DE3941251A1 - Einrichtung zum daempfen von schwingungen - Google Patents
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Description
Es sind Einrichtungen zum Dämpfen von Schwingungen im
Antriebsstrang von Kraftfahrzeugen bekannt geworden, bei
denen die Schwungscheibe praktisch aufgeteilt ist in zwei
Schwungmassen, und bei denen zwischen den beiden Schwungmas
sen ein Dämpfer vorgesehen ist. Hierdurch können auch solche
Schwingungen abgebaut werden, die bei Kraftfahrzeugen mit
Motoren mit relativ hohem Drehmoment bei niedriger Drehzahl
entstehen. Derartige, über eine Dämpfungseinrichtung
miteinander verbundene Schwungmassenkörper, von denen der
eine an der Kurbelwelle der Brennkraftmaschine befestigt ist
und der andere eine Kupplung trägt zum Schalten des Getrie
bes, sind aber selbst Ursache von Problemen, da die beiden
trägen Massen, zwischen denen die Federmittel des Dämpfers
wirken, zu Resonanzschwingungen neigen. Dies tritt bei
niedrigen Drehzahlen, in der Regel unterhalb der Leerlauf
drehzahl auf, beim Start- und Stopvorgang der Brennkraftma
schine. Diese Resonanzschwingungen äußern sich durch extrem
störende Geräusche, und es wird weiterhin eine hohe Beanspru
chung der Bauteile, insbesondere der Dämpferteile erzeugt.
Zur Lösung dieses Problemes ist bereits vorgeschlagen
worden die beiden Schwungmassen in Abhängigkeit von der
Drehzahl voneinander zu entkoppeln, wobei erst nach Erreichen
einer bestimmten Mindestdrehzahl die beiden Schwungmassen
wiederum miteinander verbunden werden. Derartige Einrichtun
gen sind jedoch wegen des erforderlichen Steuer- und
Regelaufwandes relativ aufwendig und teuer. Es besteht
außerdem der Nachteil, daß die Gesamtmasse der zweiten
Schwungmasse, die auch die Kupplung trägt, nach dem Anlassen
und oberhalb der kritischen Drehzahl, vom Stillstand aus,
zugekuppelt werden muß, wodurch die fliehkraftgesteuerten
Teile einer hohen Belastung ausgesetzt sind.
Der vorliegenden Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, die
eingangs erwähnten Probleme und Schwierigkeiten auf besonders
preiswerte Weise zu vermeiden und ein sogenanntes Zweimassen
schwungrad zu schaffen, welches beim Resonanzdurchlauf keine
störenden Geräusche erzeugt. Außerdem soll die Einrichtung
funktionssicher sein bei höchstmöglicher Dauerfestigkeit.
Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß bei einer
Einrichtung, bei der der eine Schwungmassenkörper mit dem
Motor und der andere über eine Kupplung, wie eine schaltbare
Reibungskupplung mit dem Getriebe verbindbar ist und zwischen
den beiden Schwungmassenkörpern ein Dämpfer vorgesehen ist,
eine, in Abhängigkeit von der Betätigung der Schaltkupplung,
zwischen dem mit dem Motor verbindbaren ersten Schwungmassen
körper und dem dem Getriebe über die Schaltkupplung zu- und
abkuppelbaren Schwungmassenkörper betätigbare weitere
Reibungskupplung vorgesehen ist mit wenigstens einem mit der
einen Schwungmasse, zum Beispiel am Dämpferausgangsteil
angelenkten, verbundenen Reibkörper und einem gegenüber
diesem lüftbaren, mit der zweiten Schwungmasse drehfest
verbundenen Gegenreibkörper und wobei die Beaufschlagung des
Gegenreibkörpers in Richtung des Reibkörpers durch eine von
der Schaltkupplung getrennte Federeinrichtung erfolgt.
Besonders vorteilhaft kann es sein, wenn die Schaltkupplung
eine sogenannte "gedrückte" Kupplung ist, die in an sich
bekannter Weise eine an einem Deckel schwenkbar gelagerte
Tellerfeder umfaßt, die mit radial außen liegenden Bereichen
eine Druckplatte beaufschlagt zwischen der und dem zugehöri
gen Schwungmassenkörper eine Kupplungsscheibe vorgesehen ist,
und wobei der Deckel radial und drehfest, axial jedoch
gegenüber dem (zweiten) Schwungmassenkörper verlagerbar
befestigt ist und einem deckelseitigen Anschlag und diesem
axial gegenüberliegenden Bereichen des Schwungmassenkörpers
bei geschlossener Schaltkupplung ein axialer Abstand
vorhanden ist, der bei geöffneter Schaltkupplung überbrückt
ist, wobei weiterhin in Abhängigkeit der Betätigung der
Schaltkupplung die Anpreßkraft der weiteren Kupplung
zumindest verringerbar ist.
