DE4010811C1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE4010811C1 DE4010811C1 DE4010811A DE4010811A DE4010811C1 DE 4010811 C1 DE4010811 C1 DE 4010811C1 DE 4010811 A DE4010811 A DE 4010811A DE 4010811 A DE4010811 A DE 4010811A DE 4010811 C1 DE4010811 C1 DE 4010811C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- distribution
- paste
- grain
- grain size
- hydroxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
- H01M4/52—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/24—Electrodes for alkaline accumulators
- H01M4/32—Nickel oxide or hydroxide electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S516/00—Colloid systems and wetting agents; subcombinations thereof; processes of
- Y10S516/922—Colloid systems having specified particle size, range, or distribution, e.g. bimodal particle distribution
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine wäßrige Nickelhydroxid- oder
Nickeloxidhydroxid-Paste, wie sie aus der DE-PS 38 17 826 her
vorgeht.
Seit mehreren Jahren werden nicht nur Sekundärbatterien zum
Einsatz bei der Elektrotraktion (Erforschung und Entwicklung
000er Systeme), sondern auch bereits bewährte alkalische Akku
mulatoren weiterentwickelt. In "Alkalische Batterien für
Elektrostraßenfahrzeuge - technische und wirtschaftliche
Aspekte" (Chem.-Ing.-Tech. 51 (1979) Nr. 6, Seiten 583 ff.)
werden die Anforderungen an eine Traktionsbatterie, der Ent
wicklungsstand und technische Probleme bei Batterien mit alka
lischem Elektrolyten und auch wirtschaftliche Aspekte be
schrieben. Eine neuere Arbeit von G. Benczur, G. Berger und
Haschka: "Elektroden mit Faserstruktur" (Elektrotechnische
Zeitschrift etz, Bd. 104 (1983), H. 21, Seiten 1098 ff.) befaßt
sich u. a. mit den unterschiedlichsten Elektrodenbauformen wie
Taschenplatten, Röhrchenelektroden, Sinterelektroden und Fa
serstrukturelektroden. Über die Optimierung der Struktur, die
geschwindigkeitsbestimmenden Parameter von Transportvorgängen
in häufig porösen Elektroden bei hoher Stromdichte für
elektrochemische Zellen für die Energieumwandlung und
-speicherung berichtet z. B. K. Mund ("Untersuchung poröser
Elektrodenstrukturen mit Impedanzmessungen" Dechema-
Monographien Band 102 - VCH Verlagsgesellschaft 1986, Seiten 83 ff.).
Weiterhin sind bekannt aus der DE-AS 14 96 352 Akkumula
torenelektroden aus einem Gerüst von parallel liegenden metal
lischen Fasern. Aus Chem.-Ing.-Tech. 53 (1981) Nr. 2, Seiten
109 ff. geht die Weiterentwicklung einer Kunststoffverbund
elektrode für Bleiakkumulatoren hervor. In Chem.-Ing.-Tech. 51
(1979) Nr. 6, Seiten 657 ff. wird auf die Entwicklung gut be
lastbarer NiOOH-Elektroden hoher Flächenkapazität mit metal
lischen Fasergerüsten eingegangen. In der DE-PS 38 17 826 wird
schließlich eine wäßrige Nickelhydroxid-Paste hoher Fließfähigkeit
beansprucht. In der letztgenannten Literaturstelle wird
u. a. angegeben, daß das Nickelhydroxid eine maximale Korngröße
von 0,04 mm hat und in drei Beispielen wird der mit einem
Grindometer ermittelte größte Partikeldurchmesser einmal zu
23 µm, ein anderesmal zu 18 µm und bei einem dritten Beispiel
zu 20 µm in der Paste angegeben.
Um bestimmte Eigenschaften bei der Paste zum Füllen der Elektroden
zu erzielen, muß den Feststoffpartikeln in der Paste
eine bestimmte Feinheit gegeben werden. Dies geschieht durch
Mahlen der Einsatzstoffe zur Pastenherstellung in einer Kugel
mühle. Die Darstellung der Kornverteilung des eingesetzten
Ni(OH)₂-Pulvers und der Kornverteilung des Feststoffes einer
einsatzfähigen Paste erfolgt vorteilhafterweise in dem Kör
nungsnetz nach E. Puffe. Eine Beschreibung dieser Darstel
lungsform befindet sich z. B. in DIN 66145: Darstellung von
Korn- oder Teilchengrößenverteilungen, RRSB-Netz (1971), in
Batel, W.: "Einführung in die Korngrößenmeßtechnik", Berlin -
Göttingen - Heidelberg, Springer-Verlag (1971) und in Alex,
W., Koglin, B. und K. Leschonski: "Teilchengrößenanalyse, für die
Berufspraxis" - Folge 23 (Chem.-Ing.-Techn. 46 (1974) Nr. 1,
Seiten 23 ff.) bis Folge 35 (Chem.-Ing.-Techn. 47 (1975) Nr. 3,
Seiten 97 ff.).
