DE4002950C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Be-, Ab- bzw. Ausschneiden, Bündeln und geordneten Ablegen von Buschwerk gemäß Oberbegriff des Patentanspruches 1.

Eine Vorrichtung der eingangs genannten Art ist bspw. nach der FR-PS 25 53 969 bekannt. Diese Vorrichtung weist zwei bodenseitig angeordnete Kreissägemesser auf, über denen jeweils ein drehbarer Förderkegelstumpf angeordnet ist, der gemeinsam das von einer wiederum darüber angeordneten, starren Einzugsgabel erfaßte und von den Sägeblättern abgeschnittene Buschwerk einer Bündelungs­ einrichtung aus scherenartig angeordneten Klemmbügeln, unterstützt von einem umlaufenden, bodenseitigen Förderband, zufördert. Eine für den gleichen Zweck bestimmte Vorrichtung gemäß DE-OS 25 46 141 arbeitet demgegenüber nach dem Prinzip eines Rasenmähers mit um eine horizontale Achse drehender Messerwalze, der eine weitere entsprechend angeordnete Messerwalze zugeordnet ist, die das abgeschnittene Buschwerk zerspanen soll. Oberhalb der kleinen Messerwalze angeordnete, weit auseinanderstehende Schwenkarme sollen dazu dienen, von den Messerwalzen nicht ohne weiteres erfaßbares, daneben­ stehendes Buschwerk mit in den Schneid- und Zerspanungsvorgang einzubeziehen.

Bei diesen bekannten Vorrichtungen handelt es sich bezgl. der Schneid- und Klemmelemente nicht um Scheren, also um zweiarmige, um eine Achse schwenkbare Hebel, sondern um jeweils separate Gelenke schwenkbare Elemente in Verbindung mit Kreissägemessern bzw. Messerwalzen, was zwangsläufig zu einer relativ großen Baubreite dieser Vorrichtungen führt, die das Einfahren in Buschwerk beträchtlich behindern kann und mit denen ein gezielter Ausschnitt bspw. mitten im Buschwerk zwecks Ausdünnung praktisch nicht möglich ist. Das Be-, Ab- und Ausschneiden von Buschwerk wird deshalb, soweit bekannt, immer noch von Hand unter Verwendung von Baumscheren und Hand- bzw. Motorsägen mit beträchtlichem Arbeitskräfte- und/oder Zeitaufwand bewerkstelligt, was zudem bei sehr dicht gewordenem Buschwerk außerordentlich beschwerlich und mühsam sein kann.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ausgehend von der Vorrichtung der eingangs genannten Art, diese bei möglichst einfacher Bauweise dahingehend zu verbessern und auszubilden, daß diese auch für das Be-, Ab- und Ausschneiden von Buschwerk nutzbar sein soll.

Diese Aufgabe ist mit einer Vorrichtung der eingangs genannten Art nach der Erfindung durch die im Kennzeichen des Patentanspruches 1 angeführten Merkmale ge­ löst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich nach den Unteransprüchen.

