DE39885C - Maschine zum mechanischen Knüpfen von Smyrna-Teppichen - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Die Erfindung betrifft die Construction einer Maschine zum mechanischen Knüpfen von Smyrna-Teppichen, welche alle einzelnen Manipulationen einer grofsen Anzahl der unter No. 32886 patentirten Knüpfzangen gleichzeitig und selbstthätig bewirkt.

Fig. ι stellt die Vorderansicht,

Fig. 2 eine Seitenansicht und

Fig. 3 eine Oberansicht der Maschine dar; einzelne Theile derselben sind der Deutlichkeit wegen im Schnitt gezeichnet.

Fig. 4 und 5 sind Verticalschnitte, letzterer in vergröfsertem Mafsstabe und bei anderer Stellung der Zangen.

Fig. 6 zeigt eine einzelne Zange in Ansicht und die Fadenträger im Schnitt, und

Fig. 7 letztere in Ansicht.

Fig. 8 ist die perspectivische Ansicht einer einzelnen Zange, welche durch die Schlinge eines Florfadens hindurch die Enden des letzteren erfafst hat.

Fig. 9 veranschaulicht in Oberansicht eine Anzahl Knüpfzangen, welche eben die Schlingen der Florfäden gezogen haben.

Fig. 10 zeigt den die Florfädenträger bewegenden Mechanismus in vergröfsertem Mafsstabe.

Fig. 11 stellt einen zur Einspannung der Florfäden in ihre Träger dienenden Tisch in Oberansicht,

Fig. 12 in Seitenansicht .und

Fig. 13 einen zum Einhängen in die Maschine fertigen Fadenträger im Schnitt dar.

In einem dem der Stickmaschine ähnelnden Hauptgestell A bewegt sich ein Rahmen B auf Rollen C horizontal hin und her, Fig. 2, 4 und 5. In diesem Rahmen B ist unten eine Walze D angeordnet, deren Drehbarkeit durch eine Bremsvorrichtung E, Fig. 1 und 2, regulirt werden kann. Die Walze D trägt den netzartig gewebten Grundstoff F, Fig. 2, 4 und 5, welcher zwischen zwei Führungswalzen G G¹ hindurch vor den Spitzen der Knüpfzangen vorbei über die Transportwelle D¹ nach aufsen geleitet wird, nachdem er vorher noch die mit schraubenförmig gewundenen Messern versehene Scheerwalze H, Fig. 2 und 4, passirt hat. Letztere wird durch eine besondere Riemscheibe H¹, Fig. 2, in schnelle Rotation versetzt, während der Stoff F auf der Transportwelle D¹ durch Zahngetriebe D² und eine Anzahl auf der Peripherie der Hauptriemscheibe K angeordneter Zähne D^s intermittirende Vorwärtsbewegung erhält, Fig. 1. Die Knüpfzangen α sind mittelst Klammern α¹ und Schrauben α² auf der Stange a³ von trapezförmigem Querschnitt neben einander in der ganzen Breite des Stoffes F horizontal befestigt, Fig. 4, 5 und 6. Die Stange a³ lagert auf Armen b des Wagens L; derselbe hat die Gestalt eines Cylinders und trägt an seinen Enden je ein Laufrad c, welches auf am Hauptgestell A befestigten Schienen oder Strafsen c^l rollt, Fig. 3 und 4. Eine zweimalige Vor- und Rückwärtsbewegung während einer Umdrehung der Welle K¹ erhält der Wagen L und mit ihm die Zangen a durch in ellipsenförmigen Nuthen d der Räder K gleitende Zapfen d¹, welche mittelst der Arme d'² mit dem Wagengestell L verbunden sind. An den Armen b, ebenso wie an den Armen e des Wagens L, sind um Zapfen b^l

bezw. e¹ drehbare Hebel b² bezw. e² befestigt, welche durch ein Querstücky beweglich mit einander verbunden sind und unter bezw. über alle Druckarme g bezw. g¹ der Zangen α laufende runde Stangen b³ bezw. e³ tragen, so dafs beim Niederdrücken des Hebels e² sich letztere und die Arme g bezw. g^l den Zangen α nähern und somit dieselben öffnen, Fig. 5. Zwischen den Zangenarmen angebrachte Federn g³, Fig. 6, bewirken nach Aufhören des Druckes den Rücktritt der bewegten Theile in ihre alte Lage und somit ein Schliefsen der Zangen.

Das Niederdrücken der Hebel e'² geschieht durch auf der Hauptwelle K¹ der Riemscheiben K sitzende Daumenscheiben /? /2', Fig. 3 und 4.

Horizontal im Rahmen B vor den Spitzen der Zangen α befindet sich eine mit der Spitzenentfernung entsprechenden Löchern z¹ versehene Querleiste z, zwischen derselben und dem sogen. Stoffhalter k passirt der Stoff F, Fig. 6. Derselbe, sowie der ganze Rahmen B erhält durch einen mittelst Armes M am Rahmen B befestigten, sich in einer entsprechend gebildeten Nuth N, Fig. 3, des Hauptrades K führenden Stift N¹, Fig. 1 und 2, zur geeigneten Zeit eine Seitenbewegung.

