DE3941886C2 - - Google Patents
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- DE3941886C2 DE3941886C2 DE19893941886 DE3941886A DE3941886C2 DE 3941886 C2 DE3941886 C2 DE 3941886C2 DE 19893941886 DE19893941886 DE 19893941886 DE 3941886 A DE3941886 A DE 3941886A DE 3941886 C2 DE3941886 C2 DE 3941886C2
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/04—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
- B65G47/12—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles
- B65G47/14—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding
- B65G47/1407—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl
- B65G47/1414—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl by means of movement of at least the whole wall of the container
- B65G47/1421—Vibratory movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jigging Conveyors (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Schwingfördertopf mit sich am oberen
Topfrand abstützenden, an der äußeren Topfwand befestigten Leitelementen.
Ein derartiger Schwingfördertopf ist aus der US-PS 33 01 379 bekannt.
Die verwendeten Leitelemente zum Ordnen von Werkstücken in
eine vorbestimmte Arbeitslage werden individuell nach Erfahrungswerten
und entsprechenden Grundsätzen hergestellt. Infolgedessen ist der
Herstellungs- und Fertigungsaufwand für diese Leitelemente außerordentlich
groß. Die Herstellung der Leitelemente ist insbesondere von
dem Geschick und den Fähigkeiten des jeweiligen Bearbeiters abhängig.
Eine sichere und reproduzierbare Beherrschung der Ordnungsprobleme
ist kaum gegeben.
Wissenschaftliche Untersuchungen haben ergeben, daß die erforderlichen
Schikanen für das Ordnen der Werkstücke innerhalb der Leitelemente
mit gewissen Grundformen auskommen. Ein abschließendes Muster
dieser Grundformen gibt es jedoch bislang nicht.
Aufgabe der Erfindung ist die Bereitstellung eines universell
einsetzbaren Schwingförderers, der durch den Austausch von Leitelementen
schnell und zuverlässig an die jeweils auszurichtenden Werkstücke
angepaßt werden kann.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung bei einem Schwingfördertopf gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 dadurch gelöst, daß jedes
Leitelement im Betriebszustand mit einem Spannband gegen die äußere
Topfwand gepreßt wird und bei der Montage durch eine nach innen geneigte
Profilfläche am oberen Topfrand geführt wird.
Die Erfindung unterscheidet sich durch Anwendung eines Baukastensystems
vom Stand der Technik. Dieses vereinfacht die Herstellung
der Leitelemente für eine bestimmte Ordnungsaufgabe. Denn die einzelnen
Schikanen der Leitelemente können maschinell vorgefertigt werden.
Dadurch ergibt sich ein hohes Maß an Präzision und Funktionssicherheit.
In den meisten Fällen sind nur geringfügige, werkstückbezogene
Individualkorrekturen erforderlich, um die Grundmuster den Schikanen
dem jeweiligen Werkstück anzupassen. Diese Anpassungen sind mit hoher
Präzision möglich und ergeben insgesamt eine hohe Arbeitseinsparung.
Mit den vorgefertigten Leitelementen lassen sich ohne besonderen Kostenaufwand
auch Versuche hinsichtlich der Funktion und der Ordnung
durchführen. Diese Bereitstellung von Leitelementen im Rahmen eines
Baukastensystems ermöglicht eine klare Übersicht und eine einfache
Herstellung von Leitelementen. Sogar eine CAD-Anwendung ist möglich.
Die geneigte Profilfläche sichert eine eindeutige Ausrichtung der
Leitelemente.
Die Halterung der Bausteine wird dadurch fixiert, daß jedes Leitelement
auf der Außenseite eine Nut für das Spannband aufweist.
Eine Anpassung an die jeweilige Ordnungsaufgabe wird dadurch erzielt,
daß jedes Leitelement als Schikane, Hochführung, Auslaufführung
oder als Schutzelement für das Aufnahmeprofil ausgebildet ist.
Eine Ausführungsform der Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme
auf die anliegende Zeichnung erläutert, in der darstellen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Schwingfördertopf mit Leitelementen
nach der Erfindung und
Fig. 2 einen Schnitt durch den Oberrand des Schwingfördertopfes.
Ein Schwingfördertopf 1 ist in üblicher Weise ausgebildet und besitzt
einen nicht dargestellten Schwingantrieb. Die Transportbahn 2
steigt schraubenförmig an der Topfwand 6 hoch. Am Oberrand des
Schwingfördertopfes befindet sich ein Aufnahmeprofil 3, dessen Oberseite
eine zur Topfinnenseite geneigte kegelförmige Profilfläche 4
aufweist. Die Außenseite des Aufnahmeprofils ist als Zylinderfläche
ausgebildet. Am unteren Ende des Aufnahmeprofils befindet sich ebenfalls
eine kegelförmige geneigte Führungsfläche 5.
