DE3936102C1

DE3936102C1 -

Info

Publication number: DE3936102C1
Application number: DE3936102A
Authority: DE
Inventors: Karl Dipl.-Ing. 4040 Neuss De Weinhold
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-10-30
Filing date: 1989-10-30
Publication date: 1991-01-17
Anticipated expiration: 2009-10-31
Also published as: CA2023447A1; ZA906435B; EP0425770A3; ES2040010T3; EP0425770A2; EP0425770B1; US5074600A; CA2023447C

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbinden des Endes eines Schlauches mit einem Anschlußstutzen, einer zum Aufschieben des Schlauchendes dienenden Tülle als Bestandteil des Anschlußstutzens, einer aus mindestens zwei durch Gelenkbolzen miteinander verbundenen Teilschalen mit den Schlauch an die Tülle anpressenden Klemmflanschen gebildeten, die Tülle umgebenden Schelle mit einem Spannhebelverschluß, dessen Spannhebel an einer Teilschale angelenkt ist und dessen Feder den Spannhebel mit der anderen Teilschale lösbar verbindet, und mit einem von mit der Schelle verbundenen Halteflanschen übergriffenen Ringbund am Anschlußstutzen, wobei die Schelle auch bei geöffnetem Spannhebelverschluß jedoch eingehängter Feder an einem Abziehen von der Tülle in axialer Richtung dadurch gehindert ist, daß der Ringbund in radialer Richtung eine Erstreckung hat, die größer ist als die lichte Weite der Öffnung innerhalb der Halteflansche in der Öffnungsstellung der Schelle.

Bei einer solchen aus der DE 34 17 924 C2 bekannten Vorrichtung weist der Anschlußstutzen an seinem einen Ende eine Gewindebohrung mit Sechskantkopf auf. Statt dessen kann der Anschlußstutzen auch mit einer Überwurfmutter ausgestattet oder mit einer Klauenkupplungshälfte oder dergl. Anschlußmittel versehen sein. Die bekannte Vorrichtung stellt nicht sicher, daß die Schelle bei nicht-zentrischer Lage nicht durch Kippen über den Ringbund gehoben und so dann doch von der Tülle abgezogen werden kann. Eine andere bekannte Vorrichtung gemäß DE-PS 37 21 063, deren Merkmale bei der Gattungsbildung herangezogen wurden, ist diesbezüglich verbessert. Bei ihr wird die Schelle auch bei geöffnetem Spannhebelverschluß jedoch eingehängter Feder an einem Abziehen in axialer Richtung von der Tülle dadurch gehindert, daß der Ringbund in Radialrichtung eine Erstreckung hat, die größer ist als der kleinste Abstand der Halteflansche voneinander in der Schließstellung der Schelle.

Eine gattungsgemäße Vorrichtung ist auch aus der DE-OS 26 11 175 A1 bekannt, bei der jede Teilschale zur Stabilisierung, d.h. erhöhtem Widerstand gegen Verwinden, mit einer Innenschale insbesondere durch Schweißen verbunden ist. Gleichzeitig wird die dadurch ermöglichte Erhöhung der Anzahl der Klemmflansche die Anpressung des Schlauchendes auf der Tülle verbessert.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung mit den eingangs genannten Gattungsmerkmalen dahingehend weiter zu verbessern, daß die Schelle nicht nur gegen axiales Abziehen von der Tülle gesichert ist, aber mit dem Anschlußstutzen in einfacher Weise lösbar verbunden werden kann. Zusätzlich soll ein Schutz gegen Verletzung an der Schelle und gegen Abknicken des Schlauchs im Bereich des Tüllenendes geboten werden.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird erfindungsgemäß bei der gattungsgemäßen Vorrichtung vorgeschlagen, daß an jeder der beiden Teilschalen der Schelle eine diese umgebende und dabei einhüllende Sicherungs-Rohrhalbschale befestigt ist, an deren dem Anschlußstutzen zugewandten Ende der Halteflansch angeformt ist und deren entgegengesetztes Ende sich in axialer Richtung bis über das Ende der Tülle hinaus erstreckt.

