DE3937322A1 - Verfahren zum betrieb einer streicheinrichtung - Google Patents
Verfahren zum betrieb einer streicheinrichtungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb einer Streich
einrichtung sowie geeignete Anordnungen dafür.
Mit der im folgenden beschriebenen Meßvorrichtung kann die Ein
stellgenauigkeit von Bladecoatern überprüft werden und es kön
nen unter Produktionsbedingungen die Bewegungen der Bladeklinge
gemessen werden. Damit läßt sich ein geschlossener Regelkreis
für den Bladecoater aufbauen, so daß unter allen Betriebsbedin
gungen - Klingenverschleiß, Einfluß der Gegenwalze, Druck von
der Streichfarbe auf die Klinge - ein vorgegebener Sollwinkel
der Bladeklinge genau eingehalten werden kann. Diese Winkelkon
stanz der Bladeklinge an der Klingenspitze ist die wichtigste
Grundvoraussetzung, um konstante Strichqualität und Strichmenge
beizubehalten.
Die bekannten Bladecoaterkonstruktionen lösen diese Aufgabe mit
unterschiedlicher Genauigkeit.
Die dynamischen Einflüsse führen aber zu Veränderungen des
Klingenwinkels. Hinzu kommt die Winkeländerung, bedingt durch
Klingenverschleiß.
Ziel der Erfindung ist es, alle Änderungen
des Klingenwinkels zu erfassen und auszuregeln.
Wenn man die im folgenden beschriebene Meßvorrichtung verwen
det, kann man einen gewünschten Sollwinkel genau messen und
über eine Regelung unter allen Betriebsbedingungen beibehalten.
Da es deshalb nicht mehr nötig ist, die Biegelinie der Blade
klinge genau zu kennen und den Bladecoater von der Kinematik
her auszulegen (um den Sollwinkel mehr oder weniger genau bei
zubehalten, wobei alle Störeinflüsse zu größeren Abweichungen
führen können), ergeben sich für die Konstruktion neuer Blade
coater bisher nicht realisierbare Möglichkeiten:
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der in den Figuren prin
zipmäßig dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert.
In Fig. 1 ist das in bekannter Weise als Streichklinge ausge
bildete Rakelelement mit 1 und deren Streichkante, mittels de
rer sie eine Streichmasse abstreicht und dosiert, mit 18 be
zeichnet. Es ist ein Winkel a zu einer horizontalen Linie H der
Streichkante 18 angegeben. Zur Erfassung dieses Winkels bzw.
Abweichungen von diesem Winkel dient ein Neigungsschalter 2.
Dieser besteht aus einem Glaskolben 3, in welchem sich eine
Quecksilberperle 4 befindet. Es sind zwei parallele Drahtelek
troden 5 und 6 in den Glaskolben mit etwa gleicher Länge hin
eingeführt. Bei einer Abweichung der Streichklinge in ihrem der
Streichkante 18 nahen Bereich weicht auch der Neigungsschalter
2 von der genau horizontalen Lage ab, so daß sich die Quecksil
berperle entweder in Richtung hin zu den beiden Elektroden oder
weg von diesen bewegt. Wenn sich in diesem Fall der Winkel a
vergrößert, bewegt sich die Quecksilberperle hin zu den beiden
Elektroden 5, 6, von welchen die eine die Anode und die andere
die Kathode ist. Es wird auf diese Weise der Stromkreis ge
schlossen und ein Signal ausgelöst. Um beide Richtungen der
Winkelabweichung erfassen zu können, müssen Neigungsschalter
auch in umgekehrter Einbauweise (also mit anderer Richtung der
beiden Elektroden 5, 6) vorgesehen werden. Es können abwech
selnd verteilt über die Länge der Streichklinge 1 Neigungs
schalter mit beiden Richtungen der Elektroden angebracht werden.
In diesem Fall ist vorgesehen, daß die Neigungsschalter mittels
einem Klebestoff 8 an einem Permanentmagnet 7 befestigt sind,
welcher dann auf einfache Weise an der metallischen Streich
klinge haftet. Bekanntlich sind solche Streichklingen ja aus
Federstahl hergestellt.
In Fig. 2 ist ein Ausschnitt einer Streicheinrichtung darge
stellt, in welcher eine Streichklinge 1 der in Fig. 1 beschrie
benen Art installiert ist. Hier ist die Gegenwalze, an welche
die Streichklinge 1 mittels eines Druckschlauchs 11 angepreßt
werden kann, mit 15 strichpunktiert angedeutet. Der pneumati
sche Druckschlauch 11 ist in einer Halterung 9 gehalten, die an
einem Tragbalken 28 befestigt ist, der die gesamte Streichein
richtung trägt. Die Streichklinge 1 wird dabei gegen ein Gegen
haltestück 12 mittels einem weiteren pneumatischen Druck
schlauch 10 angepreßt. Zwischen dem Gegenhaltestück 12 und
einer Vorderwand 13 ist eine Mündung 14 für Streichmasse ange
deutet, die entweder direkt auf eine Walze 15 oder auf eine von
dieser geführte Papierbahn aufgetragen und dann von der
Streichkante der Streichklinge 1 abgerakelt wird.