In der Praxis haben die nach diesem Stande der Technik be
kannten Nickelhydroxidpasten sich nicht immer für das Füllen
von Elektrodengerüsten, insbesondere für das Vibrationsfüllen
von Faser- und Schaumstruktur-Elektrodengerüsten, als sehr ge
eignet erwiesen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine gut re
produzierbare wäßrige Nickelhydroxid- oder Nickeloxidhydroxid-
Paste für das Vibrationsfüllen von Faser- und Schaum
struktur-Elektrodengerüsten zu schaffen, mit der sich derartige
Elektrodengerüste schnell und wirtschaftlich herstellen lassen,
wobei über das gesamte Porenvolumen des Elektrodengerüstes in
einem Arbeitsgang eine gleichmäßige konstante Füllung pro Vo
lumeneinheit des Gerüstes mit einem Füllungsgrad von 94 bis
100% mit feuchter, aktiver Masse erreicht wird, und wobei bei
der Herstellung der Paste die notwendige technische Zerkleine
rungsarbeit bei den Feststoffpartikeln möglichst klein sein
soll.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Paste ge
mäß dem Anspruch 1 gelöst.
Der Anspruch 2 gibt eine bevorzugte Ausführungsform einer der
artigen Paste wieder und die Ansprüche 3 und 4 geben Ausfüh
rungsformen des Einsatzstoffes (Ni(OH)₂) für eine derartige
Paste, bezüglich seiner Kornverteilung wieder.
Bevor anhand von Beispielen die Erfindung näher erläutert wird,
sollen zu dem Gegenstand noch nachfolgende Erläuterungen aus
geführt werden:
Unter dem polydispersen Gesamtsystem der Feststoffpartikel in
der wäßrigen Paste soll ein sogenanntes Kornkollektiv (auch als
Haufwerk bezeichnet) in der Paste verstanden werden, welches
aus einer Vielzahl an Einzelkörnern unterschiedlicher Größe und
Gestalt (eben polydispers) besteht, mit einer Feinheit und
Kornverteilung, die durch die spezifische Oberfläche des Mahl
gutes und die Intensität der chemischen und physikalischen
Vorgänge bei der Herstellung der Einzelkörner bedingt ist.
Die Verteilungssummenkurve (Durchgangssummenverteilung) des
polydispersen Gesamtsystems der Feststoffpartikel wurde in der
Praxis mit einem Micromeritics Sedigraph 5000 (Korngrößenana
lysator) mittels einem automatisierten klassischen Verfahren
der Korngrößenanalyse nach dem Stokesschen Gesetz bestimmt.
Die ermittelte Verteilungssummenkurve wurde in ein Körnungsnetz
(Verteilungsnetz) nach P. Rosin, E. Rammler, K. Sperling und I. G.
Bennett eingetragen, das nach DIN 66145 genormt ist. Dabei
ergab sich, daß die Verteilung der Korngrößen der Feststoff
partikel in der Paste im Bereich kleiner Korngrößen progressiv -
d. h. im Verlauf der Meßpunkte konkav ist. Dies bringt ein
Abbiegen der für die Korngrößen zwischen
10 bis 19 µm existierenden RRSB-Geraden von der Abzissenachse
im Bereich der Korngröße kleiner 10 µm - bedingt durch eine
große Feinkornanreicherung - mit sich.
Im Bereich für die Korngrößen zwischen 10 bis 19 µm liegt eine
Gerade mit einem Körnungsparameter (Korngrößenkennwert) d′=7 µm,
bei einem Rückstand R=36,79% und einem Gleichmäßigkeitsko
effizienten n=1,36 vor.
