DE4004111A1 - Verfahren zur vorbehandlung von textilen flaechengebilden oder garnen - Google Patents
Verfahren zur vorbehandlung von textilen flaechengebilden oder garnenInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Vorbehandlung
von textilen Flächengebilden, Garnen oder Haaren
gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Für die Herstellung von textilen Flächengebilden, d. h.
Geweben oder Wirkwaren sowie für die Herstellung und
Verarbeitung von Garnen, d. h. Multifilamentgarne und
Fasergarne, ist es erforderlich, bestimmte Faserbegleitstoffe
gezielt auf die jeweils zu verarbeitenden Garne aufzutragen
und hierdurch beispielsweise das Reibungsverhalten
der Garne, die Beständigkeit derselben gegenüber einer
mechanischen Beanspruchung zu verbessern oder die elektrostatische
Aufladung der Garne zu verringern. Hierbei können
diese Faserbegleitstoffe, die auch als Präparationen bezeichnet
werden, in niedermolekulare und hochmolekulare
Präparationen eingeteilt werden.
Die niedermolekularen Präparationen, die üblicherweise im
Bereich der Garnverarbeitung bzw. zur Herstellung von
Maschenwaren, wie beispielsweise Singlejersey oder Interlock,
verwendet werden, bestehen in der Regel aus einem
Gemisch aus einem Emulgator, wie beispielsweise einem
ethoxylierten Addukt, mit einem Fett, Paraffinkohlenwasserstoff,
Wachs o. dgl.
Die hochmolekularen Präparationen, die auch üblicherweise als
Schlichte bezeichnet und in der Regel vor dem Verweben der
Garne auf die Kette appliziert werden, lassen sich in
natürliche hochmolekulare Produkte und synthetische hochmolekulare
Produkte einteilen. Hierbei wird die Gruppe der
natürlichen hochmolekularen Präparationen im wesentlichen
von Stärke, Stärkederivaten und Zellulosederivaten, wie
beispielsweise Carboxymethylzellulose oder Methylzellulose,
gebildet, während die Gruppe der synthetischen hochmolekularen
Präparationen überwiegend aus Polyacrylat-, Polyvinylacetat-
und Polyesterharzprodukten besteht, wobei auch
Mischungen von synthetischen und natürlichen Präparationen
bekannt sind.
Neben den zuvor genannten Präparationen weisen tierische
Haare, wie beispielsweise Wolle, Alpaca, Mohair oder Angora,
natürliche Faserbegleitfaserstoffe auf, die zu Beginn der
textilen Verarbeitung entfernt werden müssen. Hierbei bestehen
diese Faserbegleitstoffe neben den üblichen Verschmutzungen,
wie beispielsweise Staub, Kot, Sand o. dgl.,
überwiegend aus Fett und Wachse unterschiedlicher Zusammensetzung.
So weist beispielsweise die Rohwolle (Schweißwolle)
zwischen etwa 12 Gew.-% und etwa 47 Gew.-% Wollfett
und Schweiß auf, wobei das Wollfett ein Gemisch von freien
Fettsäuren, wachsähnlichen Estern und höheren Kohlenwasserstoffen
darstellt.
Die vorstehend genannten Faserbegleitstoffe (Präparationen
bzw. bei Haaren die Fette, Wachse und sonstige Verschmutzungen)
müssen vor der weiteren Verarbeitung der
Garne, Flächengebilde oder Haare, beispielsweise vor dem
Färben, Drucken oder Ausrüsten, entfernt werden.
Zur Entfernung der zuvor genannten Faserbegleitstoffe sind
im wesentlichen zwei Verfahren bekannt, die sich durch das
jeweils verwendete Behandlungsfluid unterscheiden. So werden
üblicherweise die auf Garne applizierten niedermolekularen
Präparationen sowie die Schlichten von Geweben durch Behandlung
mit wäßrigen Fluida ausgewaschen, wobei diese Fluida
neben Wasser noch Alkalispender sowie Tenside, vorzugsweise
nichtionische oder anionische Tenside, aufweisen. Für die
Entfernung von niedermolekularen Präparationen von Wirkwaren
ist es daneben noch bekannt, diese niedermolekularen Präparationen
mittels organischen Lösungsmitteln, beispielsweise
Perchlorethylen oder Methylenchlorid, zu entfernen.
Analog zu den zuvor beschriebenen Verfahren zur Entfernung
der Präparationen werden die aus Fette, Wachse und/oder
sonstigen Verschmutzungen bestehenden Faserbegleitstoffe der
tierischen Haare ausgewaschen. So arbeitet man beispielsweise
bei der Rohwollwäsche in den überwiegenden Fällen mit
wäßrigen tensidhaltigen Systemen, wobei zu diesem Zwecke die
Rohwollflocke durch verschiedene, hintereinander angeordnete
Bäder transportiert wird, was entsprechend aufwendig ist.
Die vorstehend beschriebenen bekannten Verfahren weisen den
Nachteil auf, daß bei der Behandlung mit wäßrigen Systemen
ein nachträgliches Trocknen der gewaschenen Flächengebilde,
Garne bzw. Haare erforderlich ist, was wegen der hohen Verdampfungswärme
des Wassers relativ energieaufwendig ist.
Darüber hinaus werden teilweise pro kg Ware zwischen etwa
5 l und etwa 300 l Wasser benötigt, so daß entprechend hohe
Abwassermengen anfallen.