Durch diese erfindungsgemäße Ausbildung der Vorrichtung werden mit Sicherheit die einmal zwischen die Schneidblätter gelangten Buschwerkstämme und -äste sicher erfaßt, wobei auch kein Ausweichen dieser Stämme und Äste mehr möglich ist, da der Schnittvorgang erst beginnt, wenn sich die Schneidschere geschlossen hat. Da die Schneiden konkav gekrümmt sind (nach der US-PS 48 02 517 an sich bekannt) und zu Beginn des Schneidvorganges, wie erwähnt, geschlossen sind, kann das erfaßte Buschwerk auch nicht mehr ausweichen und wird mit Sicherheit abgeschnitten, wobei es durchaus möglich ist, die ganze Vorrichtung bei zunächst nur geschlossenen Scheren in das Buschwerk einzufahren, und zwar auch in ggf. mitten im Gesamtbuschwerk liegende Bereiche, so daß nur diese Bereiche ausgeschnitten werden. Beim Öffnen der Scheren mitten im Buschwerk ergibt sich dann wieder die gleiche Ausgangssituation, die vorliegt, wenn das betreffende Buschwerk nur von außen angegangen würde. Die Antriebsmittel für die beiden Scheren sind dabei vorteilhaft so gesteuert, daß die Schneidschere zunächst in Schließstellung gebracht wird und zwar soweit, bis gerade der Schneidvorgang beginnt, d. h., die Schneidschere hat insoweit auch zunächst eine Bündelungsfunktion, wobei dann erst die Klemmschere an das gewissermaßen vorgebündelte Buschwerkspaket angelegt wird, was wesentlich ist, da es sich hierbei nicht um einen einzigen, massiven Stamm handelt. Insoweit ist es auch wesentlich, daß die Klemmbacken der Klemmscheren auf einer Seite der Schere aus mindestens zwei beabstandeten Backen und auf der anderen Seite aus mindestens einer zur Lücke der beiden anderen Backen fluchtenden Backe gebildet ist. Nur dadurch können die Einzelteile eines erfaßten und abgeschnittenen Buschwerkbündels sicher gehalten werden. In Rücksicht auf eine möglichst einfache Bauweise der Vorrichtung, aber auch in Rücksicht auf deren gute Einfahrbarkeit in Buschwerk ist der Halter in Draufsicht in Form eines gleichschenkligen Dreiecks ausgebildet, wobei an dessen einer Ecke die Schwenkachse für die beiden Scheren angeordnet ist.

Bezüglich der Konkavität der beiden Schneiden, aber auch der beiden Klemmbacken, können diese am einfachsten halbkreisförmig ausgebildet sein, wobei es auch möglich ist, die Schneiden sägezahnförmig auszubilden, was noch näher erläutert wird.

Zweckmäßig sind die Kraftarme der beiden Scheren in Öffnungsstellung im wesentlichen gleichgerichtet ins Innere des Halters weisend angeordnet, d. h., etwa in Richtung der Mittelsenkrechten, die sich von der Achse zur Basisseite des in Draufsicht dreieckigen Halters erstreckt. Der Halter selbst ist dabei auf der achsfernen Basisseite mit Anschlußelementen für die Befestigung an einem mobilen Gestellträger wie Ausleger von Schleppern oder Baggern versehen. Das Umschnüren des abgeschnittenen Buschwerkbündels erfolgt am zweckmäßigsten noch in Schließstellung der beiden Scheren, und in Rücksicht auf eine horizontale Ablage des umschnürten Bündels besteht eine vorteilhafte Weiterbildung des Halters darin, daß auf der achsfernen Basisseite der Halter schwenkbar mit einem Zwischenträger verbunden ist, an dem dann die Anschlußelemente für die Befestigung an einem mobilen Gestellträger angeordnet sind. Dadurch können einfache Ausleger für die Anbringung der Vorrichtung benutzt werden, d. h., solche, die nicht in sich in eine horizontale Lage verschwenkbar sein müs­ sen.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird nachfolgend an­ hand der zeichnerischen Darstellung von Ausführungsbei­ spielen näher erläutert.

Es zeigt schematisch

Fig. 1 eine Draufsicht auf die Vorrichtung in Öff­ nungsstellung;

Fig. 2 teilweise im Schnitt und in Ansicht die Vor­ richtung gemäß Fig. 1 in Pfeilrichtung A;

Fig. 3 teilweise im Schnitt und in Seitenansicht die Vorrichtung gemäß Fig. 1;

Fig. 4 die Vorrichtung gemäß der Fig. 1 bis 3 mit einem erfaßten Buschwerksbündel und

Fig. 5 in Draufsicht eine besondere Ausführungsform der Schneidschere.

Wie insbesondere aus den Fig. 2, 3 ersichtlich, besteht die Vorrichtung aus an einem Halter 1 gelagerten Schneid- und darüber angeordneten Klemmelementen, wobei diese Elemente durch Antriebsmittel 6 betätigbar sind. Bei diesen Antriebsmitteln 6 kann es sich bspw. um Hydraulik- oder auch Pneumatikzylinder handeln, je nach­ dem welches Betriebsmittel jeweils zur Verfügung steht.