Bei einer Korngröße für die Feststoffpartikel größer 19 µm ist
die Verteilung degressiv - d. h. der Verlauf der Meßpunkte ist
konvex. Dies bringt ein Abbiegen von der RRSB-Geraden zwischen
10 und 19 µm bei Korngrößen größer 19 µm zur Abszissenachse hin
mit sich; bedingt durch eine Grobkornverarmung in dem
polydispersen Gesamtsystem.
Eine 0,16molare Dispergierlösung der Zusammensetzung
Co1,25K1,25H0,25 1-Hydroxiethan-1,1-diphosphonsäure (HEDP) wird
hergestellt, indem 5,49 kg 60prozentige HEDP-Säure in einem
Rührbehälter eingewogen werden und mit entionisiertem Wasser
auf ungefähr 80 Liter verdünnt werden. Dann werden 1,86 kg
Co(OH)₂ unter Rühren zugegeben und gelöst. Daraufhin werden
2,36 kg, das entspricht 1,6 Litern, 47prozentige Kalilauge un
ter weiterem Rühren zudosiert. Nach der Zugabe der Kalilauge
wird der geeichte Rührbehälter bis zur 100-Liter-Marke mit
entionisiertem Wasser aufgefüllt. Der Rührbehälter darf an
seinem Boden keine Toträume besitzen, in denen sich z. B. das
Cobalthydroxid absetzen kann, bevor es gelöst ist. Der Pasten
ansatz für die Co- und Cd-haltige Paste für positive Faser
strukturelektroden mit Stromableiter wird für den Rollbehälter
mit 68 dm³ Volumen (Durchmesser 445 mm) mit einer Füllung von
21 kg Keramikkugeln eine Durchmessers von 30 mm und mit 21 kg
Keramikkugeln eines Durchmessers von 40 mm hergestellt, indem
36 kg Nickelhydroxid-Pulver der Mahl- und Mischtrommeln, dann
1,113 kg Co-Pulver und darauf 14,625 kg Dispergierlösung zuge
geben werden. Nach der Beschickung der Mahl- und Mischtrommel
mit Ni(OH)₂-Pulver und Kobalt-Pulver wird der Ansatz in der
verschlossenen Kugelmühle bei einer Drehzahl von 55 Umdrehungen
pro Minute über eine Rolldauer von 8 Stunden gemahlen und
dispergiert. Der Ansatz ergibt 52,66 kg gut verarbeitbarer Pa
ste, die eine Kornverteilung wie in Anspruch 1 angegeben auf
weist.
Bei diesem Beispiel war die Versuchsdurchführung - wie im
ersten Beispiel angegeben, - außer daß nach 5 h Rollzeit die
Paste zur Weiterverarbeitung eingesetzt wurde. Nach dieser
Rollzeit war die Paste noch zu dünnflüssig und es wurden dar
aufhin zwei gehäufte Schaufeln voll Nickelhydroxid-Pulver (un
gefähr 2,0 kg Pulver) zudosiert und eine weitere halbe Stunde
gerollt. Danach war die Paste einsatzfähig und wies eine Korn
verteilung auf, wie sie in dem Körnungsnetz nach E. Puffe
(1950) zur graphischen Darstellung und Auswertung von Körnungs
analysen auf Grund der Rosin-Rammler-Sperling-Bennett-
Gleichung, aufgetragen ist (Fig. 1, Nr. 1 und Nr. 2; Paste
späterer Herstellung). In diesem Diagramm sind auch Analysen
von drei verschiedenen Nickelhydroxidpulverlieferungen dessel
ben Herstellers eingetragen (Fig. 1/Nr. 3, Nr. 4 und Nr.5).
Mit den beiden hier erwähnten Pastenherstellungsmodalitäten
(Beispiel 1 und 2) ließen sich ungefähr jeweils 700 Stück 2,5 mm
dicke Elektroden des Formates 2 (110 mm mal 160 mm an ak
tiver Fläche) füllen. Lag der Korngrößenkennwert d′ (Rückstand
bei 36,79%) bei den Ausgangspulvern zwischen 9,8 µm und 11 µm,
so betrug der Wert des gemahlenen und dispergierten Pulvers nur
noch 6,14 µm.
