DE4005342A1 - Austragvorrichtung fuer medien - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Austragvorrichtung für Medien, mit einem Behälter für das Medium, einer Fördervorrichtung für das Medium, die einen Auslaßkanal aufweist, und mit einer Betätigungsvorrichtung für die Fördervorrichtung, wobei die Betätigungsvorrichtung in Axialrich­ tung des Behälters betätigbar ist, um das Medium durch einen Austrags­ kanal der Betätigungsvorrichtung abzugeben.

Eine derartige Austragvorrichtung ist beispielsweise aus dem deutschen Gebrauchsmuster G 85 00 025 bekannt. Der Behälter ist flaschenartig ausgebildet, und die Betätigungsvorrichtung als ein sog. Sprühkopf.

Als Fördervorrichtung dient eine durch Betätigung der Betätigungsvor­ richtung in Betrieb gesetzte Kolbenpumpe, deren Auslaßkanal in den Sprühkopf hineinragt; das Medium wird bei einer Betätigung des Sprüh­ kopfes durch den Austragskanal des Sprühkopfes nach außen abgegeben.

Derartige Austragvorrichtungen haben eine weite Verbreitung gefunden, um halbfeste (halbflüssige), flüssige oder gasförmige Medien dosiert abzugeben. Insbesondere mit einer Kolbenpumpe als Fördervorrichtung ist eine genaue Dosierung möglich, da eine derartige Kolbenpumpe so ausgebildet sein kann, daß sie bei einem Betätigungshub der Betäti­ gungsvorrichtung (des Sprühkopfes) immer eine gleichbleibende Dosis des Mediums abgibt. Statt einer Kolbenpumpe kann allerdings auch ein durch Druck auf die Betätigungsvorrichtung, also den Sprühkopf, akti­ vierbares Ventil vorgesehen werden, wobei im Innenraum des Behälters ein Treibmittel für das Medium vorgesehen ist, etwa ein unter Druck stehendes Gas. Bei Betätigung des Sprühkopfes wird das Ventil geöff­ net, und das Medium, das durch den Druck des Treibmittels beaufschlagt ist, tritt so lange aus dem Sprühkopf aus, wie dieser gedrückt bleibt.

Die bekannte Austragvorrichtung kann zum Austrag eines Mediums dienen oder mehrerer Medien, die miteinander verträglich sind. Sind aller­ dings zwei Medien nicht miteinander verträglich, dann dürfen sie auch nicht miteinander vermischt werden. Derartige Fälle treten beispiels­ weise bei Klebern aus zwei Komponenten (Zweikomponentenklebern) auf, bei denen die beiden Komponenten solange voneinander getrennt gehalten werden müssen, bis der eigentliche Klebevorgang erfolgen soll, und dann werden die beiden Komponenten entweder zusammengegeben oder ein­ zeln in unmittelbarer zeitlicher Aufeinanderfolge am Einsatzort aufge­ bracht.

Weiterhin gibt es bei pharmazeutischen oder kosmetischen Zubereitun­ gen, aber auch bei technischen Medien, Fälle, bei welchen zwei Kompo­ nenten miteinander nicht verträglich sind oder zumindest aus Gründen einer einzuhaltenden Raktionszeit, einer möglichst frischen und daher wirksamen Zubereitung, oder dgl. vor der Anwendung getrennt gehalten werden müssen, jedoch möglichst erst kurz vor Gebrauch bzw. beim Ge­ brauch gemischt werden sollen.

Für derartige Fälle ist bereits beispielsweise in der DE-OS 36 14 515 eine Austragvorrichtung für Medien vorgeschlagen worden, die zwei ge­ geneinander und nach außen abgedichtete Behälter für gesonderte Me­ dien-Komponenten mit jeweils einer Austragpumpe aufweist, wobei beide Austragpumpen über eine gemeinsame Handhabe simultan betätigbar sind. Die beiden Speicher werden durch eine gemeinsame brückenartige An­ schlußkappe verbunden, die gesonderte Halterungen für die Austrag­ pumpen sowie gesonderte Verbindungskappen für die Hälse der beiden parallel zueinander stehenden Behälter aufweist. Im Bodenbereich der Behälter ist eine flache, die Behälter im Bodenbereich eng umschlie­ ßende Steckkappe vorgesehen.

Eine derartige Zweikomponenten-Austragvorrichtung ist nur für den gleichzeitigen Austrag der beiden Komponenten verwendbar. Aufgrund der gemeinsamen Handhabe, die beide Austragpumpen beider Behälter gemein­ sam betätigt, läßt sich jedoch nicht eine Komponente allein applizie­ ren.

Aus der DE-PS 31 07 643 ist eine Klebespritze für Zweikomponentenkle­ ber bekannt, die aus zwei aneinander festgeklebten Einwegspritzen be­ steht, die jeweils einen Spritzenkörper, eine Spritzdüse und einen Kolben aufweisen. Die beiden Spritzenkörper werden jeweils mit einer Komponente, Härter bzw. Binder, des Zweikomponentenklebers befüllt. Zur Herstellung einer Klebeverbindung wird zunächst der Kolben des einen Spritzenkörpers eingeschoben und so die entsprechende Komponente aus dem Spritzenkörper herausgedrückt. Dann wird der Kolben wieder etwas zurückgezogen, um zu verhindern, daß die betreffende Komponente weiter ausläuft. Dann wird der Kolben des zweiten Spritzenkörpers auf analoge Weise betätigt; die beiden Kolben der beiden Einwegspritzen sind nicht miteinander verbunden.