Für eine derartige Vorrichtung ist nun, orientiert an den Ausführungsbeispielen wesentlich, daß die Schneid- und Klemmelemente als Scheren ausgebildet sind, wobei die Schneidschere mit in Bezug auf das Schneidzentrum M konkaven Schneiden 3 versehen ist, die sich im Bereich der Schwenkachse 4 der beiden Schneidblätter 3′ über­ lappen, deren freie Enden 9 in Öffnungsstellung einen Öffnungswinkel α von mindestens 80° einschließen. In Rücksicht auf diese spezielle Schneidenausbildung ist es wesentlich, daß sich die Schneiden 3 bis in den Überlappungsbereich erstrecken, um auch in diesem Be­ reich beim Schließen der Schneidblätter einen Abschnitt des Buschwerkes zu gewährleisten. Die Backen 8 der an der gleichen Schwenkachse 4 gelagerten Klemmschere 2′ weist dabei die gleiche Konfiguration wie die Schneid­ blätter 3′ auf. Aus den genannten Gründen sind die Klemmbacken 8 der Klemmschere 2′ auf einer Seite der Schere beim Ausführungsbeispiel aus zwei beabstandeten Backen 8′ und auf der anderen Seite aus einer zur Lücke der beiden anderen Backen 8′ fluchtenden Backe 8′′ ge­ bildet. Dadurch ergibt sich eine sichere Erfassung und Einklemmung aller abgeschnittenen Buschwerksteile, so daß diese insgesamt als Bündel nach dem Abschnitt in der Vorrichtung gehalten sind. Ferner sind im Halter 1 die Antriebsmittel 6 in Form von Hydraulikzylindern und wie in Fig. 1 dargestellt zwischen dem Halter 1 und den einzelnen Kraftarmen 5 sowohl der Schneidblätter 3′ als auch der Klemmbacken 8 angeordnet. Beim Ausführungsbei­ spiel gemäß Fig. 1 haben die Schneiden 3 eine halb­ kreisförmige Konfiguration, wobei die Schneiden 3 gemäß Ausführungsbeispiel Fig. 5, wie dargestellt, sägezahn­ förmig ausgebildet sein können. Dadurch wird zumindest bis zu einem gewissen Grade erreicht, daß sich die er­ faßten Einzeläste nicht längs der Schneiden 3 verschie­ ben und zu einem kompakten Paket verdichten können, was dann entsprechend höhere Schneidkräfte verlangt. Ein Versatz der sägezahnartigen Ausbildungen an der einen Schneide zur anderen Schneide kann dabei durchaus in Betracht gezogen werden.

Was den Halter 1 betrifft, so ist dieser vorteilhaft in Draufsicht in Form eines gleichschenkligen Dreiecks ausgebildet, wobei an einer Ecke 1′ die Schwenkachse 4 für die Schneidschere 2 und die Klemmschere 2′ angeord­ net ist. Diese Ausbildung des Halters 1 in Form eines dreieckigen Gestelles ist nicht nur einfach herzustel­ len, sondern bietet auch eine bequeme und übersichtli­ che Anordnung und Zugänglichkeit im Gestell, sondern das Gestell ist auch aufgrund dieser Dreieckskonfigura­ tion bei grob geschlossenen Schneid- und Klemmelementen (die Enden 9 befinden sich dabei gerade übereinander) praktisch unbehindert in dichtes Buschwerk einzuschie­ ben.