Bei der Verwendung von organischen Lösungsmitteln sind
erhöhte Sicherheitsvorkehrungen zu treffen. Außerdem wird
durch die behandelte Ware, insbesondere bei synthesefaserhaltigen
Waren, ein Teil des Lösungsmittels, d. h.
zwischen etwa 0,5 Gew.-% bis etwa 2,5 Gew.-%, von der Ware
adsorbiert. Daneben ist es bei paraffinhaltigen Präparationen
bisweilen erforderlich, die jeweils so präparierte Ware
zunächst im wäßrigen System und anschließend mit Lösungsmitteln
zu behandeln, um die Präparation restlos zu entfernen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein
Verfahren der angegebenen Art zur Verfügung zu stellen,
durch das die vorstehend genannten Faserbegleitstoffe besonders
gut entfernt werden können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren mit
den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
Erfindungsgemäß wird somit ein Verfahren zur Vorbehandlung
von textilen Flächengebilden, Garnen oder Haaren vorgeschlagen,
bei dem das Flächengebilde, Garn oder Haar zur Entfernung
der Faserbegleitstoffe mit einem Fluid behandelt wird,
wobei dieses Fluid ein überkritisches Fluid ist. Hierbei
wird unter dem Begriff überkritisches Fluid ein solches
System verstanden, bei dem der Druck und/oder die Temperatur
des Fluids oberhalb des für das jeweilige Fluid charakteristischen
kritischen Druckes, der für das jeweilige Fluid
charakteristischen kritischen Temperatur und/oder das Volumen
unterhalb dem kritischen Volumen liegen. Mit anderen
Worten befindet sich somit das überkritische Fluid oberhalb
des kritischen Punktes, wobei ein derartiges System auch als
superkritisches Gas oder Flüssigkeit im superkritischen
Zustand bezeichnet wird. In diesem Zustand weist das überkritische
Fluid annähernd die Viskosität des entsprechenden
Gases und eine Dichte auf, die annäherungsweise der Dichte
des entsprechend verflüssigten Gases entspricht.
Das erfindungsgemäße Verfahren weist eine Reihe von Vorteilen
auf. So lassen sich mit dem überkritischen Fluid die
zuvor genannten Faserbegleitstoffe besonders gut und schnell
entfernen, was auf die zuvor genannte, mit einem Gas vergleichbar
geringe Viskosität und die mit einer entsprechenden
Flüssigkeit vergleichbare Dichte erklärt wird. Mit anderen
Worten wird durch Anwendung des überkritischen Fluids
bedingt durch dessen niedrige Viskosität die Kinetik des
Stoffaustausches erhöht, während die mit einer entsprechenden
Flüssigkeit vergleichbare Dichte des überkritischen
Fluids dessen gute Lösevermögen für die vorstehend genannten
Faserbegleitstoffe sicherstellt. Darüber hinaus besteht der
Vorteil, daß bei dem erfindungsgemäßen Verfahren kein
Abwasser auftritt, da die Faserbegleitstoffe nach dem
Entfernen von der Ware in dem überkritischen Fluid gelöst
dispergiert und/oder emulgiert sind und relativ leicht
hieraus entfernt werden können. Auch ist im Vergleich zu den
vorstehend beschriebenen bekannten Verfahren die Energiebilanz
bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wesentlich günstiger,
da nicht, wie bei Anwendung von wäßrigen Systemen, die
Ware nach der Entfernung der Faserbegleitstoffe getrocknet
werden muß. Vielmehr bewirken eine einfache Temperatur- bzw.
Druckabsenkung und/oder eine Vergrößerung des Volumens, daß
das überkritische Fluid in das entsprechende Gas umgewandelt
wird, während die hierin gelösten Faserbegleitstoffe als
flüssige oder feste Produkte zurückbleiben. Dies wiederum
führt dazu, daß die so von dem überkritischen Fluid abgetrennten
Faserbegleitstoffe einfach aufgearbeitet und/oder
wiederverwendet werden können, so daß sie ohne große Reinigung
erneut beispielsweise zum Präparieren bzw. Schlichten
verwendet werden können.
Die zuvor beschriebene Isolierung der Faserbegleitstoffe,
die bei dem erfindungsgemäßen Verfahren in besonders einfacher
Weise durch eine Temperatur- bzw. Druckabsenkung
und/oder eine Vergrößerung des Volumens erreicht werden
kann, bietet sich insbesondere dann an, wenn das erfindungsgemäße
Verfahren zur Reinigung von tierischen Haaren,
insbesondere Wolle, eingesetzt wird. Hierbei fallen dann die
in dem überkritischen Fluid gelösten, dispergierten und/oder
emulgierten Fette, Wachse und sonstige Verschmutzungen bei
einer entsprechenden Temperatur- bzw. Druckabsenkung und/
oder einer Volumenvergrößerung des überkritischen Fluids als
feste bis pastöse Masse an, die dann zur Gewinnung des
hierin enthaltenen Wollfetts, das in der Pharmazie und in
der Kosmetik ein wichtiger Rohstoff darstellt, besonders
einfach weiterverarbeitet werden kann, da hierbei die beim
Stand der Technik erforderliche aufwendige Isolierung des
Wollfettes aus dem wäßrigen System entfallen kann.