Die Vorteile der erfindungsgemäßen wäßrigen Nickelhydroxid-
oder Nickeloxidhydroxidpaste bestehen insbesondere darin, daß
durch die Festlegung einer Korngrößenverteilung für das
polydisperse Gesamtsystem der Feststoffpartikel des Nickel
hydroxidpulvers oder Nickeloxidhydroxidpulvers in einer solchen
wäßrigen Paste zur Vibrationsfüllung von Faserstrukturelek
troden mit Stromableiter, die einerseits auf die Porenstruktur
und Porengrößenverteilung des vernickelten Faserstrukturelek
trodengerüstes und andererseits auf die elektrochemischen Be
lange der aktiven Masse in der Elektrode abgestimmt sein muß,
gewährleistet ist, daß die Gerüste wirtschaftlich, schnell und
über das Porenvolumen des Faserstrukturelektrodengerüstes hin
weg gleichmäßig in einem Arbeitsschritt zu einem Füllungsgrad
von 94% bis 100% als feuchte, aktive Masse in die jeweilige,
sich unterscheidende Gerüstporenstruktur gefüllt werden kann,
ohne daß nach der Imprägnierung Bestandteile der Paste abtrop
fen oder austreten und beim Trocknen der Elektrode die zuvor
plane und gesäuberte Gerüstoberfläche an gewissen Stellen
dicker wird. Wird die Kornverteilung des eingesetzten
Nickelhydroxidpulvers fein genug gewählt, ist ein weiterer
Vorteil, daß bei der Herstellung der Paste die technische Zer
kleinerungsarbeit gering ist und daß damit auch die Herstell
zeiten für die Pasten sehr klein sind.
Claims (4)
1. Wäßrige Nickelhydroxid- oder Nickeloxidhydroxid-Paste ho
her Fließfähigkeit für das Füllen von Faser- und Schaumstruk
tur-Elektrodengerüsten mit einem Gehalt an Nickelhydroxid oder
Nickeloxidhydroxid von 30 bis 50 Vol.-%, mit einer plastischen
Viskosität von 0,08 bis 1,2 Pa · s, mit einer Fließgrenze zwi
schen 9 und 140 Pa, die einen pH-Wert von 8,5 bis 11,5 aufweist
mit einem Gehalt von 0,4 bis 6,3 Gew.-%, bezogen auf den
Nickelhydroxidgehalt, an einem Dispergator aus der Gruppe der
wasserlöslichen Salze der Polyphosphorsäuren oder der Di- und
Polyphosphonsäuren oder ihrer Derivate,
dadurch gekennzeichnet,
daß das polydisperse Gesamtsystem der Feststoffpartikel in der
wäßrigen Nickelhydroxid-Paste, bestehend aus einer Vielzahl
von Einzelkörnern unterschiedlicher Größe und Gestalt, Feinheit
und Kornverteilung, bezüglich der Korngröße eine Verteilungs
summenkurve (Durchgangssummenverteilung) besitzt, die durch die
Wertepaare:
99,5% bei 50 µm,
99,0% bei 30 µm,
95,0% bei 16 µm,
90,5% bei 13 µm,
80,0% bei 10 µm,
70,0% bei 7,5 µm,
63,21% bei 5,2 µm,
50,0% bei 3,8 µm,
40,0% bei 2,2 µm,
35,0% bei 1,4 µm,
30,0% bei 0,75 µm und
25,0% bei 0,2 µm
definiert wird, und bei der Auftragung in einem RRSB-Körnungsnetz (Vertei lungsnetz) markante Abweichungen von der empirischen RRSB- Exponentialverteilung als Exponentialgleichung der Rückstands summenkurve
in der d die Korngröße, b und n charakteristische Konstanten bedeuten, aufweist,
und die Exponentialgleichung bei der grafischen Auswertung mit dem RRSB-Körnungsnetz entsprechender Koordinatenverteilung ei ner Geraden folgt,
deren Lage schon durch zwei exakt bestimmte Punkte eintragbar ist,
wobei die Abweichungen derart sind, daß die Verteilung im Be reich kleiner Abweichungen progressiv sind (konkave Abweichung bei Korngrößen kleiner als 10 µm), und
daß die Verteilung im Bereich großer Korngrößen degressiv ist (konvexe Abweichung bei Korngrößen größer als 19 µm),
während im Bereich einer Korngröße von 10 bis 19 µm um die Ver teilung einer RRSB-Geraden mit dem Korngrößenwert d′=7 µm als Körnungsparameter (Rückstand R=36,79%) und einem Gleichmä igkeitskoeffizienten n=1,36, entspricht.