Um den Halter 1 bzw. die Vorrichtung an den Ausleger 13 eines mobilen Trägerfahrzeuges anschließen zu können, ist dieser auf der achsfernen Basisseite mit Anschluß­ elementen 11 (bspw. Löcher oder Zapfen) für die Befe­ stigung am Ausleger 13 versehen. Sofern der Ausleger 13 nicht selbst in Horizontalstellung bringbar ist, um das abgeschnittene und verschnürte Buschwerkbündel horizon­ tal ablegen zu können, kann der Halter, wie in Fig. 3 gestrichelt angedeutet, auf der achsfernen Basisseite schwenkbar mit einem Zwischenträger 12 verbunden sein, der dann mit entsprechenden Anschlußelementen 11 verse­ hen ist.

Die Steuerung für die Antriebsmittel 6 ist nicht beson­ ders dargestellt, da dafür ohne weiteres geeignete Ele­ mente zur Verfügung stehen. Für den vorliegenden Fall ist es aber wesentlich und vorteilhaft, die Steuerung so auszubilden, daß sich die Klemmschere 2′ erst nach dem groben Schließen der Schneidschere 2 (siehe vorerwähntes Vorbündeln) schließt und daß sich ferner die Schneid­ schere 2 erst nach dem Öffnen der Klemmschere 2′ öffnet d. h. vorzugsweise nach vorheriger Umschnürung des abge­ schnittenen und noch auf der Schneidschere 2 aufsitzen­ den Bündels.

Claims (7)

1. Vorrichtung zum Be-, Ab- bzw. Ausschneiden, Bün­ deln und geordneten Ablegen von Buschwerk, beste­ hend aus an einem Halter unten gelagerten Schneid- und am gleichen Halter höher angeordneten Klemmelementen, wobei diese Elemente durch am Halter angeordnete Antriebsmittel betätigbar sind, gekennzeichnet durch die Kombination der folgenden, teilweise bekannten Merkmale:

• 1.1 die Schneid- und Klemmelemente sind als Scheren ausgebildet, und die Schneidschere (2) ist mit in bezug auf das Schneidzentrum (M) konkaven Schneiden (3) versehen, die sich im Bereich der Schwenkachse (4) der beiden Schneidblätter (3′) überlappen, deren freien Enden (9) in Öffnungsstellung einen Öffnungswinkel α von mindestens 80° einschließen;
• 1.2 die Backen (8) der an der gleichen Schwenkachse (4) über der Schneidschere gelagerten Klemmschere (2′) weisen die gleiche Konfiguration wie die Schneidblätter (3′) auf;
• 1.3 die Backen (8) der Klemmschere (2′) sind auf einer Seite der Schere (2′) aus mindestens zwei beabstandeten Backen (8′) und auf der anderen Seite aus mindestens einer zur Lücke der beiden anderen Backen (8′) fluchtenden Backe (8″) gebildet;
• 1.4 im Halter (1) sind die Antriebsmittel (6), wie Hydraulikzylinder, zwischen dem Halter (1) und den einzelnen Kraftarmen (5) sowohl der Schneidblätter (3′) als auch der Klemmbacken (8) angeordnet und
• 1.5 der Halter (1) ist in Draufsicht in Form eines gleich­ schenkligen Dreiecks ausgebildet, an dessen einer Ecke (1′) die Schwenkachse (4) für beide Scheren angeordnet ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneiden (3) halbkreisförmig ausgebildet sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneiden (3) sägezahnförmig ausgebildet sind.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kraftarme (5′) der beiden Scheren (2, 2′) in Öffnungsstellung im wesentlichen gleichgerichtet ins Innere des Halters (1) gerichtet sind.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (1) auf der achsfernen Basisseite mit Anschlußelementen (11) für die Befestigung an einem mobilen Gestellträger, wie Ausleger von Schleppern oder Baggern, versehen ist.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (1) auf der achsfernen Basisseite schwenkbar mit einem Zwischenträger (12) verbunden ist, der mit Anschlußelementen (11) für die Befestigung an einem mobilen Gestellträger versehen ist.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsmittel (6) mit einer Steuerung derart gekoppelt sind, daß sich die Klemmschere (2′) nach Schließen der Schneidschere (2) schließt und sich die Schneidschere (2) nach Öffnung der Klemmschere (2′) öffnet.