DE4019369C2 - - Google Patents
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/18—Counterweights
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
- B66C23/62—Constructional features or details
- B66C23/72—Counterweights or supports for balancing lifting couples
- B66C23/74—Counterweights or supports for balancing lifting couples separate from jib
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Baumaschine mit einer
Vorrichtung zur Montage und Demontage einer Gegenmasse der
im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Art.
Ein solcher, aus der DE-AS 10 26 500 bekannter Fahrzeugkran
ist zum Heben und Absenken von Gegengewichten vorgesehen.
Die Hubeinrichtung umfaßt eine Gegengewichtswinde, die an
einem Lagergestell des Krans befestigt ist, sowie an Ketten
befestigten Kranhaken, die an das Gegengewicht angreifen.
Durch Bewegen der Kette wird das Gewicht angehoben oder
abgesenkt, wobei in einer angehobenen Position das
Gegengewicht mittels Schwenkhaken mit dem Lagergestell
verbunden werden kann. Bei einer Hubbewegung wird das
Gegengewicht einer Schaukelbewegung unterworfen, die selbst
in einer eingehängten Position nicht vollständig abzustellen
ist. Diese Schaukelbewegungen können sowohl eine
Beeinträchtigung des Lagergestells als auch des
Gegengewichtes herbeiführen.
Aus der DE-AS 15 31 137 ist es bekannt, daß die Gegenmasse
dem Lagergestell zugewandte Rinnen aufweist.
Die Fig. 6 zeigt ein System zur Handhabung einer Gegenmasse,
wie es Gegenstand der JP-Sho 59-1625 ist.
Hiernach ist am rückwärtigen Ende eines Schwenkrahmens 46
ein Hubzylinder 36 angebracht, der einen verschwenkbaren Arm
34 betätigt, welcher mit einer die Gegenmasse 30a
aufnehmenden Auskragung versehen ist, so daß die Gegenmasse
angehoben und am Schwenkrahmen mittels Scherbolzen und
Klemmschrauben befestigt werden kann. Es ist also notwendig,
einen am Schwenkrahmen befestigten Arm sowie einen
Hubzylinder im Gegenmasse-Hubsystem vorzusehen. Der Vorgang
der Montage der Gegenmasse wird noch dadurch erschwert, daß
die Scherbolzen zur Aufnahme der Gegenmasse schwierig zu
positionieren sind. Darüber hinaus ist diese Art eines
Gegenmasse-Hubsystems ziemlich kostspielig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfach
aufgebaute und störungsfrei arbeitende Vorrichtung zu
schaffen, die ein sicheres Heben, Positionieren, Absenken
und Arbeiten der Baumaschine mit einer Gegenmasse
gewährleistet.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des
Patentanspruchs 1 genannten Merkmale gelöst.
Erfindungsgemäß sind die Rinnen durch Aufnahme der
Hubsysteme auf der dem Lagergestell zugewandten Fläche der
Gegenmasse angeordnet, um ein einfaches und störungsfreies
Heben und Senken der Gegenmasse zu gewährleisten. Beim Heben
und Senken wird die Gegenmasse durch Dreh-Auflager geführt,
die schwenkbar am Lagergestell befestigt sind und die in
Führungskehlen der Gegenmasse eingreifen, so daß die
Gegenmasse bei einer Hubbewegung vollkommen sicher geführt
wird. Unterhalb der Führungskehlen sind in der Gegenmasse
Lager-Einsenkungen eingearbeitet, die ein Verschwenken der
Dreh-Auflager gestatten und die Gegenmasse mittels der
Auflager sicher trägt. In dieser Position wird die
Gegenmasse mit dem Lagergestell verspannt, um ein sicheres
Arbeiten der Baumaschine mit einer solchen Gegenmasse zu
gewährleisten.
Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen
angegeben.
Die Erfindung wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen an
hand bevorzugter Ausführungsformen erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Frontansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung;
Fig. 2 eine Draufsicht zur Fig. 1;
Fig. 3 einen lotrechten Schnitt durch eine Gegenmasse
mit einem Hubsystem in Seitenansicht;
Fig. 4 eine Frontansicht eines Dreh-Auflagers in gegenüber
Fig. 1 vergrößerter Darstellung;
Fig. 5 eine teilweise geschnittene Seitenansicht zur Fig. 4;
Fig. 6 eine Seitenansicht zur Erläuterung des
Standes der Technik.