Aus der DE-OS 30 31 798 ist eine Auspreßvorrichtung für Mehrkomponen­ tenmassen bekannt, die zwei durch eine parallel zur Preßrichtung ge­ trennt Behälter aufweist, von denen jeder mit einem Druckstück verse­ hen ist. Die Druckstücke sind über einen Steg miteinander verbunden, der eine Schneidkante aufweist und beim Auspressen schneidet dieser Steg die Trennwand zwischen den beiden Behältern für jeweils eine Einzelkomponente durch. Hierdurch soll erreicht werden, daß eine der­ artige Auspreßvorrichtung nur mit einer gemeinsamen Kolbenstange ver­ sehen werden muß. Ein getrennter Austrag einer Komponente aus nur einem der beiden Behälter ist mit der bekannten Auspreßvorrichtung nicht möglich.

In der DE-OS 37 38 960 ist eine Einrichtung zum Dosieren und Mischen von mindestens zwei Reaktionskomponenten beschrieben, die eine ge­ meinsame Mischvorrichtung an der Spitze aufweist. Zwei als Behälter für die beiden Reaktionskomponenten dienende Kartuschen sind mit der Mischvorrichtung über eine Verbindungsleitung verbunden. Ein gemein­ samer Zahnstangenvortrieb, der durch einen Elektromotor angetrieben wird, schiebt die beiden Kolben (je einen für jede Kartusche) gemein­ sam nach vorne. Auch hier ist keine getrennte Dosierung jeder Einzel­ komponente aus jeweils einer Kartusche möglich.

In dem DE-GM 71 29 954 ist eine Vorrichtung für das Herstellen einer Klebebefestigung mit Mehrkomponentenkleber beschrieben, die ein Y-förmiges Mundstück für zwei parallel zueinander angeordnete Behälter aufweist, die jeweils eine der Komponenten aufnehmen. Die Behälter sind flexibel ausgebildet nach Art einer Zahnpastatube. Ein spezieller Schlüssel ist mit Aussparungen versehen, welche die Enden beider Be­ hälter aufnehmen. Durch Drehen des Schlüssels werden die beiden Behäl­ ter (Tuben) vom Ende her aufgerollt und so die Komponenten aus den beiden Behältern ausgedrückt, so daß sie in dem gemeinsamen Mundstück zusammentreffen.

Aus der EP-B1-00 33 938 ist eine Mehrfachtube bekannt, die einen Tubenkörper aufweist, der mit zwei getrennten, über einen Verbindungs­ steg äußerlich verbundenen Zylindern versehen ist. Jeder Zylinder weist einen Stempel mit Kolben auf, und die Stempel sind mit einem ge­ meinsamen Stempelkopf verbunden. Eine Gewindespindel dient zum gleich­ zeitigen Verschieben der Kolben, und durch Bohrungen im Verbindungs­ steg und im Stempelkopf, die Schlitze zur seitlichen Einfügung oder Entnahme der Gewindespindel aufweisen, läßt sich erreichen, daß die Gewindespindel in jeder Vorschublage seitlich herausgenommen werden kann. Hierdurch soll mit einfachem Aufbau eine genaue Dosierung der aufzubringenden Komponentenmengen und gleichzeitig eine einfache und rasche Montage und Zerlegung zur Wiederverwendung einzelner Teile er­ möglicht werden. Ein Austrag einer einzelnen Komponente aus nur einem Zylinder ist bei dieser Mehrfachtube nicht möglich.

Nach dem Stand der Technik gibt es daher einerseits Austragvorrich­ tungen für ein einziges Medium, das auch eine Mischung miteinander verträglicher Komponenten sein kann, oder Zweikomponenten-Austragvor­ richtungen für aus zwei Komponenten, die zumindest im Lagerzustand vor ihrer Verwendung nicht miteinander verträglich sind, bestehende Me­ dien. Die erstgenannten Austragvorrichtungen gestatten nicht, selbst wenn man zwei getrennte Austragvorrichtungen für zwei unterschiedliche Komponenten hat, eine genaue, aufeinander abgestimmte Dosierung von Einzelkomponenten. Die letztgenannten Zweikomponenten-Austragvorrich­ tungen erlauben in den meisten Fällen überhaupt keinen getrennten Aus­ trag der Einzelkomponenten (DE-OS 36 14 515) oder keine aufeinander abgestimmte Ausbringung der Einzelkomponenten (DE-PS 31 07 643).

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Austrag­ vorrichtung für Medien zur Verfügung zu stellen, welche universeller einsetzbar ist als die bislang bekannten Austragvorrichtungen nach dem Stand der Technik.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß es Fälle gibt, in welchen zwei getrennte Austragvorrichtungen für zwei unterschiedliche Medien (Komponenten) überwiegend getrennt eingesetzt werden, aller­ dings in gewissen Fällen ein gemeinsamer Einsatz dieser beiden Kompo­ nenten sinnvoll ist, wobei allerdings dann die beiden Komponenten in einem genau dosierten Verhältnis zueinander eingesetzt werden müssen.

Die Aufgabe wird gemäß der vorliegenden Erfindung gelöst durch eine Austragvorrichtung für Medien mit einem Behälter für das Medium, einer Fördervorrichtung für das Medium, die einen Auslaßkanal aufweist, und mit einer Betätigungsvorrichtung für die Fördervorrichtung, wobei die Betätigungsvorrichtung in Axialrichtung des Behälters betätigbar ist, um das Medium durch einen Austragskanal der Betätigungsvorrichtung abzugeben, bei welcher die Außenwand des Behälters mit zumindest einer Verbindungseinrichtung versehen ist, die zur lösbaren Verbindung mit einer korrespondierenden Verbindungseinrichtung eines weiteren Behäl­ ters einer weiteren Austragvorrichtung ausgebildet ist, zumindest eine Einrichtung vorgesehen ist, die bei Verbindung des Behälters mit dem weiteren Behälter eine Relativbewegung beider Behälter gegeneinander in der axialen Richtung verhindert, die Außenwand der Betätigungsvor­ richtung mit zumindest einer Verbindungseinrichtung versehen ist, die zur lösbaren Verbindung mit einer korrespondierenden Verbindungsein­ richtung einer weiteren Betätigungsvorrichtung ausgebildet ist, und mit zumindest einer Einrichtung, die bei Verbindung der Betätigungs­ vorrichtung mit der weiteren Betätigungsvorrichtung eine Relativbewe­ gung der beiden Betätigungsvorrichtungen in der axialen Richtung ver­ hindert.