99,5% bei 50 µm,
99,0% bei 30 µm,
95,0% bei 16 µm,
90,5% bei 13 µm,
80,0% bei 10 µm,
70,0% bei 7,5 µm,
63,21% bei 5,2 µm,
50,0% bei 3,8 µm,
40,0% bei 2,2 µm,
35,0% bei 1,4 µm,
30,0% bei 0,75 µm und
25,0% bei 0,2 µm
definiert wird, und bei der Auftragung in einem RRSB-Körnungsnetz (Vertei lungsnetz) markante Abweichungen von der empirischen RRSB- Exponentialverteilung als Exponentialgleichung der Rückstands summenkurve
in der d die Korngröße, b und n charakteristische Konstanten bedeuten, aufweist,
und die Exponentialgleichung bei der grafischen Auswertung mit dem RRSB-Körnungsnetz entsprechender Koordinatenverteilung ei ner Geraden folgt,
deren Lage schon durch zwei exakt bestimmte Punkte eintragbar ist,
wobei die Abweichungen derart sind, daß die Verteilung im Be reich kleiner Abweichungen progressiv sind (konkave Abweichung bei Korngrößen kleiner als 10 µm), und
daß die Verteilung im Bereich großer Korngrößen degressiv ist (konvexe Abweichung bei Korngrößen größer als 19 µm),
während im Bereich einer Korngröße von 10 bis 19 µm um die Ver teilung einer RRSB-Geraden mit dem Korngrößenwert d′=7 µm als Körnungsparameter (Rückstand R=36,79%) und einem Gleichmä igkeitskoeffizienten n=1,36, entspricht.
2. Wäßrige Nickelhydroxid- oder Nickeloxidhydroxid-Paste nach
Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Feststoffpartikel in einer abgerundeten Form vorliegen.
3. Verfahren zur Herstellung einer wäßrigen Nickelhydroxid-
oder Nickeloxidhydroxid-Paste nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die festen Einsatzstoffe (Ni(OH)₂-Pulver) eine Kornver
teilung (Durchgangssummenverteilung) besitzen, die durch die
Wertepaare:
99,0% bei 40 µm,
90,0% bei 20 µm,
80,0% bei 15 µm,
70,0% bei 13 µm,
63,21% bei 11 µm,
50,0% bei 8,5 µm,
40,0% bei 7 µm,
30,0% bei 5 µm,
20,0% bei 4 µm,
10,0% bei 2,7 µm und
2,0% bei 1,6 µm
definiert wird und die Paste durch das Aufbringen der spezifi schen Zerkleinerungsenergie auf die in Anspruch 1 angegebene Feinheit (Korngrößenverteilung) gemahlt wird.
99,0% bei 40 µm,
90,0% bei 20 µm,
80,0% bei 15 µm,
70,0% bei 13 µm,
63,21% bei 11 µm,
50,0% bei 8,5 µm,
40,0% bei 7 µm,
30,0% bei 5 µm,
20,0% bei 4 µm,
10,0% bei 2,7 µm und
2,0% bei 1,6 µm
definiert wird und die Paste durch das Aufbringen der spezifi schen Zerkleinerungsenergie auf die in Anspruch 1 angegebene Feinheit (Korngrößenverteilung) gemahlt wird.