Die Fig. 1-5 zeigen ein Gegenmasse-Lagergestell 1, das
am rückwärtigen Ende eines Schwenkrahmens angebracht ist.
Am unteren Ende des Lagergestells 1 sind
zwei rechteckige Dreh-Auflager 2 auf einem
Drehzapfen 3 gehalten. In den oberen Teilen eines jeden
Dreh-Auflagers 2 sind Durchgangslöcher 5 ausgebildet, in die
Klemmschrauben 30 eingesetzt werden, worauf noch eingegangen
werden wird. An der zur Gegenmasse 20 entgegengesetzten inne
ren Stirnfläche des Lagergestells 1 sind Gegenlagerplatten
4 mit Gewindelöchern befestigt. In dem dem Lagergestell
zugewandten Teil der Gegenmasse ist ein Paar von vertikalen
Führungskehlen 24 ausgebildet, die je einem Dreh-Auflager
2 zugeordnet sind. Ferner sind in diesem Teil der Gegenmasse
20 zwischen den Führungskehlen 24 zwei vertikale Rinnen 26
ausgearbeitet, die der Aufnahme von Massen-Hubsystemen 10
dienen.
Diese Hubsysteme 10 sind am Gegenmasse-Lagergestell 1 über
Konsolstützen 8 sowie 9 befestigt und umfassen jeweils einen
Stellzylinder 11 mit einer Kolbenstange 12. An den oberen
Enden der durch Hydraulikdruck aus- und einzufahrenden Kol
benstangen 12 sind Kettenräder 13 montiert, über die Ketten
14 laufen, welche einerseits am Gegenmasse-Lagergestell
und andererseits über in den Rinnen 26 liegende Befestigungs
laschen 21 an der Gegenmasse 20 fest angebracht sind.
In der Rückfläche der Gegenmasse 20 sind Ausnehmungen 22 aus
gebildet, wie die Fig. 1 und 2 zeigen, von denen aus
sich Durchbohrungen 23 durch die Gegenmasse ziehen. An den
unteren Enden der Führungskehlen 24 ist die Gegenmasse 20
mit Lager-Einsenkungen 25 versehen, die breiter als die Füh
rungskehlen 24 sind.
Im folgenden wird auf die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen
Vorrichtung eingegangen.
Um die Gegenmasse 20 am Schwenkrahmen zu montieren, müssen
die Dreh-Auflager 2 zuerst in die vertikale, in Fig. 4 durch
strich-punktierte Linien angegebene Stellung gebracht wer
den. Dann werden die einen Enden der Ketten 14 an den Befesti
gungslaschen 21 der auf dem Boden ruhenden Gegenmasse 20 un
ter Verwendung von Bolzen od. dgl. angebracht, worauf die
Kolbenstangen 12 durch Betreiben der Stellzylinder 11 ausge
fahren werden. Die Gegenmasse 20 wird mittels der drehenden
Kettenräder 13 und der über diese laufenden Ketten 14 angeho
ben, wobei die Dreh-Auflager 2 auf Grund ihrer vertikalen
Ausrichtung frei in den Führungskehlen 24 in der Gegenmasse
20 gleiten, die so weit angehoben wird, bis die Dreh-Aufla
ger 2 in den Lager-Einsenkungen 25 am unteren Ende der Füh
rungskehlen 24 gedreht werden können. Nach dem Beendigen des
Anhebens und Drehen der Auflager 2 um 90° in die horizontale,
in Fig. 4 mit ausgezogenen Linien angegebene Stellung kann
die Gegenmasse über eine kurze Strecke abgesenkt und auf den
Dreh-Auflagern 2 abgestützt werden. Anschließend wird die
Gegenmasse 20 an ihrem Lagergestell 1 mittels der durch die
Durchbohrungen 23 geführten sowie in die Gegenlagerplatten
4 eingedrehten Klemmschrauben 30 befestigt.
Da jedoch das Anbringen der Gegenmasse 20 im allgemeinen
nicht mit großer Häufigkeit erfolgt, können nach dem Befesti
gen der Gegenmasse am Lagergestell 1 die Ketten 14 abgenom
men und die Kolbenstangen 12 in ihre gänzlich in die Stell
zylinder 11 eingefahrene Position gebracht werden. Ferner
können diese Zylinder auch mit Schutzeinrichtungen abgedeckt
oder sogar für eine Lagerung abgebaut werden.