Auf überraschend einfache Weise wird daher gemäß der vorliegenden Erfindung eine Austragvorrichtung für Medien zur Verfügung gestellt, welche einzeln einsetz- und verwendbar ist, jedoch mit einer weiteren Austragvorrichtung verbunden werden kann, um auf diese Weise eine Zweikomponenten-Austragvorrichtung zur Verfügung zu stellen. Nach Lö­ sen der Verbindungseinrichtungen der beiden Behälter bzw. der beiden Betätigungsvorrichtungen lassen sich jedoch beide Austragvorrichtungen wieder einzeln verwenden.

Ein besonderer Vorteil bei der Handhabung der Austragvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung liegt darin, daß für die zeitweilige Ver­ bindung zweier Austragvorrichtungen keine gesonderten Verbindungsteile oder Verbindungsmittel erforderlich sind, die verloren gehen könnten.

Weiterhin ist die erfindungsgemäße Austragvorrichtung besonders vor­ teilhaft in solchen Fällen einsetzbar, in welchen grundsätzlich eine Austragvorrichtung für ein bestimmtes Medium ausreichen würde, jedoch in speziellen Fällen die dosierte Zuführung eines zweiten Mediums aus einer zweiten Austragvorrichtung nützlich oder sogar erforderlich ist. So gibt es beispielsweise bestimmte Kunststoffe, die unter üblichen Bedingungen, beispielsweise Raumtemperatur, ohne Zufügung einer wei­ teren Komponente verarbeitbar sind und daher auch so verarbeitet werden. Bei allzu niedrigen oder hohen Temperaturen ist es jedoch er­ forderlich, eine zusätzliche Komponente zuzugeben, die überhaupt erst eine Verarbeitung ermöglicht bzw. verhindert, daß der Kunststoff bei der hohen Temperatur allzuschnell erhärtet. In solchen Fällen wird eine zweite Austragvorrichtung eingesetzt, die mit der geeigneten zweiten Komponente gefüllt ist, und über die Verbindungseinrichtungen der beiden Behälter bzw. der beiden Betätigungsvorrichtungen an der ersten Austragvorrichtung lösbar befestigt. Sobald wieder "normale" Verhältnisse bestehen, also bei dem gewählten Beispiel Zimmertempera­ tur, werden die beiden Austragvorrichtungen wieder voneinander ge­ trennt, und die erste Austragvorrichtung wird wieder allein einge­ setzt.

Ein weiterer wichtiger Anwendungsbereich ergibt sich bei pharmazeu­ tischen Zubereitungen. So gibt es Mittel, die ein Patient dosiert mehrfach am Tage benötigt und die mit einer Austragvorrichtung für das betreffende Mittel verabreicht werden. Diese im Normalfall ausreichen­ de Arzneimittelgabe kann jedoch unter gewissen Bedingungen nicht mehr ausreichen, so daß es sich empfiehlt, ein zweites Mittel zu verabrei­ chen, welches erstens in einem genauen Dosierungsverhältnis zum ersten Mittel stehen muß und zweitens mit dem ersten Mittel galenisch nicht verträglich ist, so daß es nicht in einer Kombinationsmischung beider Mittel verabreicht werden könnte. Der Patient braucht beim Auftreten eines derartigen Zustandes nur die beiden Austragvorrichtungen für die beiden Mittel über die Verbindungseinrichtungen der beiden Behälter bzw. der beiden Betätigungsvorrichtungen miteinander zu verbinden, und erhält dann bei einer einzigen Betätigung der nunmehr miteinander gekuppelten Betätigungsvorrichtungen die genaue Dosis der aus zwei galenisch nicht verträglichen Mitteln bestehenden Kombination.

Vorteilhafterweise ist gemäß der vorliegenden Erfindung die Verbin­ dungseinrichtung des Behälters einstückig mit diesem ausgebildet; und entsprechend ist auch in vorteilhafter Weise die Verbindungseinrich­ tung der Betätigungsvorrichtung einstückig mit dieser ausgebildet.

Die Verbindungseinrichtung des Behälters und/oder die Verbindungsein­ richtung der Betätigungsvorrichtung ist vorzugsweise als Rasteinrich­ tung ausgestaltet. Dann müssen die entsprechenden Teile, nämlich die beiden Behälter bzw. die beiden Betätigungsvorrichtungen zweier Aus­ tragvorrichtungen, nur noch miteinander verrastet werden, und ein der­ artiger Rast- oder Einschnappvorgang kann auch von ungeübten oder hilfsbedürftigen Personen einfach ausgeführt werden. Gerade im letzt­ genannten Fall kann durch entsprechende Ausbildung der Rasteinrich­ tungen sichergestellt werden, daß auch nur eine mit dem für den jewei­ ligen Fall geeigneten Medium gefüllte Austragvorrichtung an die erste Austragvorrichtung angeklipst wird.