Jedes Leitelement 6 greift über die Topfwand 6 mit einem Profil,
das zu dem Aufnahmeprofil 3 komplementär ist, so daß das Leitelement 6
in das Aufnahmeprofil 3 eingefügt oder eingehängt werden kann, wie
man deutlich aus Fig. 2 erkennt. Das Leitelement 6 weist eine Transportfläche
8 auf, die der Transportbahn 2 entspricht und einen Transport
von Werkstücken ermöglicht. Das Leitelement 6 weist eine Schikanefunktion
oder eine Führungsfunktion auf. Jedes Leitelement 6
trägt genau eine spezielle Schikanefunktion.
In Fig. 1 erkennt man ein erstes Leitelement 9 mit einer Hochführung
für Werkstücke von der Transportbahn 2 auf die Ebene der Führungsfläche
8. Man erkennt weitere Leitelemente 6 mit unterschiedlichen
Funktionen. Sodann ist ein weiteres Leitelement 10 als Ausleitelement
vorgesehen, das die Werkstücke in einen Auslauf 11 überführt.
Schließlich sind ein oder mehrere Schutzleitelemente 12 vorgesehen,
die das Aufnahmeprofil 3 in demjenigen Bereich abdecken, der
nicht durch Leitelemente 6 belegt ist.
Die Leitelemente 9, 10 und die Schutzleitelemente 12 weisen jeweils
auf der Außenseite eine Nut 13 auf, in die ein Spannband 14 eingelegt
werden kann. Dieses Spannband 14 wird mit einem Schloß 15 gespannt,
so daß dadurch die Leitelemente 10 fest an dem Aufnahmeprofil
3 festgehalten sind.
Die Leitelemente kann man nach bestimmten Ordnungsprinzipien aufbauen
und bereits genannte Überführungselemente, Zwischenelemente, Abweiserelemente,
Auslaufelemente und dergleichen vorsehen. Diese einzelnen
Leitelemente können entsprechend der gewünschten Ordnungsfunktion
zusammengestellt werden. Dabei ist es möglich, die Grundschikanen
den jeweiligen individuellen Werkstückerfordernissen anzupassen.
Claims (3)
1. Schwingfördertopf (1) mit sich am oberen Topfrand abstützenden,
an der äußeren Topfwand (7) befestigten Leitelementen (6), dadurch
gekennzeichnet, daß jedes Leitelement (6) im Betriebszustand
mit einem Spannband (14) gegen die äußere Topfwand (7) gepreßt wird
und bei der Montage durch eine nach innen geneigte Profilfläche (4)
am oberen Topfrand geführt wird.
2. Schwingfördertopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß jedes Leitelement (6) auf der Außenseite eine Nut (13) für das
Spannband (14) aufweist.
3. Schwingfördertopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß jedes Leitelement (6) als Schikane, Hochführung, Auslaufführung
oder als Schutzelement (12) für das Aufnahmeprofil ausgebildet
ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893941886 DE3941886A1 (de) | 1989-12-19 | 1989-12-19 | Leitelemente zum ordnen von werkstuecken in schwingfoerdertoepfen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893941886 DE3941886A1 (de) | 1989-12-19 | 1989-12-19 | Leitelemente zum ordnen von werkstuecken in schwingfoerdertoepfen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3941886A1 DE3941886A1 (de) | 1991-06-20 |
DE3941886C2 true DE3941886C2 (de) | 1991-11-07 |
Family
ID=6395788
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893941886 Granted DE3941886A1 (de) | 1989-12-19 | 1989-12-19 | Leitelemente zum ordnen von werkstuecken in schwingfoerdertoepfen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3941886A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006011667B3 (de) * | 2006-03-14 | 2007-08-16 | Burggraf, Alfred, Dipl.-Ing. | Fördervorrichtung für Schüttgut umfassend eine Vielzahl von Einzelteilen |
DE102009040214B4 (de) * | 2008-09-08 | 2017-02-02 | Richard Bergner Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg | Schwingförderer |
DE102018202179B3 (de) * | 2018-02-13 | 2019-05-09 | Ifc Intelligent Feeding Components Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Zuführ- und Vorratssystems für ein Schüttgut-Transportsystem |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3301379A (en) * | 1965-01-21 | 1967-01-31 | George W Moore Inc | Set screw orienting method and apparatus |
DE3303191A1 (de) * | 1983-02-01 | 1984-08-09 | Feldpausch GmbH & Co KG, 5880 Lüdenscheid | Schwingfoerdertopf und verfahren zur herstellung desselben |
-
1989
- 1989-12-19 DE DE19893941886 patent/DE3941886A1/de active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006011667B3 (de) * | 2006-03-14 | 2007-08-16 | Burggraf, Alfred, Dipl.-Ing. | Fördervorrichtung für Schüttgut umfassend eine Vielzahl von Einzelteilen |
DE102009040214B4 (de) * | 2008-09-08 | 2017-02-02 | Richard Bergner Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg | Schwingförderer |
DE102018202179B3 (de) * | 2018-02-13 | 2019-05-09 | Ifc Intelligent Feeding Components Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Zuführ- und Vorratssystems für ein Schüttgut-Transportsystem |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3941886A1 (de) | 1991-06-20 |
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Legal Events
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