Wird darüber hinaus noch bei dem erfindungsgemäßen Verfahren
als überkritisches Fluid ein nicht toxisches System verwendet,
so hat dies den weiteren Vorteil, daß selbst bei einer
plötzlich auftretenden Undichtigkeit in der jeweils eingesetzten
Maschine keine giftigen Stoffe in die Atmosphäre
entweichen können. Selbst wenn die jeweils behandelte Ware
einen Teil des überkritischen Fluids adsorbiert, was bei der
Verwendung von Perchlorethylen nach den bekannten Verfahren
der Fall ist, kann dieser von der Ware adsorbierte Anteil
besonders einfach und schnell entfernt werden, da hierfür
lediglich eine Druck-, Temperaturerniedrigung und/oder Volumenvergrößerung
erforderlich sind, um den adsorbierten
Anteil des überkritischen Fluids restlos aus der jeweils
behandelten Ware zu entfernen.
Üblicherweise werden bei dem erfindungsgemäßen Verfahren die
Flächengebildet, Garne oder Haare mit dem überkritischen
Fluid etwa 30 Sekunden bis etwa 60 Minuten behandelt. Hierbei
hängt die Behandlungszeit von der jeweils behandelten
Chargengröße, den zu entfernenden Faserbegleitstoffen, der
Warendichte und dem eingesetzten überkritischen Fluid ab,
wobei festgestellt werden konnte, daß vorzugsweise Behandlungszeiten
zwischen etwa 2 Minuten und etwa 15 Minuten
ausreichen, um die auf Garne oder Flächengebilde applizierten
Präparationen restlos zu entfernen. Diese relativ kurzen
Behandlungszeiten gelten insbesondere für solche Anwendungsfälle,
bei denen die jeweils zu behandelnde Ware aufgrund
ihrer Warenstruktur bzw. ihrer Warenaufmachung besonders gut
zu durchströmen ist, was beispielsweise für Flächengebilde
mit einem Quadratmetergewicht zwischen etwa 80 g und etwa
150 g oder für die Strangbehandlung von Flächengebilden
zutrifft.
Die bei dem erfindungsgemäßen Verfahren angewendete Behandlungstemperatur
richtet sich nach dem jeweils verwendeten
Fluid und der zu behandelnden Ware. Üblicherweise liegt
diese Temperatur zwischen etwa 8°C und etwa 250°C, vorzugsweise
zwischen etwa 31°C und etwa 197°C, wobei beispielsweise
bei Waren aus Wolle oder Baumwolle vorzugsweise
die Temperaturen nicht über 100°C betragen sollen. Bei
Waren aus Synthesefasern bzw. mit einem Synthesefaseranteil
können auch Temperaturen zwischen etwa 100°C und etwa
200°C, vorzugsweise Temperaturen zwischen etwa 100°C und
etwa 150°C, angewendet werden, da überraschenderweise festgestellt
wurde, daß durch Verwendung des überkritischen
Fluids die Gefahr der Bildung von Lauffalten verringert
wird. Weiterhin wurde beobachtet, daß im Vergleich zu einer
wäßrigen Behandlung die Strukturentwicklung, d. h. das Volumen
der behandelten Ware, verbessert wurde, so daß insbesondere
für solche Waren, bei denen durch die Vorbehandlung
die Strukturentwicklung ausgelöst wird, das erfindungsgemäße
Verfahren besonders gut einsetzbar ist. Auch wird bei den
zuvor genannten relativ hohen Temperaturen, d. h. Temperaturen
zwischen etwa 100 und etwa 180°C, die Löslichkeit
der Präparationen vergrößert, so daß die Behandlungszeiten
entsprechend verkürzt werden können.
Der bei dem erfindungsgemäßen Verfahren anzuwendende Druck
richtet sich nach dem jeweils eingesetzten Fluid. Üblicherweise
variiert dieser Druck zwischen etwa 30 bar und etwa
230 bar, vorzugsweise zwischen etwa 70 bar und etwa 300 bar.
Grundsätzlich kann bei dem erfindungsgemäßen Verfahren als
überkritisches Fluid jedes Systems eingesetzt werden, das
sich unter den zuvor genannten Temperaturen und Drücken im
überkritischen Zustand befindet. Vorzugsweise werden hierfür
als überkritisches Fluid Alkane, insbesondere Ethan,
Propan oder Pentan, Ammoniak, Fluor-Chlor-Alkane, Kohlendioxid
und/oder Kohlenmonoxid jeweils allein oder in
Mischungen miteinander eingesetzt. So ist beispielsweise das
überkritische Fluid Ethan für solche Behandlungen geeignet,
bei denen die Behandlungstemperaturen oberhalb von etwa
35°C und der Behandlungsdruck über etwa 50 bar liegen. Das
überkritische Fluid Propan wird für Behandlungen mit einer
Temperatur oberhalb von etwa 100°C und einem Druck oberhalb
von etwa 42 bar, das überkritische Fluid Pentan wird für
Behandlungen bei Temperaturen oberhalb von 197°C und einem
Druck oberhalb von etwa 34 bar, das überkritische Fluid
Trifluor-Chlor-Ethan wird für Behandlungen bei Temperaturen
oberhalb von etwa 29°C und einem Druck oberhalb von etwa
38 bar, das überkritische Fluid Ethylen wird für Behandlungen
bei einer Temperatur oberhalb von etwa 9°C und bei
einem Druck von etwa oberhalb 50 bar, und das überkritische
Fluid Ammoniak wird beispielsweise bei einer Behandlung
oberhalb von 132°C und einem Druck oberhalb von etwa
120 bar eingesetzt.