Vorzugsweise ist die Austragvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfin­ dung so ausgestaltet, daß ein Abschnitt der Außenwand des Behälters zur Anlage an einen korrespondierenden Abschnitt der Außenwand des weiteren korrespondierenden Behälters ausgebildet ist, der Abschnitt der Außenwand des Behälters zumindest eine Rastvorrichtung aufweist, die korrespondierend zu einer Rastvorrichtung des korrespondierenden Abschnitts der Außenwand des weiteren Behälters ausgebildet ist, wobei die Rastvorrichtungen im eingerasteten Zustand eine Axialverschiebung der Behälter relativ zueinander verhindern, daß ein Abschnitt der Au­ ßenwand der Betätigungsvorrichtung zur Anlage an einen korrespondie­ renden Abschnitt der Außenwand der Betätigungsvorrichtung des weiteren Behälters ausgebildet ist, der Abschnitt der Außenwand der Betäti­ gungsvorrichtung eine Rastvorrichtung aufweist, die korrespondierend zu einer Rastvorrichtung des Abschnitts der Außenwand der Betätigungs­ vorrichtung des weiteren Behälters ausgebildet ist, wobei die Rastvor­ richtungen der Abschnitte der Betätigungsvorrichtungen im eingeraste­ ten Zustand eine Axialverschiebung der Betätigungsvorrichtungen gegen­ einander verhindern. Die beiden Behälter bzw. die beiden Betätigungs­ vorrichtungen zweier Austragvorrichtungen stoßen daher mit jeweiligen Abschnitten der Außenwände aneinander und werden über die Rastvorrich­ tungen sicher aneinander festgehalten. Die gegenseitige Anlage von Außenwandabschnitten führt zu einem besonders festen Aufbau der beiden Austragvorrichtungen, die ja schließlich durch (im verrasteten Zustand gemeinsame) Betätigung der Betätigungsvorrichtungen in axialer Rich­ tung die beiden Medien fördern, wobei das System aus zwei Austragvor­ richtungen üblicherweise in der Hand der das System benutzenden Person gehalten wird. Ein Verkippen oder dgl. der beiden Austragvorrichtungen gegeneinander kann so sicher vermieden werden.

Vorzugsweise ist der Abschnitt der Außenwand des Behälters bzw. der Abschnitt der Außenwand der Betätigungsvorrichtung eine im wesentli­ chen ebene Fläche, die auch herstellungstechnisch besonders einfach ist.

Vorzugsweise weist der Behälter an seinem oberen, der Betätigungsvor­ richtung zugewandten Ende einen verjüngten Abschnitt auf, dessen äußere Umfangskontur an die innere Umfangskontur der Betätigungsvor­ richtung angepaßt ist und auf diese Weise Führungsflächen zur Führung der Betätigungsvorrichtung bei deren axialer Betätigung bereitstellt. Dies ermöglicht es, mit besonders wenig gegenseitigen Rastvorrich­ tungen auszukommen, da die Führungsflächen eine zusätzliche Halte­ rungsfunktion übernehmen. Vorzugsweise weisen der Behälter und die Be­ tätigungsvorrichtung im wesentlichen die gleiche Querschnittsform auf, vorzugsweise rechteckig oder quadratisch. Auf diese Weise lassen sich leicht zwei Austragvorrichtungen miteinander kombinieren, wobei auch die kombinierte, aus zwei Austragvorrichtungen in zusammengeklipstem Zustand bestehende Vorrichtung noch einen geschlossenen und griffgün­ stigen Aufbau aufweist.

Allerdings ist für gewisse Fälle eine andere Ausführungsform vorteil­ hafter, bei welcher der Behälter und die Betätigungsvorrichtung eine unterschiedliche Querschittsform aufweisen. Dies kann z. B. dazu die­ nen, zwei unterschiedliche Austragvorrichtungen, die jedoch Behälter ähnlicher Form aufweisen, voneinander dadurch zu unterscheiden, daß der eine Behälter mit einer Betätigungsvorrichtung unterschiedlicher Querschnittsform versehen ist. Die eine Austragvorrichtung hat dann beispielsweise einen rechteckigen Behälter mit einer im Querschnitt dreieckigen Betätigungsvorrichtung, und die andere Austragvorrichtung einen ebenso rechteckigen Behälter mit einer rechteckigen Betätigungs­ vorrichtung. Im Fall pharmazeutischer Mittel weiß dann der Patient, daß die Austragvorrichtung, deren Behälter eine dreieckige Betäti­ gungsvorrichtung aufweist, diejenige ist, die nur einmal am Tag, bei­ spielsweise abends, mit der Austragvorrichtung zusammengeklipst werden soll, bei welcher sowohl der Behälter als auch die Betätigungsvorrich­ tung im Querschnitt rechteckig sind, um abends eine Kombination der in beiden Austragvorrichtungen enthaltenen Mittel zu verabreichen.

Das aus zwei der voranstehend beschriebenen erfindungsgemäßen Austrag­ vorrichtungen bestehende System ist vorzugsweise so aufgebaut, daß der erste und der weitere Behälter im wesentlichen - abgesehen von den Verbindungseinrichtungen - spiegelsymmetrisch zueinander ausgebildet sind. Hierdurch erhält man bei der Verbindung der beiden Austragvor­ richtungen eine besonders geschlossene Form des Austragvorrichtungs­ systems. Dies gilt entsprechend auch für die erste bzw. zweite Betä­ tigungsvorrichtung des erfindungsgemäßen Systems aus zwei Austragvor­ richtungen.

Vorzugsweise treffen bei diesem System die beiden Austragskanäle der beiden Betätigungsvorrichtungen unmittelbar an den Auslaßöffnungen der Austragskanäle zusammen. Hierdurch wird sichergestellt, daß in weiter zurückliegenden Bereichen der Austragskanäle keine gegenseitige Beein­ flussung der ja nicht miteinander verträglichen Komponenten auftritt, andererseits aber die beiden Komponenten nahe beieinander austreten, was die Anwendung auch auf eng begrenzte Anwendungsbereiche erleich­ tert.

Über die voranstehend beschriebene Differenzierung bezüglich der Form zweier Austragsvorrichtungen bzw. eines Behälters in Beziehung zur zu­ gehörigen Betätigungsvorrichtung hinaus kann es in Fällen, in denen sichergestellt werden muß, daß die beiden Austragvorrichtungen eines Systems nicht miteinander verwechselt werden, sinnvoll sein, daß der erste Behälter und die zugehörigen erste Betätigungsvorrichtung mit einer ersten Farbkennzeichnung und der zweite Behälter und die zuge­ hörige zweite Betätigungsvorrichtung mit einer zweiten, von der ersten Farbkennzeichnung verschiedenen Farbkennzeichnung versehen sind.

