | Galette |
EP0892585A2 (de) * | 1997-07-16 | 1999-01-20 | Zinser Textilmaschinen GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Temperatur eines induktiv beheizten Elements |
EP0892585A3 (de) * | 1997-07-16 | 2000-05-03 | Zinser Textilmaschinen GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Temperatur eines induktiv beheizten Elements |
WO2012038065A1 (de) * | 2010-09-21 | 2012-03-29 | Wolfgang Erdmann | Algorithmus und kalibrierverfahren zur temperaturbestimmung eines induktiv beheizten maschinenteils |
WO2012152274A1 (de) * | 2011-05-11 | 2012-11-15 | Micro-Epsilon Messtechnik Gmbh & Co. Kg | Sensor, system mit einem sensor und einem messobjekt sowie verfahren zur temperaturmessung mittels sensor |
CN105050218A (zh) * | 2014-04-23 | 2015-11-11 | 特电株式会社 | 感应发热辊装置 |
EP2938159B1 (de) | 2014-04-23 | 2016-08-03 | Tokuden Co., Ltd. | Induktionserwärmte walzenvorrichtung |
US10212764B2 (en) | 2014-04-23 | 2019-02-19 | Tokuden Co., Ltd. | Induction heated roll apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2665535A1 (fr) | 1992-02-07 |
FR2665535B1 (fr) | 1994-11-18 |
CH682438A5 (de) | 1993-09-15 |
DE4024432C2 (de) | 1992-12-03 |
ITMI912116A1 (it) | 1992-02-02 |
IT1250721B (it) | 1995-04-21 |
ITMI912116A0 (it) | 1991-07-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3404720C2 (de) | ||
DE4024432A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur ermittlung der temperatur eines induktiv bzw. transformatorisch beheizten maschinenteils | |
DE19917261C5 (de) | Elektromagnetische Durchflußmesseranordnung | |
DE102010051559B4 (de) | Algorithmus und Kalibrierverfahren zur Temperaturbestimmung eines induktiv beheizten Maschinenteils | |
DE3872369T2 (de) | Ausgleichregler fuer spinnduesen. | |
DE4230939A1 (de) | Schaltungsanordnung zum Ändern oder Kompensieren elektrischer Eigenschaften eines Stromwandlers mit Magnetfeldkompensation | |
EP0307442B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur regelung von widerstands- oder lichtbogen-schweissvorgängen | |
DE69504537T2 (de) | Temperaturmessverfahren mit einem ntc-fühler und entsprechende anordnung | |
EP0656071B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur regelung der heizleistung in einer durchlauf-glühanlage für metallisches stranggut | |
DE1498234B2 (de) | Digital anzeigegeraet zur messung eines parameters insbe sondere der temperatur | |
EP2429751B1 (de) | VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM ERMITTELN DER SPANNUNG AN DEN ELEKTRODEN EINER PUNKTSCHWEIßZANGE | |
EP2492641B1 (de) | Induktive Wegmesseinrichtung | |
EP0153298B1 (de) | Einrichtung zur Überwachung elektrischer Schweissvorgänge, insbesondere elektrischer Widerstands-Punktschweissungen | |
EP3074726B1 (de) | Induktiver messtaster und verfahren zum betreiben eines induktiven messtasters | |
DE1015614B (de) | Elektrische Laengenmesseinrichtung | |
DE2234146C2 (de) | Elektrische Längenmeßeinrichtung | |
DE102018216131B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur gleichzeitigen Bestimmung der Temperatur- und Widerstandsänderung von Sensorwiderständen einer als Viertel- oder Halbbrücke ausgebildeten Brückenschaltung | |
DE1966696C3 (de) | Verfahren zum elektrischen Widerstand sabbrennstumpfschweißen | |
EP2492640B1 (de) | Induktive Wegmesseinrichtung | |
DE3403137C2 (de) | ||
EP0347649A1 (de) | Vorrichtung zur Messung der Strömungsgeschwindigkeit von elektrisch leitenden Flüssigkeiten | |
DE1473863C3 (de) | Vorrichtung zum Ausmessen metallisch umkleideter Hohlräume | |
DE1149930B (de) | Anordnung zur Abtastung und Summierung von Liniendiagrammen | |
DE762398C (de) | Vorrichtung zur Messung oder Regelung von mittleren spezifischen Gewichten oder Verweilzeiten stroemender Mittel in geschlossenen Raeumen | |
DE3621397A1 (de) | Galette zum heizen und foerdern von faeden |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: IMA INSTITUT FUER MIKRORECHNER-ANWENDUNG, 40883 RA |