Zum Abbauen der Gegenmasse 20 müssen nach Lösen der Klemm
schrauben 30 und nach Anheben durch die Hubsysteme 10 über
eine kurze Strecke die Dreh-Auflager 2 um 90° in die ver
tikale Stellung gedreht werden. Anschließend wird die Gegenmas
se 20 bei Gleiten der Auflager 2 in den Führungskehlen 24
zum Boden abgelassen, worauf die Ketten 14 gelöst werden
können.
Bei der beschriebenen Ausführungsform werden also die
Dreh-Auflager 2 so gedreht, daß zur Montage und Demontage der Ge
genmasse 20 mit Bezug zu deren Lagergestell 1 diese Auflager
in den Führungskehlen 24 frei gleiten können, und sie werden
so gedreht, daß sie ein Auflager für die Gegenmasse 20 im
montierten sowie durch die Klemmschrauben 30 festgelegten
Zustand bilden.
Somit ist es ausreichend, zwei Massen-Hubsy
steme von ganz einfacher Konstruktion, die in vertikaler
Richtung arbeiten, am Gegenmasse-Lagergestell vorzusehen,
weshalb die gesamte Einrichtung zur Halterung der Gegenmasse
vereinfacht werden kann und die Hubsysteme, weil sie in Rin
nen der Innenfläche der Gegenmasse aufgenommen sind, keine
anderen Arbeitsvorgänge störend beeinflussen. Darüber hinaus
kann die Gegenmasse ohne Schwierigkeiten und exakt positio
niert werden, weil sie am Schwenkrahmen nach ihrem Auflegen
auf die Dreh-Auflager am Lagergestell
befestigt werden kann. Demzufolge kann der Vorgang zur Monta
ge und Demontage der Gegenmasse auf der Baustelle in hohem
Maß vereinfacht werden.
Claims (3)
1. Baumaschine mit einer Vorrichtung zur Montage und
Demontage einer Gegenmasse, mit:
einem Gegenmasse-Lagergestell (1),
am Gegenmasse-Lagergestell (1) angeordneten Gegenmasse-Hubsystemen (10) zum Heben und Senken einer Gegenmasse (20), und
Gegenmasse-Auflagereinrichtungen (2, 3), die am Gegenmasse-Lagergestell (1) angeordnet sind zum Tragen der Gegenmasse in einer angehobenen Position, wobei die Gegen masse (20) vertikal verlaufende Rinnen (26) zur Aufnahme der Hubsysteme (10) aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Rinnen (26) auf der dem Lagergestell (1) zugewandten Fläche der Gegenmasse (20) angeordnet sind,
daß die Gegenmasse-Auflageeinrichtung (2, 3) zwei senkrecht zur Hubrichtung angeordnete, voneinander beabstandete und auf einem Drehzapfen (3) schwenkbare, rechteckige Dreh-Auflager (2) umfaßt,
daß die Gegenmasse (20) ein Paar Führungskehlen (24) auf weist, die auf der dem Lagergestell (1) zugewandten Fläche der Gegenmasse (20) angeordnet sind und mit dem gleichen Ab stand voneinander angeordnet sind, wie die Dreh-Auflager (2),
daß unterhalb der Führungskehlen (24) Lager-Einsenkungen (25) in die Gegenmasse (20) eingebracht sind,
daß die Abmessungen der rechteckigen Dreh-Auflager (2), der Führungskehlen (24) und der Einsenkungen (25) so bemessen sind, daß die Dreh-Auflager (2) in einer Vertikalposition die Gegenmasse (20) in den Führungskehlen (24) führt und daß die Dreh-Auflager (2) in einer Horizontalposition die Gegenmasse (2) an den Lager-Einsenkungen (25) trägt, und
daß Befestigungseinrichtungen (4, 23, 30) vorgesehen sind zum Verspannen der Gegenmasse (20) in der angehobenen Position mit dem Lagergestell (1).