Die Erfindung wird nachstehend anhand zeichnerisch dargestellter Aus­ führungsbeispiele näher erläutert, aus welchen weitere Vorteile und Merkmale hervorgehen.

Es zeigen:

Fig. 1 eine erste Ausführungsform der Erfindung anhand einer Perspek­ tivansicht zweier Austragvorrichtungen, die miteinander verra­ stet sind;

Fig. 2 eine Vorderansicht der beiden in Fig. 1 dargestellten Austrag­ vorrichtungen;

Fig. 3 eine perspektivische Explosionsdarstellung der beiden in den Fig. 1 und 2 gezeigten Austragvorrichtungen gemäß der vorliegenden Erfindung;

Fig. 4 einen vertikalen Längsschnitt durch zwei weitere, miteinander verrastete Austragvorrichtungen gemäß der vorliegenden Erfindung;

Fig. 5 eine schematische Vorderansicht der beiden Austragvorrichtungen gemäß Fig. 4;

Fig. 6 eine Aufsicht auf zwei miteinander verrastete Betätigungsvorrich­ tungen gemäß der vorliegenden Erfindung; und

Fig. 7 Aufsichten auf sechs Ausführungsformen von Austragvorrichtungen gemäß der vorliegenden Erfindung, wobei die Fig. 7(a)-(d) Systeme aus jeweils spiegelsymmetrischen Austragvorrichtungen zeigen, da­ gegen Fig. 7(e) und 7(f) Ausführungsformen, bei denen die bei­ den Austragvorrichtungen eines Systems eine unterschiedliche Querschnittsform aufweisen.

Die Fig. 1-3 zeigen eine erste Ausführungsform zweier Austragvorrich­ tungen gemäß der vorliegenden Erfindung. Die beiden Austragvorrichtungen 10, 30 sind in Fig. 3 getrennt und in den Fig. 1 und 2 in zusammen­ gerastetem Zustand dargestellt.

Die erste Austragvorrichtung 10 weist eine als Sprühkopf 12 ausgebildete Betätigungsvorrichtung auf, die auf einen verjüngten Abschnitt 22 eines Behälters 24 gleitbeweglich aufgeschoben ist. In dem Behälter 24 befin­ det sich eine Kolbenpumpe zur dosierten Abgabe eines Mediums. Die Kol­ benpumpe weist einen Auslaßstutzen 68 auf, der von einem entsprechend ausgebildeten (nicht dargestellten) Stutzen des Sprühkopfs 12 über­ griffen wird, und im Inneren des Sprühkopfes 12 ist ein (nicht darge­ stellter) Austragskanal vorgesehen, der zu einem Vorsprung 14 des Sprüh­ kopfes führt. Wird der Sprühkopf 12 in axialer Richtung, also auf den Behälter 24 hin betätigt, so fördert die Kolbenpumpe eine dosierte Menge des in dem Behälter 24 befindlichen Mediums, welches dann aus der Auslaßöffnung 16 des Sprühkopfes 12 austritt.

Der Sprühkopf 12 weist einen Außenwandabschnitt 70 auf, der zur Anlage an einen korrespondierenden Außenwandabschnitt 80 des Sprühkopfes 32 der zweiten Austragvorrichtung 30 ausgebildet ist.

An dem Außenwandabschnitt 70 des ersten Sprühkopfes 12 sind ein Rast­ vorsprung 20 und eine Rastausnehmung 18 ausgebildet. Korrespondierend hierzu sind an dem Außenwandabschnitt 80 des zweiten Sprühkopfes 32 eine Rastausnehmung 40 und ein Rastvorsprung 38 ausgebildet.

Wie aus den Fig. 1 und 3 hervorgeht, gelangen im verrasteten Zustand der beiden Sprühköpfe 12, 32 die Rastvorsprünge 20, 38 in Eingriff mit den korrespondierenden Rastausnehmungen 40 bzw. 18. Die Rastvorsprünge 20, 38 und die korrespondierenden Rastausnehmungen 40, 18 erstrecken sich nicht über die gesamte Höhe der Sprühköpfe 12, 32, sondern nur etwa bis zur Hälfte. Im eingerasteten Zustand der Sprühköpfe 12, 32 sind daher infolge der Verrastung die beiden Sprühköpfe 12 und 32 nicht mehr gegeneinander relativbeweglich. Daher reicht ein Druck, beispielsweise mit dem Finger einer Bedienungsperson, auf nur einen der Sprühköpfe 12, 32 aus, um beide Sprühköpfe 12, 32 gemeinsam zu be­ tätigen.

Der Behälter 24 der ersten Austragsvorrichtung 10 weist in seinem Seitenbereich, also dem Bereich, der der zweiten Austragvorrichtung 30 zugewendet ist, zwei Außenwandabschnitte 72, 74 auf, die zur Anlage an korrespondierende Außenwandabschnitte 82 bzw. 84 des zweiten Behälters 44 der zweiten Austragvorrichtung 30 ausgebildet sind.

Zur gegenseitigen Verrastung der beiden Behälter 24, 44 ist der erste Behälter mit einer Rastausnehmung 26 versehen, in welche ein korres­ pondierend ausgebildeter Rastvorsprung 46 des zweiten Behälters 44 eingreifen kann.

Die Rastausnehmung 26 weist eine obere Fläche 50, eine Schrägfläche 52, eine hintere Fläche 54 und eine untere Fläche 56 auf, korrespon­ dierend hierzu weist der Rastvorsprung 64 eine obere Fläche 60 auf, eine Schrägfläche 62, eine vordere Fläche 64 und eine untere Fläche 66.