Besonders gute Ergebnisse erzielt man bei der Vorbehandlung
von Garnen bzw. Flächengebilden mit überkritischem Kohlendioxid
bei Behandlungstemperaturen von oberhalb etwa 32°C
und einem Behandlungsdruck von oberhalb etwa 74 bar, da
dieses überkritische Fluid sehr gute Löseeigenschaften für
eine Reihe von Präparationen hat. Darüber hinaus ist es
ferner untoxisch, so daß bei einer Undichtigkeit in der
jeweils für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens
verwendeten Maschine hier keine nennenswerte Gefahr
auftritt, weil in diesem Fall das überkritische Fluid als
Kohlendioxid-Gas entweicht. Auch können wegen der vorstehend
genannten, relativ niedrigen kritischen Temperatur mit überkritischem
Kohlendioxid insbesondere gut solche Waren behandelt
werden, bei denen beispielsweise ein zu starkes
Schrumpfen oder Verfilzen verhindert werden soll, so daß mit
einem derartigen überkritischen Fluid besonders gut Präparationen
auf Woll- oder Baumwollartikeln entfernt werden
können. Auch konnte festgestellt werden, daß sich ein derartiges
überkritisches Fluid für die Rohwollwäsche einsetzen
läßt, da hiermit neben den natürlichen Fetten und Wachsen
der Rohwolle auch besonders gut und schnell sonstige Verschmutzungen,
wie beispielsweise Schmutzpartikel, Staub,
Urin, Kot o. dgl., entfernt werden können.
Wird das erfindungsgemäße Verfahren bei tierischen Haaren im
Rahmen der Vorwäsche der Rohware, d. h. somit zum Entfernen
von natürlichen Fetten und Wachse, wie beispielsweise Wollfett,
und sonstigen Verschmutzungen eingesetzt, so
konnte festgestellt werden, daß sich hierbei als überkritisches
Fluid insbesondere die zuvor genannten Alkane,
vorzugsweise Ethan, besonders gut eignet. Dies hängt einerseits
damit zusammen, daß die Alkane, insbesondere Ethan,
nicht so hohe Drücke und/oder Temperaturen erfordern, so daß
auch entsprechend geringere Anforderungen an die Ausgestaltung
der hierfür verwendeten Vorrichtungen zu stellen
sind. Ferner besitzen die zuvor genannten Faserbegleitstoffe,
insbesondere Wollfett und die an die Rohwolle
anhaftenden Verschmutzungen, in Alkanen, insbesondere Ethan,
eine hohe Lösegeschwindigkeit und eine besonders gute
Löslichkeit, so daß entsprechend nur kurze Behandlungszeiten
erforderlich sind. Darüber hinaus können die so entfernten
Faserbegleitstoffe besonders einfach und schnell aus dem
überkritischen Fluid entfernt werden, wobei es hierzu
lediglich erforderlich ist, das überkritische Fluid aus
seinem überkritischen Zustand in das entsprechende Gas
umzuwandeln, was beispielsweise durch eine Temperatur-,
Druckabsenkung
und/oder Volumenvergrößerung erreicht werden kann. Das
hierbei dann anfallende und aus dem überkritischen Fluid
entsprechend entstehende Gas kann dann beispielsweise wieder
aufgefangen oder einfach abgefackelt werden, während die aus
der Rohwolle entfernten Faserbegleitstoffe als pastöse oder
feste Masse vorliegen. Somit fallen auch bei Anwendung des
erfindungsgemäßen Verfahrens im Rahmen der Rohwollwäsche im
Vergleich zu dem bekannten Verfahren keine Abwassermengen
an, so daß ein derartiges Verfahren insbesondere sehr ökologisch
durchführbar ist.
Vorzugsweise werden bei der zuvor beschriebenen Ausführungsform
des erfindungsgemäßen Verfahrens die tierischen Haare,
insbesondere die Rohwolle, als Haufwerk, vorzugsweise als
Preßkuchen, von dem überkritischen Fluid durchströmt. Hierbei
entspricht diese Aufmachung einer Aufmachung, wie sie
beispielsweise aus der Färbung von Flocken bekannt ist, d. h.,
die tierischen Haare, wie z. B. die Rohwollflocke, werden in
einem perforierten zylindrischen Innenmantel angeordnet, der
dann entsprechend in einem zylindrischen Autoklaven derart
angeordnet wird, daß das überkritische Fluid den Flockkuchen
von innen nach außen und/oder von außen nach innen
durchströmen kann. Selbstverständlich ist es jedoch auch
möglich, durch ein stehendes Bad des überkritischen Fluids
die tierischen Haare, beispielsweise über entsprechende
Rechen, zu fördern.
Ferner ist es möglich, anstelle der einzelnen vorstehend
genannten überkritischen Fluida eine Mischung von überkritischen
Fluida zu verwenden, wobei vorzugsweise auch
binäre und ternäre Gemische eingesetzt werden. Hierdurch
wird es ermöglicht, die Eigenschaften des jeweils eingesetzten
Fluidgemisches auf die jeweiligen Anforderungen,
d. h. die jeweils applizierte Präparation bzw. die vorhandenen
Faserbegleitstoffe und die zu behandelnde Ware, anzupassen.