Die gattungsgemäße Vorrichtung löst mit den neuen Merkmalen die gestellte Aufgabe, denn die Sicherungs-Rohrhalbschalen bewirken folgendes:

- die Sicherungs-Rohrhalbschalen umgeben die Schelle wie ein Schutzschild und ermöglichen so einmal eine leichte Handhabung bei der Verbindung des Anschlußstutzens und verhindern, daß man sich dabei an der Schelle die Hand verletzt,
- die Sicherungs-Rohrhalbschalen verhindern mit den den Ringbund am Anschlußstück hintergreifenden Halteflanschen, daß die Schelle in axialer Richtung von der Tülle abgezogen werden kann, und zwar auch dann, wenn die Schelle geöffnet ist,
- der über das Tüllenende hinaus verlängerte Abschnitt der Sicherungs-Rohrhalbschalen verhindert ein scharfkantiges Abknicken des Schlauches und das dadurch bedingte Entstehen von Bruchstellen.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind die Sicherungs-Rohrhalbschalen mit den Teilhalbschalen durch Schweißen, insbesondere Punktschweißen, verbunden und können zusätzlich durch den die beiden Teilschalen verbindenden Gelenkbolzen, der durch je eine Bohrung in den Halteflanschen hindurchgesteckt ist, miteinander und mit den Teilschalen verbunden sein. Auf diese Weise ergibt sich eine feste und solide Verbindung zwischen den Sicherungs-Rohrhalbschalen untereinander und mit den Teilschalen.

Wenn gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Sicherungs- Rohrhalbschalen in dem das Ende der Tülle konzentrisch umgebenden Abschnitt auf einen geringeren Durchmesser verjüngt sind und wenn ferner bevorzugt das freie Ende der Sicherungs-Rohrhalbschalen aufgebördelt ist, umgibt dieser Abschnitt den Schlauch wie eine Manschette und sichert den Schlauch besser gegen ein scharfes Abknicken.

Ein Fertigungsvorteil entsteht dadurch, daß gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Teilschalen identisch ausgebildet sind und daß ferner auch die Sicherungs-Rohrhalbschalen identisch sein können. Man kommt dann für die Fertigung jedes dieser Teile mit nur einem Werkzeug aus. Auch vereinfacht und verbilligt sich dann die Lagerhaltung und Ersatzteilbeschaffung.

Um den Schutz gegen unsachgemäße oder unbefugte Handhabung zu verbessern ist es bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorgesehen, daß der Spannhebel durch einen Splint gegen unbeabsichtigtes Öffnen gesichert ist. Dadurch wird der Schutz, den schon die Sicherungs-Rohrhalbschalen durch ihre Umhüllung der Schelle bieten, durch den Sicherungssplint noch weiter erhöht.

Um eine gute Führung des Schlauches und Sicherheit gegen Abknicken am Tüllenende zu erreichen, ist es zweckmäßig, die Sicherungs- Rohrhalbschale um mindestens 10% des Durchmessers der Tülle über deren Ende hinausragen zu lassen.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt. Im einzelnen zeigen

Fig. 1 bis 6 ein Ausführungsbeispiel in mehreren Ansichten und Schnitten,

Fig. 7 und 8 ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Ansicht und Längsschnitt und

Fig. 9 und 10 in einer Ansicht und einem Querschnitt eine weitere Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung.

Gleiche Teile sind in den verschiedenen Figuren mit denselben Bezugszeichen versehen.

An dem Anschlußstutzen 1 ist in axialer Richtung die Tülle 2 angeformt, auf welche das Ende des Schlauches 3 geschoben und durch die allgemein mit 4 bezeichnete Schelle dort geklemmt wird. An jeder Teilschale 7 der Schelle 4 ist eine deren Umfang überdeckende Sicherungs- Rohrhalbschale 6 durch Punktschweißen befestigt. Jede der beiden Sicherungs-Rohrhalbschalen 6 hat am einen Ende einen Halteflansch 10, welcher den Ringbund 5 übergreift. Dabei ist die Radialerstreckung des Ringbundes 5 und die der Halteflansche 10 derart zu wählen, daß auch im geöffneten Zustand der Schelle ein axiales Abziehen der Schelle 4 von der Tülle 2 verhindert wird.

Die beiden Teilschalen 7 der Schelle 4 sind durch den Gelenkbolzen 8 gelenkig miteinander verbunden. Eine Verlängerung des Gelenkbolzens 8 reicht durch Öffnungen in den Halteflanschen 10 hindurch und verbindet auf diese Weise neben den Teilschalen 7 auch die diese umgebenden Sicherungs-Rohrhalbschalen 6, wie am besten aus Fig. 1 ersichtlich ist. Mit ihren Klemmflanschen 11 preßt die Schelle 4 in geschlossenem Zustand den Schlauch 3 auf die Tülle 2, wie am besten Fig. 6 zeigt.

Um ein unbeabsichtigtes Öffnen der Schelle 4 zu verhindern, kann durch eine Öffnung 9 ein Sicherungssplint 16 gesteckt werden, dessen Lage gemäß Fig. 5 in einer der Teilschalen 7 so gewählt wird, daß bei eingestecktem Sicherungssplint 16 eine Bewegung des Spannhebels 12 in die Öffnungsstellung unmöglich ist.