Die Austragvorrichtung 30 ist ansonsten spiegelsymmetrisch zur ersten Austragvorichtung 10 ausgebildet. Der Sprühkopf 32 weist dementspre­ chend ebenso einen Vorsprung 34 auf, an dessen Spitze eine Auslaßöff­ nung eines (nicht dargestellten) Austragkanals vorgesehen ist. Wie besonders deutlich aus den Fig. 1, 2 hervorgeht, vereinigen sich im zusammengerasteten Zustand der beiden Austragvorrichtungen 10, 30 die Auslaßöffnungen 16, 36, so daß ein gemeinsamer Sprühstrahl 48 (Fig. 1) aus den beiden Auslaßöffnungen 16, 36 austreten kann, in welchem sich die beiden Medien mischen, die in dem ersten Behälter 24 und dem zweiten Behälter 44 vorgesehen sind.

Insbesondere aus einer Gegenüberstellung der Fig. 1 und 3 wird deut­ lich, daß die erfindungsgemäße Austragvorrichtung (10 oder 30) einzeln verwendbar ist. Wird die gleichzeitige dosierte Abgabe sowohl der in dem Behälter 24 als auch der in dem Behälter 44 enthaltenen Komponente erforderlich, so werden die beiden Austragvorrichtungen 10, 30 an den beiden Sprühköpfen 12, 32 und den Behältern 24, 44 über die Rastein­ richtungen 18, 20 des ersten Sprühkopfes 12 an den Rasteinrichtungen 38, 40 des zweiten Sprühkopfes 32 und durch den Rastvorsprung 46 des zweiten Behälters 44 an der Rastausnehmung 26 des ersten Behälters 24 lösbar befestigt. Nun ist ein (ungezielter) Druck in axialer Richtung auf nur zumindest einen der beiden Sprühköpfe 12, 32 erforderlich, um die gleichzeitige Abgabe der beiden Komponenten in einem gemeinsamen Sprühstrahl 48 zu ermöglichen. Wenn dann die beiden Austragvorrichtun­ gen 10, 30 wieder einzeln benutzt werden sollen, werden sie einfach durch entsprechenden Zug an den beiden Austrageinrichtungen 10, 30 wieder voneinander getrennt. Insbesondere ist in diesem Zusammenhang wesentlich, daß für die beiden Austragvorrichtungen 10, 30 keine ge­ sonderte Halteeinrichtung erforderlich ist, die einen Zusammenhalt der beiden Austragvorrichtungen 10, 30 im zusammengeschobenen Zustand sicherstellen müßte; daher gibt es auch kein Teil, das bei einer ge­ trennten Verwendung der Austragvorrichtungen 10, 30 nicht erforderlich wäre und daher verlorengehen könnte.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung ist in Fig. 4 dargestellt. Diese Ausführungsform ist im wesentlichen ähnlich aufgebaut wie die in den Fig. 1-3 dargestellte Kombi-Austragvorrichtung, weist jedoch un­ terschiedliche Rastmittel zur gegenseitigen Verrastung der beiden Aus­ tragvorrichtungen auf.

Eine erste Austragvorrichtung 90 ist mit einem Sprühkopf 92 versehen, der innen einen sich nach unten erstreckenden Stutzen 94 aufweist. Dieser Stutzen führt zu einem Auslaßkanal 96, der gestrichelt darge­ stellt ist, und der Auslaßkanal 96 mündet in einer Auslaßöffnung 98.

Ein Behälter 100 nimmt in seinem Innenraum 102 das Medium auf, das von der Austragvorrichtung 90 abgegeben werden soll. Der Behälter 100 ist in seinem oberen Abschnitt 104 verjüngt ausgebildet, und zwar angepaßt an die Innenkontur des Sprühkopfes 92, so daß der verjüngte Abschnitt 104 Führungsflächen für die Führung des Sprühkopfes 92 in Axialrich­ tung der gesamten Anordnung bereitstellt. Noch weiter oben an dem Be­ hälter 100 befindet sich ein Außengewindeabschnitt 106, der von einer Überwurfmutter 108 übergriffen wird. Eine Kolbenpumpe 114 ist mit einem Andruckflansch 112 versehen, der bei Anziehen der Überwurfmutter 108 einen Dichtring 110 beaufschlagt, der zwischen dem Andruckflansch 112 und dem oberen Randabschnitt des Außengewindeabschnitt 106 des Behälters 100 angeordnet ist. Die Kolbenpumpe 114 saugt Medium aus dem Innenraum 102 über einen Ansaugstutzen 116 an.

Der Sprühkopf 92 ist mit einer Rastausnehmung 120 versehen, und der Behälter 100 weist eine Rastausnehmung 118 auf.

Rechts in Fig. 4 ist eine zweite Austragvorrichtung 134 dargestellt, die einen Sprühkopf 122 aufweist, dessen Auslaßkanal 130 zu einer Auslaßöffnung 132 führt, die sich in dem in Fig. 4 dargestellten zu­ sammengerasteten Zustand der beiden Austragvorrichtungen 90, 134 mit der ersten Auslaßöffnung 98 des ersten Sprühkopfes 92 vereinigt.

Analog zu dem ersten Behälter 100 weist die zweite Austragvorrichtung 134 einen Behälter 126 mit einem verjüngten Abschnitt 136 auf, der von dem Sprühkopf 122 übergriffen wird.

Der Sprühkopf 122 ist mit einem Rastvorsprung 124 versehen, und der Behälter 126 weist einen Rastvorsprung 128 auf. Die Rastvorsprünge 124, 128 sind korrespondierend zu den Rastausnehmungen 120, 118 der ersten Austragsvorrichtung 90 ausgebildet. Fig. 5 zeigt eine Ausfüh­ rungsform ähnlich der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform, aller­ dings sind die Rasteinrichtungen der Behälter anders ausgebildet.

Eine erste Austragvorrichtung 140 ist mit einem Sprühkopf 142 verse­ hen, der einen verjüngten Abschnitt 144 eines Behälters 146 über­ greift. Der Behälter 146 der ersten Austragvorrichtung 140 weist einen Rastvorsprung 148 auf.