Die in das Grundgewebe Feinzuknüpfenden Florfaden sind entsprechend der Entfernung der Zangenspitzen zwischen zwei Fadenlinealen P P' eingespannt, welche auf am Gestell A befestigten Schienen Q_ Q}, Fig. 4, 5 und 6, gleiten und von zwei mit Mitnehmern q, Fig. 3 und 10, versehenen Kettenbändern RR¹ den Zangen α zugeführt werden. Die Kettenbänder R R^l laufen über Kettenrollen / /' bezw. /²Z³, die am Gestell A drehbar befestigt sind.

Sie erhalten ihre Bewegung von der Haupt- triebwelleK¹ aus durch Kettenräder in?«¹, einen auf der Welle des letzteren befindlichen Daumen η, welcher einen Bolzen η' vorwärts schiebt, der mittelst eines Greifers n² ein Zahnrad «³, somit das Getriebe «⁴ und endlich damit die Ketten R R¹ intermittirend bewegt, Fig. 1 und 3. Die von letzteren transportirten Fadenträger PP' sind mit Löchern oo¹, Fig. 7, versehen, mittelst welcher sie sich auf die Stifte s s\ Fig. 2 und 5, schieben, während sie zu gleicher Zeit die Gleitschieiien QQ¹ verlassen. In diesem Augenblick haben die Zangen α die Florfäden erfafst und angezogen; um dieser Bewegung zu folgen, müssen sich die Stifte s s^l nebst den auf ihnen sitzenden Fadenträgern PP¹ nähern. Zu diesem Zwecke und um sich der Träger P P ^] am Schlufs einer Einknüpfung zu entledigen, dient der in Fig. 10 in vergröfsertem Mafsstabe gezeichnete Mechanismus. In dem auf kurzen Bolzen t ein wenig seitlich beweglich am Gestell A befestigten Gehäuse S, Fig. 2 und 10, liegen die Stifte s s^l. Dieselben sind durch Stäbe t^l t² mit den um feste Punkte r'² r³ drehbaren Winkelhebeln r r¹ befestigt. Die kurzen Arme derselben schleifen an den Rändern eines auf der durch Kettenräder vv^l von der Hauptwelle K\ Fig. 3, getriebenen Welle 1;² sitzenden ringförmigen Scheibe»¹, deren Durchmesser sich an einer Stelle verjüngt, so dafs sich hier die kurzen Hebelarme der Winkelhebel rr¹ nähern, die längeren dagegen und damit die Stifte s s^l sich entfernen, und umgekehrt. Der zweiarmige Hebel χ ist um einen am Gestell A befestigten Arm x¹ drehbar mit einem Ende am Gehäuse S befestigt, mit dem anderen schleift er in einer Nuth des ebenfalls auf der Welle v² sitzenden Rades x² und giebt dem ganzen Gehäuse und den auf den Stiften s s^l sitzenden Fadenträgern eine geringe seitliche Bewegung. Der am Gehäuse S in y' drehbar befestigte Hebel y schiebt die Stifte s s¹ mittelst Platte y'¹ zurück, so dafs sie die Fadenträger PP¹ fallen lassen, sobald der ebenfalls auf der Welle v" sitzende Daumen jk³ seinen kürzeren Hebelarm nach aufsen drückt. Federn s'² und s³ bringen die Stifte s s¹ wieder in ihre frühere Lage zurück.

Die Wirkungsweise 'der Maschine ist nun folgende: Der Wagen L wird durch die in Nuthen d der Scheiben K gleitenden Zapfen d¹ mit den auf den Armen b des Wagens befindlichen Zangen α dem Stoffe F, welcher sich zwischen dem Stoffhalter k und der durchlöcherten Querleiste i befindet, zugeführt. Die Florfadenträger PP¹ haben sich von den Führungsschienen Q Q¹ herunter- und mittelst derLöcheroo¹ auf die Stifte 5 s^[ geschoben. Die Zangen α gleiten nun durch die Maschen des Stoffes F und die Löcher z'¹ der Querleiste hindurch. Kurz vorher hat der mit einem Ende in einer Nuth des auf der Welle v² sitzenden Rades x², Fig. 2 und 10, greifende, mit dem anderen am Gehäuse 5 befestigte Hebel χ (um den Arm x^l drehbar) das letztere nebst den auf den Stiften s s^l sitzenden Fadenträgern in der Pfeilrichtung, Fig. 2, ein wenig seitwärts geschoben, um den hervortretenden Zangenspitzen auszuweichen und sich gleich darauf zurück begebend in die Haken derselben zu legen. Der Wagen L und die Zangen α treten nun, die ergriffenen Fäden mit sich führend, durch die Löcher i^l zurück und begeben sich in die Lage der Fig. 4 (und 9). Die auf den Stiften ss^l sitzenden Fadenlineale P P¹ nähern sich, um die Florfäden den Zangen folgen zu lassen, indem die kurzen Arme der Winkelhebel r r¹, F¹Ig. 10, auf den breiteren Theil der ebenfalls auf Welle v² sitzenden ringförmigen Scheibe w gleiten, sich entfernen, die längeren Arme und damit die Stifte s s^l mit den Fadenlinealen P P¹ sich also nähern. Nun gelangen die Zapfen d^l des Wagens L

in die zweite Hälfte der ellipsenförmigen Nuthen d, die Zangen α avanciren also nochmals.