Wird beispielsweise von dem eingesetzten Fluidgemisch
gefordert, daß es gleichzeitig niedermolekulare und
hochmolekulare Präparationen entfernen soll, so empfiehlt es
sich, in einem derartigen Fall beispielsweise mit einem
binären Gemisch eines chlorierten Alkans bzw. Alkens und
einem Alkohol, vorzugsweise Ethanol, zu arbeiten. Hierbei
wird die niedermolekulare Präparation und ein Teil der
hochmolekularen Präparation von dem chlorierten Alkan bzw.
Alken, wie beispielsweise Trichlorethylen oder Methylenchlorid,
gelöst, während der noch verbleibende Anteil der
hochmolekularen Präparationen durch den Alkohol entfernt
wird.
Eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Verfahrens sieht vor, daß dem überkritischen Fluid bzw.
Fluidgemisch ein Moderator zugesetzt wird. Hierbei werden
durch Zusatz des Moderators, der sich nicht zwangsläufig im
überkritischen Zustand befinden muß, gezielt die Löseeigenschaften
für Präparationen bzw. bestimmte sonstige
Faserbegleitstoffe eines derartigen überkritischen Fluids
bzw. Fluidgemisches auf die jeweiligen Anforderungen abgestimmt,
so daß hierdurch auch besonders gut wasserlösliche
Präparationen oder Verschmutzungen, wie Kot, Urin, Staub o.
dgl. entfernt werden können. So konnte beispielsweise festgestellt
werden, daß mit überkritischem Kohlendioxid, das
einen Zusatz von Wasser als Moderator aufwies, besonders gut
eine Mischung von einer niedermolekularen Präparation, bestehend
aus höheren Paraffinkohlenwasserstoffen mit Emulgator,
mit höhermolekularen Präparationen, bestehend aus Polyacrylsäurederivaten,
Polyesterharzen oder Polyvinylacetaten
(vollverseift oder teilverseift), entfernt wurde, so daß ein
derartiges System insbesondere zum Entschlichten von Webwaren
besonders gut geeignet ist.
Eine andere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens
sieht vor, daß als Moderator zusätzlich zu dem Wasser oder
anstelle des Wassers Tenside, insbesondere nichtionische oder
anionische Tenside, zugesetzt werden. Durch einen derartigen
Tensidzusatz erhöht sich das Lösevermögen des überkritischen
Fluids bzw. Fluidgemisches für insbesondere
höhermolekulare Präparationen oder Verschmutzungen, wie z. B.
Staub, Kot und/oder Urin, so daß dieses System ebenfalls
insbesondere zum Entschlichten oder für die Vorreinigung von
tierischen Haaren, insbesondere für die Rohwollwäsche,
eingesetzt wird. Bei besonders schwer löslichen niedermolekularen
Präparationen, die beispielsweise aus höheren
Paraffinkohlenwasserstoffen bestehen, reicht in der Regel
das überkritische Fluid, beispielsweise Kohlendioxid oder
die zuvor genannten Alkane, allein. Hingegen kann es bei
solchen niedermolekularen Präparationen, die polare Bestandteile
aufweisen, empfehlenswert sein, dem überkritischen
Fluid Wasser und/oder die zuvor genannten Tenside
zuzusetzen, um hierdurch schneller noch die polaren Substanzen
zu entfernen.
Bei den als Moderator verwendeten Tensiden handelt es sich
üblicherweise um die an sich bekannten nichtionischen oder
anionischen Tenside, wie beispielsweise Alkylbenzolsulfate,
-sulfonate, lineare Alkylsulfate, -sulfonate, ethoxylierte
Alkylphenole und/oder ethoxylierte Fettalkohole, wobei
sowohl die zuvor genannten Produkte allein als auch in
Mischung eingesetzt werden können.
Üblicherweise liegen die zuvor genannten Moderatoren in dem
überkritischen Fluid bzw. Fluidgemisch in einer Konzentration
zwischen etwa 1 Vol.-% und etwa 10 Vol.-%, vorzugsweise
zwischen etwa 2 Vol.-% und etwa 5 Vol.-%, bezogen
auf das Volumen des verwendeten Fluids bzw. Fluidgemisches,
vor.
Abhängig von der jeweils zu behandelnden Ware und deren
Aufmachung richtet sich bei dem erfindungsgemäßen Verfahren
das Flottenverhältnis. Üblicherweise variiert es zwischen
einem Wert von 1 : 2 bis etwa 1 : 100, vorzugsweise zwischen
etwa 1 : 8 bis 1 : 25. Soll beispielsweise die niedermolekulare
Präparation von einem als Kreuzspule aufgemachten Garn
entfernt werden, so kann dies bei relativ niedrigen Flottenverhältnissen,
beispielsweise Flottenverhältnissen zwischen
1 : 2 bis 1 : 10, geschehen. Soll hingegen eine hochmolekulare
Präparation von einem auf einen Warenträger aufgewickelten
Flächengebilde, beispielsweise einem Gewebe,
entfernt werden, so liegt hierbei üblicherweise das Flottenverhältnis
zwischen 1 : 8 bis etwa 1 : 20. Bei einer
Strangbehandlung von Flächengebilden, beispielsweise Gewebe,
Singlejersey in Schlauchform oder aufgeschnitten, kann abhängig
von der jeweils eingesetzten Maschine das Flottenverhältnis
variieren. Bei den sogenannten Kurzflottenmaschinen
variiert das Flottenverhältnis in einem Bereich
zwischen etwa 1 : 5 bis etwa 1 : 15, während die Overflow-
Typen üblicherweise bei einem Flottenverhältnis zwischen
etwa 1 : 20 bis etwa 1 : 40 arbeiten.
Eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens
sieht vor, daß während der Behandlung das überkritische
Fluid kontinuierlich gereinigt wird. Hierdurch
wird eine Erhöhung der Lösekinetik der Faserbegleitstoffe
erreicht, da die Konzentration der abgelösten bzw. abgeschwemmten
Faserbegleitstoffe in dem Fluid durch die kontinuierliche
Reinigung desselben auf einen geringen Wert
gehalten wird. Selbstverständlich ist es jedoch auch möglich,
insbesondere bei großen Flottenverhältnissen, auf eine
derartige kontinuierliche Reinigung des jeweils verwendeten
Fluids bzw. Fluidgemisches zu verzichten, so daß nach Beendigung
der Behandlung das mit den Faserbegleitstoffen
beladene Fluid regeneriert wird.
Zur Regeneration des mit den Faserbegleitstoffen beladenen
Fluids bestehen mehrere Möglichkeiten. So sieht eine weitere
Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens vor, daß
das beladene Fluid über entsprechende Filter gepumpt wird,
wobei diese Filter die gelösten Faserbegleitstoffe adsorbieren
bzw. die abgeschwemmten Faserbegleitstoffe abfiltrieren.
Hierfür eignen sich insbesondere die an sich bekannten
Kieselgel-, Kieselgur-, Kohle-, Zeolithe- und Aluminiumoxidfilter.
Ferner besteht die Möglichkeit, das mit den Faserbegleitstoffen
beladene Fluid bzw. Fluidgemisch durch eine Temperatur-
bzw. Druckerniedrigung oder eine Volumenvergrößerung
zu regenerieren. Hierbei wandelt sich das überkritische
Fluid in das entsprechende Gas bzw. das überkritische
Fluidgemisch in die entsprechenden Gase um, das
bzw. die dann entsprechend aufgefangen wird bzw. werden und
erneut zur Entfernung von Faserbegleitstoffen verwendet
werden können. Hierbei scheiden sich die Faserbegleitstoffe
als flüssige oder feste Produkte ab, die entsprechend, wie
vorstehend beschrieben, erneut für die weitere Präparierung
bzw. Schlichtung von Garnen einsetzbar sind oder im Falle
der Rohwollwäsche zur Isolierung wertvoller Rohstoffe weiter
aufgearbeitet werden können.
Eine andere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens
sieht einen Zweistufenprozeß vor. Hierbei wird in der ersten
Stufe die Ware mit einem nicht überkritischen Fluid behandelt.
In der sich hier anschließenden zweiten Stufe werden
die Druck-, Temperatur- und/oder Volumenbedingungen derartig
geändert, daß das zunächst nicht überkritische Fluid in den
überkritischen Zustand überführt wird, wobei eine derartige
Behandlung nur sinnvollerweise mit solchen Fluida durchgeführt
werden kann, die unter Raumtemperaturbedingungen
flüssig sind.
In Abwandlung der zuvor beschriebenen Verfahrensvariante
sieht eine andere Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Verfahrens vor, daß die zweite Stufe mit einem anderen Fluid
durchgeführt wird als die erste Stufe. So können beispielsweise
Waren zunächst mit Wasser, wäßrigen Systemen oder
organischen Lösungsmitteln behandelt werden und ggf. nach
mechanischer Entfernung des Wassers bzw. der organischen
Lösungsmittel anschließend der Behandlung mit dem überkritischen
Fluid unterworfen werden, wobei hierdurch eine
Verdrängung des bereits mit Faserbegleitstoffen, insbesondere
im Fall der Rohwollwäsche mit Verschmutzungen
(z. B. Kot, Urin, Staub) beladenen Wassers bzw. der organischen
Lösungsmittel durch das überkritische Fluid
erfolgt. Durch eine derartige Verfahrensweise, die ein
besonders gutes Entfernen sowohl von polaren als auch nicht
polaren Faserbegleitstoffen sicherstellt, wird zudem noch
erreicht, daß im Falle der Anwendung von Wasser eine
energieaufwendige Trocknung entfallen kann und im Falle der
Verwendung von organischen Lösungsmitteln keine Adsorption
derselben an der Ware stattfindet.
Wie bereits vorstehend ausgeführt, kann zur Durchführung des
erfindungsgemäßen Verfahrens die hierbei zu behandelnde Ware
unterschiedlich aufgemacht sein. So ist es beispielsweise
möglich, die Ware auf einen Warenträger aufzuwickeln, d. h.
bei Garnen auf einen entsprechenden Kreuzspulträger und bei
Flächengebilden auf einen entsprechenden Raum, und anschließend
die so aufgemachte Ware in einem Autoklaven unter
den vorstehend genannten Bedingungen mit dem überkritischen
Fluid zu behandeln. Insbesondere bei solchen Flächengebilden,
bei denen durch die Vorbehandlung eine Struktur
entwickelt werden soll, ist es empfehlenswert, eine Strangbehandlung
vorzunehmen. Hierzu wird ein endloser Strang
kontinuierlich mit einer vorgegebenen Geschwindigkeit
innerhalb eines als Jets ausgebildeten Autoklaven transportiert,
wobei die in Strangform aufgemachte Ware zeitweise
in das überkritische Fluid eintaucht.
Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens
sind in den Unteransprüchen angegeben.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird nachfolgend anhand von
zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert.
15 Garn- und Maschenwarenproben, nachfolgend bezeichnet mit
Garn 1 bis 8 und Maschenware 9 bis 15, wurden in einem
Laborautoklaven unter folgenden Bedingungen behandelt:
Fluid: | |
überkritisches Kohlendioxid | |
Behandlungszeit: | 2 Minuten |
Behandlungsdruck: | 90 bar |
Behandlungstemperatur: | 50°C |
Von jeder der 15 Proben wurden vor und nach der Behandlung
durch Extraktion in Anlehnung an DIN 54 278 die Präparationsmittelauflage
bestimmt, wobei anstelle der in der Norm
vorgeschlagenen Lösungsmittel eine Sukzessivextraktion mit
Trichlorethylen und Wasser durchgeführt wurde. Bei
polyesterhaltigen Proben wurden zusätzlich in Trichlorethylenextrakt
die Konzentraton der extrahierten Oligomere nach
Textil-Praxis, 28, 1973, S. 345, quantitativ bestimmt und in
Abzug gebracht.
Die Ergebnisse sind in der nachfolgenden Tabelle 1 zusammengefaßt:
Wie in dieser Tabelle zu entnehmen ist, sind durch die vorstehend
beschriebene Behandlung alle Präparationen nahezu
quantitativ entfernt worden. Hierbei handelte es sich um
niedermolekulare Präparationen, wie durch infrarotspektroskopische
Untersuchungen sowie an der Hand der
Konsistenz der extrahierten Präparationen festgestellt
werden konnte.
10 Gewebeproben, die nachstehend mit Gewebe 1 bis 10 bezeichnet
sind, wurden in dem zuvor genannten Laborautoklaven
unter folgenden Bindungen behandelt:
Fluid: | |
überkritischen Kohlendioxid mit 4 Vol.-% Wasser und 2 Gew.-% anionisches Tensid | |
Behandlungszeit: | 4 Minuten |
Behandlungsdruck: | 110 bar |
Behandlungstemperatur: | 70°C |
Von den Gewebeproben wurden zunächst die auf die Kette
applizierte Schlichte (hochmolekulare Präparation) qualitativ
durch Anfärbung nach Melliand Textilberichte (1980),
S. 271, und (1981) S. 179, ermittelt. Hierbei zeigte sich, daß
auf den Geweben 1 bis 4 eine Polyesterharzschlichte, auf den
Geweben 5 bis 7 eine Polyacrylatschlichte, auf den Geweben 8
und 9 eine Polyvinylacetat-Schlichte und auf dem Gewebe 10
eine Carboxymethylzelluloseschlichte vorhanden war.
Sowohl vor als auch nach der Behandlung wurde durch quantitative
Extraktion in Anlehnung an DIN 54 278 die Präparationsmittelauflage
beschrieben, wobei jedoch hierbei eine
sukzessive Extraktion mit Trichlorethylen und Wasser
durchgeführt wurde. In dem Trichlorethylenextrakt wurden für
die polyesterhaltigen Gewebe zusätzlich noch, wie vorstehend
beschrieben, die Konzentration an mitextrahierten Oligomeren
bestimmt und bei den nachfolgenden Werten entsprechend abgezogen.
Das Ergebnis der quantitativen Präparationsmittelbestimmung
ist in der nachfolgenden Tabelle 2 wiedergegeben:
Wie der vorstehenden Tabelle 2 zu entnehmen ist, wird durch
die Behandlung mit dem überkritischen Fluid innerhalb von
kürzester Zeit die Schlichte soweit entfernt, daß die Ware
einwandfrei gefärbt werden konnte.
Drei verschiedene Rohwollchargen wurden in einem Laborautoklaven
unter folgenden Bedingungen behandelt:
Fluid: | |
überkritisches Ethan | |
Behandlungszeit: | 3 Minuten |
Behandlungsdruck: | 60 bar |
Behandlungstemperatur: | 40°C |
Von jeder der drei Proben wurde vor und nach der Behandlung
durch Extraktion in Anlehnung an DIN 54 278 die Konzentration
an Faserbegleitstoffen bestimmt, wobei anstelle der
in der Norm vorgeschlagenen Lösungsmittel eine Sukzessivextraktion
mit Trichlorethylen, Ethanol und anschließend
Wasser durchgeführt wurde.
Die Ergebnisse sind in der nachfolgenden Tabelle 3 zusammengefaßt:
Wie diesen Ergebnissen zu entnehmen ist, zeigen alle drei
untersuchten Rohwollproben nach der Behandlung mit dem zuvor
genannten überkritischen Fluid hervorragende Werte bezüglich
der Restauflagen an Faserbegleitstoffen, wobei es sich bei
diesen Restauflagen aufgrund von IR-spektroskopischen Untersuchungen
überwiegend um Fette handelt. Aus dem mit den
Faserbegleitstoffen beladenen Ethan konnte durch eine Volumenvergrößerung
eine pastöse gelbliche Masse gewonnen
werden, die zu 80% aus Wollfett bestand.