Eine zweite Austragvorrichtung 150 ist mit einem Sprühkopf 152 verse­ hen, der einen verjüngten Abschnitt 154 eines Behälters 156 über­ greift. Der Behälter 156 weist eine Rastausnehmung 158 auf, die kor­ respondierend zu dem Rastvorsprung 148 ausgebildet ist.

Ansonsten entspricht die in Fig. 5 gezeigte Ausführungsform der Aus­ führungsform gemäß Fig. 4.

Fig. 6 verdeutlicht in einer Aufsicht die Anordnung von Austrags­ kanälen zweier miteinander verrasteter Sprühköpfe 160, 170.

Der erste Sprühkopf 160 weist einen sich nach unten (zu einer nicht dargestellten Kolbenpumpe) hin erstreckenden Stutzen 162 auf, in welchem ein Auslaßkanal 164 der Kolbenpumpe aufgenommen wird. Von dem Stutzen 162 zweigt ein Austragskanal 166 ab, der bis zu einem Vor­ sprung 168 reicht und dort in einer Auslaßöffnung 180 mündet.

Spiegelsymmetrisch hierzu ist der zweite Sprühkopf 170 mit einem Stut­ zen 172 versehen, der zum Anschluß an einen Auslaßkanal einer (nicht dargestellten) Kolbenpumpe dient, und der sich in einem Austragskanal 176 fortsetzt, der durch einen Vorsprung 178 ragt und schließlich in der Auslaßöffnung 180 mündet.

Auf diese Weise wird erreicht, daß - wie in Fig. 1 dargestellt ist - die beiden von den Sprühköpfen 160, 170 abgegebenen Medien in einem gemeinsamen Strahl (48 in Fig. 1) abgegeben werden.

Fig. 7 verdeutlicht in mehreren Aufsichten a) bis f) verschiedene An­ ordnungen von Austragvorrichtungen gemäß der vorliegenden Erfindung.

In Fig. 7a) sind eine Austragvorrichtung 190 und eine Austragvorrich­ tung 192 dargestellt, die beide im wesentlichen einen rechteckigen Querschnitt aufweisen und daher im wesentlichen der in den Fig. 1-3 dargestellten Ausführungsform der Erfindung entsprechen.

Die beiden Austragvorrichtungen 194, 196, die in Fig. 7b) gezeigt sind, weisen jeweils einen im wesentlichen rechteckigen Querschitt auf, etwa so wie die in den Fig. 4, 5 dargestellten Ausführungsformen der Erfindung.

Zwei Austragvorrichtungen 198, 200, die jeweils einen im wesentlichen dreieckigen Querschnitt aufweisen, sind in Fig. 7c) dargestellt. Wäh­ rend daher die in den Fig. 7a) und 7b) gezeigten Austragvorrichtun­ gen 190, 192 bzw. 194, 196 im zusammengerasteten Zustand ein im Quer­ schnitt rechteckiges Gebilde ergeben, wird bei einer gegenseitigen Verrastung der beiden Austragvorrichtungen 198, 200 eine im wesent­ lichen quadratische Kombi-Austragvorrichtung zur Verfügung gestellt.

In gewissen Fällen ist dagegen eine zumindest teilweise abgerundete Außenkontur der Austragvorrichtungen erwünscht, und zu diesem Zwecke sind die beiden in Fig. 7d) gezeigten Austragvorrichtungen 202, 204 außen halbkreisförmig geformt, so daß sich im zusammengeschobenen Zu­ stand der beiden Austragvorrichtungen 202, 204 außen keine scharfen Kanten befinden, wodurch diese Anordnung besonders griffgünstig wird.

Die in Fig. 7e) gezeigte Ausführungsform weist eine (linke) Austrag­ vorrichtung 206 auf, die im wesentlichen im Querschnitt quadratisch ist, und eine (rechte) Austragvorrichtung 208, die eine hiervon deut­ lich verschiedene Form aufweist, nämlich im Querschnitt aus einem schmalen Rechteck mit angesetztem Dreieck besteht. Die in Fig. 7e) gezeigte Ausführungsform eignet sich besonders für derartige Fälle, bei denen es erforderlich ist, daß sich die beiden Austragvorrichtun­ gen deutlich in der Form unterscheiden, wie es eingangs bereits er­ wähnt wurde.

Selbstverständlich lassen sich hierzu auch andere Kombinationen aus den in den Fig. 7a) bis 7e) gezeigten Austragvorrichtungen ein­ setzen, z. B. die Kombination einer im Querschnitt quadratischen (linken) Austragvorrichtung 190 mit einer außen halbkreisförmigen (rechten) Austragvorrichtung 204.

Fig. 7f) verdeutlicht in einer Aufsicht, daß auch die entsprechen­ den als Sprühköpfe ausgebildeten Betätigungsvorrichtungen einer Kom­ bination zweier Austragsbehälter 210, 214 unterschiedlich ausgebildet sein können. Während die beiden Behälter 210, 214 der beiden Austrag­ vorrichtungen im Querschnitt im wesentlichen quadratisch sind, ist die linke Austragvorrichtung mit einem auf den Behälter 210 aufge­ setzten halbkreisförmigen Sprühkopf 212 versehen, während der rechte Behälter 210 einen im wesentlichen dreieckigen Sprühkopf 216 auf­ weist.

Auch aus den in Fig. 7 beispielhaft gezeigten Ausführungsformen wird noch einmal deutlich, welche Variationsbreite die erfindungsgemäßen Austragvorrichtungen zur Verfügung stellen. Darüber hinaus kann, wie dies eingangs bereits beschrieben wurde, eine weitere Differenzierung unterschiedlicher Austragvorrichtungen (Behälter und/oder Sprühkopf) bzgl. der Farbe erfolgen.