einem Gegenmasse-Lagergestell (1),
am Gegenmasse-Lagergestell (1) angeordneten Gegenmasse-Hubsystemen (10) zum Heben und Senken einer Gegenmasse (20), und
Gegenmasse-Auflagereinrichtungen (2, 3), die am Gegenmasse-Lagergestell (1) angeordnet sind zum Tragen der Gegenmasse in einer angehobenen Position, wobei die Gegen masse (20) vertikal verlaufende Rinnen (26) zur Aufnahme der Hubsysteme (10) aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Rinnen (26) auf der dem Lagergestell (1) zugewandten Fläche der Gegenmasse (20) angeordnet sind,
daß die Gegenmasse-Auflageeinrichtung (2, 3) zwei senkrecht zur Hubrichtung angeordnete, voneinander beabstandete und auf einem Drehzapfen (3) schwenkbare, rechteckige Dreh-Auflager (2) umfaßt,
daß die Gegenmasse (20) ein Paar Führungskehlen (24) auf weist, die auf der dem Lagergestell (1) zugewandten Fläche der Gegenmasse (20) angeordnet sind und mit dem gleichen Ab stand voneinander angeordnet sind, wie die Dreh-Auflager (2),
daß unterhalb der Führungskehlen (24) Lager-Einsenkungen (25) in die Gegenmasse (20) eingebracht sind,
daß die Abmessungen der rechteckigen Dreh-Auflager (2), der Führungskehlen (24) und der Einsenkungen (25) so bemessen sind, daß die Dreh-Auflager (2) in einer Vertikalposition die Gegenmasse (20) in den Führungskehlen (24) führt und daß die Dreh-Auflager (2) in einer Horizontalposition die Gegenmasse (2) an den Lager-Einsenkungen (25) trägt, und
daß Befestigungseinrichtungen (4, 23, 30) vorgesehen sind zum Verspannen der Gegenmasse (20) in der angehobenen Position mit dem Lagergestell (1).
2. Baumaschine mit einer Vorrichtung zur Montage und Demon
tage einer Gegenmasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Hubsysteme (10) Hydraulikzylinder (11, 12) um
fassen, deren untere Enden am Gegenmasse-Lagergestell (1)
schwenkbar angeordnet sind, ein Paar Kettenräder (13) um
faßt, die an den oberen Enden von Kolbenstangen (12) der Hy
draulikzylinder angeordnet sind, und ein Paar mit den
Kettenrädern in Eingriff befindlichen Ketten (14) umfaßt,
deren eines Ende mit dem Gegenmasse-Lagergestell (1) und
deren anderes Ende lösbar mit der Gegenmasse (20) verbunden
sind.
3. Baumaschine mit einer Vorrichtung zur Montage und
Demontage einer Gegenmasse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet,
daß die Gegenmasse-Befestigungseinrichtung eine Mehrzahl von Schrauben (30) umfaßt, daß die Gegenmasse (20) eine Mehrzahl von Durchgangsbohrungen (23) aufweist,
und daß mit dem Gegenmasse-Lagergestell (1) eine Gegenlagerplatte (4) verbunden ist, die eine Mehrzahl von Gewindebohrungen aufweist zum Verschrauben der durch die Durchgangsbohrungen (23) gesteckten Schrauben (30).
daß die Gegenmasse-Befestigungseinrichtung eine Mehrzahl von Schrauben (30) umfaßt, daß die Gegenmasse (20) eine Mehrzahl von Durchgangsbohrungen (23) aufweist,
und daß mit dem Gegenmasse-Lagergestell (1) eine Gegenlagerplatte (4) verbunden ist, die eine Mehrzahl von Gewindebohrungen aufweist zum Verschrauben der durch die Durchgangsbohrungen (23) gesteckten Schrauben (30).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1989071315U JPH0612062Y2 (ja) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | カウンタウエイト着脱装置 |
JP5715490U JPH0416792U (de) | 1990-05-30 | 1990-05-30 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4019369A1 DE4019369A1 (de) | 1990-12-20 |
DE4019369C2 true DE4019369C2 (de) | 1993-06-24 |
Family
ID=26398179
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19904019369 Granted DE4019369A1 (de) | 1989-06-19 | 1990-06-18 | Vorrichtung zur montage und demontage einer gegenmasse |
Country Status (5)
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---|---|
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CA (1) | CA2018924C (de) |
DE (1) | DE4019369A1 (de) |
FR (1) | FR2648449B1 (de) |
GB (1) | GB2234732B (de) |
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CA2018924A1 (en) | 1990-12-19 |
DE4019369A1 (de) | 1990-12-20 |
GB2234732A (en) | 1991-02-13 |
FR2648449A1 (de) | 1990-12-21 |
AU628181B2 (en) | 1992-09-10 |
CA2018924C (en) | 1995-12-19 |
GB2234732B (en) | 1993-12-01 |
FR2648449B1 (de) | 1995-06-16 |
GB9013409D0 (en) | 1990-08-08 |
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Legal Events
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