DE4009100A1 - Stufenlos blockierbares hubaggregat - Google Patents

Stufenlos blockierbares hubaggregat

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DE4009100A1
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Gregor Dipl Ing Poertzgen
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    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F9/00Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
    • F16F9/02Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium using gas only or vacuum
    • F16F9/0209Telescopic
    • F16F9/0245Means for adjusting the length of, or for locking, the spring or dampers
    • F16F9/0272Means for adjusting the length of, or for locking, the spring or dampers with control rod extending through the piston rod into the piston
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C3/00Chairs characterised by structural features; Chairs or stools with rotatable or vertically-adjustable seats
    • A47C3/20Chairs or stools with vertically-adjustable seats
    • A47C3/30Chairs or stools with vertically-adjustable seats with vertically-acting fluid cylinder

Description

Die Erfindung betrifft ein stufenlos blockierbares Hubaggregat gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Durch die DE-OS 36 29 250 ist ein derartiges stufenlos blockier­ bares Hubaggregat bekannt, wobei die beiden Dichtstellen für den Ventilstift im Kolben bzw. im Ansatz des Kolbens angeordnet sind. Im Kolbenansatz befindet sich zwischen den Dichtstellen der Über­ strömkanal. Die Verbindung des Kolbens mit der Kolbenstange er­ folgt mittels eines auf der Kolbenstange befestigten Führungsrin­ ges, der mit dem umgebördelten, freien Ende des Ansatzes zusam­ menwirkt. Nachteilig sind bei dieser Konstruktion der hohe Her­ stellungs- und Montageaufwand sowie die erforderliche große axi­ ale Erstreckung des Kolbens mit dem Kolbenansatz, wodurch eine relativ große axiale Baulänge des Kolbens entsteht.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Befestigung eines Kolbens auf einer Kolbenstange zu schaffen, die einfach und problemlos hergestellt werden kann und außerdem eine Überström­ verbindung mit geringem Herstellungsaufwand geschaffen wird.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Ven­ tilstift je eine durch mindestens ein Dichtelement gebildete Dichtstelle in der Kolbenstange und eine Dichtstelle im Kolben aufweist, während der Überströmkanal durch mindestens eine Boh­ rung im zylindrischen Ansatz des Kolbens und kolbenstangenstirn­ seitige Durchlaßkanäle gebildet ist. Dadurch wird nicht nur eine sehr einfache Verbindung des Kolbens mit der Kolbenstange ge­ schaffen, sondern es wird außerdem durch die kolbenstangenstirn­ seitigen Durchlaßkanäle erreicht, daß keine Querbohrungen in der gehärteten Kolbenstange erforderlich sind und eine Abdichtung zwischen Kolben und Kolbenstange wegen der gewählten Dichtungsan­ ordnung entfallen kann. Durch Anordnung der Dichtstellen im Kol­ ben einerseits und in der Kolbenstange andererseits ist eine sehr kurze Ausführung des Kolbenansatzes möglich, so daß die Kolben- Kolbenstangen-Verbindung einen sehr geringen Raumbedarf in axialer Richtung aufweist.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist der Durchlaßkanal durch stirnseitig in der Kolbenstange angeordnete Einprägungen gebildet. Diese Einprägungen können gleichzeitig mit der Befesti­ gung des Führungsringes auf der Kolbenstange angebracht werden. Andererseits ist es ohne weiteres möglich, den Durchlaßkanal durch Aussparungen in der Kolbenfläche zu bilden. Eine weitere Ausführungsvariante ergibt sich dadurch, daß der Durchlaßkanal durch eine zwischen Kolbenstangenstirnfläche und Kolbenfläche eingespannte Düsenscheibe gebildet ist.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist in der hohlen Kolben­ stange eine Distanzhülse angeordnet, die einerseits eine Anschlag­ fläche für den Ventilstift und andererseits eine Anlagefläche für ein Dichtelement aufweist. Mit Hilfe dieser Distanzhülse wird außerdem der Ventilstift geführt und axial fixiert.
Besonders vorteilhaft ist - wie die Erfindung zeigt -, daß der Führungsring einen im Durchmesser kleineren Bund besitzt, welcher zusammen mit der Innenfläche des zylindrischen Ansatzes einen Ringkanal bildet, in welchen die Bohrungen münden.
An Hand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform wird die Erfindung nachfolgend näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 das Hubaggregat im Längsschnitt;
Fig. 2 den Bereich des Kolbens in vergrößerter Darstellung.
Das in den Fig. 1 und 2 gezeigte blockierbare Hubaggregat be­ sitzt einen Zylinder 1, in welchem eine mit einem Kolben 3 ver­ bundene Kolbenstange 2 axial beweglich angeordnet ist. Nach außen ist die Kolbenstange 2 durch die Kolbenstangendichtung 5 abge­ dichtet und mittels der Kolbenstangenführung 4 geführt. In der rohrförmig ausgebildeten Kolbenstange 2 ist ein Betätigungs­ stößel 6 für einen Ventilstift 7 angeordnet, wobei dieser Ventil­ stift 7 in einer Distanzhülse 8 geführt ist. Im Innenraum der Kolbenstange 2 befindet sich eine Dichtstelle 9, die aus zwei O-Ringen besteht, wovon einer der O-Ringe an einer von der Distanz­ hülse 8 gebildeten Anlagefläche 19 anliegt und der Ventilstift 7 mit einer entsprechenden Fläche an der Anschlagfläche 18 in sei­ ner axialen Bewegung begrenzt wird. Am unteren Ende der Kolben­ stange 2 ist außen in einer Nut ein Führungsring 11 befestigt, wobei ein umgebördeltes, freies Ende 13 eines Ansatzes 12 des Kolbens 3 die Befestigung mit der Kolbenstange 2 bildet. Am unte­ ren Ende der Kolbenstange 2 ist ein Durchlaßkanal 15 vorgesehen, welcher durch Einprägungen gebildet ist. Dieser Durchlaßkanal 15 mündet in einen Ringkanal 20 und stellt damit die Verbindung zu den Bohrungen 14 her.
Der Innenraum des Zylinders 1 weist ein unter Druck stehendes Füllmedium auf, wobei der Kolben 3 diesen Innenraum in einen kol­ benstangenseitigen Raum 16 und einen Raum 17 zwischen Kolben 3 und Zylinderboden unterteilt. In der eingezeichneten Stellung des Ventilstiftes 7 ist dieser mittels der Dichtstelle 10 im Kolben 3 gegenüber den Räumen 16 und 17 abgedichtet, wodurch eine Blockier­ wirkung entsteht. Zur stufenlosen Höhenverstellung des Hubaggre­ gates wird durch Niederdrücken des Betätigungsstößels 6 der Ven­ tilstift 7 axial nach unten verschoben und öffnet somit einen Ka­ nal zwischen Ventilstift 7 und Dichtstelle 10 im Kolben 3. Auf diese Weise kann ein Austausch des Füllmediums zwischen den Ar­ beitsräumen 16 und 17 erfolgen. Hierbei strömt das Füllmedium über die Bohrung 14 und den Durchlaßkanal 15. Zur besseren Strö­ mungsführung ist der Führungsring 11 mit einem Bund 21 versehen, der zusammen mit der Innenfläche des zylindrischen Ansatzes 12 einen Ringkanal bildet. Um ein Entweichen von Füllmedium nach au­ ßen durch den Hohlraum der Kolbenstange 2 zu vermeiden, ist die Dichtstelle 9 in der Kolbenstange 2 angeordnet und wird durch zwei O-Ringe gebildet. Ist die gewünschte Position des stufenlos blockierbaren Hubaggregates erreicht, so wird der Betätigungs­ stößel 6 losgelassen, wodurch der Ventilstift 7 gegen die An­ schlagfläche 18 der Distanzhülse 8 fährt und somit das Überström­ ventil verschließt. Bedingt durch diese Anschlagfläche 18 ist für den Ventilstift 7 keine zusätzliche Scheibe oder ein Sprengring als Anschlag erforderlich.