4. Verfahren zur Herstellung einer wäßrigen Nickelhydroxid-
oder Nickeloxidhydroxidpaste nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die festen Einsatzstoffe eine in etwa wie in Anspruch 1
angegebene Kornverteilung aufweisen und die festen Einsatz
stoffe mit dem Fluid nur gemischt und dispergiert werden, ohne
daß dabei eine wesentliche technische Zerkleinerungsarbeit auf
gewendet wird, diese aber nicht in gewissen Grenzen ausge
schlossen wird, und daß im Vergleich zu Anspruch 3 nur noch
maximal 10% der dort aufzuwendenden technischen Zerkleine
rungsarbeit bei der Pastenaufbereitung aufgewendet wird.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4010811A DE4010811C1 (de) | 1990-04-04 | 1990-04-04 | |
FR9103952A FR2660801B1 (fr) | 1990-04-04 | 1991-04-02 | Pate aqueuse d'hydroxyde de nickel ou d'oxyde de nickel hydroxyde a haute fluidite, destine a remplir par vibration des batis d'electrodes. |
JP3146973A JP2547358B2 (ja) | 1990-04-04 | 1991-04-03 | 電極骨格へ振動充填するため高い流動性の水性水酸化ニツケル又は水和酸化ニツケルペースト |
US07/680,572 US5094774A (en) | 1990-04-04 | 1991-04-04 | High-flowability aqueous nickel hydroxide or hydrated nickel oxide paste for vibration filling electrode frameworks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4010811A DE4010811C1 (de) | 1990-04-04 | 1990-04-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4010811C1 true DE4010811C1 (de) | 1991-08-08 |
Family
ID=6403710
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4010811A Expired - Lifetime DE4010811C1 (de) | 1990-04-04 | 1990-04-04 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5094774A (de) |
JP (1) | JP2547358B2 (de) |
DE (1) | DE4010811C1 (de) |
FR (1) | FR2660801B1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0800221A1 (de) * | 1996-04-03 | 1997-10-08 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Alkalische Speicherbatterie und Verfahren zur Herstellung von positiver Elektrodenplatte dafür |
DE10005415C1 (de) * | 2000-02-08 | 2001-11-08 | Deutsche Automobilgesellsch | Faserstrukturelektrodengerüstbahnstreifen, daraus hergestellte Elektrodenplatten, Verfahren zur Herstellung eines Faserstrukturelektrodengerüstbahnstreifens , Verfahren zur Herstellung eines porösen Faserstrukturelektrodengerüstes sowie Verwendung einer Elektrodenplatte |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3816232C1 (de) * | 1988-05-11 | 1989-07-20 | Deutsche Automobilgesellschaft Mbh, 3000 Hannover, De | |
DE3817827C1 (de) * | 1988-05-26 | 1989-11-09 | Deutsche Automobilgesellschaft Mbh, 3000 Hannover, De | |
US8367251B2 (en) | 2007-08-30 | 2013-02-05 | Sony Corporation | Anode with lithium containing ionic polymer coat, method of manufacturing same, secondary battery, and method of manufacturing same |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1496352B2 (de) * | 1964-08-11 | 1971-02-25 | Westinghouse Electric Corp Pitts burgh, Pa (V St A ) | Akkumulatorelektrode aus einem geruest von parallel liegenden metallischen fasern |
DE3913061A1 (de) * | 1988-05-11 | 1989-11-23 | Deutsche Automobilgesellsch | Verfahren zum vibrationsfuellen von schaum- oder faserstrukturelektrodengeruesten fuer galvanische zellen und aktivmassenpaste dazu |
DE3817826C2 (de) * | 1988-05-26 | 1990-05-10 | Deutsche Automobilgesellschaft Mbh, 3000 Hannover, De |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4051876A (en) * | 1974-12-23 | 1977-10-04 | Chloride Group Limited | Manufacture of tubular type battery plates |
SE395564B (sv) * | 1975-12-09 | 1977-08-15 | Jungner Ab Nife | Sett att tillverka en nickelhydroxidelektrod med sintrad, poros nickelstomme |
US4481128A (en) * | 1981-01-29 | 1984-11-06 | Westinghouse Electric Corp. | Alkali slurry ozonation to produce a high capacity nickel battery material |
DE3816232C1 (de) * | 1988-05-11 | 1989-07-20 | Deutsche Automobilgesellschaft Mbh, 3000 Hannover, De |
-
1990
- 1990-04-04 DE DE4010811A patent/DE4010811C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-04-02 FR FR9103952A patent/FR2660801B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1991-04-03 JP JP3146973A patent/JP2547358B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-04 US US07/680,572 patent/US5094774A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1496352B2 (de) * | 1964-08-11 | 1971-02-25 | Westinghouse Electric Corp Pitts burgh, Pa (V St A ) | Akkumulatorelektrode aus einem geruest von parallel liegenden metallischen fasern |