Zur Gewinnung von Vergleichswerten wurden die zuvor
genannten drei Rohwollproben nacheinander in sechs Bädern
behandelt, wobei nach jedem Bad die entsprechende Wollprobe
getrocknet wurde. Hierbei waren die Behandlungsbedingungen
in den einzelnen Bädern wie folgt:
Bad 1 | |
Behandlungstemperatur:|55°C | |
Badzusammensetzung: | Wasser |
Bad 2 | |
Behandlungstemperatur:|50°C | |
Badzusammensetzung: | 2 g/l Natriumkarbonat, pH 9,5 |
Bad 3 | ||||
Behandlungstemperatur:|45°C | ||||
Badzusammensetzung: | 0,5 g/l Natriumkarbonat | |||
0,5 g/l nichtionogenes Tensid | Bad 4 | Behandlungstemperatur: | 45°C | |
Badzusammensetzung: | 0,2 g/l nichtionogenes Tensid |
Bad 5 und Bad 6 | |
Behandlungstemperatur:|40°C | |
Badzusammensetzung: | Wasser |
Die Behandlungszeit in jedem Bad betrug jeweils 10 Minuten.
Die Rohwolle wurde in jedem Bad während der Behandlung
mechanisch bewegt.
Die Ergebnisse dieser konventionellen Rohwollwäsche sind in
der nachfolgenden Tabelle 4 wiedergegeben:
Auflage an Faserbegleitstoffen in Gew.-% nach der Behandlung im wässerigen System (Bäder 1-6) | |
Rohwolle Charge 1 | |
1,8 | |
Rohwolle Charge 2 | 1,1 |
Rohwolle Charge 3 | 2,1 |
Wie dem Vergleich der beiden Tabellen 3 und 4 zu entnehmen
ist, sind die Restauflagen an Faserbegleitstoffen jeweils
nach der Behandlung bei dem im wäßrigen System nach der
konventionellen Methode gewaschenen Rohwollchargen 1 bis 3
wesentlich schlechter, wobei es sich bei diesen Restauflagen
im wesentlichen um Wollfett handelt, wie dies aufgrund von
IR-spektroskopischen Messungen festgestellt wurde.
Claims (18)
1. Verfahren zur Vorbehandlung von textilen Flächengebilden,
Garnen oder tierischen Haaren, bei dem die Flächengebilde,
Garne oder Haare zur Entfernung der Faserbegleitstoffe
mit einem Fluid behandelt werden, dadurch gekennzeichnet,
daß als Fluid ein überkritisches Fluid verwendet
wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Flächengebilde bzw. Garn mit dem überkritischen Fluid
etwa 30 Sekunden bis etwa 60 Minuten, vorzugsweise etwa
2 Minuten bis etwa 15 Minuten, behandelt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Flächengebilde bzw. Garn bei Temperaturen
zwischen etwa 8°C und etwa 250°C, vorzugsweise zwischen
etwa 31°C und etwa 197°C, behandelt wird.
4. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Druck bei der Behandlung
zwischen etwa 30 bar und etwa 300 bar variiert wird.
5. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß als überkritisches Fluid Alkane,
Ammoniak, Fluor-Chlor-Alkane, Kohlendioxid und/oder Kohlenmonoxid
jeweils allein oder in Mischung eingesetzt wird.
6. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche zur
Vorbehandlung von textilen Haaren, insbesondere zur Vorbehandlung
von Rohwolle, dadurch gekennzeichnet, daß als Fluid
Ethan verwendet wird.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
die Haare als Haufwerk, insbesondere Preßkuchen, angeordnet
und in diesem Zustand mit dem überkritischen Fluid durchströmt
werden.
8. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß dem überkritischen Fluid ein
Moderator zugesetzt wird.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß
der Moderator Wasser ist.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch
gekennzeichnet, daß als Moderator Tenside, insbesondere
nichtionische und/oder anionische Tenside, verwendet werden.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, daß der Moderator in dem überkritischen
Fluid in einer Konzentration zwischen etwa 1 Vol.-% und etwa
10 Vol.-%, vorzugsweise zwischen etwa 2 Vol.-% und etwa
5 Vol.-%, vorhanden ist.
12. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das Flächengebilde bzw. Garn in
einem Flottenverhältnis zwischen etwa 1 : 3 bis 1 : 100,
vorzugsweise etwa 1 : 8 bis 1 : 25, behandelt wird.
13. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß während der Behandlung das überkritische
Fluid kontinuierlich gereinigt wird.
14. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das zur Behandlung verwendete
Fluid durch Expansion regeneriert wird.
15. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß während der Behandlung der Druck,
die Temperatur und/oder das Volumen des Fluids verändert
werden.
16. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß eine erste Behandlung mit einem
nicht überkritischen Fluid und anschließend eine zweite
Behandlung mit einem Fluid im überkritischen Zustand durchgeführt
wird.
17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß
bei der ersten Behandlung ein anderes Fluid verwendet wird
als bei der zweiten Behandlung.
18. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Flächengebilde bzw. Garn auf
einen Warenträger aufgewickelt und im aufgewickelten Zustand
behandelt wird.
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