Durch ein derartiges Konstruktionsprinzip ist es möglich, das
übertragbare Moment der weiteren Kupplung, also der zwischen
den beiden Schwungmassen derselben vorgesehenen, je nach den
vorgegebenen Bedingungen beziehungsweise Erfordernissen des
Einzelfalles bei geschlossener Schaltkupplung beliebig und
unabhängig von der Kraft der Anpreßeinrichtung der Schalt
kupplung und weiterhin - bei ausgerückter Schaltkupplung -
beliebig hoch oder niedrig zu wählen. Im Einzelfall kann
dieses Moment bei geöffneter Schaltkupplung sogar höher
liegen als das durch die Schaltkupplung - in geschlossenem
Zustand derselben - übertragbare Moment. Die weitere
Reibungskupplung kann gemäß der Erfindung aber auch so weit
gelüftet werden, daß in ausgekuppeltem Zustand derselben (und
der Schaltkupplung) der Motor alleine mit der ersten
Schwungmasse (dem Primärschwungrad) gestartet wird und erst
nach Erreichen einer bestimmten Mindestdrehzahl, die über der
Resonanzdrehzahl liegt, kann durch Schließen der Schaltkupp
lung und damit durch Schließen der Schwungmassenkupplung die
zweite Schwungmasse (das Sekundärschwungrad) wieder angekup
pelt werden. Bei einer gezogenen Kupplung wäre dieser Effekt,
wenn überhaupt, nur sehr eingeschränkt erreichbar, da bei
einer derartigen Ausführung die zusätzliche Kupplung zwischen
den beiden Schwungmassen jeweils infolge des Konstruktions
prinzips mit der Ausrückkraft der (gezogenen) Schaltkupplung
beaufschlagt bleibt und damit je nach Auslegung derselben
etwa 20 bis 30% des Maximalmomentes dieser zusätzlichen
Kupplung erhalten bleiben. Es kann also eine derartige
Einrichtung nicht derart ausgebildet werden, daß das
übertragbare Moment kleiner ist als das durch die Ausrück
kraft der Schaltkupplung bestimmte Moment. Andererseits aber
ist an der zusätzlichen Kupplung zwischen den beiden
Schwungmassen - bei Verwendung einer gezogenen Kupplung - ein
höheres als der Ausrückkraft der gezogenen Kupplung entspre
chendes Moment ebenfalls nicht erzielbar.
Die Einrichtung gemäß der Erfindung kann weiterhin derart
ausgebildet sein, daß, wie bereits erwähnt, durch die weitere
Kupplung die zweite Schwungmasse von der ersten frei
koppelbar ist. Andererseits kann die Einrichtung auch derart
ausgebildet sein, daß die Anpreßkraft der Federeinrichtung
dieser weiteren Reibungskupplung in Abhängigkeit von der
Betätigung der Schaltkupplung lediglich verringert wird und
somit diese weitere Kupplung als Rutschkupplung wirksam ist.
Die weitere Kupplung zwischen den Schwungmassen kann derart
ausgebildet sein, daß auf der der Schaltkupplung abgekehrten
Seite der zweiten Schwungmasse mindestens ein an dieser
angreifender Reibkörper vorgesehen ist, der von mindestens
einem auf seiner dem Reibkörper abgekehrten Seiten vorgesehe
nen, axial verlagerbaren Gegenreibkörper beaufschlagbar ist,
der wiederum von der auf seiner dem Reibkörper abgekehrten
Seite vorgesehenen Federeinrichtung beaufschlagbar ist.