DE3913061A1 (de) * | 1988-05-11 | 1989-11-23 | Deutsche Automobilgesellsch | Verfahren zum vibrationsfuellen von schaum- oder faserstrukturelektrodengeruesten fuer galvanische zellen und aktivmassenpaste dazu |
DE3817826C2 (de) * | 1988-05-26 | 1990-05-10 | Deutsche Automobilgesellschaft Mbh, 3000 Hannover, De |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
Chem.-Ing.-Tech. 51, 1979, Nr. 6, S. 583 ff * |
Chem.-Ing.-Tech. 51, 1979, Nr. 6, S. 657 ff * |
Chem.-Ing.-Tech. 53, 1981, Nr. 2, S. 109 ff * |
etz, Bd. 104, 1983, H. 21, S. 1098 ff * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0800221A1 (de) * | 1996-04-03 | 1997-10-08 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Alkalische Speicherbatterie und Verfahren zur Herstellung von positiver Elektrodenplatte dafür |
US5788720A (en) * | 1996-04-03 | 1998-08-04 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method for manufacturing positive electrode plates for an alkaline storage battery |
DE10005415C1 (de) * | 2000-02-08 | 2001-11-08 | Deutsche Automobilgesellsch | Faserstrukturelektrodengerüstbahnstreifen, daraus hergestellte Elektrodenplatten, Verfahren zur Herstellung eines Faserstrukturelektrodengerüstbahnstreifens , Verfahren zur Herstellung eines porösen Faserstrukturelektrodengerüstes sowie Verwendung einer Elektrodenplatte |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2660801A1 (fr) | 1991-10-11 |
FR2660801B1 (fr) | 1995-12-01 |
JP2547358B2 (ja) | 1996-10-23 |
US5094774A (en) | 1992-03-10 |
JPH06349489A (ja) | 1994-12-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3335262B1 (de) | Siliciumpartikel enthaltende anodenmaterialien für lithium-ionen-batterien | |
DE69907660T2 (de) | Aktives material einer positiven elektrode für nichtwässrige elektrodensekundärbatterie und verfahren zu dessen herstellung und nichtwässrige sekundärbatterie, die dieses verwendet | |
EP3027690A1 (de) | Verfahren zum zerkleinern von silicium und verwendung des zerkleinerten siliciums in einer lithium-ionen-batterie | |
DE102017121144B4 (de) | Festkörperelektrolytmaterial, Festkörperelektrolytschicht, Fluorid-Ionen-Batterie und Verfahren zur Herstellung der Fluorid-Ionen-Batterie | |
CN106604893B (zh) | 制备具有高压实密度的电解二氧化锰的方法以及由此制备的电解二氧化锰 | |
DE102018107573B4 (de) | Fluoridionen-batterie | |
EP2577778B1 (de) | Additiv zur herstellung von positiven aktiven massen für bleiakkumulatoren | |
DE60213017T2 (de) | Positives aktives Elektrodenmaterial für alkalische Speicherbatterie, positive Elektrode dafür und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE4010811C1 (de) | ||
EP1576679A2 (de) | Additiv zur herstellung der positiven aktiven masse für bleiakkumulatoren ein verfahren zu dessen herstellung und dessen verwendung | |
DE112014001332T5 (de) | Energiearmes Mahlen zur Produktion eines Flockenpulvers | |
EP0341492B1 (de) | Verfahren zum Vibrationsfüllen von Schaum- oder Faserstrukturelektrodengerüsten für galvanische Zellen | |
DE60112931T2 (de) | Kathodenmaterial für primärbatterien | |
WO2004032260A2 (de) | Aktives nickelmischhydroxid-kathodenmaterial für alkalische akkumulatoren und verfahren zu seiner herstellung | |
DE112020005866T5 (de) | Aktivmaterial für eine positive elektrode für eine sekundärbatterie mitnicht-wässrigem elektrolyten und verfahren zur herstellungdesselben | |
EP0481338B1 (de) | Alkalischer Elektrolyt für galvanische Elemente | |
DE1421603B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Röhrchen- oder Taschen-Elektroden für alkalische Akkumulatoren | |
DE10115455B4 (de) | Graphitteilchen für eine negative Elektrode einer nicht-wässrigen Sekundärbatterie | |
EP2604576B1 (de) | Verfahren zur herstellung von lithium-metallphosphat | |
DE69735285T2 (de) | Nickelmetallhydrid-Speicherzelle | |
DE4235884C1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Aktivmassenpasten zum Füllen von Schaumstoff- und Faserstrukturelektrodengerüsten | |
DE102022002314A1 (de) | Kathodenaktivmaterial für Sekundärzellbatterien mit nichtwässrigem Elektrolyten und sein Herstellungsverfahren | |
DE3335354A1 (de) | Verfahren zur herstellung dotierter zinkoxid-varistor-keramik | |
EP3384544B1 (de) | Zur herstellung einer anode geeignete metallpartikel, herstellung einer anode, hergestellte anode und elektrochemische zelle mit der hergestellten anode | |
DE102021113857A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines aktivmaterials |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: HOPPECKE BATTERIE SYSTEME GMBH, 59929 BRILON, DE |