DE396703C - Spritzgussmaschine - Google Patents

Spritzgussmaschine

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DE396703C
DE396703C DEM78440D DEM0078440D DE396703C DE 396703 C DE396703 C DE 396703C DE M78440 D DEM78440 D DE M78440D DE M0078440 D DEM0078440 D DE M0078440D DE 396703 C DE396703 C DE 396703C
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DE
Germany
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mold
injection molding
piston
molding machine
metal
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Expired
Application number
DEM78440D
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KARL MAHNKE
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KARL MAHNKE
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Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/14Machines with evacuated die cavity

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

  • Spritzgußmaschine. Die Erfindung betrifft eine Spritzgußmaschine, deren Wesen darin besteht, daß an einem verschlossenen Metallbehälter eine Luftpumpe, die gleichzeitig als Saug- und als Druckpumpe wirkt, angebaut ist, so daß bei jedesmaligem Hub die Luft aus der Form absaugt urid durch ein Druckluftkissen das Spritzmetall in die Form gepreßt wird.
  • Von Gießmaschinen. ähnlicher Art unterscheidet sich die gemäß der Erfindung dadurch, daß der Saugraum des Luftpumpenzylinders mit der Gußform unmittelbar durch eine Leitung, Rohr oder Schlauch verbunden ist, wodurch gewährleistet wird., daß das Absaugen der Luft aus der Gußform im richtigen Augenblick erfolgt, nämlich dann, wenn der Luftdruck das Metall in die Form preßt.
  • In der Zeichnung zeigt die Abbildung die Maschine im Schnitt. Der Metallbehälter a ist, wie bei Spritzgußmaschinen üblich, durch die Stehbolzen d auf der Trageplatte a, welche auf den Füßen f'-, f2 ruht, befestigt und mit einem Schutzmantel h umgeben. Der Deckel b ist außer durch die Stehbolzen d durch Schrauben g luftdicht verschraubt. Unter dem Behälter d ist der Brenner i angeordnet. Der Füllverschluß c ist durch die Schrauben j mit Bajonettverschluß leicht abnehmbar befestigt. Der Deckel b läuft nach oben *und, hinten in einem geschweiften breiten Kanal aus. Der Rand dieses Kanals ist zusammen mit dieser Seite des Metallbehälters zu einem Flansch ausgebildet.
  • An diesem Flansch ist der Luftzylinder k, dessen Boden l ebenfalls wie der Deckel b in einem geschweiften breiten Kanal ausläuft, durch den am Zylinder k und Boden 1 ebenfalls wie beim Metallbehälter a und Deckel b ausgebildeten Flansch luftdicht angeschraubt. Der Kanal verbindet den IIöhlraum des Zylinders k mit dem Hohlratun des Behälters a. Im übrigen . ist der Zylinder k wie der Behälter a verschraubt und mit Stehbolzen auf der Platte e befestigt. Der Luftzylinder ist wie bei Kolbenmaschinen mit dem mit Stoffbuchse versehenen Deckel m, dem Kolben, der Kolbenstange, dem Kreuzkopf mit Führung und der Pleuelstange, die an einem Kurbelzapfen hängt, versehen. Im übrigen ist die Maschine wie eine Exzenterpresse oder Stoßmaschine gebaut. Der Zylinder k ist mit einem Mantel n, mit Wasserein- und -auslaß für Wasserkühlung wasserdicht umgeben. Der Boden l ist mit einem Saugventil o und einem Überdruckventil p versehen. Im Deckel m ist ein Ausstoßventil q und ein Saugschlauch r angebracht. Der Saugschlauch ist mit der Spritzgußform s verbunden. Die Form kann durch die. auf . der . Zeichnung angedeutete Spannvorrichtunggegen das Mundstück t gedrückt werden. , .
  • Der Arbeitsgang ist folgender: Nachdem das Metall im Behälter a erhitzt ist, wird die Füllöffnung durch . den Versehluß c geschlossen, die Form s gegen das Mundstück t gespannt und die Maschine eingeschaltet. Beim Heruntergehen des. Kolbens entsteht über dem Kolben ein Vakuum, durch das die Luft aus der Form s durch Absaugkanal r herausgesaugt wird. Gleichzeitig wird die Luft unter dein Kolben zusammen und auf den Metallspiegel gepreßt. Durch den erzeugten Druck wird also das Metall gleichzeitig in die Form hineingesaugt und gepreßt. Der sich beim' Niedergehen des Kolbens bildende Überdruck kann durch das Sicherheitsventil p entweichen. Beim Hochgehen des Kolbens wird durch den Druck das Ausstoßventil q geöffnet, und die überschüssige Luft kann entweichen; gleichzeitig öffnet sich das Saugventil o und läßt unter dem Koll)en Frischluft ein.
  • Nachdem das Gußstück aus der Form herausgenommen ist, kann der Arbeitsvorgang wiederholt und dauernd fortgesetzt werden.
  • Die Maschine kann für Hand- und Kraftbetrieb eingerichtet und für alle zum Spritzguß geeigneten Metalle verwendet werden.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Spritzgußmaschine mit Druckkolben, der ein Druckluftkissen zum Vortreiben des Metalls in die Form erzeugt, dadurch gekennzeichnet, daß der Saugraum des Pumpenzvlinders mit der Gußform unmittelbar durch ein Rohr oder einen Schlauch verbunden ist, so daß bei jedesnialigem Niedergang des Kolbens die Luft aus der Form abgesaugt und gleichzeitig das Spritzmetall durch das Druckluftkissen in die Form gepreßt wird.
DEM78440D 1922-07-19 1922-07-19 Spritzgussmaschine Expired DE396703C (de)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE974940C (de) * 1952-07-23 1961-06-08 Mahle Werk G M B H Pressgiessmaschine
DE3416132A1 (de) * 1984-05-02 1985-11-14 Bernd 7530 Pforzheim Schüssler Vorrichtung zum giessen insbesondere von metallen in gussformen
DE102019100282A1 (de) * 2019-01-08 2020-07-09 InterGuss Gießereiprodukte GmbH Vakuumdruckgussanlage und Strömungsventil zur Verwendung in einer Vakuumdruckgussanlage

Cited By (4)

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DE974940C (de) * 1952-07-23 1961-06-08 Mahle Werk G M B H Pressgiessmaschine
DE3416132A1 (de) * 1984-05-02 1985-11-14 Bernd 7530 Pforzheim Schüssler Vorrichtung zum giessen insbesondere von metallen in gussformen
DE102019100282A1 (de) * 2019-01-08 2020-07-09 InterGuss Gießereiprodukte GmbH Vakuumdruckgussanlage und Strömungsventil zur Verwendung in einer Vakuumdruckgussanlage
DE102019100282B4 (de) * 2019-01-08 2020-07-30 InterGuss Gießereiprodukte GmbH Vakuumdruckgussanlage und Strömungsventil zur Verwendung in einer Vakuumdruckgussanlage

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