Nun wird der ganze Rahmen B mit Stoff und Leiste i in der Pfeilrichtung, Fig. 2, 1 und 9, durch die in Nuthen JV der Räder K geführten Zapfen JV¹, Fig. 1 und 2, horizontal verschoben, so dafs eine jede Zange α durch die von der links benachbarten Zange a sezogene Schleife hindurch in das dritte Loch i^l links tritt, so dafs z. B. Zange α in der Lage I, Fig. 9, durch die von Zange II gezogene Schleife durch das. Loch i¹ der Zange III tritt. Nun werden durch Druck der Daumen h auf die Hebel e² die Zangen geöffnet, und zwar in der Weise, dafs sich der Druck durch die Qiierstücke / auf Hebel b² und auf die über bezw. unter den Druckarmen der Zangen a befindlichen Stangen e³ bezw. £>³, Fig. 5, überträgt und sich letzterer nähern. Die geöffnete Zange a¹, welche durch Loch i¹ der Zange a^IU, Fig. 9, greift, fafst also die Enden des Fadens der Zange a¹¹, welcher sich durch die Verschiebung des Rahmens B vor die Oeffnung der Zange a^UI legt. Nun kommen die Hebel e'² von den Daumen h frei, die Zangen schliefsen sich, Fig. 8, werden durch Zapfen d' kräftig in ihre Anfangsstellung zurückgezogen und öffnen sich wieder momentan durch einen geringen Druck der Daumen h¹ auf die Hebel e'². Der Stoff F wird durch die in Zahngetriebe D² greifenden, auf den Peripherien der Scheiben K angeordneten Zähne Z)³ um eine Maschenweite heraufgedrückt, Fig. 1, durch Kettenräder mm¹, Daumen n, Greifer n², Zahnrad n³ und Getriebe n⁴ werden die Ketten RR¹ so weit bewegt, dafs neue Fadenträger PP¹ auf die Stifte 5 s¹ gleiten, Fig. 1 und 3, welche durch die von Daumen^³ bewegten zweiarmigen Hebel y, Fig. 10, zurückgezogen wurden und die leeren Fadenträger fallen liefsen. Federn s² und s^s brachten die Stifte s s^x wieder in ihre alte Lage zurück.

Die Fadenträger PP¹ bestehen je aus zwei von Fagoneisen gebildeten Stäben P³ und P⁴, von welchen der eine P⁴ Winkelform hat; zwischen beiden werden auf einem eigens hierzu construirten Tisch die Florfäden gekiemmt, wie weiter unten ausgeführt werden soll. Die Stäbe P³ und P⁴ werden am Ende von P⁴ in der Weise zusammengehalten, dafs eine an letzterem befestigte Feder ^ über einen Flantsch des ersteren greift, Fig. 6 und 7, aufserdem an verschiedenen Stellen noch dadurch, dafs ein an P³ befestigter Stift \' durch den Flantsch von P⁴ tritt und eine ebenfalls an ersterem befestigte federnde Klinke ^² in eine Aussparung des letzteren fafst. Die Fadenträger PP¹- werden in der Weise zum Gebrauch vorbereitet, dafs man je zwei der Eisen P³, Fig. 11 und 12, mit den Stegen an einander in der gehörigen Entfernung quer über einen Tisch legt, die Fäden quer über dieselben spannt und an den Enden mittelst Leisten U festklemmt; hierauf klemmt man Leisten V in der Weise über die Eisen P³, dafs Raum für die Lineale P⁴ bleibt; hierauf schneidet man mit einem scharfen Messer zwischen je zwei Eisen P³ hindurch, schiebt mittelst Zahnrades X und Kurbel Y die links liegenden so weit nach links, dafs man die Lineale P⁴ befestigen kann, bringt nun die fertigen Lineale in die Lage der Fig. 13 und versteift sie mittelst Leisten Z, welche mit kleinen Zapfen in entsprechende Löcher der Lineale greifen.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:

   Eine Maschine zur Fabrikation von Smyrna-Teppichen, in welcher eine Reihe von Knüpfzangen der mittelst Patentes No. 32886 geschützten Art das Einknüpfen der für die Florbildung erforderlichen Fadenstücke automatisch bewirkt und zugleich die automatische Zuführung der zur Verarbeitung gelangenden Knüpffäden in abgepafsten Längen erfolgt.

   Hierzu 3 Blatt Zeichnungen.