In diesem Fall befindet sich der Neigungsschalter 2 auf einem
winkeleinstellbaren Haltegestell, das zwei gegeneinander win
kelverstellbare Arme 16 und 17 aufweist, wovon der eine Arm 16
an einem Permanentmagneten 7′ befestigt ist. Mittels Gelenk 19,
das vorzugsweise feststellbar ausgeführt sein kann, wird die
Winkellage des Armes 17 und damit auch des Neigungsschalters 2
gegenüber dem Arm 16 eingestellt. Man kann diese Einstellung
vorher im Labor für jeden Anstellwinkel a der Streichkante 18
der Streichklinge 1 vornehmen und dann einfach die gesamte Si
gnaleinrichtung mittels des Permanentmagneten 7′ an der
Streichklinge 1 anheften. Diese Einrichtung ist auch günstig
für besonders enge Platzverhältnisse im Bereich der Streichkan
te 18 der Streichklinge 1.
Es kommen auch andere Signalgeber als der dargestellte Nei
gungsschalter in Frage. Insbesondere ist an Laser zu denken,
deren Signal von einer Reihe Fotodioden entsprechend der Win
kellage des Laserstrahls registriert werden kann. Auch Signal
geber auf anderer elektromagnetischer oder auch akustischer Ba
sis sind denkbar. Ein einfaches Registrierelement wäre ein an
der Streichklinge befestigter Zeiger.
Man könnte als Neigungsschalter auch eine Hülse (Glaskolben)
mit einer Elektrolytflüssigkeit verwenden, wobei auch über
Elektroden ein Stromkreis geschlossen wird.
Auch magnetische Flüssigkeiten oder magnetische Festkörper sind
geeignet. Dabei wird die Bewegung mit Spulen oder Hallsonden
gemessen.
In Fig. 3 ist eine Anordnung dargestellt, bei der an einem Win
kelstück 21 eine Leuchtdiode 22 in einer Abdeckung 23 befestigt
ist. Das - eventuell noch durch eine Optik gebündelte, - durch
den Schlitz der Abdeckung austretende Licht wird z. B. von einer
Diodenanordnung (array) 25 oder einer CCD-Kamera aufgefangen.
Das Ausgangssignal dieser Anordnungen wird dann in entsprechen
der Weise verarbeitet. Das Winkelstück 21 kann z. B. ein ferro
magnetischer, magnetisierter Werkstoff sein, so daß er an der
metallenen Blattfeder (Klinge) 1 haftet. Sein Eckenwinkel im
Bereich der Streichklinge 1 kann nach den angegebenen Lagen der
Horizontalen H und der Tangente T im Anliegepunkt der Streich
fläche an der Gegenwalze 15 bemessen werden. Das Licht dieser
Diode - oder eines Lasers - kann auch als Lichtzeiger benutzt
werden, oder es können seine Intensitätsabweichungen, die bei
einem geänderten Klingenwinkel in einen Lichtempfänger, wie
Photodiode, auftreten, als Signal benutzt werden.
Claims (8)
1. Verfahren zum Betrieb einer Streicheinrichtung mit einem
Rakelelement, das in seinem Arbeitsbereich, in welchem es
gegen eine Gegenwalze gepreßt wird, mit einer Streichkante
Streichmasse glättet und dosiert und leistenförmig ausge
bildet ist und daß mindestens in seinem Trag- und Einspann
bereich, in welchem es in einer Tragvorrichtung festge
spannt ist, mit Federelastizität oder das durchweg als
Streichklinge ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß
mittels in unmittelbarer Nähe der Streichkante (18) des Ra
kelelements (1) unmittelbar oder mittelbar befestigte Si
gnalelemente (2) auf ortsfeste oder mit der Rakelhalterung
(28, 9) unmittelbar oder durch Trägerelemente mittelbar
verbundene Empfänger - oder mit umgekehrter Anordnung - Si
gnale zuführbar sind, die der Winkellage der Streichkante
(18) bzw. der Abweichungen der Winkellage der Streichkante
(18) von einem Sollwert entsprechen oder eine solche Ab
weichung signalisieren.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Signale leitungslos von Sendern als elektromagnetische,
Schall- oder Licht-Strahlung den Empfängern zugesandt wer
den.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß entlang der Streichkante (18) des Rakelelements (1)
verteilt mehrere Sender oder Empfänger angeordnet sind und
eine örtliche Steuerung der Anpreßkraft der Streichkante
des Rakelelements abhängig von dem Sendersignal vorgenommen
wird.
4. Streicheinrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach An
spruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Signalele
ment ein an dem Rakelelement in unmittelbarer Nachbarschaft
von dessen Streichkante (18) befestigter Neigungsschalter
(2), Leuchtdiode, Laser oder Ultraschallquelle vorgesehen
ist.
5. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1
bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Signalelement (2)
mittels Permanentmagnet (7, 7′) am Rakelelement (1) bzw. an
dessen als Blattfeder ausgebildetem Träger unmittelbar oder
über eine Haltevorrichtung (16, 17, 19) gehalten ist.
6. Einrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet,
daß das Signalelement (2) an einer winkeleinstellbaren Hal
terung (16, 17) am Rakelelement (1) bzw. dessen Träger be
festigt ist.
7. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der
Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Signal
element mittels einem Winkelstück (21) an dem Rakelelement
(1) befestigt ist.
8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
das Winkelstück (21) magnetisch ist.
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8130 | Withdrawal |