Hierfür kann auf der dem Reibkörper abgekehrten Seite des
Gegenreibkörpers eine Tellerfeder vorgesehen sein, die -
vorgespannt eingebaut - mit einem radialen Bereich an dem
Gegenreibkörper auflagert und mit einem anderen radialen
Bereich an einem axial festen Bauteil. Dabei kann die
Tellerfeder derart eingebaut sein, daß sie mit radial weiter
innen liegenden Bereichen an einem axial festen Bauteil, wie
einem an der zweiten Schwungmasse befestigten Bauteil und mit
radial weiter außen liegenden Bereichen den Gegenreibkörper
beaufschlagt. Das Ausrücken dieser Kupplung kann dadurch
erfolgen, daß entweder die Tellerfeder an radial über den
Auflagedurchmesser am Gegenreibkörper hinausragenden
Bereichen, wie Auslegern von einem Ausrückmittel beaufschlagt
beziehungsweise lüftbar ist oder dadurch, daß der Gegenreib
körper von einem Ausrückmittel beaufschlagbar ist. Eine
besonders vorteilhafte Ausbildung ergibt sich, wenn das
Ausrückmittel der Deckel selbst ist, der, wie bereits
erwähnt, um einen vorbestimmten Betrag axial gegenüber der
zweiten Schwungmasse verlagerbar ist. Dabei können axial
verlaufende Bereiche des Deckels bis zur Tellerfeder oder zum
Gegenreibkörper reichen.
Der axiale Bewegungsweg des Deckels in Richtung von der
zweiten Schwungmasse weg unter der Schließkraft der Feder der
Schaltkupplung kann durch einen Anschlag begrenzt werden, der
gebildet sein kann durch einen den Deckel durchdringenden und
mit einem Rand oder Kopf übergreifenden Abstandsniet.
Anhand des in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungs
beispieles sei die Erfindung näher erläutert.
Fig. 1 zeigt ein Zweimassenschwungrad im Schnitt und
Fig. 2 einen Ausschnitt in der Ansicht des Pfeiles II.
Das mit 1 bezeichnete Zweimassenschwungrad besitzt in an sich
bekannter Weise zwei über eine Dämpfungseinrichtung 2
verbundene Schwungmassen 3 und 4, von denen die Schwungmasse
3 mit der Kurbelwelle 5 einer Brennkraftmaschine fest
verbunden ist und die Schwungmasse 4 ist über eine sogenann
te "gedrückte" Reibungsschaltkupplung 6 einer Getriebewelle 7
zu- und abkuppelbar. Über eine Lagerung 8 in Form eines
Kugellagers sind die beiden Schwungmassen 3 und 4 relativ
zueinander verdrehbar und zwar entgegen der Wirkung der
Dämpfungseinrichtung 2. In an sich ebenfalls bekannter Weise
ist am Deckel 9 der Schaltkupplung 6 eine Tellerfeder 10
schwenkbar gelagert, und zwar zwischen Kippringen 11, die
wiederum über einen Abstandsbolzen 12 am Deckel 9 befestigt
sind. Die radial äußeren Bereiche 13 der Tellerfeder 10
belasten eine Druckplatte 14 in Richtung der Reibbeläge 15
einer Kupplungsscheibe 16, wodurch die Reibbeläge 15 der
Kupplungsscheibe 16 eingeklemmt werden, und das Moment von
der Kurbelwelle 5 auf die erste Schwungmasse 3 über die Dämp
fungseinrichtung 2, die zweite Schwungmasse 4 und die
Schaltkupplung 6 auf die Getriebewelle 7 geleitet wird. Im
Kraftübertragungsweg zwischen der ersten Schwungmasse 3 und
der zweiten Schwungmasse 4 ist eine weitere Reibungskupplung
17 vorgesehen, die, wie nachstehend beschrieben, entweder
als schalt- beziehungsweise betätigbare Rutschkupplung
zwischen den beiden Schwungmassen 3 und 4 wirksam sein kann
oder als Kupplung zum vollständigen Freigeben der Drehmoment
übertragungsverbindung zwischen den beiden Schwungmassen.
In der gezeichneten eingerückten Stellung der Schaltkupplung
6 besitzt der Deckelrand 18 einen axialen Abstand A gegenüber
einer diesem Bereich axial gegenüberliegenden Fläche 19, die
als Anschlagfläche dient. Der Deckel 9 ist über Blattfedern
20, die sich in Umfangsrichtung beziehungsweise tangentialer
Richtung erstrecken, mit der zweiten Schwungmasse 4 sowohl
radial fest als auch in Umfangsrichtung fest, also drehfest,
verbunden, jedoch axial verlagerbar, indem das andere, nicht
näher dargestellte Ende der Blattfeder 20 an einem Niet
befestigt ist, wie dies nachstehend noch beschrieben
wird. Der Deckel 9 hat einen sich dem Rand 18 anschließen
den, axial verlaufenden Bereich 21, mit dem er den zweiten
Schwungmassenkörper übergreift und auf Auslegern 22 einer
Tellerfeder 23 der zweiten Kupplung 17 auflagert. Die
Tellerfeder 23 ist in vorgespanntem Zustand eingebaut und
lagert radial innen an einem Stützbereich 24 eines Abstütz
teiles 25 auf. Dieses ist axial fest auf der zweiten
Schwungmasse 4 durch ein Halteteil 26 gehalten, welches
wiederum über Blindniete 27 an der zweiten Schwungmasse 4
befestigt ist und hält das Abstützteil über Ausleger 28.