Eine Bewegung des Spannhebels 12 zum Öffnen der Schelle 4 wird erst nach dem Herausnehmen des Sicherungssplints 16 aus der Öffnung 9 ermöglicht.

Die den Spannhebel 12 spannende Feder 14 ist mit ihrem freien Ende in Schlitze 15a in einer der Sicherungs-Rohr halbschalen 6 bzw. 15b in der zugehörigen Teilschale 7 der Schelle 4 eingesteckt. Erst nach Herausziehen dieses abgewinkelten Federendes aus den Schlitzen 15a, 15b läßt sich die Schelle vollends öffnen und von der Tülle in axialer Richtung abziehen.

Die Ausführung, wie sie in den Fig. 7 und 8 dargestellt ist, unterscheidet sich von der gemäß Fig. 1 bis 6 in dem eingezogenen Abschnitt 6a der Sicherungs-Rohrhalbschalen 6 im Bereich des Endes der Tülle 2 und darüber hinaus. Die verjüngten Abschnitte 6a bilden dabei eine den Schlauch eng umgebende Manschette und verhindern auf diese Weise ein scharfkantiges Abknicken des Schlauchs um das Tüllende. Das Ende des eingezogenen Abschnitts 6a der Sicherungs- Rohrhalbschale 6 ist in Form einer Aufweitung 13 aufgebördelt, damit diese nicht scharfkantig mit dem Schlauch in Berührung kommen kann.

Bei der Ausbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß Fig. 9 und 10 ist die identische Ausbildung der Teilschalen 7 einerseits und der Sicherungs-Rohrschalen 6 andererseits erkennbar, die einen Fertigungsvorteil bieten.

Bezugszeichenliste

1 - Anschlußstutzen
2 - Tülle
3 - Schlauch
4 - Schelle
5 - Ringbund
6 - Sicherungs-Rohrhalbschale
7 - Teilschale
8 - Gelenkbolzen
9 - Öffnung
10 - Halteflansch
11 - Klemmflansch
12 - Spannhebel
13 - Aufweitung
14 - Feder
15 - Schlitze
16 - Sicherungssplint

Claims

1. Vorrichtung zum Verbinden des Endes eines Schlauches mit einem Anschlußstutzen, einer zum Aufschieben des Schlauchendes dienenden Tülle als Bestandteil des Anschlußstutzens, einer aus mindestens zwei durch Gelenkbolzen miteinander verbundenen Teilschalen mit den Schlauch an die Tülle anpressenden Klemmflanschen gebildeten, die Tülle umgebenden Schelle mit einem Spannhebelverschluß, dessen Spannhebel an einer Teilschale angelenkt ist und dessen Feder den Spannhebel mit der anderen Teilschale lösbar verbindet, und mit einem von mit der Schelle verbundenen Halteflanschen übergriffenen Ringbund am Anschlußstutzen, wobei die Schelle auch bei geöffnetem Spannhebelverschluß jedoch eingehängter Feder an einem Abziehen von der Tülle in axialer Richtung dadurch gehindert ist, daß der Ringbund in radialer Richtung eine Erstreckung hat, die größer ist als die lichte Weite der Öffnung innerhalb der Halteflansche in der Öffnungsstellung der Schelle, dadurch gekennzeichnet, daß an jeder der beiden Teilschalen (7) der Schelle (4) eine diese umgebende und dabei einhüllende Sicherungs- Rohrhalbschale (6) befestigt ist, an deren dem Anschlußstutzen (1) zugewandten Ende der Halteflansch (10) angeformt ist und deren entgegengesetztes Ende sich in axialer Richtung bis über das Ende der Tülle (2) hinaus erstreckt.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherungs-Rohrhalbschalen (6) mit den Teilschalen (7) durch Schweißen, insbesondere Punktschweißen, verbunden sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherungs-Rohrhalbschalen (6) durch den die beiden Teilschalen (7) verbindenden Gelenkbolzen (8), der durch je eine Bohrung in den Halteflanschen (10) hindurchgesteckt ist, miteinander und mit den Teilschalen (7) verbunden sind.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherungs-Rohrhalbschalen (6) in dem das Ende der Tülle (2) konzentrisch umgebenden Abschnitt auf einen geringeren Durchmesser verjüngt sind.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende der Sicherungs-Rohrhalbschalen (6) aufgebördelt ist.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilschalen (7) identisch ausgebildet sind.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherungs-Rohrhalbschalen (6) identisch ausgebildet sind.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannhebel (12) durch einen Splint (16) gegen unbeabsichtigtes Öffnen gesichert ist.

9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherungs-Rohrhalbschalen (6) um mindestens 10% des Durchmessers der Tülle (2) über deren Ende hinausragt.