Claims (16)

1. Austragvorrichtung für Medien, mit

• a) einem Behälter für das Medium,
• b.1) einer Fördervorrichtung für das Medium,
• b.2) die einen Auslaßkanal aufweist,
• c.1) und mit einer Betätigungsvorrichtung für die Födervorrichtung,
• c.2) wobei die Betätigungsvorrichtung in Axialrichtung des Behälters betätigbar ist,
• c.3) um das Medium durch einen Austragskanal der Betätigungsvorrichtung abzugeben,

gekennzeichnet durch folgende Merkmale:

• d.1) die Außenwand des Behälters (24) ist mit zumindest einer Verbin­ dungseinrichtung (26) versehen, die zur lösbaren Verbindung mit einer korrespondierenden Verbindungseinrichtung (46) eines weiteren Behälters (44) einer weiteren Austragvorrichtung (30) ausgebildet ist,
• d.2) es ist zumindest eine Einrichtung (26, 46) vorgesehen, die bei Ver­ bindung des Behälters (24) mit dem weiteren Behälter (44) eine Relativbewegung beider Behälter (24, 44) gegeneinander in der axialen Richtung verhindert,
• e.1) die Außenwand der Betätigungsvorrichtung (12) ist mit zumindest einer Verbindungseinrichtung (18, 20) versehen, die zur lösbaren Verbindung mit einer korrespondierenden Verbindungseinrichtung (40, 38) einer weiteren Betätigungsvorrichtung (32) ausgebildet ist, und
• e.2) es ist zumindest eine Einrichtung (18, 20, 40, 38) vorgesehen, die bei Verbindung der Betätigungsvorrichtung (12) mit der weiteren Be­ tätigungsvorrichtung (32) eine Relativbewegung der beiden Be­ tätigungsvorrichtungen (12, 32) in der axialen Richtung verhindert.

2. Austragvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungseinrichtung (26; 46) des Behälters (24; 44) ein­ stückig mit diesem ausgebildet ist.

3. Austragvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungseinrichtung (18, 20; 38, 40) der Betätigungsvor­ richtung (12; 32) einstückig mit dieser ausgebildet ist.

4. Austragvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungseinrichtung (26; 46) des Behälters (24; 44) als Rast­ einrichtung ausgebildet ist.

5. Austragvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungseinrichtung (18, 20; 38, 40) der Betätigungsvor= richtung (12; 32) als Rasteinrichtung ausgebildet ist.

6. Austragvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:

• d.1) ein Abschnitt (72, 74) der Außenwand des Behälters (24) ist zur An­ lage an einen korrespondierenden Abschnitt (82, 84) der Außenwand des weiteren korrespondierenden Behältes (44) ausgebildet,
• d.2) der Abschnitt (72, 74) der Außenwand des Behälters (24) weist zu­ mindest eine Rastvorrichtung (26) auf,
• d.3) die korrespondierend zu einer Rastvorrichtung (46) des korrespon­ dierenden Abschnitts (82, 84) der Außenwand des weiteren Behälters (44) ausgebildet ist, und
• d.4) die Rastvorrichtungen (26, 46) verhindern im eingerasteten Zustand eine Axialverschiebung der Behälter (24, 44) relativ zueinander,
• e.1) ein Abschnitt (70) der Außenwand der Betätigungsvorrichtung (12) ist zur Anlage an einen korrespondierenden Abschnitt (80) der Außenwand der Betätigungsvorrichtung (32) des weiteren Behälters (44) ausgebildet,
• e.2) der Abschnitt (70) der Außenwand der Betätigungsvorrichtung (12) weist zumindest eine Rastvorrichtung (18, 20) auf,
• e.3) die korrspondierend zu zumindest einer Rastvorrichtung (38, 40) des Abschnitts (80) der Außenwand der Betätigungsvorrichtung (32) des weiteren Behälters (44) ausgebildet ist, und
• e.4) die Rastvorrichtungen (18, 20; 38, 40) der Abschnitte (70; 80) der Betätigungsvorrichtungen (12; 32) verhindern im eingerasteten Zu­ stand eine Axialverschiebung der Betätigungsvorrichtungen gegenein­ ander.

7. Austragvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Abschnitt (72, 74; 82; 84) der Außenwand des Behälters (24; 44) eine im wesentlichen ebene Fläche ist.

8. Austragvorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Abschnitt (70; 80) der Außenwand der Betätigungsvorrichtung (12; 32) eine im wesentlichen ebene Fläche ist.

9. Austragvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (24) an seinem oberen, der Betätigungsvorrichtung (12) zugewandten Ende einen verjüngten Abschnitt (22) aufweist, dessen äußere Umfangskontur an die innere Umfangskontur der Betätigungsvorrichtung (12) angepaßt ist und derart Führungsflächen zur Führung der Betäti­ gungsvorrichtung (12) bei deren Betätigung bereitstellt.

10. Austragvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (24) und die Betätigungsvorrichtung (12) im wesentlichen die gleiche Querschnittsform aufweisen, vorzugsweise rechteckig oder quadratisch.

11. Austragvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (210; 214) und die Betätigungsvorrichtung (212; 216) eine unterschiedliche Querschnittsform aufweisen.

12. System aus zwei Austragvorrichtungen nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Behälter (24) und der weitere Behälter (44) im wesentlichen - abgesehen von den Verbindungseinrichtungen spiegelsymmetrisch zueinander ausgebildet sind.

13. System aus zwei Austragvorrichtungen nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Betätigungsvorrichtung (12) und die weitere Betätigungs­ vorrichtung (32) im wesentlichen - abgesehen von den Verbindungseinrichtungen spiegelsymmetrisch zueinander ausgebildet sind.

14. System nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Austragkanäle (166, 176) der beiden Betätigungsvorrichtungen (160, 170) unmittelbar an den Auslaßöffnungen (180) der Austragskanäle zusammentreffen.

15. System nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Behälter und die zugehörige erste Betätigungsvorrichtung mit einer ersten Farbkennzeichnung und der zweite Behälter und die zu­ gehörige zweite Betätigungsvorrichtung mit einer zweiten, von der ersten Farbkennzeichnung verschiedenen, Farbkennzeichnung versehen sind.