Radial weiter außen belastet die Tellerfeder 23 eine als
Gegenreibkörper wirksame druckplattenartige Scheibe 28, über
deren Nocken 29 in Richtung einer auf der zweiten Schwungmas
se vorgesehenen Reibfläche 30. Zwischen Druckplatte 28 und
Reibfläche 30 sind die Reibbeläge 31 eines Reibkörpers
vorgesehen, die am Ausgangsteil 32 des Dämpfers 2 befestigt
sind. Damit ist die drehschlüssige, jedoch unter der Wirkung
des Dämpfers 2 stehende Koppelung der beiden Schwungmassen
gegeben, wobei das übertragbare Moment je nach Anwendungsfall
größer oder aber auch kleiner gewählt werden kann als das
Nominal-Drehmoment des Motors oder der Kupplung 6.
Der Deckel 9 weist an seinem axial verlaufenden Bereich 21
Ausleger 34 auf, zwischen denen die Ausleger 22 der Tellerfe
der hindurchragen. Mit den zwischen den Auslegern 34
vorgesehenen Anschlagbereichen 35 lagert der Deckel 9 auf den
Auslegern 22 der Tellerfeder 23 auf.
Die Blattfedern 20 sind mit ihrem dem deckelseitigen
Befestigungsniet 36 abgekehrten Ende an einem Nocken 37
der zweiten Schwungmasse 4 befestigt, und zwar über einen
eingeschraubten Stufenbolzen 38. Dieser ragt durch eine
Öffnung 39 des Deckels 9 hindurch und lagert mit seinem Kopf
oder Rand 40 auf dem Deckel 9 auf, wodurch der axiale
Bewegungsweg des Deckels 9 in der Richtung von der zweiten
Schwungmasse weg begrenzt und der Abstand A definiert ist.
Die Druckplatte 28 kann ebenfalls über eine Blattfederverbin
dung 41, deren Befestigungspunkte in an sich bekannter Weise
in Umfangsrichtung voneinander entfernt sind, mit der
Tellerfeder oder aber mittels einer Blattfederverbindung mit
dem Abstützteil 25 verbunden sein.
In dem gezeigten eingerückten Zustand in der Kupplung 6 ist
auch die zusätzliche Kupplung 17 eingerückt und überträgt ihr
volles Moment zwischen den beiden Schwungmassen, wobei dieses
Moment höher oder auch niedriger sein kann als das von der
Kupplung 6 übertragbare Moment. Beim Ausrücken der Schalt
kupplung 6 wird durch Verschwenken der Tellerfederinnenberei
che 31 in Richtung des Pfeiles B zunächst der Deckel 9 axial
verschoben, bis der Abstand A zwischen Deckelrand 18 und
Auflagebereich 19 überwunden ist. Dabei bewegt sich auch der
axial verlaufende Bereich 21 beziehungsweise die Abschlagbe
reiche 35 in der gleichen Richtung und die Tellerfeder 23
wird um den Abstützbereich 24 in Gegenrichtung des Uhrzeigers
verschwenkt und entlastet dabei die Druckplatte. Diese
Entlastung kann geringfügig sein, wodurch die Kupplung 17
zwischen den beiden Schwungmassen als Rutschkupplung wirksam
ist. Die Entlastung beziehungsweise der Abhub der Tellerfeder
23 beziehungsweise der Druckplatte 29 kann aber auch so weit
erfolgen, daß die Reibbeläge 31 vollständig freigegeben
werden.