Claims (6)

1. Stufenlos blockierbares Hubaggregat, welches einen Zylinder aufweist, auf dessen Innenwand ein mit einer rohrförmigen Kol­ benstange verbundener Kolben gleitet, wobei in Kolben und Kol­ benstange ein von außen willkürlich betätigbares Blockierven­ til angeordnet ist, wodurch die vom Kolben getrennten, mit ei­ nem unter Druck stehenden Füllmedium versehenen Räume mitein­ ander verbindbar sind und hierzu der Kolben mindestens einen durch einen abdichtend geführten Ventilstift absperrbaren Überströmkanal aufweist, während zur Befestigung des Kolbens auf der Kolbenstange dieser mit einem zylindrischen Ansatz versehen ist und die Kolbenstange einen Führungsring trägt, dadurch gekennzeichnet, daß der Ven­ tilstift (7) je eine durch mindestens ein Dichtelement gebil­ dete Dichtstelle (9) in der Kolbenstange (2) und (10) im Kol­ ben (3) aufweist, während der Überströmkanal durch mindestens eine Bohrung (14) im zylindrischen Ansatz (12) des Kolbens (3) und kolbenstangenstirnseitige Durchlaßkanäle (15) gebildet ist.
2. Hubaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchlaßkanäle (15) durch stirnseitige Einprägungen in der Kolbenstange (2) gebildet sind.
3. Hubaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchlaßkanäle (15) durch Aussparungen in der Kolbenfläche gebildet sind.
4. Hubaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchlaßkanäle durch eine zwischen Kolbenstangenstirnfläche und Kolbenfläche eingespannte Düsenscheibe gebildet sind.
5. Hubaggregat nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeich­ net, daß in der hohlen Kolbenstange (2) eine Distanzhülse (8) angeordnet ist, die einerseits eine Anschlagfläche (18) für den Ventilstift (7) und andererseits eine Anlagefläche (19) für ein Dichtelement der Dichtstelle (9) aufweist.
6. Hubaggregat nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeich­ net, daß der Führungsring (11) einen im Durchmesser kleineren Bund (21) besitzt, welcher zusammen mit der Innenfläche des zylindrischen Ansatzes (12) einen Ringkanal (20) bildet, in welchen die Bohrungen (14) münden.
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