Claims (12)
1. Einrichtung zum Dämpfen von Schwingungen im Antriebs
strang eines Kraftfahrzeuges mit einem Schwungmassenkör
per, der mit dem Motor verbindbar ist und einem Schwung
massenkörper, der über eine Kupplung, wie eine schaltbare
Reibungskupplung, mit dem Getriebe kuppelbar ist, wobei
zwischen den beiden Schwungmassenkörpern eine
Dämpfungseinrichtung vorgesehen ist, und wobei eine in
Abhängigkeit von der Betätigung der Schaltkupplung
zwischen dem mit dem Motor verbindbaren (ersten)
Schwungmassenkörper und dem dem Getriebe über die
Schaltkupplung zu- und abkuppelbaren (zweiten) Schwung
massenkörper betätigbare weitere Reibungskupplung
vorgesehen ist mit wenigstens einem mit der einen
Schwungmasse verbundenen Reibkörper und einem gegenüber
diesem lüftbaren, mit der zweiten Schwungmasse drehfest
verbundenen Gegenreibkörper und daß die Beaufschlagung
des Gegenreibkörpers in Richtung des Reibkörpers durch
eine von der Schaltkupplung getrennte Federeinrichtung
erfolgt.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Schaltkupplung eine sogenannte "gedrückte" Kupplung
ist, die in an sich bekannter Weise eine an einem Deckel
schwenkbar gelagerte Tellerfeder umfaßt, die mit radial
außen liegenden Bereichen eine Druckplatte beaufschlagt,
zwischen der und dem zugehörigen Schwungmassenkörper eine
Kupplungsscheibe vorgesehen ist, und wobei der Deckel
radial und drehfest, axial jedoch gegenüber dem (zweiten)
Schwungmassenkörper verlagerbar befestigt ist, und
zwischen einem deckelseitigen Anschlag und diesem axial
gegenüberliegenden Bereichen des Schwungmassenkörpers bei
geschlossener Schaltkupplung ein axialer Abstand
vorhanden ist, der bei geöffneter Schaltkupplung
überbrückt ist, wobei weiterhin in Abhängigkeit der
Betätigung der Schaltkupplung die Anpreßkraft der
weiteren Kupplung zumindest verringerbar ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß durch die weitere Kupplung die zweite von der
ersten Schwungmasse abkoppelbar ist.
4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Anpreßkraft der Federeinrichtung
der weiteren Reibungskupplung in Abhängigkeit von der
Betätigung der Schaltkupplung zumindest verringerbar ist.
5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß auf der der Schaltkupplung abgekehr
ten Seite der zweiten Schwungmasse mindestens ein an
dieser angreifender Reibkörper vorgesehen ist, der von
mindestens einem auf seiner dem Reibkörper abgekehrten
Seite vorgesehenen, axial verlagerbaren Gegenreibkörper
beaufschlagbar ist, der wiederum vor der auf seiner dem
Reibkörper abgekehrten Seite vorgesehenen Federeinrich
tung beaufschlagbar ist.
6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß auf der dem Reibkörper abgekehrten
Seite des Gegenreibkörpers eine Tellerfeder vorgesehen
ist, die - vorgespannt eingebaut - mit einem radialen
Bereich an dem Gegenreibkörper auflagert und mit einem
anderen radialen Bereich an einem axial festen Bauteil.
7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Tellerfeder mit radial weiter
innen liegenden Bereichen an einem axial festen Bauteil,
wie einem an der zweiten Schwungmasse befestigten
Bauteil, und mit radial weiter außen liegenden Bereichen
den Gegenreibkörper beaufschlagt.
8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß die Tellerfeder an radial über dem
Auflagedurchmesser am Gegenreibkörper hinausreichenden
Bereichen, wie Auslegern, von einem Ausrückmittel
beaufschlag- und lüftbar ist.
9. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß
das Ausrückmittel der Deckel der Schaltkupplung ist.
10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß der Gegenreibkörper vom Deckel
beaufschlag- und lüftbar ist.
11. Einrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der axiale
Bewegungsweg des Deckels in Richtung von der zweiten
Schwungmasse weg unter der Schließkraft der Feder der
Schaltkupplung durch einen Anschlag begrenzt ist.
12. Einrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß
der Anschlag gebildet ist durch einen den Deckel
durchdringenden und mit einem Rand oder Kopf übergreifen
den Abstandsniet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE3843824 | 1988-12-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3941251A1 true DE3941251A1 (de) | 1990-06-28 |
Family
ID=6370212
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3941251A Withdrawn DE3941251A1 (de) | 1988-12-24 | 1989-12-14 | Einrichtung zum daempfen von schwingungen |
Country Status (1)
Country | Link |
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